CN1506609A - 小型低NOx气体燃烧器设备和方法 - Google Patents

小型低NOx气体燃烧器设备和方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1506609A
CN1506609A CNA031457371A CN03145737A CN1506609A CN 1506609 A CN1506609 A CN 1506609A CN A031457371 A CNA031457371 A CN A031457371A CN 03145737 A CN03145737 A CN 03145737A CN 1506609 A CN1506609 A CN 1506609A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fuel gas
air
wall
gas
furnace space
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA031457371A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1229589C (zh
Inventor
��һƽ
钟一萍
ʷ���ġ�Ǯ��˹
耶西·史蒂文·钱伯斯
卡罗尔·安·斯基尼朋
L
罗杰·L·波
��D�����ǿ���
雅万特·D·贾亚卡尔
T��������
理查德·T·韦贝尔
G
迈克尔·G·克拉克斯顿
��Ī������
玛丽安·兹莫拉
���ء����߸�
达林·罗伯特·福特
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
John Zink Co LLC
Original Assignee
John Zink Co LLC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by John Zink Co LLC filed Critical John Zink Co LLC
Publication of CN1506609A publication Critical patent/CN1506609A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1229589C publication Critical patent/CN1229589C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/02—Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/46—Details, e.g. noise reduction means
    • F23D14/70—Baffles or like flow-disturbing devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C6/00—Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers or combustion zones, e.g. for staged combustion
    • F23C6/04—Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers or combustion zones, e.g. for staged combustion in series connection
