CN1564380A - 电源连接器的模块结构及具该结构的电子装置 - Google Patents
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Abstract
本发明关于一种电源连接器的模块结构，其应用于一电子装置，且至少包含：一绝缘本体，其具有一通孔以及一孔口；至少一导电结构，其具有一体成形的一导接端子与一导接片，且该导接端子设置于该通孔中，而该导接片凸出于该孔口中；一夹持组件，其与该导接片电性连接；以及一连接组件，其一端连接该夹持组件，而另一端与该电子装置的一电路板相接。该电源连接器的模块结构所使用的导电结构为由同一金属材料所一体弯折而成，一方面免去传统中所需进行的焊接或铆接步骤，另一方面，可大量降低制造成本以及制备时间。
Description
技术领域
本发明涉及一种电源连接器的模块结构，特别是涉及一种应用于电源转接器等电子装置的电源连接器的模块结构。
背景技术
传统上，电源连接器以插接的方式置放于电源转接器内部的电路板上。请看图1(a)及图1(b)，其为公知的电源连接器的结构示意图。传统的电源连接器10主要包含一绝缘本体101，本体101内部设有通孔102，通孔102中具有第一导接端子103与第二导接端子104，且第一导接端子103与第二导接端子104还通过本体101背侧的孔口(未显示)以焊接或铆接的方式分别与第一导接接脚105、第二导接接脚106连接在一起。另外，电源连接器10的本体101的底部则设有支杆与突出结构107，利用支杆的突出结构107通过电子装置内部电路板11上的插孔111、112，便可使电源连接器10定位在电路板11上，而第一导接接脚105与第二导接接脚106则可向下延伸以插置于电路板11上所设置的脚孔113、114中，随后再焊接于电路板11上，以便将第一导接端子103、第二导接端子104所接受的交流电源信号传至电路板11。
然而，采用此种电源连接器却会产生许多不可避免的缺点。首先，由于第一导接接脚与第二导接接脚向下延伸插置于电路板的脚孔中，故脚孔与脚孔间的距离便必须配合第一导接接脚与第二导接接脚间的距离设计，因此不利于电源连接器应用于其它不同规格的电路板上。再者，由于第一导接接脚及第二导接接脚为金属材质，且在组装时必须直接垂直向下插置于电路板后，再焊接于电路板上，因此，第一导接接脚及第二导接接脚并不具挠性，无法消除部分由于电路板上的电子组件于操作中所产生的热应力，使得焊接处的焊料容易脱落。
于是，便逐渐开发出以连接线的方式来连接电源连接器与电子装置的内部电路板的设计，请参阅图2，其为目前市面上的电源连接器的结构示意图。如图2所示，其中电源连接器20至少包含一绝缘本体201、第一导接端子203、第二导接端子204以及第一导接片(未图示)、第二导接片205，其中，本体201内部设有通孔202，通孔202中则设有第一导接端子203与第二导接端子204，且第一导接端子203与第二导接端子204还通过本体201背侧的孔口(未图示)，以焊接或铆接的方式分别与第一导接片(未图示)与第二导接片205相互连接起来，另外再以电源线206的一端连到导接片205上，另一端连到电子装置的内部电路板上(未图标)，以使电源连接器20与电子装置(未图标)形成电导通。此种较新设计的电源连接器，虽然已经利用电源线来解决传统的电源连接器的诸多缺陷而可应用于各种的电路板，然而，由于导接杆与导接片相接时需以焊接或铆接的方式完成，整个电源连接器的组装制备过程上便必须多一个焊接或铆接的步骤，再加上导接端子与导接片的体积皆较小，直接在电源连接器的背面进行焊接或铆接，电源连接器的绝缘本体(几乎为塑料材质)恐怕会因为高温的影响，而有材料熔解的现象发生。
发明内容
本发明的目的在于改善电源连接器的整体结构，避免上述的诸多缺陷，降低制造成本。
一方面免去传统中所需进行之焊接或铆接步骤，另一方面，利用夹持组件设于导电结构之顶部，以环夹的方式固定连接之电源线或是导电接脚，达成连接电子装置与电源连接器之技术，系可大量降低制造成本以及制程时间，更可解决电路板适用度的问题。
为了达到上述的目的，本发明提供一种电源连接器的模块结构，其应用于一电子装置，且至少包含：一绝缘本体，其具有一通孔以及一孔口；至少一导电结构，其具有一体成形的一导接端子与一导接片，且该导接端子设置于该通孔中，而该导接片凸出于该孔口中；一夹持组件，其与该导接片电性连接；以及一连接组件，其一端连接该夹持组件，而另一端与该电子装置的一电路板相接。
根据上述的构想，其中该电子装置为电源转接器、电源供应器或变压器。
根据上述的构想，其中该电路板为印刷电路板。
根据上述的构想，其中该导接端子为金属空心棒。
根据上述的构想，其中导接片为金属片。
根据上述的构想，其中该夹持组件与该导电结构一体成形。
根据上述的构想，其中该夹持组件与该导电结构以同一金属材料弯折而成。
