CN110982391A - 一种抗油污天花涂料及其制备方法 - Google Patents

一种抗油污天花涂料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种抗油污天花涂料,包括以下组分及其重量百分比,溶剂2‑30%;分散剂0.5‑1%;催化剂0.5‑1%;氨基树脂5‑20%;消泡剂0.3‑0.5%;密着剂0.3%‑0.5%;流平剂0.3‑0.6%;定向排列助剂1‑2%;抗静电助剂0.5‑1%;硅烷树脂粉末5‑10%;聚酯树脂40‑80%;纳米级调色色精0.1%‑1%;此款抗油污天花涂料,生产出表面抗污效果极佳的产品,从而降低产业的污染、降低了生产成本、使其在高端要求方面的得于广泛的应用,为建材装饰行业提供了更多的环保产品;本发明还公开了一种实施容易、快速的抗油污天花涂料的制备方法。

Description

一种抗油污天花涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及精细化工涂料技术领域,具体是一种抗油污天花涂料及其制备方法。
背景技术
铝板卷材是目前广泛应用的建筑装饰板材的原材料,其中,需要使用铝板卷材的建筑产品包括:铝塑板、铝天花扣板、大型建筑内墙及外墙面板、广告用装饰面板。民用装饰门板、家用装饰墙板、家具面板、家电面板、数码产品金属面板等等。铝板卷材的颜色丰富,几乎自然界所有颜色均能够再现,同时通过不同性能的底面涂料及相应涂装技术,能够呈现3D、立体花纹,模拟石头纹理、树木纹理、皮革纹理、金属纹理等仿真效果。
铝板卷材可以使用卷材涂料,涂装出表面有特殊紋理效果的涂膜,同时具有优异的抗涂鸦.抗污染的性能.其产品的特点是漆膜表面呈现出状如水波、鱼鳞纹等。也类似于祥云状的美妙绝伦的图案。极佳的视觉冲击效果,大大提升产品的附加值。另一重大特征是抗污易清洁,而且是长久稳定的抗涂鸦性能,对环境污染又特别小.相对于普通漆膜因放置时间久而毫无抗污性,给使用者造成极大的困惑,带来不良的负面影响!因此,长效抗油污吉祥纹面漆解决了生产厂家与使用者多年的疑难问题.在永久抗油污方面完全是重大突破。
发明内容
本发明的目的在于克服上述卷材涂料所存在的不足,从而提供一种抗油污天花涂料。
本发明的另一目的还在于提供一种实施容易、快速的抗油污天花涂料的制备方法。
本发明的目的是这样实现的:
一种抗油污天花涂料,其特征是,包括以下组分及其重量百分比,溶剂 2-30%;分散剂0.5-1%;催化剂 0.5-1%;氨基树脂5-20%;消泡剂 0.3-0.5%;密着剂 0.3%-0.5%;流平剂0.3-0.6%;定向排列助剂 1-2%;抗静电助剂 0.5-1%;硅烷树脂粉末 5-10%;聚酯树脂40-80%;纳米级调色色精 0.1%-1%。
进一步地,所述溶剂包括以下三种或四种成分:DM、正丁醇、丁酯和乙二醇单丁醚。
进一步地,所述催化剂包括以下一种或者两种成分:十二烷基苯磺酸和异新酸。
进一步地,所述氨基包括以下两种或者三种成分构成:全甲醚化三聚氰胺树脂、甲醚化三聚氰胺树脂和封闭性异氰酸酯。
进一步地,所述纳米级调色色浆为纳米级透明色浆。
进一步地,所述分散剂包括以下一种或两种成分:聚氨酯共聚物和酰胺聚合物。
进一步地,所述消泡剂是含氟破泡聚合物溶液,所述密着剂是高磷酸酯聚酯聚合物,所述流平剂是聚酯改性聚有机硅氧烷溶液,所述抗静电助剂是金属盐溶液。