    • F23C6/045—Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers or combustion zones, e.g. for staged combustion in series connection with staged combustion in a single enclosure
    • F23C6/047—Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers or combustion zones, e.g. for staged combustion in series connection with staged combustion in a single enclosure with fuel supply in stages
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C9/00—Combustion apparatus characterised by arrangements for returning combustion products or flue gases to the combustion chamber
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C2202/00—Fluegas recirculation
    • F23C2202/20—Premixing fluegas with fuel

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Gas Burners (AREA)
  • Pre-Mixing And Non-Premixing Gas Burner (AREA)

Abstract

一种小型低NOx气体燃烧器设备和用于将燃料气体和空气混合物排放进炉子空间中的方法，所述混合物在其中以褶皱状火焰图谱的形式燃烧且产生较低NOx含量的废气。该设备包括具有燃烧器瓦片的外壳和用于将空气引入到外壳中的装置。燃烧器瓦片具有孔和围绕着孔延伸进入炉子空间的壁。该壁的外侧被挡板分成多个部分，且交替部分具有相同或不同的高度且以相同或不同的角度朝着孔倾斜。将与燃料气体和空气混合的第一燃料气体穿过燃烧器瓦片排放。在外部倾斜壁部分附近排放第二燃料气体，由此第二燃料气体与在炉子空间中的废气混合。所得到的燃料气体－废气气流与通过燃烧器瓦片排放出的燃料气体－废气－空气混合物混合，且所得到的混合物在炉子空间中燃烧。

Description

小型低NOx气体燃烧器设备和方法
技术领域
本发明涉及用来燃烧燃料气体-空气混合物由此产生的废气其NOx含量较低的气体燃烧器设备和方法。
背景技术
政府主管部门一直在不断地提出排放标准，这些标准对排放进大气中的气态污染物例如氮氧化物(NOx)的量进行了限制。这些标准已经导致研制出各种降低NOx和其它废气的生成的改进气体燃烧器。例如，已经开发出这样一些方法和设备，其中所有空气和一些燃料在第一区域中燃烧并且剩下的燃料在第二区域中燃烧。在这个分段加燃料的方法中，在第一区域中的过量空气用作稀释剂，它降低了燃烧气体的温度，并且因此减少了NOx的形成。已经开发出其它方法和设备，其中将废气与燃料气体和/或燃料气体-空气混合物合并以稀释该混合物并且降低它们的燃烧温度和NOx的形成。
虽然产生出其NOx含量较低的废气的上述现有技术方法和燃烧器设备已经实现了各种程度的成功，但是仍然需要在气体燃烧器设备和燃烧燃料气体的方法方面作进一步的改进，由此可以利用简单经济的燃烧器设备并且产生NOx含量较低的废气。另外，迄今为止用来实施上述方法的燃烧器设备总体上较大，产生较长的火焰并且调节比较低。
因此，需要产生NOx含量较低的废气的改进燃烧器设备和方法，并且燃烧器设备是小型的，火焰长度较短并且调节比较高。
发明内容
