KR100477097B1

KR100477097B1 - 폐기물 소각 장치

Info

Publication number: KR100477097B1
Application number: KR10-2003-0015873A
Authority: KR
Inventors: 고원환
Original assignee: 박강성
Priority date: 2003-03-13
Filing date: 2003-03-13
Publication date: 2005-03-17
Anticipated expiration: 2023-03-13
Also published as: KR20040081538A

Abstract

본 발명은 폐기물 소각 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 도염연소(倒焰燃燒) 방식의 연소로를 이루되 중 소형 규모의 폐기물 소각 처리에 적합하며 고가의 설비를 구성하지 아니하고도 연소 폐가스에 포함된 유독성 가스 및 미 연소 가스를 완전히 연소시킬 수 있도록 개선된 폐기물 소각 장치에 관한 것이다.

본 발명은 소각 처리시 유해 가스가 다량으로 발생되는 폐기물의 폐 연소 가스를 다중으로 재 연소 처리하여 친 환경적으로 사용이 가능한 폐기물 소각 장치를 제공하고, 도염 연소를 통한 폐 가스의 재 연소 경로를 소각로 중심부와 중심부로부터 방사상으로 다수 이격된 여러 위치에 마련하여 연소 폐 가스의 완전 연소를 분담시키도록 이루어 다량의 폐기물을 완전 연소 처리하도록 이루어진 폐기물 소각 장치를 제공하며, 소각 장치의 연소실 압력을 유지하는 상태에서 폐기물의 투입과 탄화된 잔존물의 회수가 가능하도록 이루어 연속적인 운전이 가능하고 효율이 높은 폐기물 소각 장치를 제공하고자,

연소실(40)을 지지 고정하는 외통(10)과, 외통의 내부에 외통과 등간격으로 이격하여 내, 외통 사이로 외기 유입 통로(21)를 확보하고 내화 단열재(22)로 이루어진 내통(20)과, 폐 가스 재 연소를 위한 중심 화염관(32)과 중심 화염관으로부터 방사상으로 이격하여 상호 연결된 통로를 이루는 화염 지관(34)으로 화염관 유닛(30)을 이루어 배기 연도(70)와 연결하여 이루되, 상기 내통(20)의 하부에 위치하는 로스톨(42)로서 상부는 연소실을 이루고 하부는 탄화물 수거 및 2차 연소실을 이루며 연소 폐가스를 상기 화염관 유닛(30)에서 외기에 의한 산소 공급으로 3, 4차 연소를 연속적으로 이루도록 구성한 것을 특징으로 한다.

Description

폐기물 소각 장치{a incinerator}

본 발명은 시설화되고 대형화된 소각 장치 보다는 소형 경량화하여 별도의 고가 시설 없이도 주로 생활 폐기물 또는 소규모 공장 등의 폐기물 등을 안전하고 친 환경적으로 소각 처리 할 수 있도록 이루어진 폐기물 소각 장치로 이해될 수 있다.

현대 사회의 생활재들은 대부분 석유 화학 제품으로 이루어져 제조 및 사용 측면에서는 여러 유익한 잇점을 제공하고 있다.

상기 생활재들은 그 용도 폐기 시에 매립, 소각, 분해 재활용 등 다양한 방안이 제안되어 있으나 매립시에는 석유 화학 제품의 특성상 지하에서 분해되는데 오랜 기간이 소요되며 지하 오염의 원인이되고 매립 부지를 확충하는데 어려움이 있다.

소각의 경우에는 매립 폐기물이 양적으로 줄어든다는 잇점은 있지만 소각시 발생되는 각종 유해 가스에 의하여 대기 오염의 부작용이 더 크다는 단점이 있다.

분해 재활용하는 경우에도 재활용 할 수 있는 생활 폐기물들이 한정되어 있으며 한정된 재활용 폐기물들도 수거 운반에 막대한 비용이 소요되어 경제성이 떨어지는 폐기물들은 종전과 같이 매립 폐기되거나 소각처리되어 완전한 재 활용 역시 어려운 실정이다.

