JP2003061560A - 定量供給装置及びたこ焼き装置 - Google Patents
定量供給装置及びたこ焼き装置Info
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- JP2003061560A JP2003061560A JP2001260579A JP2001260579A JP2003061560A JP 2003061560 A JP2003061560 A JP 2003061560A JP 2001260579 A JP2001260579 A JP 2001260579A JP 2001260579 A JP2001260579 A JP 2001260579A JP 2003061560 A JP2003061560 A JP 2003061560A
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- supply
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- side valve
- valve mechanism
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- Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 供給部位の供給物を吐出部位へと定量吐出す
ることができ、供給可撓管及び吐出可撓管により固形物
による目詰まりも抑制することができ、ペースト状体、
粘性体、固形物を含む流動体等の供給物を円滑に定量供
給することができる。 【解決手段】 収容部及び該収容部の一方端部に連通し
た吐出口部をもつポンプ筒体２と連通路及び該連通路の
一方端部に連通した供給口部をもつピストン体３とから
なるピストンポンプ機構１と、ポンプ筒体とピストン体
とを相対摺動させる移動機構４と、該吐出口部と吐出部
位との吐出路の途中に配置された吐出可撓管と該吐出可
撓管を押潰可能な吐出側押潰機構とからなる吐出側弁機
構７と、該供給口部と供給部位との供給路の途中に配置
された供給可撓管と該供給可撓管を押潰可能な供給側押
潰機構とからなる供給側弁機構１０とを備えてなる。
ることができ、供給可撓管及び吐出可撓管により固形物
による目詰まりも抑制することができ、ペースト状体、
粘性体、固形物を含む流動体等の供給物を円滑に定量供
給することができる。 【解決手段】 収容部及び該収容部の一方端部に連通し
た吐出口部をもつポンプ筒体２と連通路及び該連通路の
一方端部に連通した供給口部をもつピストン体３とから
なるピストンポンプ機構１と、ポンプ筒体とピストン体
とを相対摺動させる移動機構４と、該吐出口部と吐出部
位との吐出路の途中に配置された吐出可撓管と該吐出可
撓管を押潰可能な吐出側押潰機構とからなる吐出側弁機
構７と、該供給口部と供給部位との供給路の途中に配置
された供給可撓管と該供給可撓管を押潰可能な供給側押
潰機構とからなる供給側弁機構１０とを備えてなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は例えばたこ焼き用生
地やプリン用生地、カレールウ等のペースト状体、粘性
体、固形物を含む流動体等を定量供給する際に用いられ
る定量供給装置及びたこ焼き装置に関するものである。
地やプリン用生地、カレールウ等のペースト状体、粘性
体、固形物を含む流動体等を定量供給する際に用いられ
る定量供給装置及びたこ焼き装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来この種のたこ焼き用生地は、例え
ば、小麦粉、溶き卵等を混ぜたペースト状をなし、露
店、イベント会場、商店街において、専ら手作業により
たこ焼きプレーとに流し込むようにしている。
ば、小麦粉、溶き卵等を混ぜたペースト状をなし、露
