CN1539548A - 螺旋型分离膜部件 - Google Patents
螺旋型分离膜部件 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1539548A CN1539548A CNA2004100342876A CN200410034287A CN1539548A CN 1539548 A CN1539548 A CN 1539548A CN A2004100342876 A CNA2004100342876 A CN A2004100342876A CN 200410034287 A CN200410034287 A CN 200410034287A CN 1539548 A CN1539548 A CN 1539548A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hollow tube
- per
- side channel
- channel material
- meate side
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 110
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 41
- 239000012466 permeate Substances 0.000 claims description 76
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 26
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 claims description 26
- 238000001471 micro-filtration Methods 0.000 claims description 5
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 claims description 3
- 230000003204 osmotic effect Effects 0.000 claims 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 claims 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 8
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 8
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 6
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 4
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 3
- 229920002430 Fibre-reinforced plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000011151 fibre-reinforced plastic Substances 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229920005615 natural polymer Polymers 0.000 description 2
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 2
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 2
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011001 backwashing Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D63/00—Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
- B01D63/10—Spiral-wound membrane modules
- B01D63/107—Specific properties of the central tube or the permeate channel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/02—Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
- B01D61/025—Reverse osmosis; Hyperfiltration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/14—Ultrafiltration; Microfiltration
- B01D61/145—Ultrafiltration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/14—Ultrafiltration; Microfiltration