한편, 본 발명과 같이 종래에도 크고 작은 규모의 소각로를 구비한 소각 장치가 안출된 바 있으나 이들은 별도의 석유 화학 연료 또는 화석 연료 등을 함께 연소시키면서 폐기물을 소각하는 구조가 주류를 이루고 있어 생활 주변의 폐기물을 즉시 소각처리하기 곤란한 단점이 있고, 또한 소각 장치에 여러 장비를 구비하여 이루므로 제작 비용이 고가여서 쉽게 사용하기 어렵고 소각시 발생되는 연소 개스에 다량의 유해 가스가 함유되어 장치 운용이 환경 기준에 미달되는 단점이 있다.

상기와 같은 문제점을 해소하기 위하여 본 발명의 발명자는 도염 연소 방식의 연소로로서 대한민국 실용신안 공개 1991-17080호의 유독성 폐기물 연소장치와 실용신안 등록 제 92430호의 온수 보일러용 폐기물 연소로를 제안한 바 있다.

상기 선 출원된 기술들은 도염연소 방식의 연소로를 기본으로 이루어져 있으며 연도의 배출 압력에 의하여 화염이 하향 통과하면서 연소 개스가 연도에서 외기와 재차 연소되면서 완전 연소를 구현하도록 이루어진 것으로서 전자는 폐기물 연소 장치로서 제안되었으며, 후자는 폐기물 연소로에 열 교환용 온수 보일러를 부가 구성하여 제안된 것이다.

상기 선 출원된 본 발명자의 제안들은 생활 폐기물 등의 유독성 석유 화학 제품들을 소각하는데 유용한 점이 있으나, 연속적으로 운전하는데 다소 불편함이 있고, 소각로 내부열을 온수의 열원으로 사용하므로서 노 내부의 온도가 저하되어 소각 온도가 떨어져 유해 가스가 발생될 가능성이 상존하는 문제가 있으며 다량의 폐기물을 처리하는데는 곤란하고 연도에서 다시 연소되는 구조가 한 곳에 집중되어 있어 효율이 저하되는 문제가 발견되었다.

본 발명은 종래 기술이 갖는 제반 문제점과 본 발명자의 선 출원된 제안이 갖는 한계를 해소하기 위하여 안출된 것으로서 다음과 같은 목적을 갖는다.

본 발명은 소각 처리시 유해 가스가 다량으로 발생되는 폐기물의 폐 연소 가스를 다중으로 재 연소 처리하여 친 환경적으로 사용이 가능한 폐기물 소각 장치를 제공하는 것이다.

본 발명은 도염 연소를 통한 폐 가스의 재 연소 경로를 소각로 중심부와 중심부로부터 방사상으로 다수 이격된 여러 위치에 마련하여 연소 폐 가스의 완전 연소를 분담시키도록 이루어 다량의 폐기물을 완전 연소 처리하도록 이루어진 폐기물 소각 장치를 제공하는 것이다.

또한, 본 발명은 소각 장치의 연소실 압력을 유지하는 상태에서 폐기물의 투입과 탄화된 잔존물의 회수가 가능하도록 이루어 연속적인 운전이 가능하고 효율이 높은 폐기물 소각 장치를 제공하는 것이다.

상기 목적을 구현하기 위하여 이루어지는 본 발명은 연소실을 지지 고정하는 외통과, 외통의 내부에 외통과 등간격으로 이격하여 내, 외통 사이로 외기 유입 통로를 확보하고 내화 단열재로 이루어진 내통과, 폐 가스 재 연소를 위한 중심 화염관과 중심 화염관으로부터 방사상으로 이격하여 상호 연결된 통로를 이루는 화염 지관으로 화염관 유닛을 이루어 배기 연도와 연결하여 이루되, 상기 내통의 하부에 위치하는 로스톨로서 상부는 연소실을 이루고 하부는 탄화물 수거 및 2차 연소실을 이루며 연소 폐가스를 상기 화염관 유닛에서 외기에 의한 산소 공급으로 3차 연소를 연속적으로 이루는 폐기물 소각 장치로 이루어지는 것에 의한다.

