CN1521900A - 连接装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种能提高设计自由度的连接装置，它在插入了印刷电路板的状态下，即使提升印刷电路板也不会使其退出。把印刷电路板(5)的导电图形按压到弹性接触部(2c)上，在把印刷电路板(5)夹持在外壳(1)内的杆(4)的一端上设置夹持部(4f)，同时在另一端上形成锁紧部(4g)，对杆(4)进行按压操作，锁紧部(4g)被锁紧，随之，夹持部(4f)搭接到上述按压装置(2d)上，夹持部(4f)向抵抗按压装置的按压力的方向移动，这样，夹持部(4f)按压上述印刷电路板(5)，将其夹持在外壳(1)内。

Description

连接装置

技术领域

本发明涉及连接装置，尤其涉及用于插入印刷电路板等的印刷电路板用连接装置的结构。

背景技术

已知的现有的印刷电路板用连接装置的结构是：利用布置了多个接触端子的外壳来夹持被插入的印刷电路板，随着设置在外壳内并能自由转动的杆的旋转，对印刷电路板的导电图形进行按压，使其与接触端子进行接触(压接)。(例如，参照专利文献1)

以下根据附图，说明现有印刷电路板用连接装置的结构。

图9和图10表示现有印刷电路板用连接装置的结构，图9是连接装置的立体图，图10是连接装置的断面图。

在图中，51是由绝缘材料制成的外壳，其向上方具有开口部，在该开口部内设置了多个接触端子53。并且，在外壳51的两侧部设置了保持部52，其中具有对杆(加压部件)57进行支承并使能转动的转动支持部。

上述接触端子53由导电性金属板材制成，其中包括：U字形的接触指状部54、设置在臂状部前端上的旋转导向部55、以及连结部56。在连结部56内设置了向外壳51的外面突出的连接部56A，并且，在接触指状部54前端上形成了突起状的接触部54A。并且，转动导向部55的中心55A和外壳1的转动支持部的中心位于同一直线上。

在外壳51的开口部内，设置了能转动的杆57，杆57具有加压部60，在该加压部60的上面上，形成了具有圆弧部的转动被导向部61，该圆弧部用于和一排接触端子53的转动导向部55相卡合。转动导向部55排列成梳齿状，构成轴状，由该转动导向部55对杆57的转动被导向部61进行转动导向，从而使杆57进行转动。

杆57在与转动被导向部61相对置的下面上，由2个邻接的平整面的过渡部形成了加压突部62，杆57由轴部和转动被导向部61进行导向，当面向闭合位置向下转动时，由外壳51的支持部51B和接触端子53的接触部54A这2点进行支持的印刷电路板F，在这2点之间承受加压突部62从上方施加的压力。

当插入印刷电路板F时，若把杆57向下转动到闭合位置上，则杆57的加压突部62与印刷电路板F相抵接，对接触端子53的接触部54A和外壳51的支持部51B这2点之间施加压力。其结果，印刷电路板F产生弹性变形，用抵接压力来与接触部54A相接触。

专利文献1  专利第2814447号公报

但是，在上述现有的印刷电路板用的连接装置的结构中，为了遮盖外壳51内插入印刷电路板F侧的开口，使杆57转动，用加压突部62来夹持印刷电路板F，所以，存在的问题是：在夹持印刷电路板F的状态下，若向提升印刷电路板F的方向上移动，则杆57向松开(提升)方向转动，印刷电路板F就会从外壳51中退出。

并且，由于在杆57的转动区域内不能布置其他部件，所以，安装部位受到限制，设计的自由度受到限制。

发明内容

因此，本发明的目的在于解决上述问题，提供一种能提高设计自由度的连接装置，它在插入了印刷电路板的状态下，即使提升印刷电路板也不会使其退出，安装部位不受限制。

为了解决上述问题，本发明的第1技术方案，其特征在于具有：

外壳，它具有开口部；

接触端子，它被设置在该外壳的开口部内，具有弹性接触部，以便与被插入的印刷电路板的导电图形相接触；

杆，它具有夹持部，用于把上述印刷电路板的导电图形按压到上述弹性接触部上，从而把上述印刷电路板夹持在上述外壳内；以及，

按压装置，它具有弹力，用于把按压力施加到上述夹持部上，

上述杆，在一端上设置上述夹持部，同时在另一端上形成锁紧部，上述夹持部搭接到上述按压装置上，对上述杆进行按压操作，上述锁紧部被锁紧，随之，上述夹持部向抵抗上述按压装置的按压力的方向移动，这样，上述夹持部按压上述印刷电路板，从而将其夹持在上述外壳内。

