CN1547927A - 制面包机 - Google Patents
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Abstract
一种制面包机,包括:主体;容纳在主体中的烤箱;放置在烤箱中并形成有型槽的烤盘;以及结合在烤盘的型槽中的靠模件,所述烤盘的型槽具有在其边缘形成的多个防脱突出,用于防止靠模件从型槽脱离。采用这种构造,提供了一种包括带有型槽的模制烤盘的制面包机,从而提高了工作效率和生产率。
Description
技术领域
本发明涉及制面包机,尤其涉及一种具有改进的烤盘和靠模件(profile)间的连接结构的制面包机。
背景技术
按惯例,已开发了制面包机以使使用者容易和方便地烤制面包,并动地执行一系列面包烘烤过程。
常规的制面包机通常包括主体,容纳在该主体中的烤箱,形成有型槽(profile groove)4并置于烤箱中的烤盘2,以及具有圆柱形形状并连接到型槽的靠模件(profile)6。
如图1A和1B所示,在常规的制面包机中,烤盘形成有带底切部的具有圆形横截面的型槽4。然而,很难通过模制形成型槽4的形状。因此,在常规的制面包机中,首先模制不带型槽4的烤盘2,接着通过机加工单独形成型槽4。因此,降低了工作效率和生产率,从而不仅延迟了常规制面包机的制造过程,而且增加了烤盘的制造成本,因此使常规的制面包机缺乏价格竞争力。
发明内容
因此,本发明的一个目的是提供一种具有在烤盘中形成的具有改进结构的型槽的制面包机,从而靠模件可被牢固地和挤压地支撑。
本发明的其它方面和/或优点部分将在随后的说明中阐述,部分从说明中可明显得知,或者通过实施本发明而得知。
本发明的上述和/或其它方面通过提供一种制面包机来实现,所述制面包机包括:主体、容纳在主体中的烤箱、放置在烤箱中并形成有型槽的烤盘以及结合在烤盘的型槽中的靠模件,所述烤盘的型槽具有在其边缘形成的多个防脱突出,用于防止靠模件从型槽脱离。
根据一个方面,型槽的防脱突出牢固地支撑靠模件的外周。
根据一个方面,型槽的防脱突出在型槽的上、下边缘设置有多个。
根据一个方面,通过压制成形在型槽上形成防脱突出。
附图说明
通过参照附图对实施例进行描述,本发明的上述和/或其它方面和优点将变得更加明显和易于理解,其中:
图1A的剖面图示出了常规制面包机中在烤盘和靠模件之间的结合结构;
图1B是图1A的区域A的局部剖面图;
图2是根据本发明实施例的制面包机的透视图;
图3是图2的制面包机的透视图,其中它的门处于打开位置;
图4是图2的制面包机中的烤盘和靠模件的分解透视图;
图5是图4的烤盘和靠模件的透视图;
图6A是沿图5的VI-VI线的剖面图,示出了烤盘和靠模件间的结合结构;和
图6B是图6A的区域B的局部剖面图。
具体实施方式
以下将具体说明本发明的实施例,其例子以附图示出,其中相同的标号在全文中表示相同的元件。为了说明本发明,以下参照图示对实施例进行描述。
如图2和图3所示,根据本发明实施例的制面包机包括主体20、容纳在主体20中的烤箱30、放置在烤箱30内的烤盘40、多个用于加热烤箱30内部的加热器70,以及设置在主体20前部用于打开和关闭烤箱30的门80。
主体20包括:形成烤箱室的框架22,烤箱30容纳在烤箱室中;框架盖24覆盖框架22的外部;以及控制面板90,其设置在主体20的前侧并允许用户控制制面包机和观察制面包机的操作状态。
在烤箱30的上侧和下侧设置上捏合鼓64和下捏合鼓(未示出),上捏合鼓64和下捏合鼓平行设置并且以顺时针方向和逆时针方向交替地旋转。在上捏合鼓64和下捏合鼓上分别缠绕着充满面包配料的混合袋(未示出)的相对端部。在上捏合鼓64和下捏合鼓之间设置有一对生面团阻挡件38,用于防止在混合袋中捏合的生面团朝向上捏合鼓64移动。
烤盘40设置在上捏合鼓64和下捏合鼓之间,具有顶部开口的箱形形状以便容纳完全捏合的生面团。此外,烤盘40可由具有良好耐热性的铝或钢制成。在烤盘40的下部相对侧分别设置有烤盘支架60。如图4所示,烤盘支架60可拆卸地与分别设置在烤箱30内部相对侧的烤盘导轨41(见图3)滑动结合。
多个加热器70分别设置在门80的上和下部以及烤箱30的上和下部,从而加热烤箱30的内部。
门80可旋转地结合到到主体20上,以便有选择地打开和关闭烤箱30的前开口。
另外,门80包括窗玻璃82,使用户能够通过它观察烤箱30的内部。
如图4至图6B所示,烤盘40包括固定盘42,其具有沿着其长度方设置在下部的第一型槽部分46a,以及可转动盘44,其具有与固定盘42的第一型槽部分46a相对的第二型槽部分46b,从而固定盘42和可转动盘44互相结合以形成具有上部开口的箱形。第一和第二槽部分结合以形成型槽46。一个或多个靠模件50压装配到由固定盘和可转动盘42和44的第一和第二型槽部分46a和46b形成的空间中。
