CN1027691C - 高温节能耐腐蚀陶瓷涂料组合物 - Google Patents

高温节能耐腐蚀陶瓷涂料组合物 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种高温节能耐腐蚀陶瓷涂料组合物,它以ZrO2和ZCS固溶体为基料,用高温无机粘结剂Al(H2PO4)3。固化剂(高岭土),增黑剂(SiC、C、Fe等)、分散剂(NaHPO4)和增韧剂(C24H38O4)等优选组合的配方,制成具高辐射率、耐高温腐蚀的陶瓷涂料,用于高温炉窑内可节约能耗在10%以上,并能延长炉拱寿命0.5-1倍。

Description

本发明是一种功能陶瓷材料,特别是一种涂敷在耐火砖表面的节能、耐腐蚀的陶瓷涂料。
目前,用于冶金工业上的高温加热炉窑,均是以耐火砖或浇铸料建成,原料或工件在炉内通过辐射加热进行加工。但这种炉窑在高温能谱比较集中的1-5μ波段,其辐射系数通常较低,因此,热辐射传热效率也低,再者,高温燃油或燃气炉内有比较强的氧化性气氛或还原性气氛,常用的耐火材料往往被高温腐蚀,致使炉窑的使用寿命不长,英国CRC公司研制的高辐射涂料ET-4和日本专利60-251185、60-251186和美国专利4072530所述的高温节能涂料,或因未能同时较好地解决上述两个问题,或因成本太高,均未能获得工业上大量推广。
本发明的目的是提供一种既具有耐高温腐蚀,又能在1-5μ波段具有高辐射率的涂料,以提高炉窑的使用寿命,节约能源。
本发明是通过如下的方式来实现的:运用涂料组分烧结为多晶陶瓷的理论和工艺,优选出具有高熔点的高温稳定的化合物,这种化合物和粘结剂烧结反应成耐高温的磷酸盐和硅酸盐的固溶体,使其陶瓷化,这种固溶体在辐射波谱和吸收波谱的匹配波段具有较高的辐射性能,并能利用SiC和C在陶瓷中的组分,在>1200℃的高温下,处于互补的动态平衡的反应中,形成一层致密的涂层,阻隔高温腐蚀气体的渗透,以保护炉内的耐火砖或浇铸料。本发明的配方中,利用稳定的ZrO2赋予涂料良好的抗热震性,以ZCS固溶体(CaO和SiO2溶于ZrO2的固溶体)为基料,用高温无机粘结剂[AL(H2PO43]、固化剂(高岭土)、增黑剂(SiC、C、Fe2O3、Fe等)、分散剂(磷酸钠)和增韧剂(邻苯二甲酸二辛酯)以优选组合,使涂料获得所需波段的高辐射率、高抗热震性、耐高温腐蚀与基体结合牢固的综合性能。其具体配方和生产工艺如下:
1,涂料配方(按重量份计):
a)填料配比:
200目含量为63%的锆英砂    15-35份
400目碳化硅(SiC)    10-25份
400-600目石墨粉(C)    5-15份
300目二氧化锆(ZrO2) 5-15份
500目氧化铝(Al2O3) 5-15份
200目高岭土    5-15份
氧化钙(CaO)    1-3份
二氧化钛(TiO2) 1-3份
氧化铁(Fe2O3) 1-3份
二氧化硅(SiO2) 1-4份
氧化铬(Cr2O3) 1-5份
纯铁粉(Fe)    1-3份
b)粘结剂配比(以重量份计算):
磷酸二氢铝[Al(H2PO3)]100份,pH=1-2
磷酸钠(分散剂)    10份
邻苯二甲酸二辛酯(增韧剂)    10份
2.涂料制造工艺:
如图1所示,把填料各组份分别进行粉碎,然后倒进研磨机中研磨,并加入分散剂磷酸钠,经筛选,混合后加入粘结剂(磷酸二氢铝)和增韧剂(邻苯二甲酸二辛酯)充分搅拌,得睏料待用。
使用上述涂料时,首先把非碱性炉膛内表面清理干净,然后把60%的磷酸喷涂,使炉膛内表面浸润,再喷刷涂料两层,使其厚度达到0.5-1mm,待其自然晾干一天后,按附图2升温,32小时后按正常生产升温投入使用。
实施例:在轧钢加热炉中,燃油辐射波谱如被加热钢锭表层氧化铁的吸收波谱都集中在1-10μ,因此要提高该匹配波段的辐射系数,其具体配比为:
填料配比(以重量比计算):
200目高岭土    10份;
200目含63%的锆英砂    30份;
400目碳化硅    20份;
400-600目石墨粉    10份;
300目二氧化锆    10份;
500目氧化铝    10份;
氧化钙    1.5份;
二氧化钛    2份;
氧化铁    1.5份;
二氧化硅    2份;
氧化铬    2份;
纯铁粉    1份;
粘结剂配比:
磷酸二氢铝    100份,pH=1-2
磷酸钠    10份
邻苯二甲酸二辛酯    10份
将上述填料各组份分别进行粉碎、研磨,并加入磷酸钠10份,经筛选、混合后加入磷酸二氢铝100份和邻苯二甲酸二辛酯10份,充分搅拌后即可用于高温炉膛内表面之涂料用,使用方法如上所
述。
本发明之涂料节能效果达10%以上,并能延长炉拱寿命0.5-1倍。

Claims (3)

1、一种高温节能耐腐蚀陶瓷涂料组合物,其特征是该组合物的配方是由填料和粘结剂所组成(按重量份计),填料是由200目含量为63%的锆英砂15-35份、400目碳化硅10-25份、400-600目石墨粉5-15份、300目二氧化锆5-15份、500目氧化铝5-15份、200目高岭土5-15份、氧化钙1-3份、二氧化钛1-3份、氧化铁1-3份、二氧化硅1-4份、氧化铬1-5份、纯铁粉1-3份再加入粘结剂磷酸二氢铝100份、pH=1=2,磷酸钠10份和邻苯二甲酸二辛酯10份。
2、按照权利要求1的一种高温节能耐腐蚀陶瓷涂料组合物,其特征是该组合物的配方是(按重量份计),填料配比为:200目高岭土10份、200目含63%锆英砂30份、400目碳化硅20份、400-600目石墨粉10份、300目二氧化锆10份、500目氧化铝10份、氧化钙1.5份、二氧化硅2份、氧化铁1.5份、二氧化硅2份、氧化铬2份、纯铁粉1份、粘结剂配比为:磷酸二氢铝100份、pH=1-2、磷酸钠10份、邻苯二甲酸二辛酯10份。
3、一种高温节能耐腐蚀陶瓷涂料组合物的制造工艺,其特征是把填料的各组份,即把200目含量为63%的锆英砂15-35份、400目碳化硅(SiC)10-25份、400-600目石墨粉(C)5-15份、300目二氧化锆(ZrO2)5-15份、500目氧化铝(AL2O3)5-15份、200目高岭土5-15份、氧化钙(CaO)1-3份、二氧化钛(TiO2)1-3份、氧化铁(Fe2O3)1-3份、二氧化硅(SiO2)1-4份、氧化铬(Cr2O3)1-5份、纯铁粉(Fe)1-3份,然后倒入研磨机中研磨,并加入分散剂磷酸钠(Na3PO4·12H2O)10份,经筛选、混合后加入粘结剂磷酸二氢铝[Al(H2PO43]100份和增韧剂邻苯二甲酸二辛酯10份充分搅拌。
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