并且，第2技术方案其特征在于：上述接触端子和上述按压装置由整块金属板材制成，在构成上述接触端子的一边的臂杆部的自由端侧形成上述弹性接触部；在构成上述按压装置的另一边的臂杆部的自由端侧形成对上述杆的夹持部进行按压的按压部，同时在基部侧形成对上述杆进行锁紧的锁紧部。

再者，第3技术方案，其特征在于：上述按压部由倾斜面构成，该倾斜面形成在具有弹性的上述另一边的臂杆部的自由端侧，在上述杆的夹持部上形成圆弧面，上述夹持部的圆弧面在上述按压部的倾斜面上滑动，由此，上述夹持部按压上述印刷电路板，从而将其夹持在上述外壳内。

并且，第4技术方案，其特征在于：在上述外壳内安装上述杆并使其能进行按压操作，同时，把对上述杆进行锁紧的锁紧装置、以及对上述夹持部进行按压的按压装置一体形成在上述外壳内。

附图说明

图1是表示作为本发明一实施例的连接装置的分解立体图。

图2是表示作为本发明一实施例的连接装置的整体立体图。

图3是表示作为本发明一实施例的连接装置的初始状态的断面图。

图4是表示作为本发明一实施例的连接装置的初始状态的外壳和杆的临时固定部分的局部断面图。

图5是表示本发明的连接装置的杆的动作过程中的断面图。

图6是表示作为本发明的连接装置的杆的动作过程中的外壳和杆临时固定部分的局部断面图。

图7是表示本发明的连接装置的杆被锁紧的状态的断面图。

图8是表示本发明的连接装置的杆被锁紧的状态的外壳和杆的临时固定部分的局部断面图。

图9是表示过去的连接装置的整体立体图。

图10是表示过去的连接装置的断面图。

具体实施方式

以下在图1～图8中表示本发明的一个实施例。

图1是连接装置的分解立体图；图2是连接装置的整体立体图；图3是连接装置的初始状态的断面图；图4是表示初始状态的外壳和杆的临时固定部分的局部断面图；图5是表示杆的动作过程中的断面图；图6是表示杆的动作过程中的外壳和杆的临时固定部分的局部断面图；图7是表示杆被锁紧的状态的断面图；图8是表示杆被锁紧的状态的外壳和杆的临时固定部分的局部断面图。

图中，外壳1是用合成树脂等绝缘材料制成、在上面开口，形成开口部1a。在该外壳1的两侧部设置了侧壁部1b，在该两侧壁部1b、1b之间形成平板状的基台部1c。并且，在上述侧壁部1b的上表面上，形成了导向槽部1d，以便插入设置在下述杆4两端侧上的支轴部4b，在杆4动作时对支轴部4b进行滑动导向。并且，在上述侧壁部1b的一端的内侧面上形成了由凸状的突部1e所包围的凹状槽构成的卡合槽1f。该卡合槽1f与下述杆4的卡合突部4c相卡合，对杆4进行临时固定。

并且，在上述外壳1的基台部1c的后端侧形成了立壁部1g，在该立壁部1g和上述基台部1c上把多个接触端子2、3相向地布置成交错状。

上述接触端子2由导电性金属板材制成，大致形成U字状，它具有互相对置的臂杆部2a、2b。由于上述接触端子2形成为U字状，所以在上述臂杆部2a、2b上产生弹力。并且，上述接触端子2，在上述臂杆部2a、2b在上述开口部1a的上述基台部1c上延伸设置的状态下，被固定在上述立壁部1g上。

在一边的上述臂杆部2a的自由端侧形成了弹性接触部2c，以便接触被插入的印刷电路板5的导电图形(无图示)。并且，在另一边的上述臂杆部2b的自由端侧，形成了由向上开口的倾斜面构成的按压部2d，该按压部2d按压下述杆4的夹持部4f，另一边的上述臂杆部2b构成按压装置。

这样，上述接触端子2的弹性接触部2c和作为按压装置的上述按压部2d由金属板材制成一个整体，所以用简单的结构即可使上述接触端子2和作为按压装置的上述按压部2d具有可靠的弹力。同时能简化部件结构，提高作业效率，降低制造成本。

