CN1530204A

CN1530204A - 墙面/屋面抛光打磨机

Info

Publication number: CN1530204A
Application number: CNA2003101119594A
Authority: CN
Inventors: 柯干兴
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2003-10-30
Filing date: 2003-10-30
Publication date: 2004-09-22
Anticipated expiration: 2023-10-30
Also published as: CN1219141C

Abstract

本发明公开了一种适合不同规格的房间、外墙、天花的抛光打磨机，具有吸尘、定位功能，由一个人用手推机器就可产生压力对墙面实施抛光打磨的大型的墙面抛光打磨机，同时为了弥补大型机器的不足，设计了一种用手握，具有定位功能，吸尘功能的小型墙面抛光打磨机。本发明方便、实用，实现了机械化操作代替手工操作，大大降低了劳动强度，提高了劳动效率，使墙面经过本机器抛光打磨后的墙面更加美观，整齐。

Description

墙面/屋面抛光打磨机

技术领域

本发明涉及建筑装修使用的抛光打磨机，特别涉及一种能找出平面进行抛光打磨的抛光打磨机，该打磨机既可用于打磨墙面，又可用于打磨屋面。

现有技术

人们在装修房间的时候多使用的方法是，用胶水加粉料(例如双飞粉碳酸钙等)搅拌成腻子灰，刮在墙上；或使用软的刀片对前面进行抛光，形成光滑墙(仿瓷)；或使用沙纸对墙体进行打磨，在墙面上粉刷乳胶漆涂料。这些抛光打磨有两个特点，一是通过抛光打磨使墙面形成一个平整的而，二是通过人手工完成。

本发明人在先申请了申请号为00114111.2的墙面抛光打磨机，主要是利用转动的砂轮筒在轨道上滑行，对墙面进行抛光，此申请解决了手工操作不便的问题，但是在实际使用中还存在一些需要改进之处，如不同规格轨道的位差问题，打磨抛光时粉尘的收集问题，与打磨面自动找平的问题，减少工作难度的问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有设备中的缺陷，提供一种稳定性好，振动小，可自动找平，可吸尘及安全性好的在打磨的过程中能始终贴紧墙面(屋面)减少工作难度的墙面抛光打磨机。

为实现上述目的，采用如下技术方案：

本发明提供一种墙面/屋面抛光打磨机，主要包括一固定件和一滑动件；所述固定件包括底座和顶板，底座和顶板之间装设置若干平行立柱，底座下带移动轮；所述滑动件包括一上支撑板和一下支撑板，两支撑板之间平行装设两支撑柱和两滑轨，所述两后支撑柱穿过所述固定件顶板；在所述固定件底座上设一带动滑动件沿固定件立柱滑行的电机；在支撑板上固定一砂轮框，所述砂轮框包括有一托板和置于托板上的砂轮、可转动90度的砂轮防护罩、以及带动砂轮转动的电机。

上述墙面/屋面抛光打磨机中，所述砂轮框固定在滑动件下支撑板上，砂轮框两边分设固定在砂轮轴承上的轴承挡板，轴承挡板外侧各装设一带有四个轮的滑块，所述两滑块分别置于所述滑动件的两滑轨中并在其中滑行。

所述滑块的一种结构为：在垂直于滑行方向两端，分别通过一可拆卸的光身轴，套接一弹簧；所述轴承挡板外侧，上下固定两直线轴承，所述滑块光身轴穿过该直线轴承，所述弹簧一边抵顶直线轴承一端，一边抵顶滑块挡板。