店、イベント会場、商店街において、専ら手作業により
たこ焼きプレーとに流し込むようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ここに、たこ焼きを量
産してスーパーマーケットやコンビニエンスストア等に
卸すような場合、生地の自動供給が不可欠であるが、た
こ焼き用生地はペースト状をなすとともに固形物を含む
流動体となっているので、目詰まりが生じ易く、円滑な
定量供給は困難であると共に衛生面での配慮も必要であ
り、自動化の隘路となっているという不都合を有してい
る。
産してスーパーマーケットやコンビニエンスストア等に
卸すような場合、生地の自動供給が不可欠であるが、た
こ焼き用生地はペースト状をなすとともに固形物を含む
流動体となっているので、目詰まりが生じ易く、円滑な
定量供給は困難であると共に衛生面での配慮も必要であ
り、自動化の隘路となっているという不都合を有してい
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明はこのような課題
を解決することを目的とするもので、本発明のうちで、
請求項１記載の発明は、収容部及び該収容部の一方端部
に連通した吐出口部をもつポンプ筒体と該ポンプ筒体に
摺動自在に嵌挿され、連通路及び該連通路の一方端部に
連通した供給口部をもつピストン体とからなるピストン
ポンプ機構と、該ポンプ筒体とピストン体とを相対摺動
させる移動機構と、該吐出口部と吐出部位との吐出路の
途中に配置された吐出可撓管と該吐出可撓管を押潰可能
な吐出側押潰機構とからなる吐出側弁機構と、該供給口
部と供給部位との供給路の途中に配置された供給可撓管
と該供給可撓管を押潰可能な供給側押潰機構とからなる
供給側弁機構と、該吐出側弁機構及び供給側弁機構を上
記ポンプ筒体と上記ピストン体との相対移動方向に応じ
て交互に開閉制御する弁制御部とを備えてなることを特
徴とする定量供給装置にある。
を解決することを目的とするもので、本発明のうちで、
請求項１記載の発明は、収容部及び該収容部の一方端部
に連通した吐出口部をもつポンプ筒体と該ポンプ筒体に
摺動自在に嵌挿され、連通路及び該連通路の一方端部に
連通した供給口部をもつピストン体とからなるピストン
ポンプ機構と、該ポンプ筒体とピストン体とを相対摺動
させる移動機構と、該吐出口部と吐出部位との吐出路の
途中に配置された吐出可撓管と該吐出可撓管を押潰可能
な吐出側押潰機構とからなる吐出側弁機構と、該供給口
部と供給部位との供給路の途中に配置された供給可撓管
と該供給可撓管を押潰可能な供給側押潰機構とからなる
供給側弁機構と、該吐出側弁機構及び供給側弁機構を上
記ポンプ筒体と上記ピストン体との相対移動方向に応じ
て交互に開閉制御する弁制御部とを備えてなることを特
徴とする定量供給装置にある。
【０００５】又、請求項２記載の発明は、機体に配置さ
れた請求項１記載の複数個のピストンポンプ機構と、該
複数個のピストンポンプ機構のポンプ筒体とピストン体
とを相対摺動させる移動機構と、請求項１記載の吐出側
弁機構及び供給側弁機構を上記ポンプ筒体と上記ピスト
ン体との相対移動方向に応じて交互に開閉制御する弁制
御部と、上記供給側弁機構に供給可撓管を介して接続さ
れた生地ホッパー部と、上記吐出側弁機構に吐出可撓管
を介して接続されたたこ焼き部とを備えてなることを特
徴とするたこ焼き装置にある。
れた請求項１記載の複数個のピストンポンプ機構と、該
複数個のピストンポンプ機構のポンプ筒体とピストン体
とを相対摺動させる移動機構と、請求項１記載の吐出側
弁機構及び供給側弁機構を上記ポンプ筒体と上記ピスト
ン体との相対移動方向に応じて交互に開閉制御する弁制
御部と、上記供給側弁機構に供給可撓管を介して接続さ
れた生地ホッパー部と、上記吐出側弁機構に吐出可撓管
を介して接続されたたこ焼き部とを備えてなることを特
徴とするたこ焼き装置にある。
【０００６】
【発明の実施の形態】図１乃至図５は本発明の実施の形