한편, 연속적인 소각을 위한 폐기물 투입구와 연소 후 탄화물 배출구는 각각 연소실 상, 하부에 형성하되 2중 개폐 도어를 형성하여 이루어지는 것에 의한다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 기술 사상에 대하여 상세하게 살펴보기로 한다.

도 1 내지 도 4에는 본 발명에 따른 폐기물 소각 장치에 대한 기본적인 실시예로서의 기술 구성이 도시되어 있다.

본 발명의 폐기물 소각 장치는 연소실(40) 외주의 공기 예열 통로를 통하여 연소실 상측에서 예열 공기를 하향 공급하는 도염 연소로로서 이루어지는 소각 장치에 있어서, 연소실을 폐쇄, 지지 고정하며 다수의 외기 유입공(12)를 형성한 외통(10)과, 외통의 내부에 외통과 등간격으로 이격하여 내, 외통 사이로 외기 유입 통로(21)를 형성하고 내화 단열재(22)로 이루어진 내통(20)과, 연소 폐 가스의 재 연소를 위한 중심 화염관(32)과 중심 화염관으로부터 방사상으로 이격하여 상호 연결된 통로를 이루는 화염 지관(34)으로 화염관 유닛(30)을 이루어 배기 연도(70)와 연결하여 이루되, 상기 내통(20)의 하부에 위치하는 로스톨(42)로서 구획하여 상부는 폐기물 연소실을 이루고 하부는 탄화물 수거 및 2차 연소실을 이루며 연소 폐가스를 상기 화염관 유닛(30)에서 외기에 의한 산소 공급으로 3, 4차 연소를 연속적으로 이루도록 구성한다.

상기 내통(20)의 내화 단열재(22)의 바깥 둘레는 철판재에 의하여 지지하도록 이루며 그 상부는 예열공기 유입로(24)를 방사상으로 개방 형성하여 이루어진다.

상기 화염관 유닛(30)은 로스톨(42)의 중심에 하부로부터 관통하여 수직으로 연장 형성하고 상부에 타원형의 확개부(32a)를 형성하여 배기 연도(70)에 상향 경사진 연도(72)로 연결하여 이루고, 상기 확개부(32a)에 연통하여 상향 경사지고 수직 하방으로 만곡시켜 단부에 나팔관(34a)으로 확개 형성한 화염지관(34)를 방사상으로 다수 형성하여 로스톨(42)을 관통시켜 그 하부에 위치하도록 이루고, 상기 각 화염지관(34)과 중심 화염관(32)에 소경의 외기 유입관(34b, 32b)을 중첩되도록 끼워 이루어진다.

상기 중심 화염관(32)의 외기 유입관(32b)은 다른 유입관에 비하여 상대적으로 높은 위치에 마련하여 각 화염 지관(34)에서 연소된 폐 가스를 모아 배기하기에 앞서 최종 재 연소를 이루도록 구성한다.

한편, 상기 본 발명의 다른 실시예에 대하여 살펴보면 다음과 같다.

첨부 도 5 내지 도 9에 도시한 바와 같이 본 실시예에 의하면 상기 기본 실시예에서 서술한 연소실 구성에 부가하여 연소실(40) 상부를 폐쇄하는 상부판체(54)를 회전판으로 형성하고, 연소실 내부와 연통시켜 이루어지는 개폐 도어(52)를 상, 하로 이격하여 복수로 마련한 폐기물 투입구(50)를 형성하고, 연소실(40) 하부에 연통시켜 하향 테이퍼지고 상측으로 그릴(64)을 형성하고 하단부에 개폐도어(62)를 상, 하로 이격하여 마련한 탄화물 배출구(60)를 부가하여 이룬다.

