CN1513100A - 燃烧器系统 - Google Patents

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CN1513100A CNA028108299A CN02810829A CN1513100A CN 1513100 A CN1513100 A CN 1513100A CN A028108299 A CNA028108299 A CN A028108299A CN 02810829 A CN02810829 A CN 02810829A CN 1513100 A CN1513100 A CN 1513100A
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Abstract

本发明披露了一种焚化炉系统，所述焚化炉系统包括：气体发生炉(100)，所述气体发生炉(100)具有废轮胎等可燃物被放入其中的焚烧室(130)以及盖罩部分(110)；用于通过使用点火部分(224)的点火器(228)使得气体发生炉(100)中所产生并通过引入部分(222)引入到燃烧器(220)中的气体燃烧的燃烧部分(200)；装有气体循环管(310)的吸热部分(300)，其中通过连接管(10b)被引入的高温燃烧废气通过气体循环管(310)循环到水中，并通过热水排放管(314)排出所述水；以及用于收集包含在已穿过吸热部分(300)的废气中的粉尘并将粉尘排放到大气中的旋风除尘器(400)。焚烧废料所产生的燃烧气体在高温高压状态下完全燃烧，从而抑制了污染物质的出现。

Description

燃烧器系统
发明领域
本发明涉及一种焚化炉系统，在所述焚化炉系统中焚烧诸如废轮胎等废橡胶以利用通过焚烧废橡胶所产生的高温热能，更具体地说，本发明涉及一种焚化炉系统，在所述焚化炉系统中焚烧诸如废橡胶等物品，并且使得通过焚烧所述物品所产生的高温高压气体在绝热处理的燃烧部分中燃烧，从而能够获得高效的焚化炉系统，所述焚化炉系统使得气体在近乎完全燃烧的状态下燃烧以使得污染物排出的可能性最小化，并且可利用高温热能来供应热水。
背景技术
通常，将传统焚化炉系统设计成只是起到焚化炉的作用，其中废料诸如木材被放入焚化炉并通过使得所述废料燃烧而进行焚化。然而，传统焚化炉系统具有这样的缺点，即，它不能产生高温热能，并且会排放废料燃烧过程中所产生的污染物诸如烟炱。为了解决这些问题，本发明人已申请了题为“废合成树脂的燃烧设备和使用所述燃烧设备的工业锅炉的可选可燃物类型”的系列号为No.1997-51648的韩国专利申请，并且随后获得1998年3月30日所公开的未审定公开号No.1998-3299。本发明改进了先前的发明。
发明内容
因此，本发明涉及这样一种焚化炉系统，所述焚化炉系统基本上排除了由于相关技术的局限性和缺点所导致的一个或多个问题。
本发明的一个目的是，提供这样一种焚化炉系统，在所述焚化炉系统中焚烧诸如废轮胎等废料并且在高温高压状态下完全燃烧通过焚烧废料所产生的高温高压气体，从而抑制了诸如二氧芑等污染物的出现，并可将高温热能用在普通锅炉、工业锅炉等中。
将在随后的描述中阐明本发明的其他特征和优点，并且从所述描述中可部分地理解本发明的其他特征和优点，或者可通过本发明的实践领会本发明的其他特征和优点。从书面的描述和其权利要求以及附图中特别指明的结构中将明白和实现本发明的目的和其他优点。
为了实现这些和其他优点并结合本发明的目的，如所包含并概括地描述的，提供了这样一种焚化炉系统，所述焚化炉系统包括：气体发生炉100，所述气体发生炉100包括废轮胎等可燃物被放入其中的焚烧室130以及由上部盖罩114和下部盖罩116构成的盖罩部分110，所述上部盖罩114和下部盖罩116被安置于焚烧室130上并由传感器关闭和打开；通过连接管10a与气体发生炉100相连接的燃烧部分200，所述燃烧部分200的壁受到绝热砖的绝热处理，并且所述燃烧部分200具有这样一种结构，其中气体发生炉100中所产生的气体穿过引入部分222、被引入到燃烧器220中、被点火部分224处的点火器228点燃并且燃烧，而且未完全燃烧的气体再次沿循环通道被循环空气喷射管216中所产生的循环气引入到引入部分222；通过连接管10b与燃烧部分200相连接的吸热部分300，并且所述吸热部分在其一个整体部分中装有多个气体循环管310，其中通过连接管10b被引入的高温燃烧气体通过气体循环管310循环，并且从气体循环管310中辐射的热能对从外部通过热水引入管312所引入的水进行加热并通过热水排放管314排出所述水；以及通过连接管10c与吸热部分300相连接的旋风除尘器400，用于收集包含在已穿过吸热部分300的废气中的粉尘并将粉尘排放到大气中。