在固定盘42的下部相对侧分别设置盘支架60,用于支持可转动盘44并使可转动盘44在其上有选择地转动。在可转动盘44的下部相对侧突出多个突出45用于可转动地结合到盘支架60上。
每个盘支架60形成有与可转动盘44的多个突出45相对应的多个导槽62。
固定盘和可转动盘42和44的各个第一和第二型槽部分46a和46b中的每个具有矩形横截面,并设置有多个防脱突出47以牢固地和挤压地支撑靠模件50的部分外表面,以便防止与第一和第二型槽部分46a和46b相对应的靠模件50从它们中脱离。
防脱突出47通过模制与各个固定和可转动盘42和44合并在一起,并在每个第一和第二型槽部分46a和46b的内部上下边缘中设置有多个。然而,在牢固和挤压支撑每个靠模件50的范围内,防脱突出47可根据需要在设置位置、数目、大小及形状上有所变化。
防脱突出47可通过压制成形一体地形成在第一和第二型槽部分46a和46b上。
如上所述,提供了一种包括带有型槽的模制的烤盘的制面包机,从而提高了工作效率和生产率。因此,降低了烤盘的制造成本,从而使制面包机具有价格竞争优势。
此外,提供了一种制面包机,其中可有效地防止靠模件从型槽中脱离。
尽管在此示出和描述了本发明的实施例,但本领域的技术人员将会理解,在不偏离本发明的原理和实质的情况下可以对这些实施例进行变化,其范围限定在所附的权利要求及其等同物的范围内。
Claims (21)
1.一种制面包机,包括:
主体;
容纳在主体中的烤箱;
放置在烤箱中并形成有型槽的烤盘;以及
结合在烤盘的型槽中的靠模件,所述烤盘的型槽具有在其边缘形成的多个防脱突出,用于防止靠模件从型槽脱离。
2.根据权利要求1所述的制面包机,其特征在于:型槽的防脱突出牢固地支撑靠模件的外周。
3.根据权利要求1所述的制面包机,其特征在于:型槽的防脱突出在型槽的上、下边缘设置有多个。
4.根据权利要求2所述的制面包机,其特征在于:型槽的防脱突出在型槽的上、下边缘设置有多个。
5.根据权利要求1所述的制面包机,其特征在于:通过压制成形在型槽上形成防脱突出。
6.根据权利要求3所述的制面包机,其特征在于:通过压制成形在型槽上形成防脱突出。
7.一种具有主体的制面包机,包括:
设置在主体中并具有型槽的烤盘;
在型槽的边缘形成的多个防脱突出;和
结合在烤盘的型槽中的一个或多个靠模件,从而多个突出防止一个或多个靠模件从型槽脱离。
8.根据权利要求7所述的制面包机,其特征在于:每个靠模件的形状为圆柱形。
9.根据权利要求7所述的制面包机,其特征在于:所述烤盘包括:
固定盘;和
活动盘,其可活动地与固定盘连接;
10.根据权利要求9所述的制面包机,其特征在于:
所述固定盘包括:
沿其长度方向设置在其下部的第一型槽部分;和
所述活动盘包括:
相对于固定盘的第一型槽部分设置的第二型槽部分,以便固定盘和活动盘互相结合。
11.根据权利要求10所述的制面包机,其特征在于:所述一个或多个靠模件压装配到由第一和第二型槽部分形成的空间中。
12.根据权利要求10所述的制面包机,其特征在于:固定盘和活动盘的第一和第二型槽部分设置有多个突出。
13.根据权利要求12所述的制面包机,其特征在于:第一和第二型槽部分具有矩形的横截面。
14.根据权利要求12所述的制面包机,其特征在于:所述多个突出是多个防脱突出,用于牢固地挤压支撑所述一个或多个靠模件中的每一个靠模件的部分外表面,从而防止对应于第一和第二型槽部分的所述一个或多个靠模件从所述型槽部分中脱离。
15.根据权利要求14所述的制面包机,其特征在于:所述防脱突出通过模制与固定盘和活动盘合并在一起,并且在第一和第二型槽部分中的每一个的内部上边缘和内部下边缘上设置有多个防脱突出。
16.根据权利要求14所述的制面包机,其特征在于:所述防脱突出一体地形成在第一和第二型槽部分上。
17.根据权利要求7所述的制面包机,其特征在于:所述多个突出牢固地支撑所述一个或多个靠模件的外周。
18.根据权利要求7所述的制面包机,其特征在于:所述多个突出设置在型槽的上、下边缘中。
19.根据权利要求17所述的制面包机,其特征在于:所述多个突出设置在型槽的上、下边缘中。
20.根据权利要求7所述的制面包机,其特征在于:所述多个突出在型槽上压制成形。
21.根据权利要求19所述的制面包机,其特征在于:所述多个突出在型槽上压制成形。
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