并且，在另一边的上述臂杆部2b的基部侧，形成了由凸状的突起构成的锁紧部2e，该锁紧部2e和设置在下述杆4的另一端上的锁紧部进行卡合，由此把杆4锁紧到锁紧位置上。并且，在上述接触端子2的后端侧，设置了向外部引出的端子部2f。

上述接触端子3同样用导电性金属板材制成棒状，在其自由端侧上设置弹性接触部3a，用于接触被插入的印刷电路板5的导电图形(无图示)，在基部侧设置了向外部引出的端子部3b。上述接触端子3，基部侧被固定在上述外壳1的基台部1c的上述立壁部1g相对置的一侧上，其自由端侧向上述开口部1a内延伸，布置成与上述接触端子2的弹性接触部2c相交错的对置状态。

杆4用合成树脂等绝缘材料制成纵长形状，安装在上述外壳1上把上述外壳1的开口部遮盖住。该杆4的上板部4a形成平整状，当安装连接装置时，该平整面的上板部4a作为装配自动机的吸附部而被使用。

并且，在上述杆4的两侧部的一端侧，以突出的状态形成了由上述外壳1的两侧壁部1b的导向槽部1d进行滑动导向的支轴部4b。再者，在与形成了上述支轴部4b的一侧相对置的另一端的两侧部，同样以突出的状态形成了卡合突部4c，该卡合突部4c与凹状的上述卡合槽1f相结合，用于把杆4临时固定在上述外壳1内，该卡合槽1f形成在上述外壳1的两侧壁部1b的内侧面上。

再者，如图1和图3所示，在上述杆4的中央，形成了多个狭缝槽4d、4e。在该狭缝槽4d、4e内适当插入向上述外壳1的开口部1a内延伸设置的、上述接触端子2的另一边的上述臂杆部2b，在此状态下，上述杆4被安装到上述外壳1的开口部1a上。

并且，在上述杆4的一端，在上述缝隙槽4d的基部上形成了断面为圆形的夹持部4f。再者，该夹持部4f用于和由倾斜面构成的上述按压部2d相搭接，该倾斜面形成在上述接触端子2的另一边的上述臂杆部2b的自由端侧。该搭接面形成圆弧状，通过该圆弧面在上述按压部2d的倾斜面上滑动，这样，使上述夹持部4f的下端按压印刷电路板5，将其夹持在上述接触端子2的一边的上述臂杆部2a的弹性接触部2c和夹持部4f之间。

并且，在上述杆4的另一端在上述狭缝槽4e的基部上形成了断面为多角形(角状)的突起部而构成的锁紧部4g。在上述杆4被向下按压操作时，上述锁紧部4g与另一边的上述臂杆部2b的凸状的突起所构成的上述锁紧部2e相卡合，这样把上述杆4锁紧到锁紧位置上。

以下用图3～图8，说明上述结构的连接装置的动作。

首先，在图3和图4所示的初始状态(产品进货时的状态)下，上述杆4处于被临时固定在上述外壳1上的状态。这时，在上述杆4的与支轴部4b相反的一侧的两侧部上所形成的突起状的上述卡合突部4c，与上述外壳1的两侧壁部1b的内侧面上所形成的上述卡合槽1f相卡合，杆4在外壳1内被保持在限制转动的状态。

这时，上述杆4的上板部4a形成平整状，所以，在把连接装置安装到电子设备等的电路板上的情况下，能够用装配自动机等来吸附抓住上述杆4的上板部4a，所以，容易进行装配。

并且，在此状态下，上述杆4的夹持部4f，与上述接触端子2的另一边的臂杆部2b的自由端侧所形成的上述按压部2d相搭接。但在上述按压部2d的倾斜面不进行滑动，因此，处于不施加向下的按压力的状态。所以，在此状态下能够把印刷电路板5插入到上述外壳1的开口部1a内。

这样，上述杆4处于被临时固定在上述外壳1的临时固定部内的状态下，印刷电路板5能够插入到上述外壳1的开口部1a内，所以，在把连接装置安装到电路板上之后，即使在把印刷电路板5等插装到上述外壳1的开口部1a内的情况下，也不需要临时提升上述杆4，所以，能提高安装时的作业效率。