態例を示し、図１、図２は定量供給装置の実施の形態
例、図３乃至図５はたこ焼き装置の実施の形態例であ
る。
態例を示し、図１、図２は定量供給装置の実施の形態
例、図３乃至図５はたこ焼き装置の実施の形態例であ
る。
【０００７】図１、図２の定量供給装置の実施の形態例
において、１はピストンポンプ機構であって、収容部２
ａ及び収容部２ａの一方端部に連通した吐出口部２ｂを
もつポンプ筒体２と、ポンプ筒体２に摺動自在に嵌挿さ
れ、連通路３ａ及び連通路３ａの一方端部に連通した供
給口部３ｂをもつピストン体３とにより構成されてい
る。
において、１はピストンポンプ機構であって、収容部２
ａ及び収容部２ａの一方端部に連通した吐出口部２ｂを
もつポンプ筒体２と、ポンプ筒体２に摺動自在に嵌挿さ
れ、連通路３ａ及び連通路３ａの一方端部に連通した供
給口部３ｂをもつピストン体３とにより構成されてい
る。
【０００８】４は移動機構であって、この場合、固定部
材４にピストン体３を固定し、ポンプ筒体２を移動部材
５に固定し、移動部材５の往復移動によりポンプ筒体２
とピストン体３とを相対摺動させるように構成してい
る。
材４にピストン体３を固定し、ポンプ筒体２を移動部材
５に固定し、移動部材５の往復移動によりポンプ筒体２
とピストン体３とを相対摺動させるように構成してい
る。
【０００９】６は吐出側弁機構であって、上記吐出口部
２ｂと吐出部位Ｔとの吐出路の途中に配置された吐出可
撓管７と、吐出可撓管７を押潰可能な吐出側押潰機構８
とにより構成され、この場合吐出側押潰機構８は受圧部
材８ａ及び押圧用シリンダ８ｂからなり、押圧用シリン
ダ８ｂの突出動作により押圧部材８ｃで吐出可撓管７を
押潰して弁閉状態とすると共に押圧用シリンダ８ｂの後
退動作により押圧部材８ｃを吐出可撓管７から離反させ
て吐出可撓管７の自己復元作用により弁開状態とするよ
うに構成している。
２ｂと吐出部位Ｔとの吐出路の途中に配置された吐出可
撓管７と、吐出可撓管７を押潰可能な吐出側押潰機構８
とにより構成され、この場合吐出側押潰機構８は受圧部
材８ａ及び押圧用シリンダ８ｂからなり、押圧用シリン
ダ８ｂの突出動作により押圧部材８ｃで吐出可撓管７を
押潰して弁閉状態とすると共に押圧用シリンダ８ｂの後
退動作により押圧部材８ｃを吐出可撓管７から離反させ
て吐出可撓管７の自己復元作用により弁開状態とするよ
うに構成している。
【００１０】９は供給側弁機構であって、上記供給口部
３ｂと供給部位Ｋとの供給路の途中に配置された供給可
撓管１０と、供給可撓管１０を押潰可能な供給側押潰機
構１１とにより構成され、この場合供給側押潰機構１１
は受圧部材１１ａ及び押圧用シリンダ１１ｂからなり、
押圧用シリンダ１１ｂの突出動作により押圧部材１１ｃ
で供給可撓管１０を押潰して弁閉状態とすると共に押圧
用シリンダ１１ｂの後退動作により押圧部材１１ｃを吐
出可撓管１０から離反させて吐出可撓管７の自己復元作
用により弁開状態とするように構成している。
３ｂと供給部位Ｋとの供給路の途中に配置された供給可
撓管１０と、供給可撓管１０を押潰可能な供給側押潰機
構１１とにより構成され、この場合供給側押潰機構１１
は受圧部材１１ａ及び押圧用シリンダ１１ｂからなり、
押圧用シリンダ１１ｂの突出動作により押圧部材１１ｃ
で供給可撓管１０を押潰して弁閉状態とすると共に押圧
用シリンダ１１ｂの後退動作により押圧部材１１ｃを吐
出可撓管１０から離反させて吐出可撓管７の自己復元作
用により弁開状態とするように構成している。
【００１１】１２は弁制御部であって、電気回路及び空
圧回路を備えており、上記吐出側弁機構６及び供給側弁
機構９を上記ポンプ筒体２と上記ピストン体３との相対
移動方向に応じて交互に開閉制御するように構成されて
いる。
圧回路を備えており、上記吐出側弁機構６及び供給側弁
機構９を上記ポンプ筒体２と上記ピストン体３との相対
移動方向に応じて交互に開閉制御するように構成されて
いる。
