CN1532244A - 一种闪光聚氨酯涂料 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种溶剂型涂料，特别是一种用在汽车、建筑装饰以及工业机械等装饰上的闪光聚氨酯涂料，它由甲、乙两种组分构成，其中甲组分包括15～20％的丙烯酸树脂、30～50％的高羟基丙烯酸树脂1151、5～10％的环己酮、10～15％的二甲苯、10～18％的醋酸丁酯、3～5％的S100、0.1～0.5％的BYK358流平剂、0.01～0.03％的硅油(消泡剂)、0.5～1.0％的酞青绿以及3～8％的铝银粉(60－100um)；选用高耐久性的己二异氰酸酯预聚物作为乙组分，将甲、乙两种组分按照OH∶NCO＝1∶(1～1.1)的比例均匀混合即可制成，与现有技术相比，这种闪光涂料不但呈现给人以多层次、有深度背景、丰满的锻光涂膜，而且比传统的闪光涂膜更加生动、富有立体感。

Description

一种闪光聚氨酯涂料

技术领域  本发明涉及一种溶剂型涂料，特别是一种用在汽车、建筑装饰、工业机械以及民用器具等装饰上的闪光聚氨酯涂料。

背景技术  随着我国建筑业迅猛发展，人们对建筑物外墙面的装饰要求也越来越高，通常使用的外墙涂料已远远满足不了一些宾馆、银行、大厦外墙装饰工程的需要。其中，金属幕墙板以其特有的华贵凝重的装饰效果受到人们普遍赞誉。然而，由于金属幕墙造价昂贵，只有少数工程才有财力采用，因而在建筑外墙的装饰中受到一定程度上的制约。研制和开发的闪光涂料满足了众多设计上的外观装饰效果，并把涂料的喷涂作业从机械化喷涂加工厂移到建筑工程现场，直接喷涂在廉价的水泥砂浆抹灰面上，从而节约了金属幕墙中的金属骨架和金属板材的费用，这样就能使众多工程项目花费相对较少的造价，而获得金属幕墙板的装饰效果。

闪光涂料通常是指工业油漆，如汽车、摩托车等表面的金属闪光涂料，往往是烘烤用涂料。由于其高度良好的外观装饰性以及施工性能，使其在工业领域几乎随处可见，大到高档汽车、家用电器、机床、建筑物的外墙，小到手机外壳等无不使用了闪光涂料。

目前，世面上供应的闪光涂料不外乎两种类型：一种是硝化绵闪光涂料，另一种是高档汽车用聚氨酯闪光涂料。可这两类闪光涂料，其涂膜的形成都是银粉漂浮在漆层表面，排列整齐，给人以很瘦的平面感觉，欠丰满，不生动，而且在应用过程中，涂膜的耐用性、耐磨性也受到了一定的限制。

发明内容  为了弥补现有闪光涂料所存在的上述缺陷，本发明公开了一种聚氨酯闪光涂料的配方，该配方由两种组分构成，其中甲组分选用普通的热固性丙烯酸树脂为原料，配合强着色力、弱遮盖力的颜料为着色剂，选用粗粒径、强闪光的(粒径介于60-80um)银粉为闪光颜料，并添加了适量的分散能力差的强力消泡剂以及常规溶剂来使溶解上述组分；另外，根据涂膜的使用环境，选用高耐久性的己二异氰酸酯预聚物作为配方的乙组分。将甲、乙两种组分按比例均匀混合，就制成了本发明所述的闪光聚氨酯涂料。

本发明所述的闪光聚氨酯涂料，其配方组成如下所示：

甲组分：

    原料                     重量％

    高羟基丙烯酸树脂1151     30～50％；

    丙烯酸树脂               15～20％；

    环己酮(CYC)              5～10％；

    二甲苯(XYL)              10～15％；

    醋酸丁酯(BAC)            10～18％；

    S100                     3～5％；

    BYK358流平剂             0.1～0.5％；

    硅油                     0.01～0.03％；

    酞青绿                   0.5～1.0％；

    铝银粉(60-100um)         3～8％。

如没有特殊说明，本说明书所述百分皆为重量百分比。

乙组分：

    己二异氰酸酯预聚物。

其中所述的硅油为工业级消泡剂，酞腈绿为颜料，按照常规的聚氨酯涂料的生产方法，配制好甲组分，然后再将甲、乙组分按照其中OH∶NCO＝1∶(1～1.1)的比例均匀混合，调配成这种闪光涂料，最后喷涂成膜。