- B01D61/147—Microfiltration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D63/00—Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
- B01D63/10—Spiral-wound membrane modules
- B01D63/101—Spiral winding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2313/00—Details relating to membrane modules or apparatus
- B01D2313/08—Flow guidance means within the module or the apparatus
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
一种螺旋型分离膜部件，可有效降低中空管有孔部分周围的压力损失，这种压力损失在低压操作中特别成问题。这种螺旋型分离膜部件包括有孔中空管5和螺旋缠绕在其周围的分离膜1、供料侧通道材料2和渗透侧通道材料4，分离膜1和通道材料2和4缠绕在中空管周围，使供料侧通道材料2和渗透侧通道材料4分别置放在分离膜1的供料侧和渗透侧上，与渗透侧通道材料4相同或不同的渗透侧通道材料10插入在有孔中空管5的周缘处，其中，将中空管5中有孔部分的总面积与中空管5周围的一层渗透侧通道材料的开孔率相乘得到的有孔部分的有效面积至少是中空管5内部横截面积的1.0倍。
Description
技术领域
本发明涉及用于将悬浮或溶解在液体中的成分分离的螺旋型分离膜部件(spiral separateion membrane element)。更具体地说，本发明涉及在低压下能够有效进行膜分离的螺旋型分离膜部件，低压膜分离的例子有超低压反渗透过滤、超滤或微滤(microfilmtration)。
背景技术
螺旋型分离膜部件一般具有用下述方法得到的结构：在插入供料侧通道材料(feed-side passage material)或渗透侧通道材料(permeation-side passagematerial)的同时将一个或多个膜叶片(membrane leave)缠绕在有孔中空管周围，每一个膜叶片都包括分离膜和置于其上的渗透侧通道材料或供料侧通道材料。在现存的一项技术中，当缠绕膜叶片时，首先将与膜叶片的渗透侧通道材料相同或不同的渗透侧通道材料缠绕在中空管周围，然后将膜叶片缠绕在中空管周围。因此，经过每一个膜叶片的渗透液经过缠绕在中空管周围的渗透侧通道材料后更易于流入中空管中的有孔部分(例如，参见US5681467)。
在设计这样的螺旋型分离膜部件时，首先根据渗透液经过作为集水管的中空管的流速确定中空管内径，因为管内流动时的压力损失取决于管内流速等因素与管内径的关系。然后确定有孔中空管中有孔部分的总面积。但是，当考虑到中空管内径、孔的大小等时，一直认为有孔部分总面积的合适范围约为中空管横截面积的2-4倍。
但是，在渗透侧通道材料缠绕有孔部分的结构中，有孔部分的实体面积毕预想面积小得多，因为一层渗透侧通道材料的开孔率很低，仅约为20％。即，即使当只有一层渗透侧通道材料缠绕在中空管周围时，有孔部分的实体面积也不到中空管内侧横截面积的1倍，这将在渗透侧构成阻力。
尽管中空管内有孔部分很小的实体面积导致有孔部分周围的压力损失升高，但是经过上述渗透侧通道材料的通道内的压力损失还不是很大问题，因为传统的螺旋型分离膜部件是在高压下操作(压力差是0.5MPa或更高)，或者是渗透水的流速很低。
但是，近来的趋势是降低操作压力和提高渗透水的流速，因此不能再无视压力损失。特别是在低压下操作的超低压RO(反渗透)膜和用于净化的螺旋型分离膜部件中，压力损失的影响造成很严重的问题。
另一方面，当渗透侧通道材料缠绕在中空管周围，形成一个卷(lap)，并且使用的渗透侧通道材料具有高开孔率时，从理论上讲可以在一定程度上减少有孔部分的有效面积的损失。但是实际上，渗透侧通道材料开孔率的增加将导致一个问题：渗透侧通道材料缠绕在中空管周围时不能维持其形状。因此，开孔率的增加是有限的。另外，当渗透侧通道材料缠绕成大约一个卷时，从每一个膜叶片流出的渗透液沿中空管周围的渗透侧通道材料流动时经过的通道面积很小，导致该部分的压力损失增加。因此，该技术实际上也不能应用于低压操作。
发明概述
因此，本发明的目的是提供一种螺旋型分离膜部件，该部件能够有效降低中空管有孔部分周围的压力损失，而这种压力损失尤其在低压操作时是一个问题。
为了达到这一目的，本发明的发明人对渗透侧通道材料的开孔率、其卷数、中空管孔径等对中空管有孔部分周围压力损失的影响进行了深入研究。结果发现：当卷数超过一定程度时，其对压力损失的影响可忽略不计。还发现：即使当渗透侧通道材料缠绕成两个或多个卷时，一层通道材料的开孔率也有很大影响，当该开孔率与有孔部分总面积的乘积不低于中空管内侧横截面积的一定比例时，有孔部分周围的压力损失将接近其下限。本发明是基于这些发现而完成的。
本发明提供一种螺旋型分离膜部件，其包括有孔中空管和螺旋状缠绕在其周围的一或多个分离膜、一种或多种供料侧通道材料，和一种或多种渗透侧通道材料，分离膜和通道材料缠绕在中空管周围，使供料侧通道材料在分离膜的供料侧，使渗透侧通道材料在分离膜的渗透侧，与渗透侧通道材料相同或不同的渗透侧通道材料插入在有孔中空管的周缘(periphery)处，其中，将中空管中有孔部分的总面积与中空管周围的一层渗透侧通道材料的开孔率相乘得到的有孔部分的有效面积，至少是中空管内侧横截面积的1.0倍。
