CN1519568A - 液晶显示器模组（lcm）最终测试手动凸轮基座 - Google Patents

Abstract

一种液晶显示器模组(LCM)最终测试手动凸轮基座，用以测试LCM上的软性印刷电路板(Flexible Printed Circuit，FPC)的合格率，主要由一座体、一平台、一定位部，一导引机构、一设有多个导电端的测试元件及一凸轮传动机构构成。借此，将待测试物固定于定位部内，驱动传动机构以带动测试元件作上下往复运动，当测试元件往下压于待测试物的测试端上时，导电端与测试端之间将形成一对一完全及精确的接触，可有效测试该待测试物的合格率，降低误判率及错PIN现象。

Description

液晶显示器模组(LCM)最终测试手动凸轮基座

技术领域

本发明涉及一种液晶显示器模组(LCM)最终测试手动凸轮基座，尤指一种通过手动操作使导电端与LCM的软性印刷电路板(FPC)界面上的测试端精确对准并完全接触的测试基座，以缩小治具与FPC测试端的公差间隙，确保其测试位置，避免错PIN现象。

背景技术

软性/挠性印刷电路板(Flexible Printed Circuit Board；简称FPC)是印刷电路板(Printed Circuit Board；简称PCB)中最复杂、用途最多的产品，因其具备可挠性，可利用空间大小及形状进行三度空间立体配线，使产品符合轻、薄、短、小的要求，因此广泛应用在笔记本型计算机、移动电话机、液晶显示器、硬盘、打印机、照相机及汽车等电子产品上。

已知，传统用以测试软性印刷电路板的测试装置，有以下几种如台湾专利公报所描述的构造：

1.台湾专利公报公告编号第379365号的“探针测试方法及探针装置”，揭示了一种通过载置台向着探针端子上升，从而使被检查体接触于探针端子上以测试该被检查体合格率的装置。

2.台湾专利公报公告编号第357265号的“探针测试卡及其形成方法”揭示的一种探针测试卡，包括一基板、一绝缘膜，可挠曲延伸于基板的第一表面上，该绝缘膜具有一第一表面与该基板的第一表面接触以形成一空间区域，界定于该基板的第一表面与该绝缘膜的第一表面之间，使部分该绝缘膜可进入该空间；以及一探针图型，延伸于绝缘膜的第二表面上，使探针形成图型，借此通过利用绝缘膜上凸起的探针形成测试卡。

3.台湾专利公报公告编号第497718号的“横杆式探针测试装置”所揭示的测试装置，该装置包括有一第一探针、一第二探针、一横杆及二探针，借由该横杆是否触及该连接器而由该第二探针的导线传达信号，让该治具判断出待测电路板所设的连接器是否装设错误。

4.台湾专利公报公告编号第368602号的“浮动弹力探针无线测试装置”所揭示的测试装置，包括一装置底座，有一固定的探针板、一顶板大致上平行于探针板而定置，以及一探针保留片定置于探针板的下面，使伸展通过此探针板的测试探针也伸展通过此探针保留片，用以让测试探针与印刷电路板上测试下的电路呈直线对准。

5.台湾专利公报公告编号第378756号的“复合式治具探针构造改良”，该探针构造由探针及探针套筒组成，其特征在于：该探针头端设为多种不同直径大小的规格，尾端则均设为单一规格的插接部，此插接部可插置入探针套筒里；而探针套筒里部设置有弹簧，该弹簧尾端直接与电线头端连接导通，探针套筒在套置于弹簧外圆后，将其尾端夹合固定住，且该电线末端设为铜棒，该等铜棒可直接插置入电路测试机的排线上。

虽然上述的测试装置可以测试软性印刷电路板上的测试端的导通合格率，但在最终测试时FPC对位不易，且容易有错PIN的现象，造成测试的困扰，并浪费工时及成本。

发明内容

本发明的主要目的在于解决上述的缺陷，避免缺陷的存在，本发明将传统的测试方式改以探针测试，并缩小治具与FPC测试端的公差间隙，确保其测试位置。

本发明的另一目的，在于以凸轮传动机构取代手压快速夹钳，并以探针取代传统的测试时使用的FPC，避免FPC对位错PIN的现象。

本发明的再一目的，在于提供一种基座，该基座是以手动操作，简单方便、可快速对位，又可避免因重复的动作而增加作业时间影响产能。

本发明的又一目的，在于其设计为通用型，可做日后相似的产品套用。

为实现上述目的，本发明的液晶显示器模组(LCM)最终测试手动凸轮基座，用以测试LCM上的软性印刷电路板(Flexible PrintedCircuit，FPC)的合格率，主要由一座体、一平台、一定位部，一导引机构、一设有多个导电端的测试元件及一凸轮传动机构构成，借此，将待测试物固定于定位部内，驱动传动机构以带动测试元件作上下往复运动，当测试元件往下压于待测试物的测试端上时，导电端与测试端之间将形成一对一完全及精确的接触，可有效测试该待测试物的合格率，降低误判率及错PIN现象。