进一步地,所述定向排列助剂包括以下一种或者两种成分: VA蜡浆和CAB溶液。
进一步地,所述聚酯树脂包括有高粘度400pa.s/25℃、低固体份20%~30%,且折弯性能达到OT标准的氟改性聚酯树脂。
本发明的另一目的是这样实现的:
一种抗油污天花涂料的制备方法,其特征是,包括如下步骤:
步骤一,预分散,在分散缸里加入适量聚酯树脂和溶剂,溶剂的添加量以能够浸泡硅烷树脂粉末为限,并添加适量分散剂,适量消泡剂、密着剂、流平剂、定向排列助剂和抗静电助剂,在缓慢搅拌中缓慢加入硅烷树脂粉末,再加入适量分散剂、消泡剂、密着剂、流平剂、定向排列助剂和抗静电助剂,使用单棒方式缓慢搅拌约15-30分钟,然后静止加盖浸泡3-5小时;
步骤二,预混合:在分散缸里按步骤,在缓慢搅拌中分别加入:聚酯树脂、氨基树脂、适量溶剂、分散剂、消泡剂、密着剂、流平剂、定向排列助剂和抗静电助剂,使用搅拌机按照600-800RPM转速搅拌25-35分钟,制得涂料混合物种,备用;
步骤三,添加已经预分散好的硅粉浆:在步骤二预混合好的涂料混合物种,使用搅拌机按照1000-1500RPM转速搅拌,在搅拌中缓慢加入已经预分散好、由硅烷树脂粉末制成的硅粉浆,并充分搅拌25-45分钟;
步骤四,加入其它助剂:使用搅拌机按照500-1000RPM转速搅拌,在搅拌中缓慢加入催化剂,并根据粘度加入适量溶剂,使粘度保持在95-105 S ,涂4杯 s/25℃;
步骤五,调色:搅拌机按照500-800RPM转速搅拌,添加纳米级调色色精,对涂料进行调色;
步骤六,包装:使用100目滤网过滤,包装在包装桶中。
本发明的有益效果如下:(1)本发明抗油污天花涂料,会形成长效抗油污吉祥纹,其采用两种不同特点的树脂,同时具备铝板卷材所需的0T的弯曲性能,又能保证长效抗油污吉祥纹;为了使漆膜表面有水波纹效果,将硅烷树脂粉末进行定向排列,配方设计上面使用了以下方案:定向助剂及抗静电助剂,这两个助剂在涂料刚涂覆上铝板的时候,可以通过两个不同方向的作用帮助硅烷树脂粉末定向;另,使用溶剂帮助定向,例如:CAB及高纯度丁酯;且,使用高粘度600 pa.s/25℃、低固体份10%~20%,有着良好的氟改性小分子量的聚酯树脂,此树脂在溶剂挥发过程中,通过很低膜厚强制有机硅粉排列定向,本涂料在涂装后形成的产品最终膜厚为12μm。
(2)为保证卷材涂料所具备的OT弯曲性能,配方上面使用了以下方案:使用高粘度400 pa.s/25℃、低固体份20%~30%,且折弯性能达到0T标准的大分子量及玻璃化温度较低的聚酯树脂,此树脂既能够保证涂层的T弯性能又能够和氟改性的聚酯很好相容并有着很好的对有机硅粉定向的作用。
(3)本发明铝板卷材专用的抗污(吉祥纹面漆)的卷材涂料,通过常规铝板卷材涂装方式,生产出表面抗污效果极佳的产品,从而降低产业的污染、降低了生产成本、使其在高端要求方面的得于广泛的应用,为建材装饰行业提供了更多的环保产品。
(4)本发明抗油污天花涂料的制备方法,具有实施容易、快速的优点。
具体实施方式
一种抗油污天花涂料,其特征是,包括以下组分及其重量百分比,溶剂 2-30%;分散剂 0.5-1%;催化剂 0.5-1%;氨基树脂5-20%;消泡剂 0.3-0.5%;密着剂 0.3%-0.5%;流平剂0.3-0.6%;定向排列助剂 1-2%;抗静电助剂 0.5-1%;硅烷树脂粉末 5-10%;聚酯树脂40-80%;纳米级调色色精 0.1%-1%。