또한 상기 연소실(40)의 배기 연도(70)는 연도(72)와 2분하여 이루어 수직 배기 연도(70)의 하부에 집진 사이클론(74)를 형성하여 이룬다.

한편, 화염관 유닛(30)에 각 화염관(32)과 화염지관(34)에 끼워 외기를 공급하는 외기 유입관은 절곡하거나 공기관(38)로서 상호 연통시켜 외통(10)의 둘레에 마련한 외기 유입공(66)에 연통시켜 외부로 연장 형성하여 연소실과 격리된 상태로 외기를 유입하도록 이루어진다.

상기 폐기물 투입구(50)는 투입되는 폐기물을 연소실 내부에 고르게 분포될 수 있도록 연소실 상부 판체(54)를 회전판으로 형성하였는데, 이는 외통(10) 상부의 연소실 상판을 분리 구성하여 상부 판체(54)를 이루고, 외통 상부 바깥 둘레에 원형 가이드(56)를 고정하고 상부 판체(54)의 하부에 롤러(58)를 다수 형성하며, 상부 판체(54)의 측단 바깥 둘레에 다수의 손잡이(59)를 결합하여 이루어진다.

미 설명된 부호로서 82는 투입구 도어를, 84는 배출구 도어를, 86은 하부 체대를, 88은 수거차를, 89는 지지빔을 각각 도시한 것이다.

상술한 바와 같은 구성을 이루는 본 발명의 제 작용에 대하여 좀 더 상세하게 살펴본다.

먼저 본 발명의 기본 실시예에 대하여 살펴본다.

본 발명의 폐기물 소각 장치를 가동하기 위하여는 투입구 도어(82)를 개방하고 공지된 착화 조연재를 투입하여 로스톨(42) 상부에 적재한다.

조연재로서는 번개탄 건조 목재 등 착화가 용이한 재료가 선택될 수 있다.

착화 조연재에 착화를 이루어 연소가 개시되면 화력을 유지하기 용이한 목재 등을 추가적으로 투입하면서 연소를 이루면 연소실 내부는 일정 온도로 승온되어 외통(10)에 마련된 외기 유입공(12)을 통하여 내, 외통(20, 10) 사이의 공기 유입 통로(21)를 경유하는 공기는 가온되어 내통(20) 상부 둘레에 다수 관통된 예열 공기 유입로(24)를 통해 충분한 예열 공기로서 유입되며, 공기의 유입은 배기 연도(70)의 배출 압력에 의하여 유발된다.

연소실(40) 온도가 충분하게 승온이 이루어진 상태에서 투입구 도어(82)를 통해 소각 처리를 요하는 폐기물을 일정량 투입한 후 도어(82)를 폐쇄하면 본격적인 폐기물 연소가 실현된다.

연소실 내부의 폐기물들은 충분히 예열 공급되는 외기에 의하여 1차적인 연소가 원활하게 이루어지며 외기는 충분히 높게 설치한 배기 연도(70)의 배기 압력에 의하여 밀폐된 상태의 연소실 내부로 예열 공기를 흡입하면서 화염이 도립하여 로스톨((42)를 하향 통과하여 연소 폐가스는 로스톨 하부에서 2차적으로 연소를 이루며 일시 체류하다가 화염관(32)과 화염 지관(34)로 분산되어 다시 정립하여 상승하면서 연소에 필요한 외기를 외기 유입관(32b, 34b)을 통하여 공급받아 가열된 화염관 유닛(30)의 각 관 내부에서 3차적인 연소를 이루어 폐 가스에 포함된 미 연소 가스 및 잔류 물질을 모두 연소시키도록 작용한다.

상기 1차, 2차 및 3차에 걸쳐 연소된 폐 가스는 화염관 유닛(30)의 중심 화염관 직 상부의 확개부(32a)에서 모아져 일시적으로 체류하면서 외기 산소를 공급받아 최종(4차) 연소를 이루면서 완전 연소를 실현하게 한다.

