CN1551176A

CN1551176A - 光盘驱动器

Info

Publication number: CN1551176A
Application number: CNA2004100078182A
Authority: CN
Inventors: ̩; 金相泰
Original assignee: Samsung Electronics Co Ltd
Current assignee: Toshiba Samsung Storage Technology Korea Corp
Priority date: 2003-01-14
Filing date: 2004-01-14
Publication date: 2004-12-01
Anticipated expiration: 2024-01-14
Also published as: US7398536B2; KR100510514B1; KR20040065411A; US20040143837A1; CN100573683C

Abstract

本发明公开一种光盘驱动器，包括：主体，其包括旋转台的主轴电机和访问盘的光拾取器；托盘，可装载到主体内和从主体卸载；和压力构件，设置在主体上，当托盘装载到主体内和由主体中卸载时，通过在水平方向上向托盘的侧面施加弹力，可防止托盘产生振动。

Description

光盘驱动器

技术领域

本发明涉及一种光盘驱动器，更具体的说，涉及一种包括托盘的光盘驱动器，该托盘可以滑动地载入到光盘驱动器主体内并可以从光盘主体内滑动载出。

背景技术

通常，光盘驱动器是一种通过以光线照射旋转光盘的记录表面来记录/读取数据的装置。

图1示出了传统光盘驱动器，图2是沿图1中的线1-1’的横截面图。

在图1和2中，传统光盘驱动器包括主机架10、托盘20和机芯部分30。

主机架10包括用于引导托盘20的滑动操作的一对导轨11。导轨11与主机架10整体安装。并且，主机架10包括提供驱动力以滑动托盘20的装载电机13以及由装载电机13操作的小齿轮14。

托盘20包括在其上安装盘(未示出)的安装表面21以及在托盘20的下表面上与小齿轮14相连的齿条22。

机芯部分30包括旋转台用的主轴电机31以及通过在盘的径向上滑动来访问盘的光拾取器32。机芯部分30安装在主机架10上，当托盘20通过与装载电机13相连的凸轮(未示出)的操作而被装载时，该机芯部分向着盘的底面上升，当托盘卸载时，该机芯部分下降。

当装载盘时，盘安装在托盘20的安装表面21上，且旋转装载电机13。之后，小齿轮14旋转，并且小齿轮14的旋转力传送到齿条22，以滑动托盘20。在托盘20被装载的同时，机芯部分30上升，并且当托盘20的装载完成时，盘就被安装在与主轴电机31的旋转轴相连的转台33上。盘的卸载操作可以通过执行与上述相反的操作而完成。

托盘20由导轨11引导，同时装载到主体10中。如图2所示，凹槽23位于托盘20的两个边缘，与导轨11耦合。为了沿导轨11滑动托盘20，每个导轨11与每个凹槽23之间需要存在公差。因此，凹槽23的宽度(W1)大于导轨11的宽度(W2)，凹槽23之间的距离(W3)大于导轨11之间的距离(W4)。

凹槽23与导轨11之间的距离需要精确控制，以平稳滑动托盘20。否则，托盘20将会在滑动过程中振动或向一侧倾斜，从而增加装载电机14的负载。并且，由于小齿轮14和齿条22之间的距离因凹槽23与导轨11之间的公差而增加，因此，小齿轮14和齿条22之间不能平稳啮合。

主机架和托盘在大批量生产中通常由注塑方法制成，然而随着注塑条件的不同，宽度W1、W2、W3和W4也不同。因此，难于精确地控制距离。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供一种光盘驱动器，其中，不管凹槽与导轨之间的距离为多少，托盘都可以平稳的装载和卸载。

本发明的其它方面和/或优点部分地在下面的说明中阐述，另外部分从说明中可以明显得知，或通过对本发明的实践而了解。

本发明的上述和/或其它方面通过提供一种光盘驱动器而实现，该光盘驱动器包括：主体，包括旋转台的主轴电机和访问盘的光拾取器；托盘，装载到主体内和从主体卸载；和压力构件，设置在主体上，在水平方向上向托盘的侧面施加弹力，当托盘装载到主体内和由主体中卸载时，压力构件防止托盘产生振动。

根据本发明的另一方面，提供了一种光盘驱动器，包括：机架，包括导轨；托盘，安装在机架上，可沿导轨滑动；和压力构件，设置在机架上，当托盘沿导轨滑动时，通过在垂直于托盘的滑动方向的方向上向托盘的侧面施加弹力，防止托盘产生振动。

附图说明

本发明的这些和/或其它目的和优点通过下文结合附图的对具体实施方式的详细描述将更加明显，其中：

图1是传统光盘驱动器的平面图；

图2是沿图1中的线1-1’的横截面图；

图3是根据本发明的实施例的光盘驱动器的平面图；

图4是沿图3中的线II-II’的横截面图；

图5是图3的详图；

图6是托盘处于卸载状态的平面图；

图7是沿图5的线III-III’的横截面图；和

图8是图3中所示的光盘驱动器的托盘振动测量的曲线图。

具体实施方式

现在将详细描述本发明的具体实施方式，附图对这些实施例进行了说明，其中，相同的附图标记由始至终代表相同的元件。下面将参考附图详细描述具体实施方式，以对本发明进行解释。