【００１２】この定量供給装置の実施の形態例は上記構
成であるから、図１の吸込状態においては、移動機構４
の移動部材６は図中左方向に移動し、このとき、供給側
弁機構１０は開弁状態となっていると共に吐出側弁機構
７は閉弁状態となっているので、供給部位Ｋの供給物
Ｗ、この場合、たこ焼き用生地は供給可撓管１１を通っ
てピストンポンプ機構１のポンプ筒体２の収容部２ａ内
に連通路３ａを介して吸い込まれ、そして、図２の吐出
状態の如く、移動機構４の移動部材６が図中右方向に移
動すると、このとき、供給側弁機構１０は閉弁状態とな
っていると共に吐出側弁機構７は開弁状態となっている
ので、ポンプ筒体２の収容部２ａ内に吸い込まれた供給
物Ｗは吐出可撓管８を通って吐出部位Ｔへと吐出される
ことになり、この上記吐出側弁機構６及び供給側弁機構
９の開閉制御は弁制御部１２により上記ポンプ筒体２と
上記ピストン体３との相対移動方向に応じて交互に開閉
制御され、この繰り返しにより供給部位Ｋの供給物Ｗを
吐出部位Ｔへと定量吐出することができ、相対移動スト
ロークの調節により供給量を可変することができ、供給
可撓管１０及び吐出可撓管８により固形物による目詰ま
りも抑制することができ、ペースト状体、粘性体、固形
物を含む流動体等の供給物Ｗを円滑に定量供給すること
ができる。
成であるから、図１の吸込状態においては、移動機構４
の移動部材６は図中左方向に移動し、このとき、供給側
弁機構１０は開弁状態となっていると共に吐出側弁機構
７は閉弁状態となっているので、供給部位Ｋの供給物
Ｗ、この場合、たこ焼き用生地は供給可撓管１１を通っ
てピストンポンプ機構１のポンプ筒体２の収容部２ａ内
に連通路３ａを介して吸い込まれ、そして、図２の吐出
状態の如く、移動機構４の移動部材６が図中右方向に移
動すると、このとき、供給側弁機構１０は閉弁状態とな
っていると共に吐出側弁機構７は開弁状態となっている
ので、ポンプ筒体２の収容部２ａ内に吸い込まれた供給
物Ｗは吐出可撓管８を通って吐出部位Ｔへと吐出される
ことになり、この上記吐出側弁機構６及び供給側弁機構
９の開閉制御は弁制御部１２により上記ポンプ筒体２と
上記ピストン体３との相対移動方向に応じて交互に開閉
制御され、この繰り返しにより供給部位Ｋの供給物Ｗを
吐出部位Ｔへと定量吐出することができ、相対移動スト
ロークの調節により供給量を可変することができ、供給
可撓管１０及び吐出可撓管８により固形物による目詰ま
りも抑制することができ、ペースト状体、粘性体、固形
物を含む流動体等の供給物Ｗを円滑に定量供給すること
ができる。
【００１３】図３乃至図５はたこ焼き装置の実施の形態
例を示し、この場合、機体１４に固定部材５を立設する
と共にガイド軸１４ａにより移動部材６を移動自在に配
設し、移動部材６に複数個の上記ピストンポンプ機構１
のポンプ筒体２を固定すると共にピストン体３を固定部
材５に固定し、移動機構４として、機体１４に移動用シ
リンダ４ａを設け、移動用シリンダ１４ａにより移動用
レバー４ｂを支点軸４ｃを中心として揺動させ、連結リ
ンク４ｄを介して移動部材６往復移動させることにより
複数個のピストンポンプ機構１のポンプ筒体２とピスト
ン体３とを相対摺動させるように設け、供給部位Ｋに生
地ホッパー部１５を配置すると共に吐出部位Ｔにたこ焼
き部１６を配置し、たこ焼き部１６の加熱プレーと１５
ａに吐出可撓管８に先端部の吐出ノズル１５ｂを対向配
置して構成している。
例を示し、この場合、機体１４に固定部材５を立設する
と共にガイド軸１４ａにより移動部材６を移動自在に配
設し、移動部材６に複数個の上記ピストンポンプ機構１
のポンプ筒体２を固定すると共にピストン体３を固定部
材５に固定し、移動機構４として、機体１４に移動用シ
リンダ４ａを設け、移動用シリンダ１４ａにより移動用
レバー４ｂを支点軸４ｃを中心として揺動させ、連結リ
ンク４ｄを介して移動部材６往復移動させることにより
複数個のピストンポンプ機構１のポンプ筒体２とピスト