作为更具体的方案,所述溶剂包括以下三种或四种成分:DM、正丁醇、丁酯和乙二醇单丁醚。所述催化剂包括以下一种或者两种成分;十二烷基苯磺酸和异新酸。所述氨基包括以下两种或者三种成分构成:全甲醚化三聚氰胺树脂、甲醚化三聚氰胺树脂和封闭性异氰酸酯。所述纳米级调色色浆为纳米级透明色浆。所述分散剂包括以下一种或两种成分:聚氨酯共聚物和酰胺聚合物;所述消泡剂是含氟破泡聚合物溶液,所述密着剂是高磷酸酯聚酯聚合物,所述流平剂是聚酯改性聚有机硅氧烷溶液,所述抗静电助剂是金属盐溶液。所述定向排列助剂包括以下一种或者两种成分: VA蜡浆和CAB溶液。所述聚酯树脂包括有高粘度400pa.s/25℃、低固体份20%~30%,且折弯性能达到OT标准的氟改性聚酯树脂。
实施例:一种抗油污天花涂料,包括以下组分及其重量百分比,溶剂 8%;分散剂0.8%;催化剂 0.8%;氨基树脂15%;消泡剂 0.4%;密着剂 0.4%;流平剂0.5%;定向排列助剂1.5%;抗静电助剂 0.8%;硅烷树脂粉末 8%;聚酯树脂63.6%;纳米级调色色精0.2%。
一种抗油污天花涂料的制备方法,其特征是,包括如下步骤:
步骤一,预分散,在分散缸里加入适量聚酯树脂和溶剂,溶剂的添加量以能够浸泡硅烷树脂粉末为限,并添加适量分散剂,适量消泡剂、密着剂、流平剂、定向排列助剂和抗静电助剂,在缓慢搅拌中缓慢加入硅烷树脂粉末,再加入适量分散剂、消泡剂、密着剂、流平剂、定向排列助剂和抗静电助剂,使用单棒方式缓慢搅拌约15-30分钟,然后静止加盖浸泡3-5小时;
步骤二,预混合:在分散缸里按步骤,在缓慢搅拌中分别加入:聚酯树脂、氨基树脂、适量溶剂、分散剂、消泡剂、密着剂、流平剂、定向排列助剂和抗静电助剂,使用搅拌机按照600-800RPM转速搅拌25-35分钟,制得涂料混合物种,备用;
步骤三,添加已经预分散好的硅粉浆:在步骤二预混合好的涂料混合物种,使用搅拌机按照1000-1500RPM转速搅拌,在搅拌中缓慢加入已经预分散好、由硅烷树脂粉末制成的硅粉浆,并充分搅拌25-45分钟;
步骤四,加入其它助剂:使用搅拌机按照500-1000RPM转速搅拌,在搅拌中缓慢加入催化剂,并根据粘度加入适量溶剂,使粘度保持在95-105 S ,涂4杯 s/25℃;
步骤五,调色:搅拌机按照500-800RPM转速搅拌,添加纳米级调色色精,对涂料进行调色;
步骤六,包装:使用100目滤网过滤,包装在包装桶中。
本发明铝板卷材专用的抗污(吉祥纹面漆)的卷材涂料,通过常规铝板卷材涂装方式,生产出表面抗污效果极佳的产品,从而降低产业的污染、降低了生产成本、使其在高端要求方面的得于广泛的应用,为建材装饰行业提供了更多的环保产品。
涂层性能测试:按照GB/T17748-2008《建筑幕墙用铝塑复合板》标准进行测试在经过前处理的铝板表面,用60#绕线刮棒涂覆实例中的卷材涂料在铝板长久抗油污吉祥纹面漆上面,烘箱温度230℃,烘烤时间30秒,基板温度(PMT)204℃。所得涂层干膜厚度为2μm,肉眼观察表面平整光滑,金属质感强烈,所调颜色为金黄色,颜色饱和鲜艳。按照标准检测,T弯:0T ,冲击:100cm,铅笔硬度:4H,百格:0级,水煮:2小时OK,耐MEK大于100次。

Claims (10)

1.一种抗油污天花涂料,其特征是,包括以下组分及其重量百分比,
溶剂 2-30%;
分散剂 0.5-1%;
催化剂 0.5-1%;
氨基树脂5-20%;
消泡剂 0.3-0.5%;
密着剂 0.3%-0.5%;