盖罩部分最好是其中上型箱111a与下型箱111b整体形成的两级结构，上部盖罩114和下部盖罩116整体形成于各个板112a和112b的下表面中，齿条124形成在各个板112a和112b的上表面的两侧上，多个辊118以使得所述辊118与形成于上型箱111a与下型箱111b两侧内部处的导轨128相对应的方式与两侧相连，从而上部板112a和下部板112b可滑动地移动，小齿轮122与邻近于驱动马达126安置的齿轮轴120的两端相连。
应该理解的是，前述基本描述和随后的详细描述都是例证性和解释性的，并且用于对权利要求所要求的本发明提供进一步的解释。
附图说明
所包含的用于进一步理解本发明并包含在说明书中以及构成说明书一部分的附图示出了本发明的实施例，并且与所述描述一起用于解释本发明的原理。
在附图中：
图1是本发明所涉及的焚化炉的透视图，其中部分地去掉了所述焚化炉的盖罩部分；
图2是本发明所涉及的焚化炉的主要部分的截面图；
图3是本发明所涉及的焚化炉的燃烧部分的详细截面图；以及
图4是图1中部分“A”的详细截面图。
具体实施方式
在下文中，将参照附图描述本发明的优选实施例。
在将诸如废轮胎等燃烧物(或可燃物)装入气体发生炉100的焚烧室130中后，它们被外部点火装置点燃并燃烧。
同时，将上部盖罩114和下部盖罩116安置于焚烧室130上，所述上部盖罩114和下部盖罩116的打开/关闭时限是由通过电线等电连接于驱动马达126的外部控制盒(未示出)控制的。
当每个恒定时间间隔驱动马达126被控制盒的控制所驱动时，邻近于驱动马达126安置的齿轮轴120旋转，与齿轮轴120两端相连的小齿轮也旋转。
小齿轮122与形成在上部板112a和下部板112b上的齿条124对应啮合。在驱动马达126使得小齿轮122旋转之后，上部板112a和下部板112b滑动地移动，从而使得上部盖罩114和下部盖罩116打开或关闭。
在两侧上布置有多个辊118，因此可使得上部板112a和下部板112b滑动地移动。
根据上述结构，在控制盒所控制的驱动马达126使得下部盖罩116关闭的状态下，在将上部盖罩114打开之后，通过入口113从外部将诸如废轮胎等燃烧物放在箱体(case)的下部板112b上。之后，在将上部盖罩114关闭之后，通过下部板112b的移动使得下部盖罩116打开，从而将燃烧物放入焚烧室130中。
如上所述，由于盖罩是以双重结构形成的并且可打开和关闭，因此防止焚烧室130中的热量和气体泄漏到外部。
由于材料特性，在焚烧室130中焚烧的废轮胎等焚烧物在燃烧的同时产生气体或灰烬。在焚烧物落到位于网筛132之下的空间部分134上之后，灰烬保留下来，然后通过卸料螺旋136被排出到外部。
当焚烧物燃烧时，焚烧室130的温度持续地上升直至达到临界温度，因此焚烧室130的内部保持在高温高压下。
之后，从焚烧物中产生的高温高压燃烧气体被引入到燃烧部分200中所形成的引入部分222中，顺序地被传输到燃烧器220和点火部分224中。
燃烧气体在点火部分224处由点火器228点燃，然后点火器228与燃烧部分200相脱离。
燃烧部分200具有用绝热砖进行绝热处理的外壁，这可使得燃烧气体保持在高温下。因此，已被点燃的燃烧气体在高温高压状态下自燃，因此燃烧气体在近乎完全燃烧的状态下燃烧。
在点火部分224处不完全燃烧的残余气体通过循环通道218被重新引入到引入部分222中以便于再次穿过燃烧器220，从而可完全燃烧所述残余气体。
循环空气喷射管216与直接通向引入部分222的循环通道218相通。因此，在鼓风装置210中产生的空气被供应到循环空气喷射管216中之后，形成了朝向某一方向的空气流，以使得在点火部分224处不完全燃烧的残余气体穿过循环通道218并被供应到引入部分222。
如上所述，在燃烧气体在高温高压的状态下在点火部分224中燃烧的情况下，它达到了近乎完全燃烧的状态，例如毒素材料完全燃烧的状态。
燃烧废气沿连接管10b被输送到使用绝热材料316经受绝热处理的吸热部分300，以便于加热吸热部分300中所容纳的热水，然后在穿过了连接杆10c之后使得燃烧废气移动到旋风除尘器400中。之后，燃烧气体中所包含的灰尘和残余的有害物质被旋风除尘器400收集并排出。
热水通过热水引入管312被引入，并被通过气体循环管310流动的高温气体加热以及通过热水排出管314被排出，从而为预定位置供暖。
在附图中，附图标记212和214表示用于向燃烧器供应空气的空气喷射管，附图标记226表示用于移除堆积在引入部分222和点火部分224底部上沉积物的清理孔，附图标记318表示使得热水在吸热部分300中循环的热水循环管。
工业实用性
依照本发明的具有上述结构的焚化炉系统，诸如废轮胎等废料被焚烧，并且通过焚烧废料所产生的高温高压气体在高温高压状态下完全燃烧，从而抑制了污染物质的出现，并且允许高温热能加热热水。因此，本发明的焚化炉系统适用于普通锅炉、工业锅炉等。
虽然在文中已结合本发明的优选实施例描述并示出了本发明，但是本领域普通技术人员应该理解的是，在不脱离本发明精神和保护范围的前提下可对本发明进行各种修正和改变。因此本发明涵盖了落于所附权利要求及其等价物的保护范围内的本发明的所有修正和改变。

