CN1537665A - 一种回转脉冲袋式除尘器 - Google Patents

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一种用于粉尘污染治理的回转脉冲袋式除尘器，它有一个除尘器本体，其内设置有滤袋组件，所述的除尘器本体制成筒体形状，在其内部设置有若干个纵向分室隔板，该若干个分室隔板将除尘器本体内分隔成若干个除尘分隔室；在除尘器本体的顶部设置有花板，该花板的上部为净气室，在净气室中部设置有一压缩空气入口管，在净气室上设置有回转机构和脉冲清灰机构。所述的回转机构是由减速机、小齿轮、大齿轮、回转喷吹管、轴承座、轴承组成，所述的脉冲清灰机构是由密封座、接管、活接头、脉冲阀、储气罐、钢球组成，本发明的优点是：具有结构简单、紧凑、占地小、处理能力大、清灰效果好，运行稳定可靠、操作维护简便、适用性强等优点。

Description

一种回转脉冲袋式除尘器
技术领域
本发明涉及袋式除尘器技术领域，属于一种回转脉冲袋式除尘器。
背景技术
目前，现有的回转反吹扁袋除尘器，包括微振脉动回转反吹袋除尘器和脉动屏闭回转反吹袋除尘器都是用反吹风机进行清灰，均属于低能清灰，且为在线式清灰，存在粉尘再附搭桥现象，清灰效果差，处理能力低。而脉冲类袋式除尘器，无论是高压脉冲还是低压脉冲，箱喷式还是管喷式，都属高能清灰，清灰效果好，因而在国内外各行业都得了广泛的应用，但所有这些脉冲袋除尘器都是矩形结构，占地较大、结构复杂、脉冲阀、卸灰阀用量多，且清灰程序控制也较为复杂，操作维护量也大。
发明内容
本发明的目的是提供一种回转脉冲袋式除尘器，其结构简单、紧凑、占地小，为高能离线清灰，清灰效果好，运行稳定可靠。
为实现上述目的，本发明采取以下设计方案：
一种用于粉尘污染治理的回转脉冲袋式除尘器，它有一个除尘器本体，其内设置有滤袋组件，其特征在于：
所述的除尘器本体制成筒体形状，在其内部设置有若干个纵向分室隔板，该若干个分室隔板将除尘器本体内分隔成若干个除尘分隔室；
在除尘器本体的顶部设置有花板，该花板的上部为净气室，在净气室中部设置有一压缩空气入口管，在净气室上设置有回转机构和脉冲清灰机构。
所述的净气室内设置有与除尘器本体分室隔板相对应的净气分隔板，该若干个净气分隔板将花板上部的净气室分隔成若干个净气室，在净气室中部的压缩空气入口管侧壁对应每一个净气室设有进气孔，在每一个净气室上设置有一个离线阀，该离线阀由阀门和气缸组成，该阀门下部对应设有排气管。
所述的回转机构是由减速机、小齿轮、大齿轮、回转喷吹管、轴承座、轴承组成，该减速器连接小齿轮，该大齿轮套接在回转喷吹管上，并与小齿轮啮合，该回转喷吹管插入压缩空气入口管内，在回转喷吹管内的底部设置轴承座，在轴承座上设置轴承，在回转喷吹管的侧壁设有一个喷气孔。
所述的脉冲清灰机构是由密封座、接管、活接头、脉冲阀、储气罐、钢球组成，该接管套入回转喷吹管上端内，并设置密封座和钢球，在接管上用活接头连接脉冲阀，该脉冲阀与储气罐连接。
所述的回转喷吹管的外侧壁上设置有凸出的接触器凸头，在该接触器凸头的外侧对应设置有接近开关和电磁开关控制器。
为了克服脉冲类袋式除尘器配用众多脉冲阀和结构复杂、占地较大的缺陷，本发明仅用一个脉冲阀通过回转机构带动的回转喷吹管，依次循回对各个除尘分隔室内的滤袋进行脉冲清灰，以实现高能离线清灰，达到良好的清灰效果的目的，同时又避免了回转反吹类袋式除尘器低能清灰、易产生粉尘再附和搭桥现象的不足。其回转机构是由减速机、齿轮、轴承和回转喷吹管组成，回转喷吹管上只开有一个喷吹孔，回转喷吹管通过轴承在净气室内的压缩空气入口管内旋转。压缩空气入口管上与各净气室对应处均开有压缩空气进气孔。
净气室与筒体是通过花板相连接并将其隔开的。每个净气室内均设有一个通过气缸带动的离线阀，以实现离线清灰的目的。
本发明的回转脉冲清灰的控制是通过电磁开关控制器来实现的。
本发明的优点是：克服了回转反吹类袋式除尘器和脉冲类袋式除尘器的诸多不足，具有结构简单、紧凑、占地小、处理能力大、清灰效果好，运行稳定可靠、操作维护简便、适用性强等优点。
附图说明
图1是本发明的回转脉冲袋式除尘器结构示意图。
图2是回转机构示意图。
图3是图1A-A向结构示意图。
图4是本发明的工作原理示意图。
图5是脉冲清灰机构示意图。
图6是电磁式接近开关示意图。
图7是图1B-B向结构示意图。
图中1.卸灰阀，2.灰斗，3.进风管，4.除尘器本体，5.滤袋组件，6.离线阀，7.净气室，8.回转机构，9.脉冲清灰机构，10.排气管，11.支座，12.大齿轮，13.小齿轮，14.减速机，15.钢球，16.回转喷吹管，17.轴承座，18.轴承，19.压缩空气入口管，20.净气室隔板，21.围板，22.花板，23.筒体分室隔板，24.滤袋，25.支承骨架，26.阀板，27.气缸，28.人孔门，29.喷吹孔，30.压缩空气入口，31.密封座，32.接管，33.活接头，34.脉冲阀，35.储气罐，36.顶板，37.接近开关，38.电磁开关控制器，39.排气孔，40.检查门，41.花板孔，42.接触器凸头，43.除尘分隔室，