图3是根据本发明的实施例的光盘驱动器的平面图，图4是沿线II-II’的横截面图，图5是图3中所示的部分A的详图。

参考图3，光盘驱动器的主体100包括机架110、主轴电机120、光拾取器130和装载单元140。托盘200可以安装到主体100中，也可以由主体100中卸载。

旋转台(未示出)的主轴电机120和在其上安装盘的转台121与主轴电机120的旋转轴相连。光拾取器130访问旋转台，以记录和/或再生其上的信息，并在盘的径向上滑动。当托盘200被装载/卸载时，主轴电机120和光拾取器130在上下方向上移动，以防止与托盘200和盘之间发生冲突。因此，主轴电机120和光拾取器130安装在机芯150上，该机芯可以在机架110内升高。

装载单元140包括装载电机141、小齿轮142和凸轮(未示出)，其中小齿轮142由装载电机141操作。另外，小齿轮142与形成在托盘200上的齿条201啮合，以装载/卸载托盘200。装载电机141操作凸轮以升高机芯150。

主轴电机120、光拾取器130和装载单元140安装在机架110上。另外，导轨160位于机架110的边缘，以引导托盘200的滑动运动。导轨160包括由机架110的底面突出的肋，如图4所示。导轨160可以分成多段，如图3所示，也可以形成为一条长肋。

托盘200包括在其上安装盘的安装部分202和贯穿以使光拾取器130可以由其访问盘的窗口203。在图4中，引导凹槽210形成在托盘200的边缘，并且与导轨160耦合。导轨160与引导凹槽210之间的预定公差是必需的，用以使得托盘200可以沿导轨160滑动。因此，引导凹槽210的宽度(W5)略大于导轨160的宽度(W6)，引导凹槽210之间的距离(W7)略大于导轨160之间的距离(W8)。与小齿轮142啮合的齿条201沿托盘200的滑动方向形成在托盘200的底面上。托盘200保持盘和/或盘盒。

本发明的光盘驱动器包括压力构件，该构件在托盘200的一侧上沿垂直于托盘200滑动方向的方向施加弹力。压力构件位于主体100的机架110上。压力构件使用注塑成型方法与机架110整体形成。虽然在图3-7中未示出，但是，压力构件可以由弹簧钢板或有弹性的塑料制成，并与机架110相连。

本发明的压力构件190与机架110一体形成。在图5中，压力构件190包括从机架110的侧壁112延伸的弹性部分191和形成在弹性部分191的端部以与托盘200的侧面相接触的接触部分192。当托盘200装载到机架110中时，弹性部分191弯曲，以向托盘200提供弹力。

在图6中，导轨160和引导凹槽210的接触长度(L)在托盘200处于卸载的状态时最短。因此，当托盘200的卸载操作接近完成或在卸载状态下开始装载托盘200时，托盘200由于导轨160和引导凹槽210之间的公差而发生振动。因此，压力构件190位于机架110的前端部分。可以在托盘200的滑动方向上设置多个压力构件190，用以施加弹力，以啮合小齿轮142和齿条201。

当弹力增加时，装载/卸载托盘200上的盘的装载电机141的负载增加。因此，最好将弹力最小化，以防止托盘200振动并减小装载电机141的负载。根据实验结果，弹力最好在5-10gf的范围内，但是，本发明并不局限于此。

托盘200如上所述地保持盘和/或盘盒。盘的装载过程如下所述。

在图6中，当托盘200处于卸载状态时，盘被安装在托盘200的安装部分202上，装载电机141旋转。然后，小齿轮142开始旋转，小齿轮142的旋转力传送到齿条201，以沿导轨160滑动托盘200。这里，主轴电机120和光拾取器130位于托盘200的下侧，以避免与托盘200干涉。当托盘200被装载时，安装有主轴电机120和光拾取器130的机芯150由凸轮(未示出)提升，该凸轮由装载电机141操作。当装载操作完成时，盘就安装到与主轴电机120的旋转轴相连的转台121上，并且光拾取器130定位在窗口203中，以对盘进行访问。盘的卸载过程可以通过执行与上述过程相反的过程实现。

在装载/卸载过程中，压力构件190在与托盘的滑动方向垂直的方向上向托盘200的侧面施加弹力(F)，如图7所示。由于在导轨160和引导凹槽210之间存在公差，因此，托盘200受到弹力F的作用而在水平方向(C)上略微移动。然后，引导凹槽210的内壁211和导轨160的侧壁161彼此接触。另外，由于压力构件190向托盘200的侧面施加弹力F，因此引导凹槽210的内壁211和导轨160的侧壁161彼此接触，同时托盘200装载到主体中。即使导轨160和引导凹槽210之间的公差由于制造机架110和托盘200时的注塑条件不同而发生变化的情况下，引导凹槽210的内壁211和侧壁161也保持接触。因此，托盘200可以平稳装载，而不会产生振动。

