CN1555436A - 四轴向织物以及用于其制造的机械 - Google Patents

Abstract

一种使用经纱、纬纱、第一斜向纱和第二斜向纱制得的四轴向织物。所述的经纱与所述的纬纱互相交替，并且所述的第一斜向纱被所述的第二斜向纱所覆盖，另外第一斜向纱在所述经纱与所述纬纱的交叉点处穿过第二斜向纱。本发明也包括一种用以制造所说四轴向织物的机械。

Description

四轴向织物以及用于其制造的机械

技术领域

本发明涉及一种四轴向织物及一种用于其制造的机械。

背景技术

正如我们所知的，在纺织领域中除了传统的经纬织物以外，四轴向织物也是已知的，也就是织物由经纱和纬纱以及第一和第二斜向纱(bias yarn)组成，它们沿着两个不同的对角线方向互相交叉。在这种织物中斜向纱也与经纱和纬纱交叉。

技术上第一个开发出来的四轴向织物包括穿过在经纱和纬纱之间的织物区域的斜向纱。

这种织物几何外形既不能在纱线之间提供紧密的结合，也不能提供最优化的织物填充系数(fill coefficient)。

四轴向织物也可以从美国专利5,351,722中获知，其中描述了一种四轴向织物，其包含经纱、纬纱以及互相交叉的第一和第二斜向纱，这些斜向纱也与经纱和纬纱互相交叉。

在这种四轴向织物中经纱的第一个经纱系列被纬纱覆盖并且覆盖在第一和第二斜向纱上，而与所述的第一个经纱系列交替的第二个经纱系列覆盖所述纬纱并且被第一和第二斜向纱所覆盖。

后面一种类型的织物虽然克服了在先类型的织物显现的问题，仍然需要进一步的改进。

事实上这种四轴向织物的结构无论如何是不对称的，这是由于经纱可选地位于纬纱上面或者下面，因此基本上只有第一和第二斜向纱对织物的强度作出贡献。

发明内容

本发明的目的是因此通过制造表现总体对称特征的四轴向织物来解决上述的问题。

本发明的另一个目的是制造一种四轴向织物，其中第一和第二斜向纱的角度可以如期望的受控制。

本发明的另一个目的是制造一种四轴向织物，其可以达到高达100％的填充系数。

根据本发明通过根据权利要求1的一种四轴向织物达到了所说的目的，为了简洁的目的请参考权利要求书。

该四轴向织物显示了许多的优点，包括有可能以一个局部织物填充系数制造或者以一个100％的填充系数制造。

由于它是由交替的经纱和纬纱所制成，其表现出与普通织物中一样的总体对称性。其中，该对称性使织物前面和后面是类似的。

因此本发明的织物对变形具有较高的抵抗性，这使其对许多工业应用是完美的，例如可充气的船板，过滤织物，帆布等等

别的不说，用以制造四轴向织物的机械允许较大数目纱线的织造，其纱线数目的极限由每根织针的粗细决定。

另外，其具有一个在每次纬纱引入后介入的单个的打纬器，因而限制了所需的空间，并允许得到的织物每厘米包含更多的纱线。

本发明机械的其它优点基于这样的事实，存在一个与固定经纱合作的单独移动的经纱，这使得机器更简单并且具有更少的必须同步的元件；单个的打纬器进一步简化了所说的同步机构，另外斜向纱的牵引系统具有简单的步进运动，其比较容易获得和精确操作。

