CN1534198A - 流体排出泵装置 - Google Patents

Abstract

一种流体排出泵装置，流体排出泵(1)包括具有用于流入流体的流入口(11)、用于流出流体的流出口(12)、活塞(21)可在其内部往复移动的活塞移动部(13)、用于插入活塞部件(20)的活塞部件插入口(14)的缸(10)，受马达驱动机构60的驱动而可在缸(10)内往复移动的活塞部件(20)，在流出口(12)附设的流出阀机构(40)。缸(10)装卸自如支撑在控制部(70)，活塞部件(20)借助活塞支撑部件(65)与马达驱动机构(60)装卸自如地连接。由此，可以提供一种其制造成本低、结构简单，且能够将贮存在缸内的流体以规定量向缸外部排出的流体排出泵装置。

Description

流体排出泵装置

技术领域

本发明涉及使贮存在具有流入阀机构和流出阀机构的缸内的流体以规定量向缸外排出的流体排出泵装置。

背景技术

作为这种流体排出泵装置，已知有专利文献1中所述的装置。专利文献1中所述的装置，具有：由具有收容部及与该收容部的一方连通的排出口部的泵筒体，和滑动自如地嵌插在该泵筒体中、具有连通路及与该连通路的一方端部连通的供给口部的活塞体构成的活塞泵机构；使该泵筒体与活塞体相对滑动的移动机构；由配置在该排出口部和排出部位的排出路的中途的排出挠性管，和可将该排出挠性管压溃的排出侧压溃机构构成的排出侧阀机构；由配置在该供给口部和供给部位的供给路的中途的供给挠性管，和可将该供给挠性管压溃的供给侧压溃阀机构；根据上述泵筒体和上述活塞体的相对移动方向交错开闭控制该排出侧阀机构和供给侧阀机构的阀控制部。通过这种结构，可以将供给部位的供给物向排出部位定量输出。

专利文献：特开2003-61560号公报

但是，在专利文献1所述的装置中，需要具备根据上述泵筒体和上述活塞体的相对移动方向交错开闭控制该排出侧阀机构和供给侧阀机构的阀控制部。因此，排出侧阀机构和供给侧阀机构为庞大的结构。

发明内容

本发明是为解决上述课题而进行的，目的在于提高一种制造成本低且结构简单，同时能够将贮存在缸内的流体以规定量向外部排出的流体排出泵装置。

本发明之一，其特征在于，具有：由缸支撑部件装卸自如地支撑的缸；通过活塞支撑部件与马达驱动机构装卸自如地连接并受到上述马达驱动机构的驱动而可在上述缸内往复移动的活塞部件；附设在上述缸上、在上述缸内部被加压时打开上述缸的流出口的流出阀机构；在上述缸内部被减压时打开上述缸的流入口的流入阀机构；其开口部与上述缸的流入口连通地设置的第1流体贮存容器。

本发明之二，是在本发明之一的流体排出泵装置中，通过控制上述马达驱动机构、改变上述活塞的移动行程来改变流体的排出量。

本发明之三，是在本发明之一或之二的流体排出泵装置中，具有装卸自如地连接上述第1流体贮存容器的开口部和上述缸的流入口的连接机构。

本发明之四，是在本发明之一至之三中任一个的流体排出泵装置中，还具有其开口部与上述缸的流出口连通地设置的第2流体贮存容器，具有装卸自如地连接上述第2流体贮存容器的开口部和上述缸的流出口的连接机构。

本发明之五，是在本发明之一至之四中任一个的的流体排出泵装置中，上述流出阀机构和上述流入阀机构具有：具有开口部的树脂制的阀座部、和具有与上述开口部相对应的形状的树脂制的阀体，上述阀体以可在该阀体封闭上述阀座部的开口部的封闭位置和打开上述开口部的开放位置之间移动的方式构成。

