CN1510119A - 冷杉浸膏、净油、精油及其生产方法 - Google Patents

冷杉浸膏、净油、精油及其生产方法 Download PDF

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Abstract

一种冷杉精油及其生产方法，提供一种应用林业企业采伐后的废弃物针叶提取天然精油，采用加压水蒸气蒸镏技术，提高冷杉精油中高沸点镏分的含量，工艺采用针叶加溶剂，浸提然后浓缩，再经减压浓缩，成品为浸膏经冷冻，吸滤脱蜡及减压浓缩至冷杉精油为成品，冷杉精油是有天然植物香料的馨香、果香、辛香及药香。

Description

冷杉浸膏、净油、精油及其生产方法
本发明涉及一种天然植物香料技术领域，尤其是利用冷杉针叶提取冷杉浸膏、净油、精油及其生产方法。
目前，在植物提取浸膏、净油、精油，多数利用植物鲜花和香精经化学合成调取的精油，生产成本高，留香时间短，没有天然植物的香气等缺点。
为了克服在提取浸膏、净油、精油上述缺点，本发明提供一种应用于林业企业采伐后废弃物针叶提取天然香料冷杉浸膏、净油、精油，广泛用于香料及制药工业，有良好实用价值。
本发明解决其技术问题采用的技术方案是：冷杉别名臭松，学名Abies nephrolepis(TrauTv)Maxim。
新采集的冷杉针叶含水量一般在50％以上，针叶浸膏提取与鲜花浸膏的提取原理不同，由于针叶细胞壁厚，含水量大、阻碍疏水溶剂进入针叶腔的内部，为了提高非极性溶剂石油醚萃取浸膏，须去掉叶中水份，除水方法分机械压榨和干燥两种，称取180公斤针叶装入浸提缸中，加入700升石油醚萃取16小时或用泵循环2小时，等到淡黄色液体，送至高位槽进行浓缩浸膏1100克，及率0.63％浸膏色泽呈黑色浸膏，经脱蜡制得冷杉净油，经蒸镏后冷凝及油水分离得精油。技术指标是色泽为淡黄色透明液体：香气为清香甜花香、果香；密度：20℃.g/cm3-0.88770～0.8950；析光率：n20v-1.4600～1.4800；比旋光度：a20D-50～65；酸值：KOHmg/g-＜1；酯值：KoHmg/g-35～60。
本发明的有益效果是防止破坏生态环境，合理利用木材剩余物，采用了加压水蒸镏技术，提高冷杉浸膏、净油、精油中高沸点镏分的含量，其香气更加浓郁，无化学污染，具有天然的馨香、果香、辛香及药香。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1冷杉浸膏、净油提取工艺示意图。
图2冷杉精油提取工艺示意图。
实施例：在图1中所得浸膏，用无水二醇在水浴上加热溶解，比例为膏g/醇mL＝1/10，在室温脱蜡一次，余液放入冰柜中在0℃及-15℃冷冻各3小时，并在同样低的温度下各脱蜡一次，蜡渣用乙醇洗涤数次合并。在真空度150×133.32Pa小时，减压浓缩至乙醇，冷杉净油、精油由多种互溶的有机物质构成，它们在于香料植物的不同组织器官中。因有不溶于水的特性，采用水蒸汽蒸镏法提出，不仅油水比大，缩短蒸镏时间，而且可将高沸点镏分蒸出，以水蒸气蒸镏，在蒸镏时间相同时，当蒸镏压力在0.2-0.25MPa时，其得油率比常压蒸镏提高达0.6-0.8％左右，压力过小、得油率低、蒸镏时间长、能耗高、压力过大、要求高，所以在压力0.2-0.25MPa进行蒸气蒸镏提取净油、精油时，在不降低得油率的前提下，可缩短生产周期，提高精油留香度。

Claims (2)

1、一种冷杉浸膏、净油、精油及生产方法，其特征是：冷杉精油提取工艺：冷杉叶→蒸馏→冷凝→油水分离→精油。冷杉浸膏、净油提取工艺：松针及溶剂→浸提→浓缩→减压浓缩→回收溶剂-石油醚→浸膏产品→冷冻→吸滤脱蜡→减压浓缩室温-20℃→净油产品。
2、根据权利要求1所述的冷杉浸膏、净油、精油及其生产方法，其特征是：技术指标是色泽为淡黄色透明液体；香气为清香甜花香、果香；密度：20℃.g/cm3-0.88770～0.8950；析光率：n20v-1.4600～1.4800；比旋光度：a20D-50～65；酸值：KOHmg/g-＜1；酯值：KoHmg/g-35～60。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101191103B (zh) * 2007-12-10 2012-01-11 武汉工程大学 一种从松针中提取松针精油的方法
CN103589513A (zh) * 2013-11-07 2014-02-19 上海珍馨化工科技有限公司 冷杉复方精油
CN108018117A (zh) * 2017-12-25 2018-05-11 湖南宇山玉月农业科技有限公司 一种安息香精油的提取方法

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