根据上述的构想，其中该夹持组件为一夹环，其置于该导接端子的末端，用以承载电源线，使该电源连接器与该电子装置形成电连接。
根据上述的构想，其中该夹持组件为U型。
根据上述的构想，其中该夹持组件包含有多个孔洞。
根据上述的构想，其中该连接组件为电源线或导电接脚(pin)。
本发明的另一目的为提供一种电子装置，其至少包含：一电路系统，其设置于该电子装置的内部；一开口，其设于该电子装置的一侧；以及一电源连接器的模块结构，其装设于该开口中，且包含：一绝缘本体，其具有一通孔以及一孔口；至少一导电结构，其具有一体成形的一导接端子与一导接片，且该导接端子设置于该通孔中，而该导接片凸出于该孔口中；一夹持组件，其与该导接片电性连接；以及至少一连接组件，其一端与该电路系统相连接，而另一端与该电源连接器的模块结构相连接，使该电源连接器与该电子装置形成电导通。
根据上述的构想，其中该电子装置为电源转接器、电源供应器或变压器。
根据上述的构想，其中该电路板为印刷电路板。
根据上述的构想，其中该导接端子为金属空心棒。
根据上述的构想，其中导接片为金属片。
根据上述的构想，其中该夹持组件与该导电结构一体成形。
根据上述的构想，其中该夹持组件与该导电结构以同一金属材料弯折而成。
根据上述的构想，其中该夹持组件为一夹环，其置于该导接端子的末端，用以承载电源线，使该电源连接器与该电子装置形成电连接。
根据上述的构想，其中该夹持组件为U型。
根据上述的构想，其中该夹持组件包含有多个孔洞。
根据上述的构想，其中该连接组件为电源线或导电接脚(pin)。
本发明所揭示的电源连接器的模块结构，所使用的导电结构为由同一金属材料所一体弯折而成，一方面免去传统中所需进行的焊接或铆接步骤，另一方面，利用夹持组件设于导电结构的顶部，以环夹的方式固定连接电源线或是导电接脚，实现连接电子装置与电源连接器的技术，可大量降低制造成本以及制备时间，更可解决电路板适用度的问题。
附图说明
图1(a)、图1(b)是公知的电源连接器的结构示意图；
图2是目前市面上的电源连接器的结构示意图；
图3是本发明的电源连接器的模块结构的第一较佳实施例的示意图；
图4是本发明的电源连接器的模块结构的第二实施例的示意图。
其中，附图标记说明如下：
10-电源连接器；101-绝缘本体；102-通孔；103-第一导接端子；
104-第二导接端子；105-第一导接接脚；106-第二导接接脚；
107-突出结构；11-电路板；111-插孔；112-插孔；113-脚孔；
114-脚孔；20-电源连接器；201-绝缘本体；202-通孔；
203-第一导接端子；204-第二导接端子；205-第二导接片；
206-电源线；30-电源连接器；301-绝缘本体；302-导电结构；
303-夹持组件；304-连接组件；3011-通孔；3012-孔口；
3021-导接端子；3022-导接片；31-电路板；40-电源连接器；
41-电路板；42-夹持组件；421-孔洞；422-孔洞；43-导电结构；
431-导接端子；432-导接片；44-连接组件。
具体实施方式
本发明关于一种电源连接器的模块结构，其适用于电源转接器、电源供应器、变压器等电子装置。此种电源连接器的模块结构的导电结构中的导电端子与导接片以一体成形的方法制作，以改善公知的电源连接器的导电结构中的导电端子与导接片需以焊接或铆合方式连结所衍生的种种缺点，同时降低制作成本以及产品不良的机率。以下实施例将以电源转接器配合本发明的电源连接器的模块结构来进一步详细说明本发明的技术，然并不限定本发明的技术局限于此，其它可应用于本发明的技术或设计也可并入参考。
请参阅图3，其为本发明的电源连接器的模块结构的第一较佳实施例的示意图。如图3所示，其中，本发明的电源连接器的模块结构30主要包含一绝缘本体301、一导电结构302、一夹持组件303以及一连接组件304。其中，绝缘本体301的正面设有一通孔3011以及一孔口3012，而导电结构302则包含有一导接端子3021与一导接片3022，且该导接端子3021与该导接片3022为一体成形，其中导接端子3021设置于通孔3011中，而导接片凸出于该孔口3012中，此外，夹持组件303设于该导电结构302的导接片3022的顶部，用以固定连接组件304的一端，而连接组件304的另一端则连接至电子装置的电路板31，以使得电源连接器与电子装置产生电导通。
在本发明的实施例中，导电结构的材质可为金属材料，且其所具有的导接端子与导接片为弯折的方式而一体成形，使得导接端子大致上呈金属空心棒状，而导接片为金属片状，当然，夹持组件也可与导电结构一体成形，也就是说，将同一金属材料以弯折的方式一次成型为导接端子、导接片以及夹持组件。其中的夹持组件的形状并无限定，但为了要固定连接组件，大多为电源线，通常可略呈夹环状或是类似”U”字型的形状，以同时达到可承载连接组件的目的。这么一来，便可利用连接组件的另一端连到电子装置的电路板的方式，来使得电源连接器与电子装置产生电连接。于是，如此的设计可避免公知技术中需以焊接或铆合方式制作导电结构所发生的各种缺陷，且仅需以夹持方式来固定连接组件就可以免去传统技术中电源转接器与电子装置连接不便或需焊接步骤的种种困扰。