附图说明

图1是表示本发明的第1实施方式的流体排出泵装置的说明图。

图2是表示本发明的第1实施方式的流体排出泵装置的流体排出泵1的纵剖视图。

图3是表示构成本发明的第1实施方式的流体排出泵装置的流出阀机构40的阀部41和阀座部42的说明图。

图4是表示本发明的第1实施方式的流体排出泵装置的流出阀机构40的动作的剖视图。

图5是表示本发明的第1实施方式的流体排出泵装置的流体排出泵1和第1流体贮存容器80的接合部的说明图。

图6是表示本发明的第1实施方式的流体排出泵装置的马达驱动机构60和控制部70的说明图。

图7是表示本发明的第1实施方式的流体排出泵装置的活塞20在缸10内往复移动的状态的说明图。

图8是表示本发明的第1实施方式的流体排出泵装置的活塞20在缸10内往复移动的状态的说明图。

图9是表示本发明的第2实施方式的流体排出泵装置的说明图。

图10是表示本发明的第2实施方式的流体排出泵装置的流体排出泵1的纵剖视图。

图11是表示本发明的第3实施方式的流体排出泵装置的流体排出泵1的说明图。

图12是表示本发明的第4实施方式的流体流出泵装置的说明图。

图13是表示构成阀机构150的阀部件130的说明图。

图14是表示构成阀机构150的阀座部件140的说明图。

图15是表示阀机构150的动作的剖视图。

图16是表示本发明的第5实施方式的流体排出泵1周边的说明图。

图17是表示构成本发明的第5实施方式的流体排出泵1的流出阀机构160的阀部件161的说明图。

图18是表示构成本发明的第5实施方式的流体排出泵1的流出阀机构160的阀座部件162的说明图。

图19是表示本发明的第6实施方式的流体排出泵装置的流体排出泵1周边的说明图。

图20是表示构成本发明的第6实施方式的流体排出泵1的流出阀机构180的阀部件181的说明图。

图21是表示构成本发明的第6实施方式的流体排出泵1的流出阀机构180的阀座部件182的说明图。

图中：1—流体排出泵，10—缸，10a—被把持部，11—流入口，12—流出口，13—活塞移动部，14—活塞部件插入口，15—内周面，16—螺母，17—锁止部件，18—限制部件，20—活塞部件，21—活塞，21a—接触部，22—活塞支撑棒，22a—端部，22b—凹部，40—流出阀机构，41—阀部，41a—阀体，41b—支撑部，41c—连结部，41d—弯曲部，41e—凸部，42—阀座部，42a—开口部，42b—凹部，42c—锁止部，60—马达驱动机构，61—马达，61a—旋转轴，62—第1齿轮，63—第2齿轮，64—圆头丝杠，64a—上端部，64b—下端部，65—活塞支撑部件，65a—内螺纹部，65b—引导孔，65c—活塞支撑部，65d—凸部，66—引导部件，66a—上端部，66b—下端部，67—上部侧板，68—下部侧板，69—筐体，70—控制部，71—缸支撑部件，71a—把持部，71b—凸部，80—第1流体贮存容器，81—开口部，82—流体贮存部，83—插入部，90—流入阀机构，100—皮带输送装置，101—皮带，102—辊，110—被涂敷物，120—第2流体贮存容器，121—开口部，130—阀部件，130a—阀体，130b—结合部，130c—下表面，130d—端面，140—阀座部件，140a—阀座部，140b—阀部件支撑部，140c—连结部，140d—开口部，140e—弯曲部，140f-水平面，140g—垂直面，140h—槽部，150—阀机构，160—流出阀机构，161—阀部件，161a—阀体，161b—支撑部，161c—连结部，161d—弯曲部，161e—加强部，162—阀座部件，162a—开口部，162b—凹部，170—流入阀机构，180—流出阀机构，181—阀部件，181a—阀体，181b—支撑部，182—阀座部件，182a—阀部件支撑部，182b—阀座部，182c—开口部，190—流入阀机构。