根据本发明，因为有孔部分的有效面积至少是中空管横截面积的1.0倍，所以即使当渗透侧通道材料的卷数是2或更大时，有孔部分周围的压力损失也接近其下限。因此，在低压操作下尤其成问题的中空管有孔部分周围的压力损失可以减小。
在上述分离膜部件中，插入在中空管周缘处的渗透侧通道材料缠绕时，优选实质上形成2-15个卷。在这样的结构中，不仅来自每一个膜叶片的渗透液沿中空管周围的渗透侧通道材料流经的通道面积较大，而且还能够使由于卷数太多造成的膜面积减小程度受到抑制。另外还可以充分实现本发明的效果，即使中空管有孔部分周围的压力损失减小。
分离膜优选是超低压反渗透膜、超滤膜或微滤膜。因为这些分离膜在低压下操作，所以它们会遇到上述中空管有孔部分周围的压力损失的问题。而能够产生上述效应的本发明用于这样的分离膜时特别有效。
附图说明
图1示出生产本发明螺旋型分离膜部件的一个实施方案的缠绕步骤。
图2图示试验实施例1中渗透侧通道材料的卷数与压力损失的关系。
图3图示试验实施例2中有孔部分有效面积/中空管内侧横截面积比与压力损失的关系。
图4图示实施例1和对比实施例1之间的压力损失差异。
在附图中：
1 膜
2 供料侧通道材料
4 渗透侧通道材料
5 中空管
10 渗透侧通道材料
发明详述
下面参考附图说明本发明的实施方案。图1A-1C示出生产本发明螺旋型分离膜部件的一个实施方案的缠绕步骤。
如图1C所示，本发明的螺旋型分离膜部件具有的结构包括有孔中空管5和螺旋状缠绕在其周围的分离膜1、供料侧通道材料2和渗透侧通道材料4。在缠绕时，如图1B和1C所示，供料侧通道材料2在分离膜1的供料侧，渗透侧通道材料4在分离膜1的渗透侧。另外，与渗透侧通道材料4相同或不同的渗透侧通道材料10首先缠绕在有孔中空管上，使其插入在中空管5的周缘处。
用下述方法可以得到图1所示的实施方案：每一个都折叠成两层且其间插入有供料侧通道材料2的分离膜1和渗透侧通道材料4交替叠加在渗透侧通道材料10上，得到的组配件(assemblage)缠绕在中空管5周围。分离膜1的每一个折叠(中间夹有渗透侧通道材料4)的侧边和分离膜1的最内侧(innermost-side)在这类系列步骤的每一阶段都是密封的。因此，供料侧通道和渗透侧通道相互之间并不直接连接，而是通过分离膜1连接。
本发明的分离膜部件的结构不限于图1所示的结构。可以用连续膜替代分离膜1。可以将其中的一个渗透侧通道材料4长度延长，以作为缠绕所使用的渗透侧通道材料10。另外，每一个部分的密封结构都可以是任意结构，只要能够防止供料侧通道直接与渗透侧通道接触。
在使用连续膜的情况下，例如，该膜是用下述方法加工的膜。将分离膜1打褶，供料侧通道材料2和渗透侧通道材料4交替插入在分离膜1的相对部分之间。这些渗透侧通道材料4以梳齿形式固定在另一种渗透侧通道材料10上。
置放在分离膜1的渗透侧的渗透侧通道材料4是作为分离膜1的衬垫，用于保证已流经分离膜1的渗透液的通道。这些渗透侧通道材料4可以是用在螺旋膜部件中的任何已知的渗透侧通道材料，如网(net)、网状织物(mesh)、纺织纤维(woven filament)、纺织布(woven fabrics)、无纺布(nonwovenfabrics)、有槽薄片(grooved sheet)和波纹板(corrugated sheet)。渗透侧通道材料4的材料可以是任何树脂，如聚丙烯、聚乙烯、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚酰胺、环氧树脂和尿烷、天然聚合物、橡胶、金属等。但是，当例如分离操作中从通道材料上溶出(dissolution)将导致问题的情况下，对材料的选择优选要考虑材料的溶解性(dissolution)。
渗透侧通道材料4的厚度优选是0.1-2mm。渗透侧通道材料4的厚度方向上的空隙率优选10-80％。在渗透侧通道材料4是网的情况下，其节距(pitch)优选是0.3-3mm。
中空管5周围的渗透侧通道材料10的作用是，保证来自每一个膜叶片的渗透液沿中空管5周围的渗透侧通道材料10流动的通道，并且使渗透液通过渗透侧通道材料10的开孔流入中空管5内的孔5a。因此，渗透侧通道材料10可以与渗透侧通道材料4相同或不同。
具体来说，可以使用按照单层测定的开孔率为20-50％的任何渗透侧通道材料4。其开孔率优选是30-40％。渗透侧通道材料10的开孔率是指其开孔的投影面积与渗透侧通道材料10的投影面积之比。因此，渗透侧通道材料10的形式优选是网、网状织物、纺织纤维等。在通过热熔粘结(thermalfusion bonding)或超声波熔融粘结(ultrasonic fusion bonding)将渗透侧通道材料4固定在渗透侧通道材料10上的情况下，优选通道材料4和通道材料10用相同的材料制成，或者由相互能够熔融粘结的材料制成。
插入在中空管5周缘处的渗透侧通道材料10的卷数优选实质为2-15，更优选实质为3-10。在其卷数小于2的情况下，来自每一个膜叶片的渗透液沿中空管5周围的渗透侧通道材料10流动所经过的通道有阻力太大的倾向。
有孔中空管5的材料的例子包括金属、纤维强化塑料、塑料和陶瓷。根据螺旋膜部件的大小可以适当确定中空管5的外径和长度。例如，其外径和长度分别是10-100mm和500-2000mm。其外径和长度分别优选是12-50mm和900-1200mm。