具体实施方式
参见图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示：一种用于粉尘污染治理的回转脉冲袋式除尘器，它有一个除尘器本体4，其内设置有滤袋组件5，其特征在于：
所述的除尘器本体4制成筒体形状，在其内部设置有若干个纵向分室隔板23，该若干个分室隔板23将除尘器本体内分隔成若干个除尘分隔室43；
在除尘器本体的顶部设置有花板22，该花板的上部为净气室7，在净气室中部设置有一压缩空气入口管19，在净气室7上设置有回转机构8和脉冲清灰机构9。
在花板22设有若干个花板孔41，在该花板孔41下连接有滤袋组件5。
所述的净气室7内设置有与除尘器本体分室隔板相对应的净气分隔板20，该若干个净气分隔板20将花板上部的净气室7分隔成若干个净气室，在净气室中部的压缩空气入口管19侧壁对应每一个净气室设有进气孔30，在每一个净气室上设置有一个离线阀6，该离线阀6由阀门26和气缸27组成，该阀门26下部对应设有排气管10。
所述的回转机构8是由减速机14、小齿轮13、大齿轮12、回转喷吹管16、轴承座17、轴承18组成，该减速器14连接小齿轮13，该大齿轮12套接在回转喷吹管16上，并与小齿轮13啮合，该回转喷吹管16插入压缩空气入口管19内，在回转喷吹管16内的底部设置轴承座17，在轴承座17上设置轴承18，在回转喷吹管16的侧壁设有一个喷气孔29。
所述的脉冲清灰机构9是由密封座31、接管32、活接头33、脉冲阀34、储气罐35、钢球15组成，该接管32套入回转喷吹管16上端内，并设置密封座31和钢球15，在接管32上用活接头33连接脉冲阀34，该脉冲阀与储气罐35连接。
所述的回转喷吹管16的外侧壁上设置有凸出的接触器凸头42，在该接触器凸头42的外侧对应设置有接近开关37和电磁开关控制器38。
本回转脉冲袋式除尘器，其下部由进风管3、灰斗2、卸灰阀1和支座11组成，灰斗2是圆锥体结构。中部是除尘器本体4，该除尘器本体4由钢板卷制而成筒体形状，内部焊有除尘器本体分室隔板23，可用若干个分室隔板23将除尘器本体内分隔成若干个除尘分隔室43，并在每个除尘分隔室43内挂有滤袋组件5。滤袋组件由滤袋24和支承骨架25组成，除尘器本体4外侧每个除尘分隔室设置一个检查门40。上部是净气室7，由花板22、围板21、净气室隔板20、压缩空气入口管19、顶板36和人孔门28组成。花板22下部在除尘器本体4外侧连接排气管10。每个净气室与排气管间均有排气孔39，并装有离线阀6，离线阀由带电磁阀的气缸27和阀板26构成，气缸固定在净气室的顶板36上。净气室7与筒体是相对应的分室结构，净气室中部的压缩空气入口管19上开有与净气室对应的压缩空气入口30。
顶部回转机构8是由减速机14、大齿轮12、小齿轮13、钢球15、回转喷吹管16、轴承座17、轴承18以及密封座31组成，其回转喷吹管与大齿轮12相连，可以旋转并开有一个喷吹孔29。减速机安装在净气室顶板36上，传动齿轮通过连接键分别与减速机输出轴和回转喷吹管连接在一起，回转喷吹管上部与脉冲清灰机构中的接管间装有钢球15，下部在与花板22连成一体的轴承座17间装有滚动轴承18。
除尘器的清灰控制采用电磁开关控制器38，在回转喷吹管16上装有接近器凸头42，净气室顶部的接近器凸头42外侧装有电磁式接近开关37和电磁开关控制器，用以控制脉冲清灰程序。
图4表示本发明的工作原理，含尘气体进入进风管3时，大部分粉尘撞击挡板后落入灰斗2，其余细小粉尘随气流在灰斗内上升进入滤袋室过滤，通过滤袋24时，粉尘被截留在滤袋外表面，干净气体穿过滤袋进入净气室7，并通过排气孔进入排气管10排出。经过一段时间过滤工作后，滤袋外表面的附着粉尘逐渐增多，当设备阻力达到设定上限时，电磁开关控制器便启动回转机构带动回转喷吹管作回转运动，当其喷吹孔29对准第一室的回转机构入口管上压缩空气入口30时，关闭该室的离线阀，并打开脉冲阀使0.4～0.7Mpa的压缩空气喷入该净气室迅速涌入滤袋24，滤袋便骤然膨胀抖落掉外表的粉尘，该室清灰完毕后，打开离线阀，恢复该室的过滤工作。回转喷吹管之喷吹孔回转对准下一室的压缩空气入口时，亦按第一室的清灰程序进行，直至最后一室清灰完毕后，回转机构和脉冲清灰机构即停止工作，而除尘器过滤工作正常进行，直至设备阻力再次上升到设定值时，控制器再发出指令，进行下一周期的清灰工作。粉尘落入灰斗后，由料位计根据存灰量控制卸灰阀将粉料卸出。