具体实施方式

下面根据附图说明本发明的实施方式。图1是表示本发明的第1实施方式的流体排出泵装置的说明图。

该流体排出泵装置被用于在由食品构成的被涂敷物110上涂敷由食品构成的流体。

如图1所示，本发明的第1实施方式的流体排出泵装置，由流体排出泵1、马达驱动机构60、控制部70、第1流体贮存容器80构成。

图2是表示本发明的第1实施方式的流体排出泵装置的流体排出泵1的纵剖视图。

如图2所示，流体排出泵1具有缸10、受马达驱动机构60的驱动而可在缸10内往复移动的活塞部件20、在流出口12装卸自如地附设在缸10上的流出阀机构40。

缸10具有用于流入流体的流入口11、用于流出流体的流出口12、活塞21可在其内部往复移动的活塞移动部13、用于插入活塞部件20的活塞部件插入口14。缸10通过由从控制部70伸展的缸支撑部件71上的把持部71a把持被把持部10a，装卸自如地支撑在控制部70上。而且，由于在把持部71a形成多个凸部71b(参照图6)，所以被把持部10a不与把持部71a之间产生滑动地被把持。并且，缸10以聚乙烯等合成树脂、硅橡胶等橡胶、或者包含橡胶成分的合成树脂等为材料，利用注塑成形等生产。因此，可以容易地与其它缸10进行交换，可以不清洗缸10内而改变流体。因此，可以将缸10一次性使用。

活塞部件20具有可在缸10内的活塞移动部13往复移动的活塞21、支撑活塞21的活塞支撑棒22。通过活塞支撑棒22的端部22a插入活塞支撑部件65的活塞支撑部65c中、活塞支撑棒22的凹部22b与活塞支持部65的凸部65d结合，而使活塞部件20借助活塞支撑部件65装卸自如地与马达驱动机构60连接。而且，活塞部件20从活塞部件插入口14插入缸10内。活塞21具有与缸10的内周面15接触的一对接触部21a。活塞支撑棒22的端部22a与随着马达61的驱动而直线运动的活塞支撑部件65连接。因此，活塞21可以以液密状态在缸10内往复移动。

而且，从缸10的活塞部件插入口14插入的活塞部件20的活塞支撑棒22穿过在限制部件18上形成的孔，与缸10结合。在该限制部件18上形成的孔的孔径比活塞支撑棒22的外径大、比活塞21的外径小地形成。

图3是表示构成本发明的第1实施方式的流体排出泵装置的流出阀机构40的阀部41和阀座部42的说明图，图4为表示其动作的剖视图。并且，图3(a)表示俯视阀部41的状态，图3(b)表示将阀部41和阀座部42组装的状态。另外，在图3(b)中，阀部41表示其侧面，阀座部42表示其剖面。

如这些图中所示，流出阀机构40具有阀部件41、阀座部件42。阀座部42具有在其底部形成有作为阀座而起作用的圆形的开口部42a的大致圆筒形的形状。在该阀座部42的内面上方形成有凹部42b。

另外，阀部41具有配置在阀座部42的内部的环状的支撑部41b、具有与阀座部42的圆形的开口部42a对应的形状的阀体41a、连结支撑部41b及阀体41a的4个连结部41c。4个连结部41c分别具有一对弯曲部41d。在该阀部41，通过4个连结部41c的挠性，阀体41a可在封闭阀座部42的开口部42a的封闭位置和打开开口部42a的开放位置之间移动地构成。而且，从图4的纸面下方向上方加压时，如图4(b)所示，阀体向上述开放位置移动。

在阀体41的支撑部41b的外周面上，形成有凸部41e。因此，将该阀部41插入阀座部42内时，阀座部42的凹部42b和阀部41的凸部41e相互结合，将阀部41固定在阀座部42内。

另外，阀座部42并且具有锁止部42c。因此，锁止部42c被缸10和锁止部件17夹持，流出阀机构40固定在缸10内。这里，流出阀机构40，为使缸10内被加压时阀体41a向开放位置移动，以其图4中的纸面下方朝向缸10内部的方式附设。