ン体３とを相対摺動させるように設け、供給部位Ｋに生
地ホッパー部１５を配置すると共に吐出部位Ｔにたこ焼
き部１６を配置し、たこ焼き部１６の加熱プレーと１５
ａに吐出可撓管８に先端部の吐出ノズル１５ｂを対向配
置して構成している。
【００１４】このたこ焼き装置の実施の形態例は上記構
成であるから、上記形態例と同様に生地ホッパー部１５
内のたこ焼き用生地をたこ焼き部１６に円滑に定量供給
することができ、たこ焼きの量産化を容易に行うことが
でき、生産性を向上することができ、手に触れることを
抑制することができ、雑菌汚染を防止することができ、
食品の安全性を高めることができる。
成であるから、上記形態例と同様に生地ホッパー部１５
内のたこ焼き用生地をたこ焼き部１６に円滑に定量供給
することができ、たこ焼きの量産化を容易に行うことが
でき、生産性を向上することができ、手に触れることを
抑制することができ、雑菌汚染を防止することができ、
食品の安全性を高めることができる。
【００１５】尚、本発明は上記実施の形態例に限られる
ものではなく、上記ピストンポンプ機構１、移動機構
４、弁制御部１３等の構造等や吐出側弁機構７及び供給
側弁機構１０の構造や配置等は適宜選択して変更され
る。
ものではなく、上記ピストンポンプ機構１、移動機構
４、弁制御部１３等の構造等や吐出側弁機構７及び供給
側弁機構１０の構造や配置等は適宜選択して変更され
る。
【００１６】
【発明の効果】本発明は上述の如く、請求項１記載の発
明にあっては、吐出側弁機構及び供給側弁機構の開閉制
御は弁制御部により上記ポンプ筒体と上記ピストン体と
の相対移動方向に応じて交互に開閉制御され、この繰り
返しにより供給部位の供給物を吐出部位へと定量吐出す
ることができ、供給可撓管及び吐出可撓管により固形物
による目詰まりも抑制することができ、ペースト状体、
粘性体、固形物を含む流動体等の供給物を円滑に定量供
給することができる。
明にあっては、吐出側弁機構及び供給側弁機構の開閉制
御は弁制御部により上記ポンプ筒体と上記ピストン体と
の相対移動方向に応じて交互に開閉制御され、この繰り
返しにより供給部位の供給物を吐出部位へと定量吐出す
ることができ、供給可撓管及び吐出可撓管により固形物
による目詰まりも抑制することができ、ペースト状体、
粘性体、固形物を含む流動体等の供給物を円滑に定量供
給することができる。
【００１７】又、請求項２記載の発明にあっては、生地
ホッパー部内のたこ焼き用生地をたこ焼き部に円滑に定
量供給することができ、たこ焼きの量産化を容易に行う
ことができ、生産性を向上することができ、手に触れる
ことを抑制することができ、雑菌汚染を防止することが
でき、食品の安全性を高めることができる。。
ホッパー部内のたこ焼き用生地をたこ焼き部に円滑に定
量供給することができ、たこ焼きの量産化を容易に行う
ことができ、生産性を向上することができ、手に触れる
ことを抑制することができ、雑菌汚染を防止することが
でき、食品の安全性を高めることができる。。
【００１８】以上、所期の目的を充分達成することがで
きる。
きる。
【図１】本発明の定量供給装置の実施の形態例の説明断
面図である。
面図である。
【図２】本発明の定量供給装置の実施の形態例の説明断
面図である。
面図である。
【図３】本発明のたこ焼き装置の実施の形態例の全体側
面図である。
面図である。
【図４】本発明のたこ焼き装置の実施の形態例の全体平
面図である。
面図である。
【図５】本発明のたこ焼き装置の実施の形態例の説明断
面図である。
面図である。
１ ピストンポンプ機構
２ ポンプ筒体
２ａ 収容部
２ｂ 吐出口部
３ ピストン体
３ａ 連通路
３ｂ 供給口部
４ 移動機構
５ 固定部材
６ 移動部材
７ 吐出側弁機構
８ 吐出可撓管
９ 吐出側押潰機構
１０ 供給側弁機構
１１ 供給可撓管
１２ 供給側押潰機構
１３ 弁制御部
１４ 機体
１５ 生地ホッパー部
１６ たこ焼き部
Claims (2)