本发明提供一种小型低NOx气体燃烧器和方法，它们满足了上述需求并且克服了现有技术的缺陷。也就是说，本发明提供用于将燃料气体和空气的混合物排放进炉子空间的改进燃烧器设备和方法，其中将这些混合物燃烧并且由此形成NOx含量较低的废气。另外，本发明的这个小型燃烧器设备比大多数现有技术燃烧器设备更小，具有较高的调节比并且产生较短的火焰长度。
本发明的小型气体燃烧器设备主要由其开口端连接在炉子空间上的外壳和用于将流速受控的空气引入到安装在其上的外壳中的装置构成。将耐火燃烧器瓦片安装在外壳的开口端上，该瓦片具有形成在其中的孔，所述孔用来使得空气能够从该外壳流进炉子空间。该燃烧器瓦片包括围绕着该孔的壁，所述壁延伸进入炉子空间并且在所述壁内部和上方形成混合区域。该壁的外侧由多块安装在其上的径向设置的挡板分成多个部分，并且交替部分具有高度相同或不同的并且以相同或不同角度朝着所述孔倾斜。这些部分的一些或全部优选是每隔一个部分具有形成在其中用来从这些部分外面将第一燃料气体引导到该壁内的通道。与燃料气体源连接的第一燃料气体喷嘴设置在该孔以及燃烧器瓦片的壁内，用来将附加的第一燃料气体与流经该燃烧器瓦片的空气混合。与燃料气体源连接并且设置在燃烧器的壁外面的一个或多个燃料气体喷嘴(优选每个外部倾斜壁部分一个)设置用来排放出位于这些部分中的一个或多个附近的第二燃料气体。这些燃料气体喷嘴中的一个或多个优选每隔一个燃料气体喷嘴还将第一燃料气体和废气排放进并且穿过第一燃料气体通道，由此该第二燃料气体与在炉子空间中的废气混合，该第二燃料气体和废气的混合物与未燃烧的气体、第一燃料气体和流经燃烧器瓦片的孔和壁的废气混合，并且在炉子空间中以褶皱状火焰图谱将所得到的混合物燃烧。
通过本发明的这些改进方法，燃料气体和空气的混合物被排放进炉子空间中，在该炉子空间中该混合物以褶皱状火焰图谱燃烧并且由此形成NOx含量较低的废气。本发明的方法主要包括以下步骤：将空气排放进一个壁内和附近，该壁延伸进入炉子空间并且具有由安装在其上的多个径向设置的挡板分成交替部分的外侧。这些交替部分具有相同或不同高度并且以相同或不同的角度朝着孔倾斜。这些部分中的一个或多个优选这些交替部分中的每隔一个具有形成在其中的通道，用来将第一燃料气体和废气混合物从这些部分的外面引导到该壁内部。从该壁的外面以及与在其中形成有通道的一个或多个壁部分附近的位置将燃料气体的第一部分排放出，从而该燃料气体的第一部分与在炉子空间中的废气混合，并且所形成的第一燃料气体-废气混合物通过一条或多条通道流进位于壁内的混合区域中，从而形成流入到炉子空间的第一燃料气体-废气-空气混合物。同时，从位于该壁外面并且在这些壁部分的一个或多个附近的位置处将该燃料气体的第二部分排放出，从而该燃料气体的第二部分与在炉子空间中的废气混合，并且所形成的第二燃料气体-废气混合物以多股单独的气流的形式排放进第一燃料气体-废气-空气混合物中，它们进入并且与第一燃料气体-废气-空气混合物混合以形成高度混合的燃料气体-废气-空气混合物，该混合物以褶皱状火焰图谱燃烧。
本领域普通技术人员通过参照附图阅读下面的优选实施方案的说明可以很容易了解这些目的、特征和优点。
附图说明
图1为本发明的燃烧器瓦片的透视图，它包括由多个径向挡板分成多个部分的壁，并且这些交替的部分具有不同的高度并且以不同的角度朝着孔倾斜；
图2为沿着图1的2-2线剖开的本发明的燃烧器设备的侧面剖视图，并且显示出安装在包括图1的燃烧器瓦片的炉壁；
图3沿着图2的2-2线剖开的图2的燃烧器的顶视图；
图4为沿着图3的4-4线剖开的燃烧器瓦片的侧面剖视图；并且
图5为通过本发明的燃烧器设备和方法产生出的褶皱状火焰图谱的画面。
具体实施方式