연소된 폐 가스는 배기 연도(72, 70)를 따라 대기로 방출된다.

상기 확개부(32a) 측에 공급되는 외기는 가열실 내부 온도에 의하여 고도로 가열된 외기 산소에 의거 미 연소 물질 및 미 연소 가연성 가스를 완전히 연소시키도록 작용한다.

상기와 같이 다수의 화염 지관(34)를 방사상으로 형성함에 의하여 연소실 내부의 연소 가스 흐름은 비교적 고르게 분포하므로 투입된 폐기물의 연소를 고르게 실현할 수 있어 유해 가스의 배출을 억제하게 되며 고도로 가열된 화염관과 화염 진관에 의하여 연소실 내부의 연소 분위기는 더욱 더 승온되어 고조되므로 연소 효율을 한 층 더 높일 수 있게 된다.

상기 본 실시예에 의하면 체대 하부에 이동 바퀴를 부설하여 폐기물이 야적된 장소로 쉽게 이동 설치하여 소각 처리할 수 있다.

다음은 본 발명의 다른 실시예에 대하여 살펴본다.

본 실시예는 폐기물을 연속적으로 투입하고 소각된 잔존 탄화물을 배출하면서 소각 운전 할 수 있다는 점이 특징적이다.

이는 연소실(40)의 상부에 내화 단열재로 둘러 쌓아 마련된 폐기물 투입구(50)에 의하여 투입 호퍼를 통해 폐기물을 투입한 뒤 상측의 개폐 도어(52)를 열어 폐기물이 하측의 개폐 도어 사이에 위치하도록 투입하고, 다시 상측의 개폐 도어를 폐쇄한 후 하측 개폐 도어를 열어주면 연소실 내부의 압력이 유지되는 상태에서 폐기물이 낙하하여 연소실 내부로 투입이 이루어진다.

상기 폐기물 투입구(50)의 상부 판체(54)는 연소실(40)의 실질적인 상부판으로서 외통(10)에 고정한 원형의 가이드(56)와 가이드 상에서 접동하는 롤러(58)로서 탑재된 상태로서 손잡이(59)를 파지하고 회전시키게 되면 투입되는 폐기물의 위치를 연소실(40) 내부에 고르게 분포시킬 수 있어 연소 분위기를 평균적으로 유지하는데 유용하게 작용한다.

연소 과정은 전술한 바와 동일하며 단지 외기 유입관(32b, 34b)이 연통된 파이프 형태의 공기관(38)로 이루어져(도 9참조)있으며 또는 각 외기 유입관을 절곡 형성하여 외통(10) 외부에 마련된 외기 유입공(66)에 연통 구성된 점만 상이하며 그 작용은 동일하므로 상세한 설명은 생략하더라도 용이하게 이해할 수 있을 것이다.

연소된 폐기 잔존물은 로스톨(42) 하부로 낙하하여 그릴(64) 상부에서 2차적으로 연소된다.

상기 그릴(64)는 상부의 로스톨(42)에 비하여 그 통과 구멍이 상대적으로 작게 형성하여 마련되며 완전히 연소되지 못하고 낙하되는 폐기물을 한번에 수집하지 아니하고 연소실 분위기에 동조하여 재차 연소시켜 탄화된 가루만을 통과시켜 낙하 수집하는데 2차 그릴(64)를 거쳐 낙하하는 탄화물은 내화 단열재로 내장 마감된 탄화물 배출구(60) 상측 개폐 도어(62)의 상부에 쌓이게 되고, 일정량 쌓이게 되면 상측 개폐 도어를 개방하여 하측 개폐 도어 사이에 일정량 수용한 뒤 상측 개폐 도어를 밀폐 시킨 뒤 다시 하측 개폐 도어를 열어 탄화된 잔존물을 수거차(88)에 낙하 수집한 뒤 폐기하게 된다.