当然，本发明的夹持组件并不限定于类似图3所示的夹环金属，请参阅图4，其为本发明的电源连接器的模块结构的第二实施例的示意图，如图4所示，其中夹持组件42设有数个孔洞421、422，孔洞421、422的大小配合导电结构43的导接片432以及连接组件44的形状而有所不同，当然，也可设有其它的孔洞，以满足其它的需要。将导电结构43的导接片432相对应地设置入夹持组件42上所预设的孔洞421中，并将连接组件44放入另外的孔洞422中，当然，孔洞421与孔洞422之间需视需要而布设有导电线路，如此一来，该夹持组件44的另一端便可连接至电子装置(未图标)的电路板41上，以电连接电源连接器40与电子装置(未图标)，相同的，由于导电结构43的导接端子431与导接片432为一体成形，因此也可减去传统技术中的焊接或铆合步骤，不但可减低成本，而且还可节省制造时间以及避免传统技术所衍生的缺陷。进一步的，利用本实施例所设计的电子装置，内部电路板上可铺设电路组件的面积还可因此而增加一部份，甚至还可能促进整个电源转接器的体积小型化研究以及开发的趋势。
综上所述，本发明的电源连接器的模块结构的导电结构由于为一体成形，因此，在制备过程上，就可免去连结导接端子与导接片的步骤，不但可免去焊接或铆接步骤中所需的设备，减短制备时间以及制造成本，而且，还不需担心焊接或铆接所发出的高温恐会对电源连接器的绝缘本体产生熔解的影响。进一步的，根据本发明的构想所开发出来的实施例，还可固定及保护连接组件，甚至还可增加印刷电路板上可布线的面积，还可能缩小化适用的电子装置。
以上所述仅为本发明的具体实施例，并非用以限制本发明，凡熟悉此项技术的人员，按照本发明的构思所做的等效修饰或变化，均包含在本发明的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种电源连接器的模块结构，其应用于一电子装置，其特征是包含：
一绝缘本体，其具有一通孔以及一孔口；
至少一导电结构，其具有一体成形的一导接端子与一导接片，且该导接端子设置于该通孔中，而该导接片凸出于该孔口中；
一夹持组件，其与该导接片电性连接；以及
一连接组件，其一端连接该夹持组件，而另一端与该电子装置的一电路板相接。
2.如权利要求1所述的电源连接器的模块结构，其特征是该电子装置为电源转接器、电源供应器或变压器。
3.如权利要求1所述的电源连接器的模块结构，其特征是该电路板为印刷电路板。
4.如权利要求1所述的电源连接器的模块结构，其特征是该导接端子为金属空心棒，而导接片为金属片。
5.如权利要求1所述的电源连接器的模块结构，其特征是该夹持组件与该导电结构一体成形，且以同一金属材料弯折而成。
6.如权利要求1所述的电源连接器的模块结构，其特征是该夹持组件为一夹环，其置于该导接端子的末端，以承载电源线，使该电源连接器与该电子装置形成电连接。
7.如权利要求1所述的电源连接器的模块结构，其特征是该夹持组件为U型。
8.如权利要求1所述的电源连接器的模块结构，其特征是该夹持组件包含有多个孔洞。
9.如权利要求1所述的电源连接器的模块结构，其特征是该连接组件为电源线或导电接脚。
10.一种电子装置，其特征是包含：
一电路系统，其设置于该电子装置的内部；
一开口，其设于该电子装置的一侧；以及
一电源连接器的模块结构，其装设于该开口中，且包含：
一绝缘本体，其具有一通孔以及一孔口；
至少一导电结构，其具有一体成形的一导接端子与一导接片，且该导接端子设置于该通孔中，而该导接片凸出于该孔口中；
一夹持组件，其与该导接片电性连接；以及
至少一使该电源连接器与该电子装置形成电导通的连接组件，其一端与该电路系统相连接，而另一端与该电源连接器的模块结构相连接。
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| CN104090132B (zh) * | 2014-06-11 | 2017-02-01 | 中国人民解放军63680部队 | 一种栅栏型接线端子电源模块测试转接接头 |
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2004
- 2004-03-12 CN CN 200410028743 patent/CN1280952C/zh not_active Expired - Lifetime
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