现在参照这些附图，本发明的小型低NOx气体燃烧器设备大体上由标号10表示。如在图2中最清楚地所示一样，该燃烧器设备10密封安装在炉子空间的底壁12上并且位于其中的孔上面。虽然该气体燃烧器设备如在图2中所示一样通常垂直安装并且向上燃烧，但是可以理解的是，该燃烧器设备也可以水平安装并且水平或垂直或向下燃烧。该燃烧器设备10由具有一开口端16和一开口端18的外壳14构成。该外壳14通过凸缘20和多个延伸穿过在该凸缘20和壁12中的配合孔的多个螺栓22安装在炉壁12上。气体流速调节器24在开口端16与外壳14连接，用来调节燃烧气体进入该外壳14的流速。炉壁12包括安装在其上的绝缘材料内层26，并且外壳14的开口端18包括安装在其上的由耐火耐热难熔材料形成的燃烧器瓦片28。如在图2中所示一样，安装在炉壁12上的绝缘材料26的内表面和燃烧器瓦片28的底部30的顶面形成炉子空间，由燃烧器设备10排出的燃料气体和空气在该空间内燃烧。该燃烧器瓦片28具有形成在其底部30中的中孔32，通过该中孔将由空气调节器24引入到该外壳14中的空气排出。该燃烧器瓦片28包括围绕着该孔32并且延伸进入炉子空间的壁部34。燃烧器瓦片28、壁部34的内部和在燃烧器瓦片28的底部30中的中孔以及外壳14可以采取各种形状，例如圆形、矩形、方形、三角形、多边形或其它形状。但是，该燃烧器设备10优选包括在具有位于其中的圆形孔32和圆形壁部34的圆形燃烧器瓦片28。还有，该外壳14优选包括形成在其中的圆孔18，并且该外壳优选是圆柱形的。但是，该外壳还可以包括形成在其中的方孔18，并且可以具有方形或矩形侧面15。在如图2所示的优选实施方案中，在燃烧器瓦片28中的孔32小于其壁34的内侧33，从而在该瓦片28内形成一台肩35，该台肩用作火焰稳定表面。
现在参照图1，该图为燃烧器瓦片28及其壁34的透视图。如在图2中最清楚地所示一样，该壁34的内侧是垂直的。该壁34的外侧通过径向设置的挡板40分成多个部分36和38，并且这些交替部分36和38具有相同或不同的高度并且以相同或不同的角度朝着孔32倾斜。优选的是，如在这些附图中所示的一样这些交替部分具有不同的高度并且以不同的角度倾斜。
现在参照图4，可以看出在该优选实施方案中，部分36具有较低的高度并且以较大的角度朝着在燃烧器瓦片34中的孔32倾斜，而部分38具有较高的高度并且以较小的角度朝着孔32倾斜。现在可以理解的是并且如在图1-4中所示的一样，这些挡板40之间的部分36和38在该壁34周围交替。在该图中所示的实施方案中，存在有四个部分36和四个部分38。根据该燃烧器的尺寸，可以有更多或更少的交替部分，并且总数应该是偶数例如4、6、8、10等。
交替部分36的高度为大约0-16英寸，并且以大约0-90度的角度朝着孔32倾斜。交替部分38可以具有与交替部分36相同或不同的在大约2英寸-16英寸的范围内的高度并且以在大约0-90度范围内的相同或不同角度朝着孔32倾斜。优选的是，交替部分36具有在大约0-16英寸的高度并且在大约0-90度范围内倾斜，而交替部分38具有在大约2-16英寸范围内的高度并且在大约0-60度的范围以不同角度倾斜。如在图2-4中最清楚地所示，每个部分36都包括从外面延伸到壁34里面的通道42，与废气混合的燃料气体如将在下面所述一样从中流过。
在这些交替部分36和38的更优选布置中，第一交替部分的高度为大约5-10英寸，并且以大约10-30度的角度朝着孔倾斜，并且第二交替部分的高度与第一交替部分相同或不同为大于6英寸-12英寸，并且以大约5-15度的相同或不同的角度朝着孔倾斜。
在当前优选的布置方案中，第一交替部分的高度大约为7英寸，并且以大约20度的角度朝着孔倾斜，而第二交替部分的高度大约为9英寸并且以大约10度的角度朝着孔倾斜。
如在图1和2中所示一样，中心的第一燃料气体喷嘴44可以任意设置在靠近燃烧器瓦片28的底部的孔32内。在使用时，喷嘴44通过导管46与燃料气体管道48连接。该导管46通过接头50与管道48连接，并且与管道48连接的导管52与加压燃料气体源连接。如在图2和3中所示一样，可以任意将文氏管37设置在喷嘴44周围上方，从而燃料气体和空气的贫混合气在文氏管37中和上方形成并燃烧。还有，该燃烧器14可以任选包括多个喷嘴44和文氏管37来代替单个喷嘴44和文氏管37。
