CN1563663A - 油井超细水泥高渗透出水层封堵技术 - Google Patents

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CN1563663A CN 200410020415 CN200410020415A CN1563663A CN 1563663 A CN1563663 A CN 1563663A CN 200410020415 CN200410020415 CN 200410020415 CN 200410020415 A CN200410020415 A CN 200410020415A CN 1563663 A CN1563663 A CN 1563663A
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戴长生
孟庆学
李强
洪希志
王丽军
段学强
冯少海
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Abstract

本发明涉及一种用于油井开采过程的油井超细水泥高渗透出水层封堵技术，该技术采用双水力扩张式封隔器和节流器配套的工艺管柱，利用封隔器将欲封堵出水层与产油层分隔开，将超细水泥从节流器挤入地层，然后，关井扩散压力，在水泥浆初凝时间内，用清水反洗井，将多余水泥浆洗出井筒，上提管柱至安全井段，关井等待水泥浆凝固。该技术具有以下优点：施工方便、快速，施工安全性高，可杜绝水泥浆固管事故的发生，封堵效果好，施工成本低，周期短。

Description

油井超细水泥高渗透出水层封堵技术
技术领域：
本发明涉及一种用于油井开采过程封堵高渗透出水层的工艺技术。
背景技术：
在油田开发、油井生产过程中，封堵高渗透出水层是一种维持油井稳产、改善开采效果的重要工艺措施。目前，现场通常采用两种超细水泥堵水施工工艺，一种是在井内先打水泥塞，再注超细水泥浆，该技术存在成本高、工艺繁琐、堵水效果差等缺点；另一种是采用双压缩式封隔器进行挤水泥施工，这种技术施工成功率低，堵水效果不易控制。
发明内容：
本发明的目的在于提供一种堵水成功率高、作业成本低的油井超细水泥高渗透出水层封堵技术。
本发明是这样实现的。此种堵水工艺技术，采用双水力扩张式封隔器和节流器配套的工艺管柱，利用水力扩张式封隔器将欲封堵出水层与产油层分隔开，将超细水泥从节流器挤入地层，然后，关井扩散压力，在水泥浆初凝时间内，用清水反洗井，将多余水泥浆洗出井筒，上提管柱至安全井段，关井等待水泥浆凝固。该工艺技术的实施步骤及技术要点如下：
1、下入双水力扩张式封隔器与节流器配套的施工工艺管柱，打压座封。将从上至下由K341水力扩张式封隔器、节流器、K341封隔器和球座组装构成的施工管柱下至井下预定深度，其中，K341封隔器由上接头、解封销钉、密封胶圈、反洗单流阀、胶筒压盖、胶筒、液缸、活塞和下接头组成；用水泥泵车打压至15Mpa，液压推动座封活塞作用于胶筒内腔，使胶筒胀大，实现密封，将油、套管环形空间封隔；
2、向出水层挤入超细水泥浆堵水。在封隔器座封后，继续向施工管柱内打压至16～18MPa，液压作用于上锥体，将节流器上的剪切销钉剪断，压缩弹簧，堵水用超细水泥浆通过油、套管环形空间挤入地层对出水层位实施封堵；采用SN-R型油井水泥浆缓凝剂，按一定配比，加入水泥浆内，保持温度为60-70℃，以延长水泥浆稠化时间，保证挤水泥浆堵水施工期间不发生水泥浆固结管柱事故；
3、反洗井清洗井筒。打开油管闸门，封隔器胶筒回缩解封，节流器在弹簧作用下关闭，密封油管与套管的通道；从套管泵入洗井液，清洗井筒后的洗井液由管柱底部的单流阀进入油管返回地面；
4、上提管柱至安全井段，关井等候堵水层位水泥浆凝固后即可投产。
本发明提供的油井堵水工艺技术具有以下优点：(1)施工方便、快速，一趟管柱即可完成挤水泥、反洗井、试封堵效果等多项工作；(2)施工安全性高，采用SN-R型油井水泥浆缓凝剂缓凝超细水泥浆，可保证有充分时间反洗出套管内残留的水泥浆，杜绝水泥浆固管柱事故的发生；(3)封堵效果好，超细水泥凝固后强度高，抗压强度可达20Mpa；(4)施工成本低，适应性强，超细水泥堵水可适应各种地层特点，采用封隔器分隔油、水层，施工周期短，比其它形式堵水方式可降低成本30％以上。
附图说明：
图1、为本发明的施工工艺管柱结构示意图。
图2为K341水力扩张式封隔器结构示意图。
具体实施方式：
本实用新型由以下实施例给出，下面结合附图予以说明。
如图所示，本发明堵水施工工艺管柱由上、下两个K341水力扩张式封隔器1、3、设在二者之间的节流器2和下端的球座4构成。其中，K341封隔器1、3(见图2)由上接头5、解封销钉6、密封胶圈7、反洗单流阀8、胶筒压盖9、胶筒10、液缸11、活塞12、下接头13和中心管14组成，中心管14上、下端分别以螺纹与上接头5和下接头13相连接；中心管14中部外侧装有胶筒10，其上、下方分别设有胶筒压盖9；上接头5与胶筒10之间设有解封销钉6和反洗单流阀8；胶筒10与下接头13之间接装有液缸11，液缸11内设有活塞12。
本发明堵水施工工艺技术的具体实施按前述步骤进行。

Claims (2)

1、一种油井超细水泥高渗透出水层封堵技术，其特征在于：该堵水工艺技术采用双水力扩张式封隔器和节流器配套的工艺管柱，利用水力扩张式封隔器将欲封堵出水层与产油层分隔开，将超细水泥从节流器挤入地层，然后，关井扩散压力，在水泥浆初凝时间内，用清水反洗井，将多余水泥浆洗出井筒，上提管柱至安全井段，关井等待水泥浆凝固；该工艺技术的实施步骤及技术要点如下：
(1)、下入双水力扩张式封隔器与节流器配套的施工工艺管柱，打压座封；
(2)、向出水层挤入超细水泥浆堵水；
(3)、反洗井清洗井筒；
(4)、上提管柱至安全井段，关井等候堵水层位，水泥浆凝固后即可投产。
2、根据权利要求1所述的油井超细水泥高渗透出水层封堵技术，其特征在于：该封堵技术采用由K341水力扩张式封隔器(1)、节流器(2)、K341封隔器(3)和球座(4)组装构成的施工管柱；其中，K341封隔器(1)、(3)由上接头(5)、解封销钉(6)、密封胶圈(7)、反洗单流阀(8)、胶筒压盖(9)、胶筒(10)、液缸(11)、活塞(12)、下接头(13)和中心管(14)组成，中心管(14)上、下端分别以螺纹与上接头(5)和下接头(13)相连接；中心管(14)中部外侧装有胶筒(10)，其上、下方分别设有胶筒压盖(9)；上接(5)与胶筒(10)之间设有解封销钉(6)和反洗单流阀(8)；胶筒(10)与下接头(13)之间接装有液缸(11)，液缸(11)内设有活塞(12)。
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