이때도 역시 전술한 바와 같이 연소실(40) 내부의 압력에는 변화를 주지 아니하여 폐기물의 투입과 배출이 연속적으로 실현될 수 있고, 또한 이 과정에서 불 완전 연소에의한 유해 배기 가스의 배출은 철저하게 방지될 수 있다.

한편, 본 실시예에 있어서 배출 가스에 포함된 분진은 연도(72)를 통하여 확개된 저압실로 작용하는 집진 사이클론(74)에서 낙하하여 하부의 수거차(88)에 수거되어 폐기되고 고도로 연소된 가스만이 연도(70)를 통해 대기로 방출된다.

이상에서 상세하게 살펴본 바와 같은 본 발명은 소각 처리시 유해 가스가 다량으로 발생되는 폐기물의 폐 연소 가스를 4차에 걸쳐 다중으로 재 연소 처리하여 친 환경적으로 사용이 가능한 효과가 있고, 도염 연소를 통한 폐 가스의 재 연소 경로를 소각로 중심부와 중심부로부터 방사상으로 다수 이격된 여러 위치에 마련하여 연소 폐 가스의 완전 연소를 분담시키도록 이루어 다량의 폐기물을 완전 연소 처리하는 효과가 있으며, 소각 장치의 연소실 압력을 유지하는 상태에서 폐기물의 투입과 탄화된 잔존물의 회수가 가능하도록 이루어 연속적인 운전이 가능하고 효율이 높은 효과가 있어 생활 주변의 폐기물 및 소규모 공장의 산업 폐기물들을 적은 비용으로 처리가 가능하게하여 경제성이 뛰어난 등 여러 우수한 효과를 갖으면서도 특히, 고가의 장비 및 부수적인 연소 연료의 조력 없이도 고도로 연소 처리가 가능한 등의 많은 장점을 갖는 매우 우수한 발명인 것이다.

본 발명을 서술함에 있어 도 7에 도시한 도번 90은 버너로서 연소실 내부에 삽탈 가능한 것으로서 연소실 내부 온도를 상승시킬 목적에 따라서는 부가 구성될 수도 있으며 버너 운전 정지시 역화 방지를 위하여 탈거 후 공지된 내열재로 밀폐시켜 소각 운전할 수도 있으며 후술될 청구범위 기술 사상에 버너를 부가하는 경우에도 본 발명의 기술범주에 귀속됨을 밝혀둔다.

도 1은 본 발명의 기본 실시예로서의 소각 장치 구성을 도시한 종단면도.

도 2는 도 1 발명의 평면도.

도 3은 도 1 발명의 A - A 선 단면 구성도

도 4는 도 1 발명의 B - B 선 단면 구성도.

도 5는 본 발명의 다른 실시예로서의 소각 장치 구성을 도시한 종단면도.

도 6은 도 5 발명의 평면도.

도 7은 도 5 발명의 C - C 선 단면 구성도

도 8은 도 5 발명의 D - D 선 단면 구성도.

도 9는 도 5 발명의 폐기물 투입구 부분 발췌 확대도.

*** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ***

10 : 외통 20 : 내통

21 : 공기 유입 통로 22 : 내화 단열재

30 : 화염관 유닛 32 : 중심 화염과

32a : 확개부 32b, 34b : 외기 유입관

34 : 화염 지관 34a : 나팔관

38 : 공기관 40 : 연소실

42 : 로스톨 50 : 폐기물 투입구

52, 62 : 개폐 도어 54 : 상부판체

56 : 가이드 58 : 롤러

59 : 손잡이 12, 66 : 외기 유입공

60 : 탄화물 배출구 70 : 배기 연도

74 : 집진 사이클론

Claims

연소실 외주의 공기 예열관으로 상측에서 예열 공기를 하향 공급하는 도염 연소로를 갖는 소각 장치에 있어서,

연소실을 폐쇄, 지지 고정하며 측면 바깥 둘레에 다수의 외기 유입공(12)를 형성한 외통(10)과,

상기 외통의 내부에 외통과 등간격으로 이격하여 내, 외통 사이로 외기 유입 통로(21)를 형성하고 내화 단열재(22)로 이루어진 내통(20)과,

연소 폐 가스의 재 연소를 위한 중심 화염관(32)과 중심 화염관으로부터 방사상으로 이격하여 상호 연결된 통로를 이루는 화염 지관(34)으로 화염관 유닛(30)을 이루어 배기 연도(70)와 연결하여 이루되,