如在图2和3中最清楚地所示一样，在位于壁34的部分36和38的底部附近的燃烧器瓦片28的表面30上以间隔关系设置有多个第二燃料气体排放喷嘴54。这些喷嘴54设置在这些部分36和38与燃烧器瓦片28的底部30的表面的相交位置附近。喷嘴54与通过接头58与连接在燃料气体管道48上的燃料气体导管56(图2)连接。设置在部分38附近的喷嘴54在其中包括燃料气体排放孔，由此以基本上平行接近部分38的外表面的扇形形状排放。设置在部分36附近的喷嘴54包括在其中的燃料气体排放孔，由此以基本上平行接近部分36的外表面的扇形形状排放。在由喷嘴54排放出的第二燃料气体在部分36和38的表面上流动时，在位于燃烧器瓦片28外面的炉子空间中的废气与该第二燃料气体混合。
在部分36中的通道42如在图3中最清楚地所示一样设置在喷嘴54附近。除了用于与部分36的表面平行地排放第二燃料气体的燃料气体排放孔之外，位于部分36附近的燃料气体喷嘴54和形成在其中的通道42包括用于将第一燃料气体排放进孔32的内部和燃烧器瓦片28的壁34中的第一燃料气体排放孔。由于第一燃料气体射流流过孔42，所以燃烧器瓦片28外面的炉子空间废气被抽进并且通过孔42与第一燃料气体一起流进孔32的内部和燃烧器瓦片28的壁34中。
虽然第一燃料气体射流和废气流经的通道42优选设置在如上所述的每隔一个部分中，但是要理解的是，第一燃料气体射流和废气流经的一个或多个通道42可以用在燃烧器瓦片28的壁34中。
除了用来限定这些部分36和38之外，这些挡板用来将第二燃料气体和废气分成多股单独气流，这些气流进入并且与从燃烧器瓦片28的壁34内排放出的第一燃料气体-废气-空气混合物紧密混合。形成在壁34内的第一燃料气体-废气-空气混合物在壁34内的同时被点燃，然后流出壁34。第二燃料气体-废气流与第一燃料气体-废气-空气混合物的碰撞产生出如在图5中所示的多个U形或褶皱状火焰60。如本领域那些普通技术人员所公知的一样，在燃烧过程中产生出NOx的其中一个主要机理是热的NOx，即火焰温度越高，则产生越多的NOx。在本发明的燃烧器设备中，在图5中所示的多种褶皱状火焰60使得燃料气体能够在与空气一起燃烧由此产生出NOx之前和在此期间与废气迅速混合。还有，褶皱状和旋绕火焰60的表面积增大使得废气能够与火焰更有效地混合，并且在位于这些褶皱之间的火焰中的间断62使得废气能够在火焰之间进一步渗透并且与之混合，所有这些都有助于产生非常少的NOx。
在燃烧器设备10的操作中，将燃料气体引入到与燃烧器10连接的炉子空间中并且以能导致所要求的释放热量的流速在其中燃烧。空气也被引入到燃烧器外壳14中，并且空气柱流进炉子空间。被引入到炉子空间中的空气流速为超过形成空气和燃料气体的化学计算混合物所需要的空气流速大约0％-100％。换句话说，排放进炉子空间中的燃料气体和空气的混合物包含大约0-100％的过量空气。如在图2中所示一样，空气柱流动穿过外壳14并且穿过在燃烧器瓦片28中的孔32进入到形成在内部并且位于壁34上方的混合区域。在该混合区域内的期间，该空气与第一燃料气体和废气混合，该第一燃料气体和废气通过通道42和设置在这些通道42附近的燃料气体喷嘴54并且可选地通过燃料气体喷嘴44排放进混合区域中。包含有大量过量气体的所得到的第一燃料气体-废气-空气混合物在燃烧器瓦片28的顶部内和附近燃烧，并且由此形成的废气由于通过过量气体和废气将该燃料气体稀释所以其NOx含量非常低。
通过喷嘴54沿着与部分36和38的表面平行的方向排出的第二燃料气体与围绕着该燃烧器瓦片28的废气混合。所得到的第二燃料气体-废气混合物被排放进从壁34的内部并以多条分开的气流流出的第一燃料气体-空气混合物中，这些气流形成褶皱状火焰图谱并且与第一燃料气体-空气混合物混合以形成高度混合的燃料气体-废气-空气混合物。燃料气体-废气-空气混合物在炉子空间中以多种褶皱状火焰进行燃烧，并且由于该燃料气体被相对冷的过量气体和废气稀释所以产生出NOx含量较低的废气。
