CN1552669A - 赛隆-刚玉粉体材料及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种Sialon-刚玉粉体材料,其结构为刚玉粉体表面包裹着一层Sialon相,其Sialon相的结构式为Si6-zAlzOzN8-z (1≤z≤3.5),其生产方法是将硅粉、铝粉、刚玉粉,按物质的量比为Si∶Al∶Al2O3=15∶1∶1-15∶7∶7,在无水乙醇保护下球磨4-8小时;用氮气保护,在100-120℃干燥4-8小时,冷却至室温;将干燥后的粉料用氮气保护,在1200-1300℃下保温6-12小时,即得到粉体粒径<0.088mm的Sialon-刚玉粉体材料。本发明既具Sialon的强度高、抗热震性好的特点,又兼有刚玉的抗碱金属性能好、抗氧化性能强的特点,可被广泛应用于高温炉喷涂内衬,特种陶瓷,热引擎和其他相关领域。
Description
技术领域
本发明涉及材料领域,具体来说涉及一种Sialon-刚玉粉体材料,还涉及其生产方法。
背景技术
Sialon具有高强、高硬、低热膨胀、抗氧化和抗蠕变性能优越的特点,但其抗碱金属侵蚀性能较差;刚玉虽具有很好的抗碱金属侵蚀性能,但其热膨胀系数大而抗热震性很差。
目前Sialon-刚玉材料的生产方法主要采用以硅粉、铝粉、氧化铝粉、刚玉颗粒为原料在高纯N2(N2≥99.99%),温度为1420-1650℃进行反应,烧结属液相烧结。制得的是以刚玉颗粒为骨料,Sialon为中间连结相的块体材料,使得这种块体材料在受热过程中易被损坏。
发明内容
本发明的目的在于提供一种强度高、抗热震性好、抗碱金属侵蚀性能好、抗氧化性能强的Sialon-刚玉粉体材料。
本发明的另一目的在于提供Sialon-刚玉粉体材料的生产方法。
Sialon是由硅(Si)、铝(Al)、氧(O)、氮(N)组成的化合物,它是Si3N4中的Si和N被Al或(Al+M)(M为金属离子)及O置换所形成的一大类固溶体的总称,根据Si、N被置换量的不同,Sialon又分为α-Sialon,β-Sialon,O-Sialon和X-Sialon。
本发明的Sialon-刚玉粉体材料,生成Sialon相的固相反应在刚玉粉体的表面进行,得到结构为刚玉粉体表面包裹着一层Sialon相,其Sialon相的结构式为Si6-zAlzOzN8-z(1≤z≤3.5),其中Sialon相是β-Sialon相。
本发明的Sialon-刚玉粉体材料的生产方法,包括以下步骤:
(1)将Si≥98.5%、细度为120-180目的硅粉,Al≥99.5%、细度为100-200目的铝粉,Al2O3≥98.5%、细度为120-180目的刚玉粉,物质的量比为Si∶Al∶Al2O3=15∶1∶1-15∶7∶7,在无水乙醇保护下球磨4-8小时;
(2)用N2≥99.0%的氮气保护,在100-120℃干燥4-8小时,冷却至室温;
(3)将干燥后的粉料用N2≥99.0%的氮气保护,在1200-1300℃下保温6-12小时,即得到粉体粒径<0.088mm的Sialon-刚玉粉体材料。
本发明的Sialon-刚玉粉体材料的生产方法,其中Sialon相的量由配料量和反应条件决定。。
本发明用刚玉粉代替了目前Sialon-刚玉材料生产中的氧化铝粉,在氮气(N2≥99.0%)保护下,在1200-1300℃下通过固相反应,使Sialon相在刚玉粉体的表面生成,得到的是刚玉粉体表面包裹着一层Sialon相的Sialon-刚玉粉体材料。该材料既具Sialon的强度高、抗热震性好的特点,又兼有刚玉的抗碱金属性能好、抗氧化性能强的特点,因此,可被广泛应用于高温炉喷涂内衬,特种陶瓷,热引擎和其他相关领域。
具体实施方式
下面以具体的实施例来进一步说明本发明的Sialon-刚玉粉体材料,其结构式为Si3Al3O3N5的生产方法。
本发明的Sialon-刚玉粉体材料的生产方法,包括以下步骤:
(1)将Si≥98.5%、细度为120-180目的硅粉28.3g,Al≥99.5%、细度为100-200目的铝粉4.5g,Al2O3≥98.5%、细度为120-180目的刚玉粉17.2g于玛瑙罐中,加入无水乙醇200ml,球磨4小时;
(2)用N2≥99.0%的氮气保护,在120℃干燥6小时,冷却至室温;
(3)将干燥后的粉料用N2≥99.0%的氮气保护,在1250℃下保温6小时,即得到粉体粒径<0.088mm的Sialon-刚玉粉体材料,其中80%的刚玉粉被Sialon相包裹。
Claims (4)
1、一种Sialon-刚玉粉体材料,其特征在于生成Sialon相的固相反应在刚玉粉体的表面进行,得到结构为刚玉粉体表面包裹着一层Sialon相,其Sialon相的结构式为Si6-zAlzOzN8-z:
其中:1≤z≤3.5
2、如权利要求1所述的材料,其中Sialon相是β-Sialon相。
3、如权利要求1或2所述的Sialon-刚玉粉体材料的生产方法,包括以下步骤:
(1)将Si≥98.5%、细度为120-180目的硅粉,Al≥99.5%、细度为100-200目的铝粉,Al2O3≥98.5%、细度为120-180目的刚玉粉,物质的量比为Si∶Al∶Al2O3=15∶1∶1-15∶7∶7,在无水乙醇保护下球磨4-8小时;
(2)用N2≥99.0%的氮气保护,在100-120℃干燥4-8小时,冷却至室温;
(3)将干燥后的粉料用N2≥99.0%的氮气保护,在1200-1300℃下保温6-12小时,即得到粉体粒径<0.088mm的Sialon-刚玉粉体材料。
4、如权利要求3所述的生产方法,其中Sialon相的量由配料量和反应条件决定。
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