Claims (2)

1.一种焚化炉系统，所述焚化炉系统包括：
气体发生炉(100)，所述气体发生炉(100)具有废轮胎等可燃物被放入其中的焚烧室(130)以及由上部盖罩(114)和下部盖罩(116)构成的盖罩部分(110)，所述上部盖罩(114)和下部盖罩(116)被安置于焚烧室(130)上并由传感器关闭和打开；
通过连接管(10a)与气体发生炉(100)相连接的燃烧部分(200)，所述燃烧部分(200)的壁受到绝热砖的绝热处理，并且所述燃烧部分(200)具有这样一种结构，其中气体发生炉(100)中所产生的气体穿过引入部分(222)、被引入到燃烧器(220)中、被点火部分(224)处的点火器(228)点燃并且燃烧，而且未完全燃烧的气体再次沿循环通道被循环空气喷射管(216)中所产生的循环气引入到引入部分(222)；
通过连接管(10b)与燃烧部分(200)相连接的吸热部分，并且所述吸热部分在其一个整体部分中装有多个气体循环管(310)，其中通过连接管(10b)被引入的高温燃烧气体通过气体循环管(310)循环，并且从气体循环管(310)中辐射的热能对从外部通过热水引入管(312)所引入的水进行加热并通过热水排放管(314)排出所述水；以及
通过连接管(10c)与吸热部分(300)相连接的旋风除尘器(400)，用于收集包含在已穿过吸热部分(300)的废气中的粉尘并将粉尘排放到大气中。
2.依照权利要求1中所述的焚化炉系统，其特征在于，所述盖罩部分是其中上型箱(111a)与下型箱(111b)整体形成的两级结构，上部盖罩(114)和下部盖罩(116)整体形成于各个板(112a)和(112b)的下表面中，齿条(124)形成在各个板(112a)和(112b)的上表面的两侧上，多个辊(118)以使得所述辊(118)与形成于上型箱(111a)与下型箱(111b)两侧内部处的导轨(128)相对应的方式与两侧相连，从而上部板(112a)和下部板(112b)可滑动地移动，小齿轮(122)与邻近于驱动马达(126)安置的齿轮轴(120)的两端相连。
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