由此状态，如图5和图6所示，若对上述杆4的与支轴部4b相反的一侧的前端侧向下按下，则如图6所示，上述杆4的上述卡合突部4c从上述卡合槽1f中脱离，设置在上述杆的上述狭缝槽4e的基部内的由角形的突起部构成的上述锁紧部4g，沿着另一边的上述臂杆部2b的由凸状突起构成的上述锁紧部2e的斜面向右下方移动。

这时，上述杆4的支轴部4b侧的上述狭缝槽4d的基部上所设置的上述夹持部4f，沿着上述接触端子2的另一边的上述臂杆部2b的自由端侧所形成的上述按压部2d的倾斜面进行滑动，向右下方移动。这时，由于上述夹持部4f在上述按压部2d的倾斜面上进行滑动，所以，上述夹持部4f的下端按压印刷电路板5，从而将其夹持在4f与上述接触端子2的另一边的上述臂杆部2a的弹性接触部2c之间。

这时，上述接触端子2使上述一对臂杆部2a和2b互相对置地形成为U字形，这样使其产生弹力，所以，能获得可靠的夹持力。

这样，上述按压部2d利用具有弹性的另一边的上述臂杆部2b的自由端侧所形成的倾斜面而构成，在上述杆4的夹持部4f上形成圆弧面，由于上述夹持部4f的圆弧面在上述按压部2d的倾斜面上滑动，所以，上述夹持部4f按压印刷电路板5，将其夹持在上述外壳1内，因此，上述按压部2d的弹力不受损失，能可靠地传递到上述杆4的夹持部4f上，所以，上述夹持部4f对印刷电路板5的夹持力进一步被加强，能够牢固地夹持。并且，由于滑动可顺利进行，所以也能提高易操作性。

由此状态，如图7和图8所示，若进一步向下按压与上述杆4的支轴部4b相反一侧的前端侧，则如图8所示，上述杆4的上述卡合突部4c进一步从上述卡合槽1f中脱出，上述杆4的上述狭缝槽4e的基部上所设置的角形的突起部所构成的上述锁紧部4g，与另一边的上述臂杆部2b的凸状突起所构成的上述锁紧部2e相卡合，进行锁紧。随之，在上述杆4的夹持部4f和上述接触端子2的弹性接触部2c之间，对印刷电路板5进行牢靠的夹持。

在上述实施例中，作为对上述杆进行锁紧的锁紧装置，其构成部分有：上述杆4的上述狭缝槽4e的基部上所设置的角形的突起部所构成的上述锁紧部4g、以及上述接触端子2的另一边的上述臂杆部2b的基部侧所设置的凸状的突起所构成的上述锁紧部2e。但本发明并非仅限于此，也可以把上述接触端子2上所设置的上述锁紧部2e设置在上述外壳1的立壁部1g等上。

并且，作为对上述杆4的夹持部4f进行按压的按压装置，其结构是采用由倾斜面构成的上述按压部2d，它设置在上述接触端子2的另一边的上述臂杆部2b的自由端侧。但也可以是把上述臂杆部2b的自由端侧所设置的上述按压部2d，设置在上述外壳的立壁部1g等上。

在这样的情况下，与上述杆的滑动和卡合是在成形材料之间进行的，所以，能提高易操作性，同时能简化上述接触端子2的形状，因此能降低成本。

若采用上述实施例，由在上述杆4的一端侧上设置上述夹持部4f，同时，在另一端侧上形成上述锁紧部4g，上述杆4受到按压操作，把上述锁紧部4g锁紧，随之，上述夹持部4f搭接到作为按压装置的上述臂杆部2b的按压部2d上，上述夹持部4f向抵抗按压装置的按压力的方向移动，由此使上述夹持部4f按压印刷电路板5，将其夹持在上述外壳1内，所以，在印刷电路板5被夹持在上述外壳1内的状态下，即使在向上拔印刷电路板5的方向上施加荷载，也由于上述杆4的上述锁紧部4g形成在与上述夹持部4f相反的一侧的另一端上，所以上述锁紧部4g上不会受到松开上述杆4的方向的力，因此，能够防止印刷电路板5从外壳1中脱出。