상기 내통(20)의 하부에 위치하는 로스톨(42)로서 구획하여 상부는 폐기물 연소실을 이루고 하부는 탄화물 수거 및 2차 연소실을 이루며 연소 폐가스를 상기 화염관 유닛(30)에서 외기에 의한 산소 공급으로 3, 4차 연소가 연속적으로 이루어지도록 구성한 폐기물 소각 장치.
청구항 1에 있어서, 상기 내통(20)의 내화 단열재(22)의 바깥 둘레는 철판재에 의하여 지지하도록 이루며 그 상부는 예열공기 유입로(24)를 방사상으로 개방 형성하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 폐기물 소각 장치.
청구항 1에 있어서, 상기 화염관 유닛(30)은 로스톨(42)의 중심에 하부로부터 관통하여 수직으로 연장 형성하고 상부에 타원형의 확개부(32a)를 형성하여 배기 연도(70)에 상향 경사진 연도(72)로 연결하여 이루고, 상기 확개부(32a)에 연통하여 상향 경사지고 수직 하방으로 만곡시켜 단부에 나팔관(34a)으로 확개 형성한 화염지관(34)을 방사상으로 다수 형성하여 로스톨(42)을 관통시켜 그 하부에 위치하도록 이루고, 상기 각 화염 지관(34)과 중심 화염관(32)에 소경의 외기 유입관(34b, 32b)을 중첩되도록 끼워 이루되,

상기 중심 화염관(32)의 외기 유입관(32b)은 다른 유입관에 비하여 상대적으로 높은 위치에 마련하여 각 화염 지관(34)에서 연소된 폐 가스를 모아 배기하기에 앞서 최종 재 연소를 이루도록 구성한 것을 특징으로 하는 폐기물 소각 장치.
청구항 1에 있어서, 상기 연소실(40)을 폐쇄하는 상부판을 분리하여 상부판체(54)를 회전판으로 형성하고, 상부 판체 일측에 연소실 내부와 연통시켜 이루어지는 개폐 도어(52)를 상, 하로 이격하여 복수로 마련한 폐기물 투입구(50)를 형성하고,

연소실(40) 하부에 연통시켜 하향 테이퍼지고 상측으로 그릴(64)을 형성하고 하단부에 개폐도어(62)를 상, 하로 이격하여 마련한 탄화물 배출구(60)를 부가하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 폐기물 소각 장치.
청구항 4에 있어서, 상기 연소실(40)의 배기 연도(70)는 연도(72)와 2분하여 이루어 수직 배기 연도(70)의 하부에 집진 사이클론(74)를 형성하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 폐기물 소각 장치.
청구항 4에 있어서, 상기 화염관 유닛(30)에 각 화염관(32)과 화염지관(34)에 끼워 외기를 공급하는 외기 유입관은 절곡하거나 공기관(38)로서 상호 연통시켜 외통(10)의 둘레에 마련한 외기 유입공(66)에 연통시켜 외부로 연장 형성하여 연소실과 격리된 상태로 외기를 유입하도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 폐기물 소각 장치.
청구항 4에 있어서, 상기 폐기물 투입구(50)의 연소실 상부 판체(54)는 회전판으로 이루되, 상기 외통(10) 상부 바깥 둘레에 원형 가이드(56)를 고정하고 상부 판체(54)의 하부에 롤러(58)를 다수 형성하며, 상부 판체(54)의 측단 바깥 둘레에 다수의 손잡이(59)를 결합 탑재하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 폐기물 소각 장치.