虽然第二燃料气体优选通过喷嘴44排放到所有部分36和38的表面附近，但是要理解的是，可以从位于这些部分36和38的一个或多个附近的一个或多个喷嘴44排放出该第二燃料气体。
本发明的方法用于将燃料气体和空气的混合物排放进炉子空间，在所述炉子空间中该混合物以褶皱状火焰图谱进行燃烧并且由此形成NOx含量较低的废气，该方法包括以下步骤：(a)将空气排放进位于一壁内和该壁附近的混合区域，该壁延伸进入炉子空间并且具有通过多个安装在其上的径向设置挡板分成多个交替部分的外侧面，所述交替部分具有相同或不同的高度并且以相同或不同的角度朝着孔倾斜，并且这些交替部分中的一个或多个具有形成在其中的通道，用来从该部分的外侧将第一燃料气体和废气混合物引导到所述壁内；(b)从位于所述壁外侧和靠近具有形成在其中的通道的一个或多个壁部分的位置将该燃料气体的第一部分排放，从而燃料气体的第一部分与在炉子空间中的废气混合，并且所形成的组合第一燃料气体-废气混合物通过所述通道流进位于所述壁内部的混合区域中，从而形成流进所述炉子空间中的第一燃料气体-废气-空气混合物；并且(c)从位于所述壁外侧和靠近具有形成在其中的通道的一个或多个壁部分的位置将该燃料气体的第二部分排放出，从而该燃料气体的第二部分与在炉子空间中的废气混合，并且所形成的第二燃料气体-废气混合物以通过径向设置的挡板形成的一股或多股单独气流形式被排放进第一燃料气体-废气-空气混合物，这些气流进入并且与所述第一燃料气体-废气-空气混合物混合以形成以褶皱状火焰图谱形式燃烧的高度混合的燃料气体-废气-空气混合物。
上述方法还可以包括以下可选的步骤，将一部分第一燃料气体引导进位于所述燃烧器瓦片的壁内部的混合区域中，由此该第一燃料气体与在其中的空气混合。
在步骤(b)中被排放进炉子空间的燃料气体、废气和空气可以包含大约0-100％的过量空气。在步骤(b)中所采用的燃料气体的第一部分为排放进炉子空间中的总燃料气体的体积的大约2％-40％，而在步骤(c)中所采用的燃料气体的第二部分是被排放进炉子空间中的总燃料气体体积的大约60％-98％。
本发明的另一种方法用于将燃料气体和空气的混合物排放进炉子空间，在所述炉子空间中该混合物以褶皱状火焰图谱进行燃烧并且由此形成NOx含量较低的废气，该方法包括以下步骤：(a)将一空气柱排放进炉子空间中；(b)从炉子空间将与废气混合的第一部分燃料气体排放进该空气柱中；并且(c)从该空气柱周围的间隔位置中以多股单独气流的方式将与来自炉子空间的废气混合的第二部分燃料气体排放进包含与废气混合的第一部分燃料气体的空气柱中，所述单独气流径向进入所述空气柱并且在其中以由燃料气体和空气包围并与之混合的单独褶皱状火焰形式与第一部分燃料气体一起燃烧。
本发明的还有一种方法用于将燃料气体和空气的混合物排放进炉子空间，在所述炉子空间中该混合物以褶皱状火焰图谱进行燃烧并且由此形成NOx含量较低的废气，该方法包括以下步骤：(a)将所述空气排放进所述炉子空间中；并且(b)以两股或多股单独气流的方式将与来自所述炉子空间的废气混合的所述燃料气体排放进所述空气中，所述气流进入所述空气并且以由废气和空气围绕并且与之混合的一个或多个褶皱状火焰的方式燃烧。
为了进一步说明本发明的设备、其操作和本发明的这些方法，给出以下实施例。
实施例1
燃烧器设备10设计用来通过使其卡路里数值为913BTU/SCF的天然气燃烧来每小时释放8000000BTU的热量，使燃烧器设备10燃烧进入炉子空间。以大约33psig的压力和大约8765SCF/小时的流速将加压燃料气体提供给该燃烧器10的管道48。该燃料气体的20％体积部分(1753SCF/小时)被用作第一燃料气体并且通过燃料气体排放喷嘴44并且通过燃料气体排放喷嘴54排放在孔32和燃烧器瓦片28内，该燃料气体排放喷嘴54设置在位于燃烧器瓦片28的壁40中的孔42附近。通过喷嘴54以与废气混合的单独燃料气体气流的方式将剩下部分的燃料气体(即第二部分)以7012SCF/小时的速率排放进炉子空间。