并且，上述杆4采用几乎不转动的结构，所以，不受连接装置的安装部位的限制，能增加设计的自由度。

发明的效果

如以上说明的那样，本发明的连接装置其特征在于具有：外壳，它具有开口部；接触端子，它被设置在该外壳的开口部内，具有弹性接触部，以便与被插入的印刷电路板的导电图形相接触；杆，它具有夹持部，用于把上述印刷电路板的导电图形按压到上述弹性接触部上，从而把上述印刷电路板夹持在上述外壳内；以及，按压装置，它具有弹力，用于把按压力施加到上述夹持部上，上述杆，在一端上设置上述夹持部，同时在另一端上形成锁紧部，上述夹持部搭接到上述按压装置上，对上述杆进行按压操作，上述锁紧部被锁紧，随之，上述夹持部向抵抗上述按压装置的按压力的方向移动，这样，上述夹持部按压上述印刷电路板，从而将其夹持在上述外壳内。所以，在印刷电路板被夹持在上述外壳内的状态下，即使在向上拔印刷电路板的方向上施加荷载，也由于上述杆的上述锁紧部形成在与上述夹持部相反的一侧的另一端上，所以上述锁紧部上不会受到松开上述杆的方向的力，因此，能够防止印刷电路板从外壳中脱出。并且，上述杆采用几乎不转动的结构，所以，不受连接装置的安装部位的限制，能增加设计的自由度。

并且，上述接触端子和上述按压装置由整块金属板材制成，在构成上述接触端子的一边的臂杆部的空端侧形成上述弹性接触部；在构成上述按压装置的另一边的臂杆部的空端侧形成对上述杆的夹持部进行按压的按压部，同时在基部侧形成对上述杆进行锁紧的锁紧部。所以，用简单的结构即可对接触端子和按压装置准确地施加弹力，同时能简化部件结构，提高作业效率和降低成本。

再者，上述按压部由倾斜面构成，该倾斜面形成在具有弹性的上述另一边的臂杆部的空端侧上，在上述杆的夹持部上形成圆弧面，上述夹持部的圆弧面在上述按压部的倾斜面上滑动，于是，上述夹持部按压上述印刷电路板，从而将其夹持在外壳内。所以，按压部的弹力不受损失，能准确地传递到杆的夹持部上，所以，夹持部对印刷电路板进行夹持的力被加强，能牢固地夹持，同时能提高易操作性。

并且，在上述外壳内安装上述杆并使其能进行按压操作，同时，把对上述杆进行锁紧的锁紧装置、以及对上述夹持部进行按压的按压装置在上述外壳内形成一个整体的情况下，由于上述杆的滑动和卡合是在成形材料之间进行的，所以，能提高易操作性，同时能简化上述接触端子的形状，因此能实现低成本化。

Claims (4)

1、一种连接装置，其特征在于具有：

外壳，它具有开口部；

接触端子，它被设置在该外壳的开口部内，具有弹性接触部，以便与被插入的印刷电路板的导电图形相接触；

杆，它具有夹持部，用于把上述印刷电路板的导电图形按压到上述弹性接触部上，从而把上述印刷电路板夹持在上述外壳内；以及，按压装置，它具有弹力，用于把按压力施加到上述夹持部上，

上述杆，在一端上设置上述夹持部，同时在另一端上形成锁紧部，上述夹持部搭接到上述按压装置上，对上述杆进行按压操作，上述锁紧部被锁紧，随之，上述夹持部向抵抗上述按压装置的按压力的方向移动，这样，上述夹持部按压上述印刷电路板，从而将其夹持在上述外壳内。

2、如权利要求1所述的连接装置，其特征在于：上述接触端子和上述按压装置由整块金属板材制成，在构成上述接触端子的一边的臂杆部的自由端侧形成上述弹性接触部；在构成上述按压装置的另一边的臂杆部的自由端侧形成对上述杆的夹持部进行按压的按压部，同时在基部侧形成对上述杆进行锁紧的锁紧部。

3、如权利要求2所述的连接装置，其特征在于：上述按压部由倾斜面构成，该倾斜面形成在具有弹性的上述另一边的臂杆部的自由端侧，在上述杆的夹持部上形成圆弧面，上述夹持部的圆弧面在上述按压部的倾斜面上滑动，由此，上述夹持部按压上述印刷电路板，从而将其夹持在上述外壳内。

4、如权利要求1所述的连接装置，其特征在于：在上述外壳内安装上述杆并使其能进行按压操作，同时，把对上述杆进行锁紧的锁紧装置、以及对上述夹持部进行按压的按压装置一体形成在上述外壳内。

Images