CN1570194A - 注渗碳化钛(TiC)-钢梯度材料制造技术 - Google Patents
注渗碳化钛(TiC)-钢梯度材料制造技术 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1570194A CN1570194A CN 03131784 CN03131784A CN1570194A CN 1570194 A CN1570194 A CN 1570194A CN 03131784 CN03131784 CN 03131784 CN 03131784 A CN03131784 A CN 03131784A CN 1570194 A CN1570194 A CN 1570194A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- titanium
- steel
- tic
- ion
- inert gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)
Abstract
本发明涉及注渗碳化钛(TiC)-钢梯度材料的制造技术。目前市场上,由于碳化钛制造工艺的原因,生产的碳化钛产品性能存在一定的缺陷,使用范围受到一定限制。本发明通过在低真空情况适当充入惰性气体,且在异常辉光放电条件下,形成高能钛离子和惰性气体离子,在一定温度下高能钛离子渗扩到钢基体中去,再经对钛进行碳化处理,在钢基体的外层形成一定深度的碳化钛层。用本发明制造的产品具有高硬度、高强度、高耐磨、耐腐蚀、低成本等优点。
Description
所属技术领域
本发明涉及注渗碳化钛(TiC)—钢梯度材料制造技术。
背景技术
碳化钛具有高熔点、高硬度、高耐磨、耐腐蚀等优点,广泛用于制造各种耐磨零件,如破碎机中的锤头,切削刀具、火箭、飞机的某些部件等。目前,一般采用堆焊法、气相沉积法等工艺制成碳化钛。堆焊法工艺复杂,堆焊后光洁度不高,堆焊基体需要一定厚度,使用中易脱落。气相沉积法在工件表面形成碳化钛膜,虽硬度提高,但由于碳化钛膜的厚度薄,与基体的结合强度不高,耐磨性能受到限制。本发明中组织结构和性能都呈梯度变化,有一定厚度,内部仍具有基体材料的性能,外层具有碳化钛的基本性能。
即便如专利:01242310.6、85100177、99114272.1、00136038.8等,也主要是对过去的碳化钛制造技术改进和创新,没有涉及注渗碳化钛—钢梯度材料制造技术。
发明内容
本发明在于提供注渗碳化钛(TiC)—钢梯度材料制造技术。
本发明的基本构思是:利用阴极异常辉光放电原理,在低真空情况适当充入惰性气体环境及异常辉光放电条件下,产生高能钛离子和惰性气体离子,在高温下高能钛离子注渗到钢基体内。
渗入钢基体中的钛经碳化处理,形成浓度呈梯度变化且有一定深度的碳化钛注渗层。
具体方案如下:
1、把钛材与钢基体置于阴极内,在低真空情况适当充入惰性气体,且形成异常辉光放电,产生高能钛离子和惰性气体离子,在高温下高能钛离子注渗到钢基体内。
2、渗入钢基体中的钛经碳化处理。
有益效果
本发明具有高硬度、高强度、高耐磨、耐腐蚀、低成本等优点。
具体实施例
实例1:取碳钢一块和钛材置于充有氩气的桶形阴极内,形成异常辉光放电,产生高能钛离子和氩离子,轰击碳钢,高能钛离子沿碳钢被轰击缺陷呈梯度扩散到碳钢中,再经碳化2.5小时后,形成注渗碳化钛—钢梯度材料,把该材料用于钢厂加湿机叶片,寿命比原来16Mn提高4倍以上。
实例2:取20#钢钢板一块和钛材置于充有氩气的桶形阴极内,形成异常辉光放电,产生高能钛离子和氩离子,轰击钢板,高能钛离子沿钢板中被轰击缺陷呈梯度扩散到钢板中,再经碳化2小时后,形成注渗碳化钛—钢梯度材料,用于轧钢导向辊,耐磨性比原合金工具提高5倍以上。
Claims (2)
1.一种渗镀碳化钛(TiC)—钢梯度材料制造技术,其特征在于把钢基体与钛材置于阴极内,在低真空情况适当充入惰性气体环境及异常辉光放电条件下,产生高能钛离子和惰性气体离子,在高温下高能钛离子注渗到钢基体内。
2.一种注渗碳化钛(TiC)—钢梯度材料制造技术,其特征在于渗入钢基体中的钛经碳化处理,形成浓度呈梯度变化且有一定深度的碳化钛注渗层。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 03131784 CN1570194A (zh) | 2003-07-25 | 2003-07-25 | 注渗碳化钛(TiC)-钢梯度材料制造技术 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 03131784 CN1570194A (zh) | 2003-07-25 | 2003-07-25 | 注渗碳化钛(TiC)-钢梯度材料制造技术 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1570194A true CN1570194A (zh) | 2005-01-26 |
Family
ID=34469785