通过空气调节器24、外壳14和燃烧器瓦片28引入到炉子空间的空气的速率至少超过相对于总燃料气体的速率的化学计算空气速率的15％。第一燃料气体-废气空气混合物开始在通道42的附近并且在燃烧器瓦片壁34的顶部处燃烧。以不同的角度被排放进在燃烧器瓦片壁34的顶部处的部分燃烧的燃料气体-空气-废气混合物中的燃料气体-废气混合物与来自炉子空间的废气和在其中的剩余空气紧密混合，并且以具有褶皱状火焰图谱的较短火焰在燃烧器瓦片上方燃烧。因为第一和第二燃料气体被废气和过量空气稀释并且该燃料气体-空气-废气混合物的紧密混合，所以该燃烧器具有较高的调节比并且产生出非常少的NOx排放物。因此，该燃烧器设备10具有小型的尺寸(明显比其它低NOx型燃烧器小)并且可以很容易安装在现有的炉子中。
实施例2
为了在如在上面实施例1中所述一样操作时看到由该燃烧器设备10产生出的火焰图谱，利用了一种计算机模拟程序。所用的软件可以从美国新罕布什尔州的Fluent Inc.Of Lebanon得到。在该模拟程序中可以在全部三维细节上重新构建该燃烧器的设计，这些细节包括所有重要的特征例如瓦片表面、燃料气体穿孔、火焰稳定器瓦片台肩和完整的空气室结构。
将在其中对该燃烧器设备进行测试的炉子的三维模型安装在炉子模型中，除了空气是从侧面而不是从底部进入，该炉子模型与在实施例1中所用的测试燃烧器和炉子完全一样。采用有限体积法将在燃烧器模型中的流动空间分成许多小体积，并且在该燃烧器模型的入口处采用边界调节例如燃料压力、流速等。然后该软件通过迭代计算出在每个小体积中所有燃烧和流动参数的数值来计算并且预测出流动图谱以及燃烧反映和所得到的火焰图谱。
重复进行该计算直到将预测误差降低到所要求的水平，然后将输出信号(每一体积的数值表)输送给图形软件包，该软件包产生出在所关心的高度处切割穿过该火焰的平面处的静态温度的曲线。在图5中显示出一个这样的高度。
如在图5中所示一样，该火焰图谱包括与在褶皱之间具有间断62的与燃烧器瓦片的八个部分36和38相对应的八个褶皱状火焰60。中心火焰64是通过从燃料气体喷嘴44排放出的燃料的燃烧所产生的。
如上所述，这些单独的褶皱状火焰60使得燃料气体能够在与空气燃烧之前与废气迅速混合，由此降低火焰温度和NOx的生成。还有，褶皱状火焰60的表面增加和位于这些褶皱之间的间断62使得废气能够穿过这些火焰并且与迄今为止所可能达到的程度相比在更大程度上与之混合。因此，释放到大气中的废气的NOx排放物含量非常低。
因此，本发明适用于实施这些目的并且获得所述的这些目标和优点以及在这里所隐含的那些目标和优点。虽然本领域普通技术人员可以做出各种改变，但是这些改变落入在由所附权利要求所限定的本发明的精神范围内。

Claims (40)

1.一种小型气体燃烧器设备，其具有较短的火焰长度和较高的调节比，用来将燃料气体和空气的混合物排放进炉子空间中，所述混合物在其中燃烧并由此形成NOx含量较低的废气，该设备包括：
外壳，其具有安装在所述炉子空间上的开口端；
用于将流速受控的所述空气引入到所述外壳中的装置，该装置与所述外壳连接；
安装在所述外壳的开口端上的燃烧器瓦片，它具有形成在其中且所述空气可从中流过的孔、并且具有围绕着所述孔延伸进入所述炉子空间的壁，所述壁的外侧面被多块与之连接的径向设置的挡板分成多个部分，并且交替部分具有不同的高度并且以不同角度朝着所述孔倾斜，而且这些交替部分中的一个或多个具有形成在其中的第一燃料气体通道，用来从所述部分的外面将第一燃料气体引导到所述壁内部；以及
多个燃料气体喷嘴，它们与所述燃料气体源连接且设置在所述燃烧器瓦片的所述壁外面，用来排放位于所述外部倾斜壁部分附近的第二燃料气体，所述燃料气体喷嘴中的一个或多个还将与废气混合的第一燃料气体排放进入且穿过所述第一燃料气体通道，由此所述第二燃料气体与在所述炉子空间中的废气混合，第二燃料气体和废气的混合物与未燃烧的空气、流过所述燃烧器瓦片的所述孔和壁的第一燃料气体和废气混合，并且所得到的混合物在所述炉子空间中燃烧。