滑块的另一中结构为：滑块的四个轮分别连接一光身轴，光身轴上套接一弹簧，弹簧限位在两滑块挡板之间，光身轴的另一端可拆卸地固定在滑块的另一侧。

滑块还有一种结构变化为：在滑块垂直于滑行方向两端，分别通过一可拆卸的光身轴，套接一弹簧；所述轴承挡板外侧，中间固定铁板。

上述墙面/屋面抛光打磨机，用于屋面打磨时，所述砂轮框固定在滑动件上支撑板上，砂轮防护罩转动90度使砂轮面朝上。

上述墙面/屋面抛光打磨机中，在所述滑动件下支撑板上对应固定件前面两立柱位置分别装设两导向套，而在固定件顶板底面对应滑动件两支撑柱位置分别装设两相同结构的导向套，所述导向套的滚动小轮在滑动件沿固定件滑动时抵卡所述立柱侧面并沿立柱侧面滚动。

上述墙面/屋面抛光打磨机中，在所述砂轮防护罩开口方向或在轴承挡板上装设定位小轮；在所述固定件顶板边沿或两前立柱顶端设两根限位定位杆。所述安全防护罩下端设一出风嘴，并联接装设一吸尘嘴；所述吸尘嘴包括扁平细长的进风嘴，连通进风嘴的型腔，以及设于型腔两侧的软管出口，软管出口连通吸尘器软管；所述吸尘嘴由软胶材料做成；所述安全防护罩砂轮筒下端设挡板，挡板的里面固定一个用软胶做成的环形吸尘管。

本发明同时提供一种小型墙面抛光打磨机，其分为两部分，一部分是电机部分，另一部分是固定在其上的抛光打磨辊筒砂轮筒，并将其置于一安全防护罩内，所述安全防护罩下端有两块定位平面以及调节槽和螺母。

在所述辊筒砂轮筒部分露出长度与辊筒砂轮筒相同一段吸尘管，吸尘管深入所述电机部分，其后端连接一通入外风机的软管。所述吸尘管为多根，其后端汇集到设于电机部分的汇集管后接通外风机。所述吸尘管内壁设开槽。