并且，这些阀部41和阀座部42以聚乙烯等合成树脂、硅橡胶等橡胶、或者包含橡胶成分的合成树脂等为材料，利用注塑成形等生产。

图5是表示本发明的第1实施方式的流体排出泵装置的流体排出泵1和第1流体贮存容器80的接合部的说明图。

第1流体贮存容器80具有开口部81和流体贮存部82。如图5所示，第1流体贮存容器80以开口部81和缸10的流入口11连通的方式设置。而且，缸10的流入口11的外周部和第1流体贮存容器80的开口部81的外周部均具有相同的外螺纹形状，通过具有与这些形状相对应的形状的螺母16，结合缸10和第1流体贮存容器80。因此，缸10和第1流体贮存容器80可以相互装卸自如地连接、离开。

另外，该第1流体贮存容器80在开口部81内具有相对于流体贮存容器80装卸自如的流入阀机构90。该流入阀机构90具有与图3及图4所示的流出阀机构40相同的结构。这样，流入阀机构90在缸10的内部被减压时，为打开缸10的流入口11，沿着图4中的纸面上方朝向缸10内部的方向，插入第1流体贮存容器80的开口部51。

图6(a)是表示本发明的第1实施方式的流体排出泵装置的马达驱动机构60和控制部70的俯视图，图6(b)是表示本发明的第1实施方式的流体排出泵装置的马达驱动机构60和控制部70的主视图。

马达驱动机构60具有筐体69、马达61、与马达61的旋转轴61a连接的第1齿轮62、与该第1齿轮62啮合的第2齿轮63、与第2齿轮63的轴心结合的圆头丝杠64、随着圆头丝杠64的旋转而沿圆头丝杠64的轴心移动的活塞支撑部件65、沿圆头丝杠64的长度方向平行设置的引导部件66、以轴支撑圆头丝杠64的上端部64a和引导部件66的上端部66a的状态固定在筐体69上的上部侧板67、以轴支撑圆头丝杠64的下端部64b和引导部件66的下端部66b的状态固定在筐体69上的下部侧板68。该马达驱动机构60安放在控制部70的上部。

如图6所示，马达61以其旋转轴61a穿过上部侧板67的第3孔部c的方式，固定在筐体69上。另外，马达61通过连接在控制部70上，而可以改变旋转速度或旋转时间等。

马达61的旋转轴61a与第1齿轮62的轴心结合。而且，第1齿轮62和第2齿轮63相互啮合，该2个齿轮连动旋转。而且，第2齿轮63和圆头丝杠64，圆头丝杠64以与第2齿轮63的旋转平面垂直的方式与第2齿轮63的轴心结合。因此，通过第2齿轮63的旋转，圆头丝杠64旋转。

活塞支撑部件65具有可与圆头丝杠64旋合的内螺纹部65a、被引导部件66穿过的引导孔65b、支撑活塞部件20的活塞支撑部65c。因此，活塞支撑部件65可以随着圆头丝杠64的旋转，沿着引导部件66移动。

图7和图8是表示本发明的第1实施方式的流体排出泵装置的活塞20在缸10内往复移动的状态的说明图。

图7中，在流体排出泵装置的流出口12的正下方，表示了设置着皮带输送装置10的流体排出泵装置。皮带输送装置100具有皮带101、支撑皮带101的多个辊102。皮带101具有环形的形状，受到未图示的驱动机构的驱动而移动。多个辊102与皮带101的移动同步旋转。在皮带101上安放被涂敷物110，被涂敷物110随着皮带101的移动而移动。通过该移动，被涂敷物110位于流体排出泵1的流出口12的正下方时，流体排出泵1中的活塞21通过马达61的旋转而向纸面下方移动，在缸10内加压。流出阀机构40由于该加压而打开，贮存在缸10内部的流体从流出口12排出。该排出的流体被涂敷在位于流出口12的正下方的被涂敷物110上。

该涂敷作业完成后，如图8所示，流体排出泵1的活塞21通过马达61的旋转而向纸面上方移动，在缸10内减压。通过该减压，流出阀机构40封闭的同时，流入阀机构90打开，贮存在第1流体贮存容器80内的流体向缸10内部流入。然后，等待接着的被涂敷物110移动到流体排出泵1的流出口12的正下方，重复上述的动作。