附图说明

有关本发明的详细说明及技术内容，现配合附图说明如下：

图1为本发明的立体外观及座体分解示意图。

图2为本发明的局部放大及立体分解示意图。

图3-1～3-3为本发明的连续动作示意图。

图4-1、4-2为本发明的使用状态示意图。

具体实施方式

参见图1、2，为本发明的立体外观及座体分解、局部放大及立体分解示意图。如图所示：本发明的液晶显示器模组(LCM)最终测试手动凸轮基座，用以测试LCM上的软性印刷电路板(FlexiblePrinted Circuit，FPC)合格率，此基座主要由一座体1、一凹设于前述座体1上的平台2，一设于前述平台2一侧处以供FPC定位的定位部3，一设于前述定位部3一侧处的导引机构4，一套设于前述导引机构4内的测试元件5及一设于前述测试元件5下方的凸轮传动机构6构成。

上述所提的座体1，包括有一上座11及一底座12，其中，该上座11及底座12之间以一锁固元件13锁固定位。

该平台2上设有多个定位槽21，在平台2两端均设有一夹持具22、22′，以将待测试物固定于平台2内的位置上，该夹持具22、22′上开设有一调整槽221、221′，并通过锁固件222、222′套置于上述调整槽221、221′内以锁固于平台2两端处，让该调整槽221、221′可以不同的位置锁固于平台2两端，以适用于不同形状大小的待测试物。

该定位部3包括有一第一定位片31及一第二定位片32，两第一、二定位片31、32之间利用锁固元件33锁紧固定，并于第一、二定位片31、32之间设有一供软性印刷电路板置放的置套槽34。

该导引机构4包括有两导轨41、41′，在各导轨41、41′上套设有一弹簧42、42′，并在各弹簧42、42′上方均设有一微调件43、43′。

该测试元件5包括一测试部51及一传动部52，两者之间由多个锁固元件53锁固定位，其中，该测试部51套设于上述导引机构4的两导轨41、41′内，在测试部51的一侧设有多个与导线55连接且可为探针的导电端54，该传动部52内设有一枢轴521及一套配于前述枢轴521内可自由转动的转动件522。

该凸轮传动机构6包括有一组支撑件61、61′，在支撑件61、61′内设有一枢轴62，并在枢轴62内对应上述传动部52的转动件522正下方位置处枢接有一凸轮63，且在枢轴62通过支撑件61的另侧通过多个锁固元件65锁固有一扳动件64以驱动该凸轮63作转动。

借此，将液晶显示器模组的软性印刷电路板固定于定位部3的套置槽34内，扳动凸轮传动机构6的扳动件64，使凸轮63往测试元件5传动部52的转动件522顶掣，使传动部52带动测试部51往下压，当测试部51下压于软性印刷电路板的界面(INTERFACE)上时，测试部51上的导电端54与FPC测试端(图中未示)之间将形成一对一完全及精确的接触，可有效测试该软性印刷电路板的合格率，降低误判率及错PIN现象。

参见图3-1～3-3，为本发明的连续动作示意图。如图所示：本发明的液晶显示器模组(LCM)最终测试手动凸轮基座，操作时，先将可为液晶显示器模组的待测试物7置放于平台2上，通过多个定位槽21定位，并可通过调整平台2两侧夹持具22、22′于其调整槽221、221′的位移而进一步固定该待测试物7的位置，再将待测试物7上可为软性印刷电路板界面(INTERFACE)的测试端71配置于定位部3的套置槽34内，并使该可为软性印刷电路板界面的测试端71延伸至测试元件5测试部51下方，让测试部51的导电端54对准待测试物7的测试端71，然后驱动扳动件64并带动枢轴62上的凸轮63转动，当凸轮63转动至距离枢轴62最远的位置处时，便会转动凸轮63上方的转动件522并使传动部52向上提升，传动部52往上提升时会随即带动测试部51往上提升，使测试部51内的导电端54往上提升，于是，当待测试物7的测试端71已完整的固定于定位部3的置套槽34内后，便将上述的扳动件64向反方向驱动，使其带动枢轴62上的凸轮63逆转，当凸轮63转动至距离枢轴62一适当位置时，使会转动凸轮63上方的转动件522并使传动部52往下压，传动部52往下压时，会随即带动测试部51往下压，使测试部51内的导电端54往下压并与待测试物7的测试端71接触及作一对一的对位测试，且通过导线55传导信号以分辨该可为软性印刷电路板的待测试物7的导通合格率。

参见图4-1、4-2，为本发明的使用状态示意图。如图所示：本发明座体1的上座11及底座12分别在其两侧对应位置处均开设有多个定位孔14、14′，并分别以一锁固元件13锁固，操作时，仅调整适当的作业角度，再将该锁固元件13锁紧固定，让上座11可在底座12上产生一倾斜角度，以方便使用者通过不同的角度作业，便可有效地对准待测试物7的位置而作准确的测试。

进一步，本发明以凸轮传动机构取代传统的手压快夹钳及气压式基座，使作业者能在最简便、快速、易操作的状况下进行测试。

又进一步，本发明以可为探针的导电端54取代测试时一般使用的软性印刷电路板，可有效缩小其液晶显示器模组的软性印刷电路板与导电端54的间隙公差，使其不易因位不准而产生错PIN现象，可达到提升测试合格率及减少工时的目的。

再进一步，本发明整合至最精简、轻巧、美观，达到生产线及客户对最终测试治具的要求，并且此设计为通用型的基座，可做日后相似的产品套用。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，不能以其限定本发明实施的范围，即大凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。

Claims (18)

1.一种液晶显示器模组最终测试手动凸轮基座，用以测试液晶显示器模组的软性印刷电路板的合格率，其特征在于，此基座包括有：

一座体(1)；

一平台(2)，凹设于上述座体(1)上；

一定位部(3)，设于上述平台(2)一侧处；

一导引机构(4)，设于定位部(3)一侧处；

一测试元件(5)，包括一测试部(51)及一传动部(52)，该测试部(51)套设于上述导引机构(4)内，其上设有多个与导线(55)连接的导电端(54)；

一凸轮传动机构(6)，邻设于上述测试元件(5)的传动部(52)；

借此，将待测试物(7)固定于定位部(3)内，驱动扳动件(64)使凸轮(63)带动测试元件(5)作上下往复运动，当测试元件(5)下压于测试端(71)上时，导电端(54)与测试端(71)之间将形成一对一完全及精确的接触，可有效测试待测试物(7)的合格率，降低误判率及错PIN现象。

2.根据权利要求1所述的液晶显示器模组最终测试手动凸轮基座，其特征在于，该座体(1)包括一上座(11)及一底座(12)，两者间以一锁固元件(13)锁固。

3.根据权利要求2所述的液晶显示器模组最终测试手动凸轮基座，其特征在于，该上座(11)两侧处设有多个定位孔(14)、(14′)。

4.根据权利要求2所述的液晶显示器模组最终测试手动凸轮基座，其特征在于，该底座(12)对应上座(11)定位孔(14)位置处设有多个定位孔(14′)。

5.根据权利要求1所述的液晶显示器模组最终测试手动凸轮基座，其特征在于，该座体(1)的上座(11)及底座(12)间的角度可由作业者使用时进行调整。

6.根据权利要求1所述的液晶显示器模组最终测试手动凸轮基座，其特征在于该平台(2)上设有多个定位槽(21)。

7.根据权利要求1所述的液晶显示器模组最终测试手动凸轮基座，其特征在于，该平台(2)两端均设有一夹持具(22)、(22′)，以将待测试物(7)固定于平台(2)内的位置上。

8.根据权利要求7所述的液晶显示器模组最终测试手动凸轮基座，其特征在于，该夹持具(22)、(22′)内开设有一调整槽(221)、(221′)可作适当的位移调整。

9.根据权利要求7所述的液晶显示器模组最终测试手动凸轮基座，其特征在于，该夹持具(22)、(22′)以锁固元件(13)锁固于平台(2)两端上。

10.根据权利要求1所述的液晶显示器模组最终测试手动凸轮基座，其特征在于该定位部(3)包括一第一定位片(31)及一第二定位片(32)。

11.根据权利要求10所述的液晶显示器模组最终测试手动凸轮基座，其特征在于，该第一、二定位片(31)、(32)之间利用锁固元件(33)锁紧固定。

12.根据权利要求10所述的液晶显示器模组最终测试手动凸轮基座，其特征在于，该第一、二定位片(31)、(32)之间设有一供待测试物(7)的测试端(71)置放的置套槽(34)。

13.根据权利要求1所述的液晶显示器模组最终测试手动凸轮基座，其特征在于该导引机构(4)包括有两导轨(41)、(41′)。

14.根据权利要求13所述的液晶显示器模组最终测试手动凸轮基座，其特征在于，该两导轨(41)、(41′)上分别套设有一弹簧(42)、(42′)及一微调件(43)、(43′)。

15.根据权利要求1所述的液晶显示器模组最终测试手动凸轮基座，其特征在于，该测试元件(5)的测试部(51)及传动部(52)之间由多个锁固元件(53)锁固定位。

16.根据权利要求1所述的液晶显示器模组最终测试手动凸轮基座，其特征在于，该测试元件(5)的传动部(52)内设有一枢轴(521)及一套配于该枢轴(521)内可自由转动的转动件(522)。

17.根据权利要求1所述的液晶显示器模组最终测试手动凸轮基座，其特征在于，该测试元件(5)测试部(51)的多个导电端(54)可为探针。

18.根据权利要求1所述的液晶显示器模组最终测试手动凸轮基座，其特征在于，该凸轮传动机构(6)包括有一组支撑件(61)、(61′)，在支撑件(61)、(61′)内设有一枢轴(62)，并在枢轴(62)内前对应上述传动部(52)的转动件(522)的正下方位置处枢接有一凸轮(63)，且在枢轴(62)通过支撑件(61)、(61′)的另侧设有一扳动件(64)以驱动该凸轮(63)转动。

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