在本发明中，将中空管5中有孔部分的总面积与中空管5周围的一层渗透侧通道材料10的开孔率相乘，可以得到有孔部分的有效面积，将该面积调节为中空管5内部横截面积的至少1.0倍。从更高把握地降低中空管中有孔部分周围的压力损失的角度看，有孔部分的有效面积优选是中空管5内部横截面积的2.0-5.0倍。为了用在进行反洗(back washing)的领域中，有孔部分的有效面积特别优选是2.0或更高倍，因为这种情况下的水流速比普通过滤中的流速增加1.5-2.0倍。
因此，中空管5中开孔的大小、数目等取决于为满足上述要求而需要的其与渗透侧通道材料10的开孔率的关系及其与内部横截面积的关系。中空管5内开孔的排列和形状可以与传统技术中的相同。
供料侧通道材料2可以是用在螺旋膜部件中的任何已知的供料侧通道材料，如网、网状织物、纺织纤维、纺织布、无纺布、有槽薄片和波纹板。供料侧通道材料2的材料可以是任何树脂，如聚丙烯、聚乙烯、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)和聚酰胺、天然聚合物、橡胶、金属等。
分离膜1优选是通常在低压下操作的超低压反渗透膜、超滤膜或微滤膜。在操作压力低于0.5MPa的应用中，本发明特别有效。例如，超滤膜或微滤膜可以有利地用在净化所使用的螺旋型分离膜部件中。
下面参考实施例详述本发明，但是应当理解，本发明不限于这些实施例。
试验实施例1
首先测定缠绕在中空管周围的渗透侧通道材料的卷数与压力损失(包括中空管自身造成的压力损失)的关系。有孔中空管的外径是22mm，内径是16mm，开孔直径是2、4或6mm，开孔数目是40。在中空管周围缠绕开孔率是20％且通道材料厚度是0.29mm的聚酯网，形成0-12个卷。将该中空管置于一个将在螺旋型分离膜部件中使用的容器(vessel)中，在渗透水流速是1m3/hr的条件下测量容器中的中空管出口和入口管的压力差(压力损失)。得到的结果示于图2。
从图2所示的结果可以发现：当渗透侧通道材料缠绕成2个或更多个卷时，压力损失随卷数而变化的幅度很小。
试验实施例2
首先测定有孔部分有效面积/中空管内侧横截面积比与压力损失(包括中空管自身造成的压力损失)的关系。有孔中空管的外径是22mm，内径是16mm，开孔直径是2、4或6mm，开孔数目是40。在中空管周围缠绕开孔率是20％且通道材料厚度是0.29mm的聚酯网，形成12个卷。将中空管置于将在螺旋型分离膜部件中使用的容器中，在渗透水流速是1m3/hr的条件下测量容器中的中空管出口和入口管的压力差(压力损失)。得到的结果示于图3。
从图3所示的结果可以发现：当有孔部分有效面积/中空管内侧横截面积比是1.0或更大时，压力损失的变化很小，而有孔部分周围的压力损失接近其下限。
实施例1
使用的有孔中空管的外径是22mm，内径是16mm，开孔直径是6mm，开孔数目是40。在中空管周围缠绕开孔率是20％且通道材料厚度是0.29mm的聚酯网，形成8个卷。(有孔部分的有效面积是中空管内侧横截面积的1.1倍)。将中空管置于将在螺旋型分离膜部件中使用的容器中，在改变渗透水流速的同时测量容器中的中空管出口和入口管的压力差(压力损失)。得到的结果示于图4。
对比实施例1
使用的有孔中空管的外径是22mm，内径是16mm，开孔直径是4mm，开孔数目是40。在中空管周围缠绕开孔率是20％且通道材料厚度是0.29mm的聚酯网，形成8个卷。(有孔部分的有效面积是中空管内侧横截面积的0.5倍)。将该中空管置于将在螺旋型分离膜部件中使用的容器中，在改变渗透水流速的同时测量容器中的中空管出口和入口管的压力差(压力损失)。得到的结果示于图4。
从实施例1和对比实施例1可以发现：本发明可有效降低中空管有孔部分周围的压力损失，而这种压力损失在低压操作中特别成问题。对于本领域普通技术人员来说显而易见的是，可以对前面所示和描述的本发明的形式和细节进行改动。这些改动包括在本申请后面附加的权利要求书的精神和保护范围内。
本申请的基础是2003年4月4日登记的日本专利申请2003-099954，此处引入该申请的公开文本作为参考。
Claims (3)
1、一种螺旋型分离膜部件，其包括，有孔中空管，螺旋状缠绕在其周围的一或多个分离膜、一种或多种供料侧通道材料，和一种或多种渗透侧通道材料，所述分离膜和通道材料缠绕在中空管周围，供料侧通道材料在分离膜的供料侧，渗透侧通道材料在分离膜的渗透侧，与渗透侧通道材料相同或不同的渗透侧通道材料插入在有孔中空管的周缘处，
其中，将中空管中有孔部分的总面积与中空管周围的单层渗透侧通道材料的开孔率相乘得到的有孔部分的有效面积至少是中空管内侧横截面积的1.0倍。
2、根据权利要求1的螺旋型分离膜部件，其中，插入在中空管周缘处的渗透侧通道材料缠绕成实质上2-15个卷。
3、根据权利要求1或2的螺旋型分离膜部件，其中，分离膜是超低压反渗透膜、超滤膜或微滤膜。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003099954A JP4650921B2 (ja) | 2003-04-03 | 2003-04-03 | スパイラル型分離膜エレメント |
| JP099954/2003 | 2003-04-03 | ||
| JP099954/03 | 2003-04-03 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1539548A true CN1539548A (zh) | 2004-10-27 |