这里，能够通过控制马达61的旋转量改变活塞21的移动行程。由此，可以改变从流体排出泵1的流出口12流出的流体的排出量。更具体地说，能够由操作者将流体的预定排出量选择为例如30cc、40cc、50cc的任意的等级，接受该选择而使活塞21的移动行程与选择的预定排出量对应地进行控制。另外，也可以通过由操作者输入任意的预定排出量，与该预定排出量相对应地控制移动行程。并且，也可以与被涂敷物110的移动速度相对应地改变马达61的旋转速度。

另外，流体排出泵1的缸10装卸自如地支撑在缸支撑部件71上，活塞部件20装卸自如地连接在活塞支撑部件65上，所以能够将流体排出泵1从流体排出泵装置拆下，更换为其它流体排出泵1。因此，可以以卫生的状态涂敷食品等。

下面，根据附图说明本发明的其它实施方式的流体排出泵装置。图9是表示本发明的第2实施方式的流体排出泵装置的说明图。图10是表示本发明的第2实施方式的流体排出泵装置的流体排出泵1的纵剖视图。

在上述的本发明的第1实施方式的流体排出泵装置中，在流体贮存容器80的开口部81设置流入阀机构90，但是在该第2实施方式的流体排出泵装置中，在缸10的流入口11内部设置相对于缸10装卸自如的流入阀机构90。因此，在更换第1贮存容器80时，不需要将流入阀机构90一起更换，能够制造经济性得到进一步提高的流体排出泵装置。

另外，图11是表示本发明的第3实施方式的流体排出泵装置的流体排出泵1的说明图。

在上述的本发明的第1实施方式的流体排出泵装置中，缸10的流入口11的外周部和第1流体贮存容器80的开口部81的外周部均具有相同的外螺纹形状，通过具有与这些形状对应的形状的螺母16，将缸10和第1流体贮存容器80结合，但是在该第3实施方式的流体排出泵装置中，在第1流体贮存容器80的开口部81的外周部形成插入部83，通过将该插入部83在缸10的流入口11内插入、熔接，使缸10和第1流体贮存容器80结合。因此，就不需要螺母16，能够制造经济性得到进一步提高的流体排出泵装置。

下面，图12是表示本发明的第4实施方式的流体流出泵装置的说明图。

在上述的本发明的第1实施方式的流体排出泵装置中，向在皮带输送机100上移动的被涂敷物110上涂敷流体，但是在该第4实施方式的流体排出泵装置中，使流体向第2流体贮存容器120内流入。该流体排出泵装置还设置具有与缸10的流出口12连通的开口部121的第2流体贮存容器120，第2流体贮存容器120的开口部121和缸10的流出口12装卸自如地构成。因此，可以将第2流体贮存容器120从流体排出泵1上拆下，可更换为其它种类的第2流体排斥容器120。这时，可以通过改变活塞部件20的移动行程，将大小不同的容器选择为第2流体贮存容器120。而且，在更换第2流体贮存容器120时，不需要将流入阀机构90一起更换，能够制造经济性得到进一步提高的流体排出泵装置。

由于具有上述的结构，作为流体，第4实施方式的流体排出泵装置能够使用在美容领域使用的头发啫哩或清洁啫哩等一般称为啫哩的凝胶(gel)、或者营养膏或按摩膏等膏状物。并且，该管状容器也可以作为一般的药品、溶剂或者水、果汁或者果冻等食品等的容器使用。

并且，在上述实施方式的流体排出泵装置中，作为流出阀机构40和流入阀机构90，均使用例如图3和图4所示的阀机构，但是也可以使用图13～图15所示的阀机构。

图13(a)是表示构成阀机构150的阀部件130的俯视图，图13(b)是表示构成阀机构150的阀部件130的侧视图，图14(a)是表示构成阀机构150的阀座部件140的俯视图，图14(b)是表示构成阀机构150的阀座部件140的侧视图。另外，图15是表示阀机构150的动作的剖视图。