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 03131784 Pending CN1570194A (zh) | 2003-07-25 | 2003-07-25 | 注渗碳化钛(TiC)-钢梯度材料制造技术 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1570194A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100384585C (zh) * | 2005-04-06 | 2008-04-30 | 三一重工股份有限公司 | 高耐磨平地机刀片制造方法 |
CN104525861A (zh) * | 2014-11-18 | 2015-04-22 | 西安理工大学 | 发动机凸轮及其制备方法 |
CN108330432A (zh) * | 2018-03-03 | 2018-07-27 | 西北有色金属研究院 | 一种钢材表面无氢复合改性层的制备方法 |
-
2003
- 2003-07-25 CN CN 03131784 patent/CN1570194A/zh active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100384585C (zh) * | 2005-04-06 | 2008-04-30 | 三一重工股份有限公司 | 高耐磨平地机刀片制造方法 |
CN104525861A (zh) * | 2014-11-18 | 2015-04-22 | 西安理工大学 | 发动机凸轮及其制备方法 |
CN108330432A (zh) * | 2018-03-03 | 2018-07-27 | 西北有色金属研究院 | 一种钢材表面无氢复合改性层的制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7901796B2 (en) | Coated cutting tool and manufacturing method thereof | |
EP1842610A1 (en) | Surface-coated cutting tool and process for producing the same | |
US6623850B2 (en) | Tool of a surface-coated boron nitride sintered compact | |
CN108291299B (zh) | 用金刚石层和硬质材料层涂覆体 | |
CN103056425B (zh) | 一种超硬纳米晶TiN-CN-DLC梯度复合涂层合金钻头及其制备方法 | |
US20100129644A1 (en) | High wear resistant triplex coating for cutting tools | |
KR20060134859A (ko) | 경화강 마무리가공용 복합코팅 | |
CN108642449A (zh) | 超硬强韧高熵合金氮化物纳米复合涂层硬质合金刀片及其制备方法 | |
JP5061394B2 (ja) | 表面被覆切削工具 | |
EP1186580B1 (en) | A cutting tool of a surface-coated boron nitride sintered compact | |
CN101148750A (zh) | 硬质皮膜及硬质皮膜被覆工具 | |
US10006546B2 (en) | Piston ring | |
CN101792898A (zh) | 一种提高镁合金抗磨损性能的碳膜及其制备方法 | |
CN102021513B (zh) | 一种基体表面的高韧性抗氧化减磨涂层及其制备方法 | |
CN111321381B (zh) | 一种硬质合金刀片的AlCrNbSiTiBN基纳米复合涂层及其制备方法 | |
WO2022241952A1 (zh) | 一种纳米多层结构过渡金属氮化物涂层及其制备方法和应用 | |
JP2003113463A (ja) | TiAl化合物膜被覆部材およびその製造方法 | |
CN1570194A (zh) | 注渗碳化钛(TiC)-钢梯度材料制造技术 | |
JP2001181825A (ja) | 複合高硬度材料 | |
CN108505041A (zh) | 一种掺Ti类金刚石涂层的硬质合金圆锯片及其制作方法 | |
CN106893975A (zh) | AlC/AlCN叠层涂层刀具及其制备工艺 | |
CN107177825A (zh) | ZrNbC/ZrNbCN叠层涂层刀具及其制备工艺 | |
KR20220066077A (ko) | 몰리브데넘 질화물 코팅 시스템을 구비한 기재 및 코팅 시스템을 생성하기 위한 코팅 프로세스 | |
CN100500927C (zh) | 金属陶瓷复合材料制造方法 | |
CN112805109A (zh) | 切削工具及其制造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Open date: 20050126 |