| CN1311894C CN1311894C (zh) | 2007-04-25 |
Family
ID=32844700
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNB2004100342876A Expired - Fee Related CN1311894C (zh) | 2003-04-03 | 2004-04-05 | 螺旋型分离膜部件 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20040195164A1 (zh) |
| EP (1) | EP1464379A1 (zh) |
| JP (1) | JP4650921B2 (zh) |
| KR (1) | KR100626901B1 (zh) |
| CN (1) | CN1311894C (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102325582A (zh) * | 2009-02-23 | 2012-01-18 | 日东电工株式会社 | 膜元件用端部部件和具备该膜元件用端部部件的膜元件 |
| CN102917776A (zh) * | 2010-06-03 | 2013-02-06 | 东丽株式会社 | 分离膜元件 |
| CN102946978A (zh) * | 2010-06-18 | 2013-02-27 | 日东电工株式会社 | 螺旋型分离膜元件、有孔中空管及其制造方法 |
| CN103298545A (zh) * | 2010-12-27 | 2013-09-11 | 日东电工株式会社 | 螺旋型分离膜元件 |
| CN103313954A (zh) * | 2010-11-09 | 2013-09-18 | 阿特克创新有限责任公司 | 由初陶瓷的纸结构和/或纸板结构构成的陶瓷 |
| CN110621393A (zh) * | 2017-04-05 | 2019-12-27 | 陶氏环球技术有限责任公司 | 包括集成压力监测的螺旋卷式模块组件 |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE530221C2 (sv) * | 2005-02-28 | 2008-04-01 | Alfa Laval Corp Ab | Spirallindad membranmodul med distanselement för permeat |
| KR100990348B1 (ko) | 2006-03-09 | 2010-10-29 | 닛토덴코 가부시키가이샤 | 스파이럴형 막 엘리먼트 및 그 제조 방법 |
| KR102028628B1 (ko) | 2008-09-02 | 2019-10-04 | 나트릭스 세퍼레이션즈, 인코포레이티드 | 크로마토그래피 막, 이를 포함하는 장치 및 이의 이용방법 |
| US20100096308A1 (en) * | 2008-10-17 | 2010-04-22 | General Electric Company | Separator assembly |
| WO2011087536A1 (en) * | 2010-01-12 | 2011-07-21 | Dow Global Technologies Llc | Method of testing spiral wound modules by thermal imaging |
| DE102011114843A1 (de) | 2010-11-09 | 2012-06-14 | Atech Innovations Gmbh | Filter mit wenigstens einem Keramikfilterkörper als Filterelement |
| WO2012158896A2 (en) | 2011-05-17 | 2012-11-22 | Natrix Separations Inc. | Layered tubular membranes for chromatography, and methods of use thereof |
| US20130098829A1 (en) | 2011-10-19 | 2013-04-25 | General Electric Company | Spiral wound membrane element and permeate carrier |
| US9522363B2 (en) | 2011-10-19 | 2016-12-20 | General Electric Company | Material efficiency and fabrication of membrane elements |
| US9675937B2 (en) | 2011-10-19 | 2017-06-13 | General Electric Company | Spiral wound membrane permeate carrier with thin border |
| JPWO2014208602A1 (ja) * | 2013-06-28 | 2017-02-23 | 東レ株式会社 | 分離膜エレメント |