如图13所示，阀部件130具有阀体130a、竖立设置在阀体130a上的大致圆筒状的结合部130b。

如图14所示，阀座部件140设置着具有作为阀部件130的阀体130a的阀座起作用的圆形的开口部140d的阀座部140a、与阀部件130的结合部130b结合的阀部件支撑部140b、连结阀座部140a和阀部件支撑部140b的4个连结部140c。4个连结部140c分别由具有一对弯曲部140e的挠性树脂构成。通过该连结部140c的挠性，阀部件130的阀体130a可以在封闭阀座部件140的开口部140d的封闭位置和打开开口部140d的开放位置之间移动。

并且，在阀座部件140的阀部件支撑部140b，形成有槽部140h。在该槽部140h中，通过嵌插阀部件130的结合部130b，使阀部件130和阀座部件140结合。而且，阀座部140a在其开口部140d具有水平面140f和垂直面140g。阀部件130在配置在封闭阀座部件140的开口部140d的封闭位置时，阀体130a的下表面130c与阀座部140a的水平面140f接触，阀体130a的端面130d与阀座部140a的垂直面140g接触。

在该阀机构150中，如图15所示，通过从纸面下方加压，而阀体130a随着阀体支撑部140b向纸面上方移动，阀体130a的端面130d与阀座部140a的垂直面140g分开，由此而形成流体的流通路径。

图16是表示本发明的第5实施方式的流体排出泵装置的流体排出泵1周边的说明图。

上述的本发明的第1实施方式的流体排出泵1具有流出阀机构40，并且流体贮存部80在其开口部81内具有流入阀机构90，本发明的第5实施方式的流体排出泵1具有流出阀机构160，流体贮存部80在其开口部81内具有流入阀机构170。

图17(a)是表示构成本发明的第5实施方式的流体排出泵1的流出阀机构160的阀部件161的侧面的说明图，图17(b)是表示其侧剖面的说明图，图17(c)是表示其背面的说明图。而且，图18(a)是表示构成本发明的第5实施方式的流体排出泵1的流出阀机构160的阀座部件162的侧面的说明图，图18(b)是表示其侧剖面的说明图，图18(c)是表示其背面的说明图。

流出阀机构160的阀座部件162，与第1实施方式的阀座部件42同样地具有在其底部行程有作为阀座起作用的圆形的开口部162a的大致圆筒形的形状。该阀座部件162的内侧上方形成有凹部162b。

另外，阀部件161具有配置在阀座部件162的内部的环状的支撑部161b、具有与阀座部件162上的圆形的开口部162a对应的形状的阀体161a、和连结支撑部161b与阀体161a的4个连结部161c。而且，4个连结部161c分别具有一对弯曲部161d。该阀部件161并且在阀体161a和连结部161c的外周部具有从支撑部161b延伸的加强部161e。因此，在该阀部件161a成形时或者组装时，可以保护连结部161c，防止流体排出泵1的质量降低。

并且，图16所示的流入阀机构170，具有与图17和图18所示的流出阀机构160相同的结构。

图19是表示本发明的第6实施方式的流体排出泵装置的流体排出泵1周边的说明图。

上述的本发明的第1实施方式的流体排出泵1具有流出阀机构40，并且流体贮存部80在其开口部81内具有流入阀机构90，但本发明的第6实施方式的流体排出泵1具有流出阀机构180，并且流体贮存部80在其开口部81内具有流入阀机构190。

图20(a)是表示构成本发明的第6实施方式的流体排出泵1的流出阀机构180的阀部件181的侧面的说明图，图20(b)是表示其侧剖面的说明图，图20(c)是表示其背面的说明图。而且，图21(a)是表示构成本发明的第6实施方式的流体排出泵1的流出阀机构180的阀座部件182的侧面的说明图，图21(b)是表示其侧剖面的说明图，图21(c)是表示其背面的说明图。

流出阀机构180的阀部件181具有挠性，具有从中央部从放射状扩展的阀体181a、和从阀体181a延伸设置的支撑部181b。

另外，流出阀机构180的阀座部件182具有支撑阀部件181的阀部件支撑部182a、和具有与阀体181a对应的形状的阀座部182b。而且，该阀座部件182在阀部件支撑部182a的周围形成可通过气体或者液体的4个开口部182c。