Claims (5)

1、一种用于粉尘污染治理的回转脉冲袋式除尘器，它有一个除尘器本体(4)，其内设置有滤袋组件(5)，其特征在于：
所述的除尘器本体(4)制成筒体形状，在其内部设置有若干个纵向分室隔板(23)，该若干个分室隔板(23)将除尘器本体内分隔成若干个除尘分隔室(43)；
在除尘器本体(4)的顶部设置有花板(22)，该花板的上部为净气室(7)，在净气室中部设置有一压缩空气入口管(19)，在净气室(7)上设置有回转机构(8)和脉冲清灰机构(9)。
2、根据权利要求1所述的回转脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述的净气室(7)内设置有与除尘器本体分室隔板相对应的净气分隔板(20)，该若干个净气分隔板(20)将花板上部的净气室(7)分隔成若干个净气室，在净气室中部的压缩空气入口管(19)侧壁对应每一个净气室设有进气孔(30)，在每一个净气室上设置有一个离线阀(6)，该离线阀(6)由阀门(26)和气缸(27)组成，该阀门(26)下部对应设有排气管(10)。
3、根据权利要求1所述的回转脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述的回转机构(8)是由减速机(14)、小齿轮(13)、大齿轮(12)、回转喷吹管(16)、轴承座(17)、轴承(18)组成，该减速器(14)连接小齿轮(13)，该大齿轮(12)套接在回转喷吹管(16)上，并与小齿轮(13)啮合，该回转喷吹管(16)插入压缩空气入口管(19)内，在回转喷吹管(16)内的底部设置轴承座(17)，在轴承座(17)上设置轴承(18)，在回转喷吹管(16)的侧壁设有一个喷气孔(29)。
4、根据权利要求1所述的回转脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述的脉冲清灰机构(9)是由密封座(31)、接管(32)、活接头(33)、脉冲阀(34)、储气罐(35)、钢球(15)组成，该接管(32)套入回转喷吹管(16)上端内，并设置密封座(31)和钢球(15)，在接管(32)上用活接头(33)连接脉冲阀(34)，该脉冲阀与储气罐(35)连接。
5、根据权利要求4所述的回转脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述的回转喷吹管(16)的外侧壁上设置有凸出的接触器凸头(42)，在该接触器凸头(42)的外侧对应设置有接近开关(37)和电磁开关控制器(38)。
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