- 【請求項１】 収容部及び該収容部の一方端部に連通し
た吐出口部をもつポンプ筒体と該ポンプ筒体に摺動自在
に嵌挿され、連通路及び該連通路の一方端部に連通した
供給口部をもつピストン体とからなるピストンポンプ機
構と、該ポンプ筒体とピストン体とを相対摺動させる移
動機構と、該吐出口部と吐出部位との吐出路の途中に配
置された吐出可撓管と該吐出可撓管を押潰可能な吐出側
押潰機構とからなる吐出側弁機構と、該供給口部と供給
部位との供給路の途中に配置された供給可撓管と該供給
可撓管を押潰可能な供給側押潰機構とからなる供給側弁
機構と、該吐出側弁機構及び供給側弁機構を上記ポンプ
筒体と上記ピストン体との相対移動方向に応じて交互に
開閉制御する弁制御部とを備えてなることを特徴とする
定量供給装置。 - 【請求項２】 機体に配置された請求項１記載の複数個
のピストンポンプ機構と、該複数個のピストンポンプ機
構のポンプ筒体とピストン体とを相対摺動させる移動機
構と、請求項１記載の吐出側弁機構及び供給側弁機構を
上記ポンプ筒体と上記ピストン体との相対移動方向に応
じて交互に開閉制御する弁制御部と、上記供給側弁機構
に供給可撓管を介して接続された生地ホッパー部と、上
記吐出側弁機構に吐出可撓管を介して接続されたたこ焼
き部とを備えてなることを特徴とするたこ焼き装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001260579A JP2003061560A (ja) | 2001-08-30 | 2001-08-30 | 定量供給装置及びたこ焼き装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001260579A JP2003061560A (ja) | 2001-08-30 | 2001-08-30 | 定量供給装置及びたこ焼き装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003061560A true JP2003061560A (ja) | 2003-03-04 |
Family
ID=19087759
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001260579A Pending JP2003061560A (ja) | 2001-08-30 | 2001-08-30 | 定量供給装置及びたこ焼き装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003061560A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007319108A (ja) * | 2006-06-02 | 2007-12-13 | Orion Mach Co Ltd | 食品ゲル成形体の自動製造装置 |
| US7387221B2 (en) | 2003-03-27 | 2008-06-17 | Masatoshi Masuda | Fluid discharge pumping apparatus |
-
2001
- 2001-08-30 JP JP2001260579A patent/JP2003061560A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7387221B2 (en) | 2003-03-27 | 2008-06-17 | Masatoshi Masuda | Fluid discharge pumping apparatus |
| JP2007319108A (ja) * | 2006-06-02 | 2007-12-13 | Orion Mach Co Ltd | 食品ゲル成形体の自動製造装置 |
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