并且，在阀座部件182上形成的开口部182c的数量，不限定为4个，只要为2个以上即可。但是，在阀座部件182上形成的开口部182c，为了有效地防止气体或者液体的流入或者流出的不平衡，最好在阀部件支撑部182a的周围均匀地配置。

并且，图19所示的流入阀机构190具有与图20和图21所示的流出阀机构180相同的结构。

根据该第6实施方式的流出阀机构180，在缸10内部加压时，通过阀体181a的挠性，阀体181a的端部从阀座部182b离开，流体向缸10外部流出。另外，在缸10内部不加压时，通过阀体181a的挠性，阀体181a的端部再度与阀座部182b接触，缸10内部的流体不向外部流出。而且，在第1流体贮存容器80内部比缸10内部压力高时，通过具有与流出阀机构180相同的结构的流入阀机构190的作用，第1流体贮存容器80内部的流体流入缸10内部。另外，在流体贮存容器80内部的压力与缸10内部为同等程度或者比其低时，通过流入阀机构190的作用，第1流体贮存容器80内部的流体不流入缸10内部。

(发明效果)

根据本发明之一，由缸支撑部件装卸自如地支撑的缸和马达驱动机构通过活塞支撑部件装卸自如地连接，所以能够从流体排出泵装置拆下流体排出泵，更换为其它流体排出泵。由此，可以利用控制为低成本的一次性使用的流体排出泵。

根据本发明之二，可以控制马达驱动机构、改变活塞的移动行程，所以可以任意改变流体的排出量。

根据本发明之三，具有装卸自如地连接第1流体贮存容器的开口部和上述缸的流入口的连接机构，所以可以仅更换第1流体贮存容器。

根据本发明之四，进而具有其开口部与缸的流出口连通地设置的第2流体贮存容器，具有装卸自如地连接第2流体贮存容器的开口部和缸的流出口的连接机构，所以可以将第2流体贮存容器从流体排出泵拆下，更换其它第2流体贮存容器或者其它种类的第2流体贮存容器。

根据本发明之五，流出阀机构和流入阀机构具有有开口部的阀座部、和具有与开口部对应的形状的阀体，阀体具有可在该阀体封闭阀座部的开口部的封闭位置和打开上述开口部的开放位置之间移动地构成的树脂制的阀部，所以可以利用控制为更低的成本的一次性使用的流体排出泵。

Claims (5)

1.一种流体排出泵装置，其特征在于，具有：

由缸支撑部件装卸自如地支撑的缸；

通过活塞支撑部件与马达驱动机构装卸自如地连接并受所述马达驱动机构的驱动而可在所述缸内往复移动的活塞部件；

附设在所述缸上、在所述缸内部被加压时打开所述缸的流出口的流出阀机构；

在所述缸内部被减压时打开所述缸的流入口的流入阀机构；

其开口部与所述缸的流入口连通地设置的第1流体贮存容器。

2.根据权利要求1所述的流体排出泵装置，其特征在于：

通过控制所述马达驱动机构、改变所述活塞的移动行程，而改变流体的排出量。

3.根据权利要求1或2所述的流体排出泵装置，其特征在于，

具有装卸自如地连接所述第1流体贮存容器的开口部和所述缸的流入口的连接机构。

4.根据权利要求1～3中任意一项所述的流体排出泵装置，其特征在于：

还具有其开口部与所述缸的流出口连通地设置的第2流体贮存容器，

并具有装卸自如地连接所述第2流体贮存容器的开口部和所述缸的流出口的连接机构。

5.根据权利要求1～4中任意一项所述的流体排出泵装置，其特征在于，

所述流出阀机构和所述流入阀机构具有：具有开口部的树脂制的阀座部、和具有与所述开口部相对应的形状的树脂制的阀体，所述阀体以可在该阀体封闭所述阀座部的开口部的封闭位置和打开所述开口部的开放位置之间移动的方式构成。

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