在制备本发明所述的这种闪光涂料时，预先准备好含有着色颜料的半透明高光漆，然后再将银粉用二甲苯润湿后，调入高光清漆中，在分散机转速小于12r/s的转速下，将其分散均匀，过滤包装即可。

与现有技术相比，本发明所述的这种聚氨酯闪光涂料，不但打破了闪光涂料的传统外观，呈现给入以多层次、有深度背景、丰满的锻光涂膜，而且比传统的闪光涂膜更加生动、富有立体感，另外，涂膜表面平整光滑，硬度高，具有较好的耐磨性和耐用性，其价格也较传统的闪光涂料有优势。

具体实施方式

实施例

将按照上述配方制成的这种聚氨酯闪光涂料用在室外装饰上面，其中甲组分为：  原料                    重量    (备注)

    高羟基丙烯酸树脂1151    40；    阿克苏.诺贝尔

    丙烯酸树脂               18；     长兴

    环己酮(CYC)              8；      高沸点溶剂

    二甲苯(XYL)              10；     中沸点溶剂

    醋酸丁酯(BAC)            12；     中沸点溶剂

    S100                     5；      直链烃溶剂

    BYK358流平剂             0.28；   (BYK公司)

    硅油                     0.02；   消泡剂(工业级)

    酞青绿                   0.7；    颜料

    铝银粉(80um)             6。      (金兄弟)

乙组分选用耐黄固化剂N-75(Bayer)；(广东潘禺迪斯涂料公司)

按照其中OH∶NCO＝1∶1.1的比例将两种组分进行混合，调配喷涂在摩托车配件、木器以及各种大型设备机座上，涂膜具有良好的耐久性和抗冲击性，而且感觉生动、平整光滑、富有立体感，各项具体性能如下表所示：

项目		单位	指标
				漆膜外观		——	锻面闪光，随角度变色，正、侧、斜五个方位五种颜色，银粉下沉排列有立体感，涂膜丰满
黏度		mpa，s	3000-7000
				固体份		％	＞45
干燥时间	表干	min	＜25
				实干	h	＜24
	附着力		级				≥2
硬度				——	≥2H
		耐冲击				cm	≥30
柔韧性				mm	＜5
		耐水性				——	48h无异常变化
耐溶剂(50％乙醇)				——	6h无异常
		耐干热(90±2℃，15min				级	＜2

Claims (5)

1、一种闪光聚氨酯涂料，由甲、乙两种组分组成，其组分含量如下：

甲组分：

    原料                         重量％

    高羟基丙烯酸树脂1151         30～50％；

    丙烯酸树脂                   15～20％；

    环己酮(CYC)                  5～10％；

    二甲苯(XYL)                  10～15％；

    醋酸丁酯(BAC)                10～18％；

    S100                         3～5％；

    BYK358流平剂                 0.1～0.5％；

    硅油                         0.01～0.03％；

    酞青绿                       0.5～1.0％；

    铝银粉(60-100um)             3～8％。

乙组分：

    己二异氰酸酯预聚物。

将甲、乙两种组分按照其中的OH∶NCO＝1∶(1～1.1)的比例均匀混合，即可制成这种闪光聚氨酯涂料。

2、根据权利要求1所述的闪光聚氨酯涂料，其特征在于，所述的丙烯酸树脂的酸值小于7mg/100g氢氧化钾。

3、根据权利要求1所述的闪光聚氨酯涂料，其特征在于，所述的铝银粉为非漂浮型。

4、根据权利要求1所述的闪光聚氨酯涂料，其特征在于，所述的着色颜料还可以是有机黄、油溶红。

5、根据权利要求1所述的闪光聚氨酯涂料，其特征在于，所述的己二异氰酸酯预聚物可以是耐黄变固化剂N-75。