流平剂0.3-0.6%;
定向排列助剂 1-2%;
抗静电助剂 0.5-1%;
硅烷树脂粉末 5-10%;
聚酯树脂40-80%;
纳米级调色色精 0.1%-1%。
2.根据权利要求1所述抗油污天花涂料,其特征是,所述溶剂包括以下三种或四种成分:DM、正丁醇、丁酯和乙二醇单丁醚。
3.根据权利要求1所述抗油污天花涂料,其特征是,所述催化剂包括以下一种或者两种成分:十二烷基苯磺酸和异新酸。
4.根据权利要求1所述抗油污天花涂料,其特征是,所述氨基包括以下两种或者三种成分构成:全甲醚化三聚氰胺树脂、甲醚化三聚氰胺树脂和封闭性异氰酸酯。
5.根据权利要求1所述抗油污天花涂料,其特征是,所述纳米级调色色浆为纳米级透明色浆。
6.根据权利要求1所述抗油污天花涂料,其特征是,所述分散剂包括以下一种或两种成分:聚氨酯共聚物和酰胺聚合物。
7.根据权利要求1所述抗油污天花涂料,其特征是,所述消泡剂是含氟破泡聚合物溶液,所述密着剂是高磷酸酯聚酯聚合物,所述流平剂是聚酯改性聚有机硅氧烷溶液,所述抗静电助剂是金属盐溶液。
8.根据权利要求1所述抗油污天花涂料,其特征是,所述
定向排列助剂包括以下一种或者两种成分: VA蜡浆和CAB溶液。
9.一种如权利要求1所述防涂鸦仿陶瓷天花的卷材涂料制备方法,其特征是,包括以下步骤:
步骤一,在分散缸分散时,在缓慢搅拌过程中,依次加入高性能聚酯树脂、有机硅改性聚酯树脂、甲醚化氨基树脂、润湿分散剂和部分溶剂,待加完后,搅拌机按600-800RPM/MIN转速搅拌分散25-35分钟;
步骤二,在已分散好的待用缸中,在缓慢搅拌过程再加入以下材料:流平剂、消泡剂、密着剂、催化剂、防涂鸦助剂和另一部分溶剂,待加完后,提高搅拌速度到1400-1600RPM/MIN搅拌30分钟;
步骤三,待步骤二完成后测试粘度,使其保证在125S,涂4杯/25℃,然后测试性能并合格,硬度7H;
步骤四,包装,使用70-90目滤网过滤,包装在指定的容器中。
10.一种如权利要求1-9任一所述抗油污天花涂料的制备方法,其特征是,包括如下步骤:
步骤一,预分散,在分散缸里加入适量聚酯树脂和溶剂,溶剂的添加量以能够浸泡硅烷树脂粉末为限,并添加适量分散剂,适量消泡剂、密着剂、流平剂、定向排列助剂和抗静电助剂,在缓慢搅拌中缓慢加入硅烷树脂粉末,再加入适量分散剂、消泡剂、密着剂、流平剂、定向排列助剂和抗静电助剂,使用单棒方式缓慢搅拌约15-30分钟,然后静止加盖浸泡3-5小时;
步骤二,预混合:在分散缸里按步骤,在缓慢搅拌中分别加入:聚酯树脂、氨基树脂、适量溶剂、分散剂、消泡剂、密着剂、流平剂、定向排列助剂和抗静电助剂,使用搅拌机按照600-800RPM转速搅拌25-35分钟,制得涂料混合物种,备用;
步骤三,添加已经预分散好的硅粉浆:在步骤二预混合好的涂料混合物种,使用搅拌机按照1000-1500RPM转速搅拌,在搅拌中缓慢加入已经预分散好、由硅烷树脂粉末制成的硅粉浆,并充分搅拌25-45分钟;
步骤四,加入其它助剂:使用搅拌机按照500-1000RPM转速搅拌,在搅拌中缓慢加入催化剂,并根据粘度加入适量溶剂,使粘度保持在95-105 S ,涂4杯 s/25℃;
步骤五,调色:搅拌机按照500-800RPM转速搅拌,添加纳米级调色色精,对涂料进行调色;
步骤六,包装:使用100目滤网过滤,包装在包装桶中。
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