附图说明

下面参考相应的附图用一个非局限性的实施例详细描述了本发明，其中：

图1是根据本发明的第一实施例四轴向织物的一个平面图；

图2是根据本发明的另一个实施例四轴向织物的一个平面图；

图3到图5是根据本发明其它实施例的四轴向织物的平面图；

图6是用以生产根据本发明的四轴向织物的机器的侧视图；

图7是用于本发明四轴向织物制备的机器的前视图；

图8是一个垂直横截面视图，其表示了用于本发明四轴向织物制备的机器的一些构件；以及

图9a到图9e是描述所说机器的操作工序的示意图。

具体实施方式

在附图中根据本发明的四轴向织物全部由附图标记10指代。

图1示出了一种由经纱11、纬纱12、第一斜向纱13和第二斜向纱14获得的四轴向织物10，所有的纱线具有相同的粗细。

因此该四轴向织物10表现出如在传统织物中一样的一组互相更替的经纱11和纬纱12。。

第一斜向纱13在经纱11和纬纱12的交叉点与第二斜向纱14交叉，并且另外该第一斜向纱13被该第二斜向纱14所覆盖。

图2示出了该四轴向织物10’，其由此被制得，即使用经纱11’，纬纱12’，它们比第一斜向纱13’和第二斜向纱14’更粗，以提供四轴向织物局部的填充系数。

同样在这种情况中该第一斜向纱13’在经纱11’和纬纱12’的交叉点与该第二斜向纱14’交叉。

作为例子，图3示出了四轴向织物20，其由这样获得：经纱21，纬纱22；第一斜向纱23和第二斜向纱24以与纬纱22形成40度角的方式倾斜。

第一和第二斜向纱的交织可以以期望的角度进行。

图4示出了四轴向织物30，其由这样获得，使用经纱31，纬纱32，第一斜向纱33和第二斜向纱34；在尺寸上经纱31比纬纱32更粗；而图5示出了四轴向织物40，其中在尺寸上经纱41比纬纱42更粗，并且第一和第二斜向纱43和44以更大的间隔排列。

本发明也包括一种用于根据本发明四轴向织物制备的机器50。

该机器50在图6和7中被较全面的示出，其包括一个支承结构51，或者一个机架，纱轴52被安装在其上，其相应于第一和第二斜向纱，另外包括一个导纱环56，而经纱轴53和54位于支承结构51的两侧和外面。

该机器50也包括用于引导经纱的装置，用于引导纬纱的装置以及用于引导第一和第二斜向纱向织物形成区域55的装置。

具体地，该机器包括用于引导经纱的第一和第二导向元件，它们被安装为互相面对并且其中这些元件的一个是可移动的而另外一个是固定的。

第一和第二经纱导向元件包括相对的固定床，每一个带有一套基本上互相平行的针。这能允许用大量的针进行织造，其极限由每根针的粗细所决定。

在图8中，61代表在其空载位置的移动经纱，61’代表同一移动经纱在其工作位置。该移动经纱61在一个驱动着轴78旋转的电机作用下做角转动。

而引导纬纱65和66的装置包括两个公知结构并且互相并排安装的皮结(picker)。皮结(picker)在收缩位置和伸展位置之间按线性往复运动移动，其运动方向垂直于用于经纱的移动元件的运动方向。用于纬纱65和66的导纱器75和76也可以在图8中看到。

其它公知的纬纱导纱元件可以作为替换物被使用。

第一和第二斜向纱导纱装置包括一个输送系统70，其带有一组板71，72，每一个板提供一个使说述斜向纱从其中穿过的针73，74。该输送系统70由一个步进电机(未示出)带动。

一个圆盘传送带也被设置从所说的支承结构51被悬挂下来，所说的圆盘传送带容纳了一组用以退绕所述斜向纱的筒子52；最后设置有一个单个的打纬器67，其由于轴77的作用而旋转一定的角度。

参考图9a到9e，根据本发明的机器50的工作循环在下文被描述。

在工作循环的开始阶段，携带移动经纱的针在一个位置处互相面对，该位置相对于携带固定经纱的针偏置，因此移动经纱将不会与固定经纱或者与第一和第二斜向纱干扰。

在工作循环的第一工序，移动经纱61向前移动穿过第一和第二斜向纱63，64，并且穿过固定经纱，之后纬纱65穿过。

现在移动经纱返回到了起始位置，并且由单个的打纬器67完成第一打纬操作。

在这点，移动第一和第二斜向纱63，64的输送系统70移动一步，因此第一斜向纱63在一个方向斜向移动而第二斜向纱64在相反的方向斜向移动，因此第一和第二斜向纱63，64互相交叉。斜向纱的移动也造成了在针床末端最后一块板的运动，其每次转动180度，因此到达一个新的工作位置。