| US10010833B2 (en) | 2015-02-18 | 2018-07-03 | Lg Nanoh2O, Inc. | Spiral wound membrane module with reinforced fold line |
| KR102046688B1 (ko) * | 2016-09-28 | 2019-12-02 | 주식회사 엘지화학 | 역삼투압 필터 모듈 |
| EP4306205A1 (en) | 2021-03-09 | 2024-01-17 | Nitto Denko Corporation | Spiral membrane element and membrane separation system |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3417870A (en) * | 1965-03-22 | 1968-12-24 | Gulf General Atomic Inc | Reverse osmosis purification apparatus |
| US4021351A (en) * | 1975-10-30 | 1977-05-03 | Desalination Systems, Inc. | Membrane cartridge with improved central collection tube |
| JPH0771623B2 (ja) * | 1985-09-09 | 1995-08-02 | 株式会社日立製作所 | スパイラル型膜エレメント |
| US4792401A (en) * | 1988-06-03 | 1988-12-20 | Koch Membrane Systems, Inc. | Spiral wound membrane module and method of manufacture and use |
| JPH09155167A (ja) * | 1995-12-07 | 1997-06-17 | Nitto Denko Corp | プリーツ型膜エレメント |
| DE19747004A1 (de) * | 1997-10-24 | 1999-04-29 | Sartorius Gmbh | Wickelmodul |
| JPH11137974A (ja) * | 1997-11-12 | 1999-05-25 | Nitto Denko Corp | スパイラル型膜エレメント |
| JP3966605B2 (ja) * | 1998-03-20 | 2007-08-29 | ジャパンゴアテックス株式会社 | 脱気装置 |
| JP2000167358A (ja) * | 1998-12-08 | 2000-06-20 | Nitto Denko Corp | 膜分離システムおよび膜分離方法 |
| JP2002018248A (ja) * | 2000-07-11 | 2002-01-22 | Nitto Denko Corp | スパイラル型気液接触膜モジュール |
| US7048855B2 (en) * | 2000-12-22 | 2006-05-23 | Ge Osmonics, Inc. | Cross flow filtration materials and cartridges |
-
2003
- 2003-04-03 JP JP2003099954A patent/JP4650921B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2004
- 2004-03-23 US US10/806,416 patent/US20040195164A1/en not_active Abandoned
- 2004-04-02 EP EP04008094A patent/EP1464379A1/en not_active Withdrawn
- 2004-04-02 KR KR1020040023063A patent/KR100626901B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2004-04-05 CN CNB2004100342876A patent/CN1311894C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102325582A (zh) * | 2009-02-23 | 2012-01-18 | 日东电工株式会社 | 膜元件用端部部件和具备该膜元件用端部部件的膜元件 |
| US8758611B2 (en) | 2009-02-23 | 2014-06-24 | Nitto Denko Corporation | Edge member for membrane element and membrane element equipped with same |
| CN102325582B (zh) * | 2009-02-23 | 2015-06-24 | 日东电工株式会社 | 膜元件用端部部件和具备该膜元件用端部部件的膜元件 |
| CN102917776A (zh) * | 2010-06-03 | 2013-02-06 | 东丽株式会社 | 分离膜元件 |