依据本发明以上技术方案，具有下述优点：

(一)很好的解决了墙面抛光打磨的问题，实现了机器代替手工的机械化操作；大大降低了劳动强度，提高了劳动效率。

(二)使机器使用范围扩大，可以抛光打磨不同高度的房间的内墙、外墙和屋顶。

(三)本发明抛光打磨机通过滑块板的内置弹簧实现自动找平时砂轮筒能始终贴紧墙面功能；

(四)导向套的安装，防止滑动时产生过分摩擦，避免了打磨过程中支撑板的过分倾斜。

附图说明

图1是本发明抛光打磨机整机图。

图1B是本发明抛光打磨机另一装配方式整机图。

图2是本发明抛光打磨机中导向套结构示意图。

图3A是本发明抛光打磨机中砂轮框的一种结构示意图。

图4A是图3A中装配的滑块结构示意图。

图3B是本发明抛光打磨机中砂轮框的另一种结构示意图。

图4B是图3B中装配的滑块结构示意图。

图3C是本发明抛光打磨机中砂轮框的又一种结构示意图。

图4C是图3C中装配的滑块结构示意图。

图4C1是图3C中装配的滑块另一结构示意图。

图5A是本发明抛光打磨机中砂轮框的立体结构图。

图5B是本发明抛光打磨机打磨屋面时砂轮框结构及安装图。

图6是本发明抛光打磨机砂轮防护罩结构图。

图7A是本发明抛光打磨机中使滑行件及砂轮框移动的滑轮位置图。

图7B是本发明抛光打磨机中使滑行件及砂轮框移动的滑轮位置另一视图。

图8本发明抛光打磨机中滑轨的装配图以及位差修正轨道工作示意图。

图9A为图8中主轴控制装置结构图。

图9B为图8中主轴控制装置另一结构图。

图10本发明抛光打磨机中吸尘嘴结构示意图。

图11为本发明抛光打磨机中砂轮防护罩与吸尘嘴联用剖视图。

图12为本发明电机电路控制图。

图13为本发明中无安全防护罩小型抛光打磨机立体效果图。

图14为本发明中小型抛光打磨机平面原理图。

图15为本发明小型抛光打磨机立体效果图。

具体实施方式

整机及工作方式

参见图1、图1B和图5B，本发明为一种墙面/屋面抛光打磨机，主要包括一固定件1和一滑动件2；所述固定件1包括底座11和顶板12，底座11和顶板12之间装设置若干平行立柱13，13’，在图1实施方式中设立柱四根，其中两根前立柱13下端装在底座11中间位置，上端装在顶板12的前缘，两根后立柱13’下端装在底座11的后缘，上端装在顶板12的后缘；而图1B的实施方式中四根立柱13和13’分别装在底座11和顶板12的中间位置；在所述底座11下面安装移动轮(图中未表示)，底座移动轮用以调节底座11的高度及控制转向，以使固定件1可以整体移动；所述滑动件2包括一上支撑板22和一下支撑板21，两支撑板21、22之间平行装设两支撑柱23和两滑轨24，所述两支撑柱23穿过固定件1的顶板12，图1为从前立柱13和后立柱13’之间穿过，而图1B为从四根立柱错后的位置上穿过；另一种安装方式可使用工字钢作滑轨24，将固定件1的前立柱13放入工字钢中，装上轮子即可。在所述固定件1底座11上设一带动滑动件2沿固定件1的前立柱13滑行的电机3；在滑动件2的支撑板上固定一砂轮框25，打磨墙面时，砂轮框25固定在下支撑板21上，如图1所示，而打磨屋面时，砂轮框25如图5B所示固定在上支撑板22上，砂轮框25内的砂轮251工作时用于打磨墙面或屋面。

参见图7A和图7B，本发明的抛光打磨机通过安装若干滑轮实现滑动件2的提升和砂轮框25的滑行。在滑动件2的上支撑板22下面装设五个滑轮，其中两个提升滑轮901设在两边，两个转向滑轮902设于中间，另一提升滑轮903设在两转向滑轮902中间位置，两股钢索(图中未示)悬吊在砂轮框25两端，钢索分别经过两提升滑轮901后进入两转向滑轮902，然后汇合进入提升滑轮903后向下；在滑动件2的下支撑板21上面装设一个或两个提升滑轮904，从提升滑轮903传下的钢索通过该提升滑轮904后上行；在固定件1顶板12下面装设一个提升滑轮905和一个转向滑轮906，上行钢索通过提升滑轮905后经转向滑轮906下行，进入设于底座11上的电机3两端的卷线槽，用底座电机3带动砂轮框25在滑轨24中滑动和滑动件2沿固定件1的前立柱13滑动。

在本发明中，上、下支撑板21、22和顶板12之上的所有部件，可以分别安装上，但为减少安装工程量，也可以采用玻璃钢浇铸工艺，将支撑板21、22、顶板12以及其上可套装或插接轨道24的夹套或小柱、用于提升的提升轮和用于转向的转向轮901～904等，在板材浇铸成型之时一体浇铸固定在板材上。

砂轮框

本发明中所用砂轮框25其结构参见图5A和图5B，其包括有一托板252，固定于托板252上的砂轮251、可转动90度的砂轮防护罩253，以及固定在托板252上用于带动砂轮251转动的电机254。整个砂轮框通过托板252上的固定孔(件)259固定在支撑板上。

砂轮251两边有轴承255，其中一轴承255上装设皮带轮256，与电机254连接。轴承255外侧分别固定一轴承挡板257，轴承挡板257底部与托板252固定连接。

砂轮防护罩253的结构，参见图6，在防护罩253的开口方向，固定安装有四个限位定位小轮258，用于限定砂轮251与打磨面的距离。砂轮防护罩253的侧边，分别开设两滑道2539，使用该滑道2539可以使砂轮防护罩253转动90度。

砂轮防护罩253由塑料挤出或浇铸成型，最好是在成型时将砂轮防护罩253上的定位轮258和轴承255固定在上面，以增加安装的牢靠性，使砂轮防护罩253沿着砂轮轴承255自由转动。