并且，由于施加了弹力F来使小齿轮142与齿条210彼此啮合，因此，即使导轨160与引导凹槽210之间的公差由于制造机架110和托盘200的过程中的注塑条件的变化而改变时，小齿轮142与齿条201也可以彼此平稳啮合。

图8是图3所示的光盘驱动器中的托盘振动测量的曲线图。

参考图8，示出了两条曲线C1和C2。C1代表使用压力构件190的托盘200的振动，C2代表未使用压力构件190的托盘200的振动。

如上所述，当托盘200的装载操作开始时，托盘200是不稳定的，如图6所示。在图8中，部分D代表托盘200开始装载操作时的振动。在部分D中，在没有使用压力构件190的情况下(C2)，托盘200的振动位移约为-0.5mm～1.3mm，最大振幅约为1.8mm。在使用压力构件190的情况下(C1)，托盘200的振动位移约为-0.05mm～0.2mm，最大振幅约为0.25mm。使用压力构件190的情况下的最大振幅是未使用压力构件190的情况下的最大振幅的七分之一。

根据本发明的光盘驱动器，不管导轨和引导凹槽之间的公差如何改变，小齿轮和齿条都可以平稳啮合，并且托盘可以平稳无振动的的装载和卸载。

尽管已经描述了本发明的一些具体实施方式，但是，对于本领域技术人员来说，在不背离本发明的原理和精神的条件下，对本发明作出各种改变是显而易见的，本发明的保护范围由权利要求及其等价物限定。

Claims

1、一种光盘驱动器，包括：

主体，包括旋转台的主轴电机和访问盘的光拾取器；

托盘，装载到主体内和从主体卸载；和

压力构件，设置在主体上，在水平方向上向托盘施加弹力，当托盘装载到主体中和由主体中卸载时，压力构件防止托盘产生振动。

2、根据权利要求1所述的光盘驱动器，其中，主体还包括：由装载电机操作的小齿轮和具有与小齿轮啮合的齿条的托盘，其中，压力构件向托盘施加弹力，以使小齿轮与齿条彼此啮合。

3、根据权利要求2所述的光盘驱动器，其中，压力构件向与小齿轮和齿条之间的接触区相邻的位置施加弹力。

4、根据权利要求1所述的光盘驱动器，其中，主体包括：机架，其上安装有主轴电机和光拾取器，其中，机架包括引导托盘的导轨，压力构件与机架一体形成。

5、根据权利要求1所述的光盘驱动器，其中，压力构件施加的弹力在5-10gf的范围内。

6、一种光盘驱动器，包括：

机架，包括设置于其边缘上的导轨；

托盘，安装在机架上，可沿导轨滑动；和

压力构件，设置在机架上，当托盘沿导轨滑动时，通过在垂直于托盘的滑动方向的方向上向托盘施加弹力，可防止托盘产生振动。

7、根据权利要求6所述的光盘驱动器，其中，机架还包括：由装载电机操作的小齿轮和具有与小齿轮啮合的齿条的托盘，其中，压力构件向托盘施加弹力，以使小齿轮与齿条彼此啮合。

8、根据权利要求7所述的光盘驱动器，其中，压力构件向与小齿轮和齿条之间的接触区相邻的位置施加弹力。

9、根据权利要求6所述的光盘驱动器，其中，压力构件与机架一体形成。

10、根据权利要求6所述的光盘驱动器，其中，压力构件施加的弹力在5-10gf的范围内。

11、根据权利要求1所述的光盘驱动器，其中，压力构件包括：

弹性部分，从主体的侧壁延伸；和

接触部分，形成在弹性部分的一端，与托盘的侧面接触。

12、根据权利要求6所述的光盘驱动器，其中，压力构件包括：

弹性部分，从机架的侧壁延伸；和

接触部分，形成在弹性部分的一端，与托盘的侧面接触。

13、根据权利要求6所述的光盘驱动器，其中，托盘包括引导凹槽，其形成在托盘的边缘上，并与导轨耦合，且导轨与引导凹槽之间具有预定的公差。

14、根据权利要求6所述的光盘驱动器，其中，导轨包括从机架的底面突出的肋。

15、根据权利要求13所述的光盘驱动器，其中，引导凹槽的宽度大于导轨的宽度。

16、根据权利要求15所述的光盘驱动器，其中，引导凹槽之间的距离大于导轨之间的距离。

17、一种光盘驱动器，包括：

主体，包括旋转台的主轴电机和访问盘的光拾取器；

托盘，可装载到主体内和从主体卸载，并且包括有齿条；和

多个压力构件，设置于主体上，当托盘装载到主体中和由主体中卸载时，在垂直于托盘的滑动方向的方向上向托盘施加弹力，以防止托盘产生振动。

18、一种光盘驱动器，包括：

主体，包括旋转台的主轴电机和访问盘的光拾取器；和

托盘，可装载到主体内和从主体卸载，

其中，当托盘装载到主体内和由主体中卸载时，外力施加到托盘的侧面，以保持托盘直线运动。