CN1528870A - 一种纳米抗磨剂及其制备方法和应用 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种纳米抗磨剂及其制备方法和应用。纳米抗磨剂由聚异丁烯和碳纳米管组成，各成分配比分别是(重量％)：50～99、1～50。纳米抗磨剂的制备步骤包括：将聚异丁烯、碳纳米管两种物质按比例混合；搅拌均匀，或投入球磨机混匀；置入三辊研磨机内研磨，或用超声波机进行分散，时间25～35分钟。用3％的纳米抗磨剂与97％的润滑油制作纳米润滑油，用80％的纳米抗磨剂与20％的润滑油制作发动机自动修复剂，这两种产品的具体方法是：将纳米抗磨剂、润滑油两种物质按比例混合，经搅拌均匀而成，或经隔热加温调和、冷却后而成。本发明具有性能优良、具有一定的自修复功能、工艺简单和应用广泛等优点。
Description
技术领域
本发明涉及化工领域，特别是一种纳米抗磨剂及其制备方法和应用。
背景技术
目前，纳米材料应用于各相关领域的研究已经展开，但同时面临着由于粒径特小、比表面积大、表面能高、粒子之间易发生团聚的问题。因此，分散稳定性仍是纳米粒子在摩擦学上应用的关键。例如：内燃机润滑油磨屑颗粒大多是纳米粒子，因其不能很好地分散在润滑油中，团聚后形成的颗粒不但不能抗磨减磨，反而会促进磨损。另外，将未经表面修饰的纳米粒子直接加入到基础油中，经超声波强行分散后进行抗磨试验，发现纳米粒子的加入反而使磨痕直径有所增大。
为了改善纳米粒子在基础油中的分散和稳定性，现普遍采用先对纳米粉末进行表面改性，使其表面吸附一层油溶性的表面活性剂，然后再加到基础油中，制成例如美国GB、中国深圳超美品牌等传统纳米抗磨剂。常用的表面修饰剂有二烷基二硫代磷酸、烷基磷酸酯、油酸、硬脂酸、钛酯酸类偶联剂、有机硅、含氮有机化合物等，实验表明：将其分别与纳米颗粒混合，如果分散剂选用不当，一旦加入到润滑油中，不但没有抗磨减磨特性，反而促进磨损。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种纳米抗磨剂及其制备方法和应用。该抗磨剂不仅具有良好的使用性能，制备方法简单，而且应用广泛，可与润滑油形成新型的润滑油系列产品。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案如下：
纳米抗磨剂由聚异丁烯和碳纳米管组成，各成分配比(重量％)分别是：50～99、1～50。
纳米抗磨剂的制备方法，其步骤包括：(1)将聚异丁烯、碳纳米管两种物质按比例混合，其比例(重量％)分别是50～99、1～50；(2)搅拌均匀，或投入球磨机混匀；(3)置入三辊研磨机内研磨，或用超声波机进行分散，时间25～35分钟。
用上述的纳米抗磨剂制作纳米润滑油，其方法是：将3％的纳米抗磨剂与97％的润滑油混合，经搅拌均匀而成，或经隔热加温调和、冷却后而成。
用上述的纳米抗磨剂制作发动机自动修复剂的产品，其方法是：将80％的纳米抗磨剂与20％的润滑油混合，经搅拌均匀而成，或经隔热加温调和、冷却后而成。
本发明与传统的纳米抗磨剂相比，具有如下主要优点：
其一.产品性能优良：抗高温，极压性好，摩擦系数低，可延长润滑油的使用寿命。
其二.对于轻微的拉缸和磨损等轻微磨痕具有一定的自修复功能，可使发动机处于良好的工作状态。
其三.制作工艺简单，操作方便。
其四.应用广泛，可调和成不同需要的例如纳米润滑油、发动机自动修复剂等新型润滑油系列产品。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
一.实施例
例一.纳米抗磨剂
1.组成(重量％)：聚异丁烯50～99，碳纳米管1～50。
2.制备纳米抗磨剂的方法，其步骤包括：
(1)将聚异丁烯、碳纳米管两种物质按比例混合，其比例(重量％)分别是50～99、1～50(见附表)，
(2)搅拌均匀，或投入球磨机混匀，
(3)置入三辊研磨机内研磨，或用超声波机进行分散，时间25～35分钟。
还可以包括以下步骤：
(4)隔热加温调和，本步骤可加速调和。加温温度一般控制在40～90℃，时间10～20分钟。
所制得的产品为纳米抗磨剂的浓缩液。
例二.纳米润滑油
1.组成(重量％)：纳米抗磨剂3，润滑油97。
2.制备方法：将纳米抗磨剂、润滑油两种物质按比例混合，经搅拌均匀而成，或经隔热加温调和、冷却后而成。
选用例一的纳米抗磨剂，其为浓缩液。
例三.发动机自动修复剂
1.组成(重量％)：纳米抗磨剂80，润滑油20。
2.制备方法：将纳米抗磨剂、润滑油两种物质按比例混合，经搅拌均匀而成，或经隔热加温调和、冷却后而成。
选用例一的纳米抗磨剂，其为浓缩液。
二.附表
纳米抗磨剂的组成及配比(重量％)
Claims (5)
1.一种纳米抗磨剂，其特征在于由以下成分(重量％)组成：
聚异丁烯 50～99
碳纳米管 1～50。
2.一种制备权利要求1所述纳米抗磨剂的方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)将聚异丁烯、碳纳米管两种物质按比例混合，其比例(重量％)分别是50～99、1～50，
(2)搅拌均匀，或投入球磨机混匀，
(3)置入三辊研磨机内研磨，或用超声波机进行分散，时间25～35分钟。
3.根据权利要求2所述的制备纳米抗磨剂的方法，其特征在于还包括以下步骤：
(4)隔热加温调和，加温温度控制在40～90℃，时间10～20分钟。
4.一种用权利要求1所述的纳米抗磨剂制作纳米润滑油，其特征在于：将3％的纳米抗磨剂与97％的润滑油混合，经搅拌均匀而成，或经隔热加温调和、冷却后而成；所用的纳米抗磨剂为浓缩液。
5.一种用权利要求1所述的纳米抗磨剂制作发动机自动修复剂，其特征在于：将80％的纳米抗磨剂与20％的润滑油混合，经搅拌均匀而成，或经隔热加温调和、冷却后而成；所用的纳米抗磨剂为浓缩液。
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