砂轮防护罩253上还可加设吸尘设备，具体请见图10的描述。

装于上支撑板21上的砂轮框25，如图5B所示，砂轮防护罩253转动90度，并在托板252上另外加设一固定件2591，用于与上支撑板21上所设角架221固定。

装于下支撑板21上的砂轮框25，如图5 A所示，另外在轴承挡板257外侧装设滑块250。滑块250带有四个小轮2501，参见图4A、4B和4C所示，滑块250分别置于滑动件2的两滑轨24中并在其中滑行。

滑块250可以有多种结构变化，如图4A所示，滑块250在垂直于滑行方向(A向)的两端，分别设一光身轴2502，该光身轴2502分别安装在滑块挡板2503中间，光身轴2502上套接一弹簧2504，光身轴2502可拆卸；对应该结构的砂轮框25结构，参见图3A，其轴承挡板257外侧，上下固定两直线轴承2571，所述滑块250的光身轴2502穿过该直线轴承2571，而所述弹簧2504抵顶该直线轴承2571的固定框。

滑块250的另一种结构变化，如图4B所示，所述滑块250小轮2501分别连接一光身轴2502’，光身轴2502上套接一弹簧250，光身轴2502的另一端可拆卸地固定在滑块250的另一侧，可伸缩滑动，如用螺母螺固(图中未表示)。该种结构的滑块250，通过其固定孔2505固定连接在砂轮框25的轴承挡板257上，如图3B所示。

滑块250另一种结构变化，如图4C所示，所述滑块250的四个偏心轮2501(偏心轮可由普通的轮开槽代替，如图4C1所示的2501’)滑块250在垂直于滑行方向(A向)的两端，分别设一光身轴2502，该光身轴2502分别安装在滑块挡板2503中间，光身轴2502上套接一弹簧2504，光身轴2502穿过固定在轴承挡板257的小铁块，另一端可拆卸地固定在滑块250的另一侧滑块挡板2503上；滑块250上固定有一组滑轮2506，其目的是为了减少滑块挡板2503与轴承挡板257之间的摩擦，滑块250上固定另外的两组的滑轮2507，其间有一空隙，可以插入一固定在滑块挡板2503上的一挡板(图中未示)，其目的是使滑块250在这挡板的带动下上下滑动；图4C1不同于图4C是只使用一根弹簧2504，并用普通小轮2510开槽来取代偏心轮2501，也是滑块250的另一种实施方式。

上述各种结构的滑块250，均装设有弹簧2504，打磨墙面时，该弹簧可以在人的推力作用下，产生反作用力，从而使砂轮筒始终贴紧不平的墙面。通过限制弹簧的收缩范围，可以调节打磨墙面的精度。

在本发明中，安装在轴承挡板257上的所有部件，既可以分别独立安装，也可以在浇铸轴承挡板257时一体成型，滑块250的一侧可以装万向球轴承。

导向套

参照图1，在所述滑动件2下支撑板21上对应固定件1前面两立柱13位置分别装设两导向套26，而在固定件1顶板12底面对应滑动件2两支撑柱23位置分别装设两相同结构的导向套26。导向套26结构如图2所示，所述导向套26的两滚动小轮261在滑动件2沿固定件1滑动时抵卡所述立柱13和支撑柱23的侧面并沿该侧面滚动。导向套26的作用减少顶板12跟立柱13之间的摩擦，减少滑动部分2的倾斜，并且可通过孔的限位可使力柱13免受过大的压力。

滑道和主轴控制装置

本发明设计滑道24时从以下几方面考虑：

(一)现在做一些机械设备轨道多使用槽钢的口型，但本机器如果使用槽钢口型的话，会给机器带来较大的震动，精度不高。本发明将的口型设计成目字型的模样，拐弯的地方设计为圆弧状，甚至可以用圆形的轨道。

(二)机器的重心越低其稳定性越好，化学工业出版社出版《合成树脂与塑料.合成纤维》所述，不饱和树脂聚酯玻璃钢，机械性能好，以无碱玻璃布或玻璃纤维增强的玻璃钢的某些性能接近钢铁，密度小，只有Fe的1/4-1/5，使Al的1/2，容易成型，具有非常优越的化学性能。本发明使用不饱和树脂聚酯玻璃钢成型做机架和滑轨24，减轻机器上部分的重量，从而降低了重心，增加机器的稳定性，同时也方便机器的安装和拆卸搬运；考虑树脂塑料制品较容易变形；耐磨性较差，本发明在滑轨里面装入很光滑的铁皮、贴锡纸或其他耐磨的材料保护轨道，顶板和托板都可以由玻璃钢做成。

(三)当墙面抛光打磨机抛光打磨内墙时，墙面的高度一般不会超过4米，1.5米的小型轨道241套装在2.5米的大型轨道242里面便可满足需求，套装的轨道越短，稳定性越强。

滑动件2上的滑轨24是利用大号轨道小号轨道套装接驳装配而成，参见图8，小规格轨道241的外围尺寸与大规格轨道242的内围尺寸相当，在轨道241、242上，分别设固定孔243，两轨道241和242可以通过固定孔243套装接驳在一起。

在滑轨种的轨道道套接中，参见图8，小型轨道241套装在大型轨道242里面，此时在轨道中装设主轴控制装置244和位差修正轨道245；当主轴控制装置244在大型轨道242中运动时，位差修正轨道245在磁力的作用下与主轴控制装置244一起运动，当主轴控制装置244上行进入小型轨道241，位差修正轨道245上端碰到小型轨道241的下端停止运动，并在磁力的作用下与小型轨道241联在一起；当主轴控制装置244下行时刚好相反小型轨道241下端主轴控制装置244和位差修正轨道245装有磁性材料；

在本发明中，当带动砂轮251的电机254为内置时，电机主轴作为定子不转动，为保证主轴定子不转动，加装主轴控制装置244。

图9A表示出上述主轴控制装置244，它可调节大小，包括轴承小轮2442，竖轴2443，小弹簧2444，螺钉2445，和电机主轴孔2446；其侧面用小轴承2442，将小轴承2442的轴装在一竖轴2443上，用螺钉2445和弹簧2444来使主轴控制装置244适合变形的轨道241。

主轴控制装置244也可为其它构成，如图9B所示也是可调节大小的主轴控制装置244’，与图9A不同的是，其侧面为很光滑的铁片2447，可调节，适合变形轨道；

本发明将电机的主轴控制装置244做成一个滑块，它的外径刚好与小号轨道241的内径相同，能很好的在小号轨道241的内表面中滑动，同时控制电机245主轴不动。

吸尘、安全防护

使用抛光打磨机打磨墙面时会产生大量的粉尘，粉尘产生后，相当一部分顺着原来的方向飞出来的，后受到空气的阻力迅速扩散；有一部分粘在砂轮251上，随着砂轮251的转动而飞出来，和打磨面接触而飞散；有一部分则继续留在打磨后的墙面上，这一部分粉尘需要清理的，否则会造成涂料的粘力下降而出现脱落的现象。

本发明为此将砂轮防护罩253与一吸尘设备联用，在砂轮防护罩253上装设一吸尘嘴2534，参见图10，吸尘嘴2534包括进风嘴2531，型腔2532，软管出口2533；吸尘嘴为扁平的嘴，长度与砂轮251的长度相当，型腔2532相对大一点，可以同时接几个扁平的嘴。打磨产生的粉尘通过进风嘴2531进入型腔2532，粉尘顺着型腔2532旋转，在型腔2532，原来方向的力得到一定程度的缓解，同时在型腔两侧的风力带动下经软管出口2533进入两则的软管，进入吸尘设备的布袋。

吸尘嘴2534的安装考虑：第一，吸尘最尽量靠近打磨产生粉尘的地方(砂轮筒的下方)，第二，吸尘的方向应顺着粉尘飞出来的方向吸收，第三，砂轮筒的下端粉尘入口的空间较小，方便形成气流吸入粉尘，砂轮筒的上端空间较大，有一挡风板，有利于减缓粉尘飞出来的速度，有利于吸尘嘴的吸收。三个吸尘的地方其重要次序一是砂轮的下方，二是砂轮的上方，粉尘飞出来，三是砂轮的正上方。

根据粉尘飞出来的规律，砂轮防护罩253设计成具有分级收集粉尘功能的安全防护罩，参照图11，具体的做法是将安全防护罩253的下端设计成一个通过38可以调节的挡板37，在挡板37的里面固定一个用软胶做成的环形吸尘管300，通过固定在安全防护罩的连通管36与外面的吸尘进风嘴2531相连，调节挡板37，使环形吸尘管300尽量靠近砂轮筒打磨墙面的地方，缩小与砂轮筒之间的距离，形成强气流吸尘，结合实际情况调节挡板37让沙子掉在地上，这挡板37还可以将粉尘顺利地引进安全防护罩，在安全防护罩挡板可设计一个小刷子39用以刷粘在墙上的粉尘，粉尘脱落后较轻的可以被引进安全防护罩而吸收，较重的掉在地上，根据需要让打磨出来颗粒较大的沙自然掉在地上，根据粉尘飞行轨迹，在安全防护罩的上端设计一个嘴2531，联接吸尘进风嘴2534，将粘在砂轮上，后随砂轮的转动而飞出来的粉尘吸收掉，同时可以尽量靠近砂轮筒，将粘在砂轮上，还没有飞出来的粉尘给吸收掉，增大砂轮上方安全防护罩的空间，设一挡风板301，有利于缓冲粉尘的速度，减缓粉尘飞出安全防护罩时的速度，有利于砂轮筒出口的上端吸尘进风嘴2531的吸收，可以把少量飞出安全防护罩253来的粉尘给吸收掉，及粘在砂轮筒的粉尘因与墙面接触而飞出来的给吸收掉。三个吸尘进风嘴2531都进入一个型腔，再进入两侧的软管300。为了加强吸尘的效果，使用一个胶套将安全防护罩紧紧的包裹，增加气密性。

定位限位装置

本发明中，通过在砂轮防护罩253或在轴承挡板257上装设定位小轮，限制砂轮与打磨面之间的距离。可以调节砂轮251打磨的深度，达到定位抛光打磨的目的，并且该定位方式定位面积小，施工的量可大幅度减少，施工难度下降。

通过在固定件1顶板12边沿或两前立柱13顶端设两根限位定位杆19(参见图1)，来限制固定件1与打磨墙面之间的距离。对于面积较大的定位，为使较大面积的平面抛光打磨成一平整的面，这种限位定位的效果非常好。

在打磨面倾斜度很大的情况下，本发明在滑轨24顶端上加装定位螺杆28(参见图1)，通过调节定位螺杆可以调节打磨精度，此时进行定位抛光打磨效果非常好，但工程量也特别大；

本发明上述多种限位定位方式结合使用，使打磨机同时具有找平打磨面的功能。

电路控制部分

为了使机器更加容易操作，使用行程开关控制，起动开关，提升电机转动，打磨机上升，当打磨机到达墙面的顶端时，提升电机反向转动，打磨机下行，到达最下端时提升电机停止转动，重新起动电机，打磨机上升；当墙面的某一地方需修补时，可以通过手动使打磨机上下滑动，操纵部分可使用安全电压。该电路控制电路图见图12。

小型抛光打磨机

本发明上述抛光打磨机，体积较大，在打磨墙角时较为不便。为此，本发明另外提供一种用手握的小型抛光打磨机，参见图13至图15，其分为两部分，一部分是抛光打磨辊筒砂轮筒100，一部分是电机部分101，安全防护罩107，安全防护罩下端定位平面109，调节槽110，和螺母111；辊筒砂轮筒100外面罩着安全防护罩107，辊筒砂轮筒100是固定在电机101上，安全防护罩107的下端有一个孔，通过调节槽沟110和螺母111，可以使砂轮筒露出一点，砂轮筒的下端两旁是两块定位平面109，通过这定位平而109可使机器找到一个平面进行抛光打磨，安全防护罩107将电机101也包在一起，形成可以手握的抛光打磨棒，安全防护罩107下端平面109起到定位的作用，通过调节槽110和螺母111调节安全防护罩107，可使抛光打磨用的砂轮筒100露出一点，对墙面实行抛光打磨，可以达到调节抛光打磨墙面深浅的目的。

小型抛光打磨机的吸尘部分设计，将一小铁管固定在电机部分101，在辊筒砂轮筒100部分露出长度与辊筒砂轮筒相同一段，叫吸尘管102，固定在电机那一段叫输气管103，输气管103后端是一气流调节开关，最后几根输气管汇集成一个出气嘴105，连接软管，连接强力风机，进入布袋，完成粉尘收集工作；吸尘管102是在安全防护罩的外面，在安全防护罩(吸尘管102)的里面有一开槽106，(也可以是孔)方便粉尘沙粒进入吸尘管102。

小型抛光打磨机的规格较小，可以握在手上操作，对墙角实施打磨操作。

工业应用性

本发明具有下述优点：

1、轨道套装联接，位差修正轨道的应用，使墙面抛光打磨机适合不同规格的房间及外墙，轨道口径的设计，两块滑板的应用，减少了机器的震动，极大的提高了机器的稳定性。

2、导向套的安装，防止轨道滑动时产生过分摩擦，避免了打磨过程中滑动件的倾斜。

3、本发明抛光打磨机通过滑块板的内置弹簧实现自动找平功能；

4、粉尘吸收系统的设计，高效率的吸收粉尘给机器提供了应用的可行性。

5、螺杆定位系统和砂轮防护罩上小轮定位系统两种定位系统的综合利用，互补长短，提高了机器的综合利用价值。

6、手握小型抛光打磨机，弥补了大机器的不足，方便实用。

基于上述特点，本发明提供的墙面抛光打磨机，可以广泛应用于房屋装修中的抛光打磨工艺，具有工业实用性。

Claims

1、一种墙面/屋面抛光打磨机，其特征在于，主要包括一固定件和一滑动件；所述固定件包括底座和顶板，底座和顶板之间装设置若干平行立柱，底座下带移动轮；所述滑动件包括一上支撑板和一下支撑板，两支撑板之间平行装设两支撑柱和两滑轨，所述两后支撑柱穿过所述固定件顶板；在所述固定件底座上设一带动滑动件沿固定件立柱滑行的电机；在支撑板上固定一砂轮框，所述砂轮框包括有一托板和置于托板上的砂轮、可转动90度的砂轮防护罩、以及带动砂轮转动的电机。

2、根据权利要求1所述的墙面/屋面抛光打磨机，其特征在于：用于墙面打磨时，所述砂轮框固定在滑动件下支撑板上，砂轮框两边分设固定在砂轮轴承上的轴承挡板，轴承挡板外侧各装设一带有四个轮的滑块，所述两滑块分别置于所述滑动件的两滑轨中并在其中滑行。

3、根据权利要求2所述的墙面/屋面抛光打磨机，其特征在于：所述滑块在垂直于滑行方向两端，分别通过一可拆卸的光身轴，套接一弹簧；所述轴承挡板外侧，上下固定两直线轴承，所述滑块光身轴穿过该直线轴承，所述弹簧一边抵顶直线轴承一端，一边抵顶滑块挡板。

4、根据权利要求2所述的墙面/屋面抛光打磨机，其特征在于：所述滑块的四个轮分别连接一光身轴，光身轴上套接一弹簧，弹簧限位在两滑块挡板之间，光身轴的另一端可拆卸地固定在滑块的另一侧。

5、根据权利要求2所述的墙面/屋面抛光打磨机，其特征在于：所述滑块在垂直于滑行方向两端，分别通过一可拆卸的光身轴，套接一弹簧；所述轴承挡板外侧，中间固定铁板。

6、根据权利要求1所述的墙面/屋面抛光打磨机，其特征在于：用于屋面打磨时，所述砂轮框固定在滑动件上支撑板上，砂轮防护罩转动90度使砂轮面朝上。

7、根据权利要求1至6任一所述的墙面/屋面抛光打磨机，其特征在于：在所述滑动件下支撑板上对应固定件前面两立柱位置分别装设两导向套，而在固定件顶板底面对应滑动件两支撑柱位置分别装设两相同结构的导向套，所述导向套的滚动小轮在滑动件沿固定件滑动时抵卡所述立柱侧面并沿立柱侧面滚动。

8、根据权利要求1至6任一所述的墙面/屋面抛光打磨机，其特征在于：在所述砂轮防护罩开口方向或在轴承挡板上装设定位小轮。

9、根据权利要求1至6任一所述的墙面/屋面抛光打磨机，其特征在于：在所述固定件顶板边沿或两前立柱顶端设两根限位定位杆。

10、根据权利要求1至6任一所述的墙面/屋面抛光打磨机，其特征在于：在所述安全防护罩上端装设一吸尘嘴，下端开设一出尘口，该出尘口通过软管连接到一吸尘设备。

11、根据权利要求10所述的墙面/屋面抛光打磨机，其特征在于：所述吸尘嘴包括扁平细长的进风嘴，连通进风嘴的型腔，以及设于型腔两侧的出尘口。

12、根据权利要求10所述的墙面/屋面抛光打磨机，其特征在于：所述吸尘嘴由软胶材料做成。

13、根据权利要求1至5任一所述的墙面/屋面抛光打磨机，其特征在于：所述滑轨由大、小两种规格的轨道套装联接而成；滑轨其中的一边有一缺口供滑块上下滑动，轨道之间套装接驳固定的地方在滑轨靠近墙面的前后方。

14、根据权利要求13所述的墙面/屋面抛光打磨机，其特征在于：在所述小号轨道中设主轴控制装置。

15、根据权利要求1至6任一所述的墙面/屋面抛光打磨机，其特征在于：所述带动砂轮转动的电机为内置电机，具体为电动滚棒。

16、根据权利要求15所述的墙面/屋面抛光打磨机，其特征在于：所述电动滚棒的外壳用固定法兰连接。

17、根据权利要求1至5任一所述的墙面/屋面抛光打磨机，其特征在于：在所述滑动件上支撑板下面装设滑轮，两个提升滑轮设在两边，两个转向滑轮设于中间，另一提升滑轮设在两转向滑轮中间位置；在所述固定件顶板下面装设两个提升滑轮；在所述滑动件下支撑板上面装设一个提升滑轮；两根钢索悬吊在砂轮框两端，钢绳通过所述多个滑轮后进入设于底座上的电机两端的卷线槽，用底座电机带动砂轮框在滑轨中滑动和滑动件沿固定件支柱滑动。

18、一种小型墙面抛光打磨机，其特征在于，其分为两部分，一部分是电机部分，另一部分是固定在其上的抛光打磨辊筒砂轮筒，并将其置于一安全防护罩内，所述安全防护罩下端有两块定位平面以及调节槽和螺母。

19、根据权利要求19所述的小型墙面抛光打磨机，其特征在于，在所述辊筒砂轮筒部分露出长度与辊筒砂轮筒相同一段吸尘管，吸尘管深入所述电机部分，其后端连接一通入外风机的软管。

20、根据权利要求19所述的小型墙面抛光打磨机，其特征在于，所述吸尘管为多根，其后端汇集到设于电机部分的汇集管后接通外风机。

21、根据权利要求19所述的小型墙面抛光打磨机，其特征在于，所述吸尘管内壁设开槽。