CN1508199A - 一种用于造纸面涂的涂料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于造纸面涂的涂料，其特征为：所述涂料的组分及重量百分比为，轻质碳酸钙为30－55％、高岭土为5－10％、抗水剂为0.1－0.5％，胶乳为0.5－6％，余量为水。本发明采用沉淀法做成高白度、高遮盖性的轻质碳酸钙，除可用在造纸填料外，还可以作为涂布颜料用于涂布纸，部分取代高质碳酸钙和水洗高岭土，由于轻质碳酸钙白度高、粒度细，而且分布均匀，聚凝结构蓬松，比表面积大，使纸张的物理指标如白度、油墨吸收性、印刷光泽度等都提高了，而且生产成本也降低了很多。

Description

一种用于造纸面涂的涂料
技术领域：
本发明属于涂料的技术领域，具体地说是涉及一种用于造纸面涂的涂料。
背景技术：
目前市场上所用的造纸面涂的涂料多为重质碳酸钙和水洗高岭土，其中重质碳酸钙晶形不规则，用量过大会造成涂布纸的光泽度低，纸面粗糙，油墨吸收性差，水洗高岭土虽然粒度细，可提高纸面光泽度，但其白度低，用量过大会造成纸的白度降低，而且价格高，使纸的生产成本提高。
发明内容：
本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种用于造纸面涂的涂料。
本发明的技术方案是这样实现的：一种用于造纸面涂的涂料，其特征在于：所述涂料的组分及重量百分比为，轻质碳酸钙为30-55％、高岭土为5-10％、抗水剂为0.1-0.5％，胶乳为0.5-6％，余量为水。
本发明采用沉淀法做成高白度、高遮盖性的轻质碳酸钙，除可用在造纸填料外，还可以作为涂布颜料用于涂布纸，部分取代重质碳酸钙和水洗高岭土，由于轻质碳酸钙白度高、粒度细，而且分布均匀，聚凝结构蓬松，比表面积大，使纸张的物理指标如白度、油墨吸收性、印刷光泽度等都提高了，而且生产成本也降低了很多。
具体实施方式：
下面对本发明作进一步的描述并给出实施例。
本发明为一种用于造纸面涂的涂料，其特征在于：所述涂料的组分及重量百分比为，轻质碳酸钙为30-55％、高岭土为5-10％、抗水剂为0.1-0.5％，胶乳为0.5-6％，余量为水；具体实施中所述涂料的组分及重量百分比为，轻质碳酸钙为30-45％、重质碳酸钙为1-10％、高岭土为5-10％、抗水剂为0.1-0.5％，胶乳为0.5-6％，余量为水；高岭土包括水洗高岭土和煅烧土，水洗高岭土占高岭土的重量百分比为70-85％，煅烧土占高岭士的重量百分比为15-30％，抗水剂为聚尿醛树脂，胶乳通常采用市售上的一般胶乳。
以下用轻质碳酸钙部分代替重质碳酸钙和水洗高岭土进行涂布试验及其配方。
涂布配方：
Figure A0215502600041
注：GCC、Pcc、进口高岭土、煅烧土为干基颜料，他们的总量为100份。抗水剂、胶乳的质量配比为它们占干基颜料总量的百分数，其具体比例根据涂料的性能确定。抗水的比例范围为0.1-0.5％，胶乳的比例范围为0.5-6％。
涂料性能指标：
注：PCC粒径为-2μm含量95-100％，D50为0.600-0.800μm，表面积为3.500-5.500m2/g。
涂布试验检测结果：
Figure A0215502600043
  光泽度     60     63     68     68     60     5 7     64     58
    油墨吸收速度    1.11    0.85    0.78    0.78    1.05     1.01    0.66     1.03
1-4#配方采用轻钙逐步取代重钙、进口高岭土、煅烧土，从对比表格中可以看出，新配方在白度、湿拉毛、湿排斥、印刷光泽度等指标方面优于原配方；随着轻钙用量的增加油墨吸收速度也加快；油墨吸收性、光泽度与原配方效果相当。
5-7#的例子为固定煅烧土的量不变，逐渐减少重钙与进口高岭土的量，用轻质碳酸钙逐步代替重质碳酸钙和水洗高岭土，直至完全取代这两种颜料，从试验的结果的对比表格中可以看出，虽然油墨吸收性较原配方稍差，但其它指标如白度、湿拉毛、湿排斥、印刷光泽度、光泽度、油墨吸收速度等指标都明显优于原有配方。

Claims (4)

1、一种用于造纸面涂的涂料，其特征在于：所述涂料的组分及重量百分比为，轻质碳酸钙为30-55％、高岭土为5-10％、抗水剂为0.1-0.5％，胶乳为0.5-6％，余量为水。
2、根据权利要求1所述的一种用于造纸面涂的涂料，其特征在于：所述涂料的组分及重量百分比为，轻质碳酸钙为30-45％、重质碳酸钙为1-10％、高岭土为5-10％、抗水剂为0.1-0.5％，胶乳为0.5-6％，余量为水。
3、根据权利要求1或2所述的一种用于造纸面涂的涂料，其特征在于：高岭土包括水洗高岭土和煅烧土，水洗高岭土占高岭土的重量百分比为70-85％，煅烧土占高岭土的重量百分比为15-30％。
4、根据权利要求1或2所述的一种用于造纸面涂的涂料，其特征在于：抗水剂为聚尿醛树脂。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101886350A (zh) * 2010-06-25 2010-11-17 厦门安妮股份有限公司 一种新型复印纸
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CN108677603A (zh) * 2018-05-29 2018-10-19 东莞市悦声纸业有限公司 一种超感纸及其生产工艺

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PB01 Publication
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Denomination of invention: Coating for parper making surface finishing

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Granted publication date: 20051109

Pledgee: Bank of Hangzhou Limited by Share Ltd. Shanghai branch

Pledgor: SHANGHAI DONGSHENG NEW MATERIALS Co.,Ltd.

Registration number: Y2019310000035

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Date of cancellation: 20210813

Granted publication date: 20051109

Pledgee: Bank of Hangzhou Limited by Share Ltd. Shanghai branch

Pledgor: SHANGHAI DONGSHENG NEW MATERIALS Co.,Ltd.

Registration number: Y2019310000035

CX01 Expiry of patent term
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