接着纬纱66被穿过并且第二打纬操作由单个的打纬器67完成。

注意到用于纬纱65，66的插入装置可以位于机器相对的两侧末端，也可以两个都在同一侧。一个单个的喂纱系统可以被设置用以喂入纬纱65，66，其喂入纬纱65然后喂入纬纱66。

上述的织造循环然后按照需要被重复许多次，以获得本发明的四轴向织物。

最后，需要强调的是纬纱之一(66)应该位于由处于其空载位置的移动经纱61，和包括第一和第二斜向纱63，64的组合以及固定经纱62所组成的三角形内部，而另一纬纱(65)应该位于由处于延伸或工作位置的移动经纱61，和包含第一和第二斜向纱63，64的组合以及固定经纱62所组成的三角形内部。这个几何关系既发生在图8的情况中，其中固定纬纱62超出了机器中心线，也发生在图9a到图9e的情况中，其中固定经纱62在机器中心线的这一边，两种情况都作为机器50的可能变化实施例的例子被给出，它们都被包括在说明书中介绍并被所附权利要求所覆盖的发明思想中。

本发明可以是许多修改或者变化的形式，其全部都落入在所附权利要求中所包含的本发明思想中，而技术细节可以根据需要改变。

Claims (10)

1.一种使用经纱、纬纱、第一斜向纱和第二斜向纱获得的四轴向织物，其特征在于：所述的经纱与所述的纬纱互相交替，并且所述的第一斜向纱被所述的第二斜向纱所覆盖，其中所述的第一斜向纱与所述的第二斜向纱在所述经纱与所述纬纱的交叉点互相交叉。

2.如权利要求1所述的四轴向织物，其特征在于：所述的第一和第二斜向纱沿着以所需角度倾斜的方向互相交叉。

3.如权利要求1或2所述的四轴向织物，其特征在于：所述纬纱、所述经纱以及所述的第一和第二斜向纱细度不同，如此以生产具有局部填充系数的四轴向织物。

4.如前述任一权利要求所述的四轴向织物，其特征在于：所述的第一和第二斜向纱在离所述纬纱与所述经纱的交叉点一定距离处被交织。

5.一种用于生产根据前述权利要求的四轴向织物的机器，其特征在于：设置一支承结构，其中安装用于第一和第二斜向纱的纱轴，而经纱轴被侧向安装在所述支承结构的外部，所述机器装备有经纱导向装置、纬纱插入装置以及用于引导第一和第二斜向纱朝织物形成区域的装置，其中所述机器包括第一和第二经纱导向元件，其中这些元件互相面对，并且所述的经纱导向元件之一是可移动的而另一个是固定的。

6.如权利要求5所述的机器，其特征在于：第一和第二经纱导向元件包括相对并且偏置的支持床，每一支持床带有一套基本上互相平行的针。

7.如权利要求5和6所述的机器，其特征在于：所述的纬纱插入装置可以被安装在机器相对的两侧端部或者在机器的同一侧，或者可以由一个单个的纬纱喂入系统组成，该系统首先喂入一根纬纱然后喂入另一根纬纱。

8.如权利要求6或7之一所述的机器，其特征在于：第一和第二斜向纱导向装置包括一个携带有一组板的输送系统，每一个板安装有一个使一根所述斜向纱从其中穿过的针。

9.如权利要求5至8之一所述的机器，其特征在于：安装一个单个的打纬器。

10.一种如所述的并且参考附图的四轴向织物和一种用于其生产的机器。

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