| CN102946978A (zh) * | 2010-06-18 | 2013-02-27 | 日东电工株式会社 | 螺旋型分离膜元件、有孔中空管及其制造方法 |
| CN103313954A (zh) * | 2010-11-09 | 2013-09-18 | 阿特克创新有限责任公司 | 由初陶瓷的纸结构和/或纸板结构构成的陶瓷 |
| CN103313954B (zh) * | 2010-11-09 | 2016-03-30 | 阿特克创新有限责任公司 | 由初陶瓷的纸结构和/或纸板结构构成的陶瓷 |
| CN103298545A (zh) * | 2010-12-27 | 2013-09-11 | 日东电工株式会社 | 螺旋型分离膜元件 |
| CN103298545B (zh) * | 2010-12-27 | 2015-08-26 | 日东电工株式会社 | 螺旋型分离膜元件 |
| CN110621393A (zh) * | 2017-04-05 | 2019-12-27 | 陶氏环球技术有限责任公司 | 包括集成压力监测的螺旋卷式模块组件 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2004305823A (ja) | 2004-11-04 |
| KR20040086835A (ko) | 2004-10-12 |
| JP4650921B2 (ja) | 2011-03-16 |
| EP1464379A1 (en) | 2004-10-06 |
| KR100626901B1 (ko) | 2006-09-20 |
| CN1311894C (zh) | 2007-04-25 |
| US20040195164A1 (en) | 2004-10-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1539548A (zh) | 螺旋型分离膜部件 | |
| US8454829B2 (en) | Spiral crossflow filter | |
| KR100846647B1 (ko) | 스파이럴형 분리막 엘리먼트 | |
| US4033878A (en) | Spiral wound membrane module for direct osmosis separations | |
| KR100976074B1 (ko) | 개선된 공급 스페이서를 포함하는 나선형 권취 부재 | |
| EP1707254A1 (en) | High density filtration module | |
| US20040118772A1 (en) | Porous multilayered hollow fiber and filtration module, and method of manufacturing porous multilayered hollow fiber | |
| JP7477294B2 (ja) | プリーツ状でテーパー状の螺旋巻きのクロスクロスフィルタエレメント | |
| KR20140092307A (ko) | 나권형 멤브레인 요소 및 투과 캐리어 | |
| JP5179230B2 (ja) | スパイラル型膜エレメント及びスパイラル型膜モジュール | |
| JP2004283708A (ja) | スパイラル型分離膜エレメント | |
| JP7197260B2 (ja) | 中空糸膜モジュール、海水淡水化システム、海水を淡水化する方法、海水より淡水を製造する方法、中空糸膜モジュールの運転方法、ろ過方法、および中空糸膜モジュールの製造方法 | |
| JP2000237554A (ja) | スパイラル型膜エレメント | |
| KR20120139583A (ko) | 스파이럴형 여과 모듈 및 그것을 사용한 액 처리 방법 및 장치 | |
| JP2009028714A (ja) | スパイラル型分離膜エレメント | |
| JP2001062258A (ja) | 中空糸膜複合体の製造方法 | |
| US20130161258A1 (en) | Sanitary brine seal | |
| JP2000271457A (ja) | スパイラル型膜エレメントおよびスパイラル型膜モジュールの運転方法ならびにスパイラル型膜モジュール | |
| KR102617616B1 (ko) | 분리막 엘리먼트 및 그 사용 방법, 그리고 수 처리 장치 | |
| JP4107724B2 (ja) | スパイラル型膜エレメント | |
| KR100826363B1 (ko) | 나선형 분리막 소자 | |
| JP5540124B2 (ja) | スパイラル型膜エレメント及びスパイラル型膜モジュール | |
| CN117942770A (zh) | 抗菌隔网型反渗透膜组件及过滤方法 | |
| KR20190050367A (ko) | 수처리 필터 모듈 | |
| JPH10230138A (ja) | スパイラル型膜エレメント |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20070425 Termination date: 20170405 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |