CN2590006Y - 环保型印刷电路板测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保型印刷电路板测试装置,包括基座,该基座上安装有转接模具,转接模具上叠放有测试模具,测试模具上均布有插孔,插孔的中心间距与待测电路板上的接脚中心间距相同,插孔内插有测试探针,转接模具设有插孔,插孔内插设有转接探针,转接探针的位置对应于测试探针并与测试探针接触,转接探针的下端连接固定有导线,导线与基座上安装的牛角接头连接导通;该测试装置可以根据不同的电路板插置所需要的测试探针进行测试,改变了目前一种电路板需要专用一个测试装置的情况,基座框架可以延续使用,无需丢弃,符合环保要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种印刷电路板测试装置。
背景技术
现有技术中,电路板在完成若干个电子元件的线路设计后,必须经过测试才能知道其上的电路是否有短断路情况,而目前所采用的测试电路板的方法,由一专用模具接通电路测试机来完成,该模具上表面设置有若干根探针,探针对应于待测电路板底面的各个接脚位置而设置,探针底部由弹簧提供下压测试测试后的回复弹力,且各探针皆需用针套以电线连接导通至电路测试机的排线对应插孔中,当测试电路板时,将待测电路板对应放置在模具的探针上,由探针与待测电路板底面的接脚接触后,电路测试机即可显示待测电路板上的线路有无断路。
图1为目前的印刷电路板测试装置,该装置在基座(1)的表面设置若干根探针(2),探针(2)的位置对应于待测电路板(3)底面的接脚位置,基座(1)下设有框架(4),框架(4)的周边设有牛角接头(5),牛角接头(5)通过导线与探针(2)连接,并且与印刷电路板测试机插接连接。
测试时,将待测电路板(3)对应放置于基座(1)的探针(2)上,由探针(2)与待测电路板(3)底面的接脚接触后,印刷电路板测试机即可显示待测电路板(3)上的线路有无短断路情况。
但是,上述电路板测试装置并不是一种批量产品,而是针对某一种电路板制作的专用模具,该模具的制造过程是先在其针板(6)上对应于待测电路板(3)的接脚位置钻设插孔,而后在各插孔插设可插置探针(2)的套筒(7),如图2所示,该套筒(7)在插设于插孔之前在其下端连接固定的导线(8)连接至牛角接头(5)上,最后再把探针(2)插置于套筒(7)中。
并且,该电路板测试装置的基座(1)系用有机玻璃粘接而成,在对某一种电路板测试过后,由于无法用于对其它电路板的测试,所以该基座(1)也就被丢弃了,从而容易造成对环境的污染。
发明内容
本实用新型的目的是:提供一种环保型印刷电路测试装置,该装置可以对不同的电路板进行测试,并且具有环保作用。
本实用新型的技术方案是:一种环保型印刷电路板测试装置,包括基座,该基座上安装有转接模具,转接模具上叠放有测试模具,测试模具上均布有插孔,插孔的中心间距与待测电路板上的接脚中心间距相同,插孔内插有测试探针,转接模具设有插孔,插孔内插设有转接探针,转接探针的位置对应于测试探针并与测试探针接触,转接探针的下端连接固定有导线,导线与基座上安装的牛角接头连接导通。
本实用新型进一步的技术方案是:一种环保型印刷电路板测试装置,包括基座,该基座上安装有转接模具,转接模具上叠放有测试模具,测试模具上均布有插孔,插孔的中心间距与待测电路板上的接脚中心间距相同,插孔内插有测试探针,转接模具设有插孔,插孔内插设有转接探针,转接探针的位置对应于测试探针并与测试探针接触,转接探针的下端连接固定有导线,导线与基座上安装的牛角接头连接导通;所述转接模具上固定有向上的导向柱,测试模具设有导向孔,测试模具叠放于转接模具上时,导向柱插入导向孔中,并确保转接探针与测试探针的位置对应并接触导通;所述基座包括框架,框架下固定有底板,框架上安装有转接模具。
本实用新型更详细的技术方案是:一种环保型印刷电路板测试装置,包括基座,该基座上安装有转接模具,转接模具上叠放有测试模具,测试模具上均布有插孔,插孔的中心间距与待测电路板上的接脚中心间距相同,插孔内插有测试探针,转接模具设有插孔,插孔内插设有转接探针,转接探针的位置对应于测试探针并与测试探针接触,转接探针的下端连接固定有导线,导线与基座上安装的牛角接头连接导通:所述转接模具上固定有向上的导向柱,测试模具设有导向孔,测试模具叠放于转接模具上时,导向柱插入导向孔中,并确保转接探针与测试探针的位置对应并接触导通;所述转接模具与测试模具之间设有叠放在转接模具上的导向板,导向板上设有插孔,插孔与测试模具上的插孔位置相同,并且转接探针的上部伸入插孔中,导向板上设有导向孔,导向孔套在导向柱上;所述基座包括框架,框架下固定有底板,框架上安装有转接模具;所述框架俯视呈U形,开口处向基座的一侧延伸,并在其上固定有安装板,安装板上安装牛角接头;所述框架为金属型材,截面呈C形。
本实用新型的优点是:
1.由于本实用新型设有测试模具和转接模具,并且测试模具上均布有中心间距与待测电路板各接脚中心间距相同的插孔,插孔中插置有测试探针,测试探针经转接探针转接后与牛角接头导通,所以该测试装置可以根据不同的电路板插置所需要的测试探针进行测试,通用性非常好,改变了目前一种电路板需要专用一个测试装置的情况。
2.本实用新型的基座用金属型材制作,下设底板,上安装转接模具,加上该测试装置的通用性,所以基座框架可以延续使用,无需丢弃,符合环保要求。
3.由于目前电路板向小型精密化方向发展,所以对插孔和探针的加工精度要求越来越高,而本实用新型在转接模具上安装有导向板,导向板上的插孔位置与测试模具上的插孔位置相同,这样就可以降低转接模具上的插孔和转接探针的加工要求,因为导向板可以保证转接探针的上端与测试探针的下端对准并接触。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述:
图1为现有电路板测试装置的结构示意图;
图2为现有探针的安装结构示意图;
其中:1基座;2探针;3待测电路板;4框架;5牛角接头;6针板;7套筒;8导线。
图3为本实用新型的结构示意图;
图4为本实用新型的探针安装结构示意图。
其中;1基座;11框架;12底板;13安装板;2转接模具;21插孔;22转接探针;23导线;24导向柱;25导向板;251插孔;252导向孔;3测试模具;31插孔;32测试探针;33导向孔;4待测电路板;5牛角接头;
具体实施方式
实施例:如图3、图4所示,一种环保型印刷电路板测试装置,包括基座(1),该基座(1)上安装有转接模具(2),转接模具(2)上叠放有测试模具(3),测试模具(3)上均布有插孔(31),插孔(31)的中心间距与待测电路板(4)上的接脚中心间距相同,插孔(31)内插有测试探针(32),转接模具(2)设有插孔(21),插孔(21)内插设有转接探针(22),转接探针(22)的位置对应于测试探针(32)并与测试探针(32)接触,转接探针(22)的下端连接固定有导线(23),导线(23)与基座(1)上安装的牛角接头(5)连接导通;所述转接模具(2)上固定有向上的导向柱(24),测试模具(3)设有导向孔(33),测试模具(3)叠放于转接模具(2)上时,导向柱(24)插入导向孔(33)中,并确保转接探针(22)与测试探针(32)的位置对应并接触导通;所述转接模具(2)与测试模具(3)之间设有叠放在转接模具(2)上的导向板(25),导向板(25)上设有插孔(251),插孔(251)与测试模具(3)上的插孔(31)位置相同,并且转接探针(22)的上部伸入插孔(251)中,导向板(25)上设有导向孔(252),导向孔(252)套在导向柱(24)上;所述基座(1)包括框架(11),框架(11)下固定有底板(12),框架(11)上安装有转接模具(2);所述框架(11)俯视呈U形,开口处向基座(1)的一侧延伸,并在其上固定有安装板(13),安装板(13)上安装牛角接头(5);所述框架(11)为金属型材,截面呈C形。
Claims (6)
1.一种环保型印刷电路板测试装置,包括基座(1),其特征在于:该基座(1)上安装有转接模具(2),转接模具(2)上叠放有测试模具(3),测试模具(3)上均布有插孔(31),插孔(31)的中心间距与待测电路板(4)上的接脚中心间距相同,插孔(31)内插有测试探针(32),转接模具(2)设有插孔(21),插孔(21)内插设有转接探针(22),转接探针(22)的位置对应于测试探针(32)并与测试探针(32)接触,转接探针(22)的下端连接固定有导线(23),导线(23)与基座(1)上安装的牛角接头(5)连接导通。
2.根据权利要求1所述的环保型印刷电路板测试装置,其特征在于:所述转接模具(2)上固定有向上的导向柱(24),测试模具(3)设有导向孔(33),测试模具(3)叠放于转接模具(2)上时,导向柱(24)插入导向孔(33)中,并确保转接探针(22)与测试探针(32)的位置对应并接触导通。
3.根据权利要求1或2所述的环保型印刷电路板测试装置,其特征在于:所述转接模具(2)与测试模具(3)之间设有叠放在转接模具(2)上的导向板(25),导向板(25)上设有插孔(251),插孔(251)与测试模具(3)上的插孔(31)位置相同,并且转接探针(22)的上部伸入插孔(251)中,导向板(25)上设有导向孔(252),导向孔(252)套在导向柱(24)上。
4.根据权利要求1所述的环保型印刷电路板测试装置,其特征在于:所述基座(1)包括框架(11),框架(11)下固定有底板(12),框架(11)上安装有转接模具(2)。
5.根据权利要求4所述的环保型印刷电路板测试装置,其特征在于:所述框架(11)俯视呈U形,开口处向基座(1)的一侧延伸,并在其上固定有安装板(13),安装板(13)上安装牛角接头(5)。
6.根据权利要求4或5所述的环保型印刷电路板测试装置,其特征在于:所述框架(11)为金属型材,截面呈C形。
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