2.如权利要求1所述的燃烧器设备，其特征在于，安装在所述燃烧器瓦片上的所述径向设置的挡板沿着与所述燃烧器瓦片壁的轴线平行的方向延伸，由此所述第二燃料气体和废气被分成多股单独的气流，这些气流与流经所述燃烧器瓦片的所述孔和壁的所述第一燃料气体和未燃烧空气混合。
3.如权利要求1所述的燃烧器设备，其特征在于，第一交替壁部分具有较低的高度并且以较大的角度朝着在燃烧器瓦片中所述孔倾斜，第二交替壁部分具有相同或更高的高度并且以相同或较小的角度朝着所述孔倾斜，并且连续的交替部分具有与所述第一和第二部分相同的高度和角度。
4.如权利要求3所述的燃烧器设备，其特征在于，所述第一交替部分具有在大约0-16英寸范围内的高度、并且以在大约0-90度范围内的角度朝着所述孔倾斜，所述第二交替部分具有与所述第一部分相同或不同的在大约2-16英寸范围内的高度、并且以在大约0-60度范围内的相同或不同角度朝着所述孔倾斜。
5.如权利要求3所述的燃烧器设备，其特征在于，所述第一交替部分具有在大约5-10英寸范围内的高度、并且以在大约0-30度范围内的角度朝着所述孔倾斜，所述第二交替部分具有与所述第一部分相同或不同的在大约6-12英寸范围内的高度、并且以在大约5-15度范围内的相同或不同的角度朝着所述孔倾斜。
6.如权利要求3所述的燃烧器设备，其特征在于，所述第一交替部分的高度大约为7英寸、并且以大约20度的角度朝着所述孔倾斜，而所述第二交替部分的高度大约为9英寸、并且以大约10度的角度朝着所述孔倾斜。
7.如权利要求3所述的燃烧器设备，其特征在于，所述通道设置在所述倾斜壁部分中，这些壁部分具有较低的高度并且在所述燃烧器瓦片中以较大的角度朝着所述孔倾斜，所述通道如此设置，从而从所述燃料气体喷嘴排出的第一燃料气体与废气混合并且通过所述通道流进所述燃烧器瓦片的所述壁的内部中，在其中该混合物与空气混合。
8.如权利要求1所述的燃烧器设备，其特征在于，所述燃烧器瓦片、在其中的所述孔和所述燃烧器瓦片的所述壁的内部基本上为圆形、矩形、方形、三角形、多边形或其它形状。
9.如权利要求1所述的燃烧器设备，其特征在于，所述外壳的所述开口端为圆形、方形、三角形、多边形或其它形状，并且所述外壳为圆柱形、方形、矩形、三角形、多边形或其它形状。
10.如权利要求1所述的燃烧器设备，还可选包括与设置在所述燃烧器瓦片的所述孔和壁内的燃料气体源连接的第一燃料气体喷嘴，用来使附加的第一燃料气体与流经所述燃烧器瓦片的所述空气混合并且将该混合物排放进所述炉子空间中。
11.如权利要求10所述的燃烧器设备，还包括设置在所述附加第一燃料气体喷嘴周围和上方的文氏管。
12.如权利要求10所述的燃烧器设备，还包括位于所述燃烧器瓦片的所述孔内的火焰稳定表面。
13.如权利要求2所述的燃烧器设备，其特征在于，与所述未燃烧空气和第一燃料气体混合的所述第二燃料气体和废气的单独气流在所述炉子空间中以一种褶皱状火焰图谱进行燃烧，该火焰图谱产生NOx含量较低的废气。
14.一种小型气体燃烧器设备，它具有褶皱状火焰图谱、较短的火焰长度以及较高的调节比，用来将燃料气体和空气的混合物排放进一炉子空间中，所述混合物在其中燃烧并且由此形成NOx含量较低的废气，该设备包括：
外壳，它具有安装所述炉子空间上的开口端；
空气调节器，用来将流速受控的空气引入到所述外壳中，该空气调节器与所述外壳连接；
安装在所述外壳的开口端上的燃烧器瓦片，它具有形成在其中用来使得所述空气能够从中流过的孔、并且具有围绕着所述孔延伸进入所述炉子空间的壁，所述壁的外侧面被多块与之连接的径向设置的挡板分成多个部分，并且交替部分具有相同或不同的高度并且以相同或不同角度朝着所述孔倾斜，第一所述交替壁部分具有较低的高度并且以较大的角度朝着所述孔倾斜，第二所述交替壁部分具有相同或更高的高度并且以相同或较小的角度朝着所述孔倾斜，并且连续的交替部分具有与所述第一和第二部分相同的高度和角度，所述倾斜壁部分中的每隔一个部分具有形成在其中的通道，用来将第一燃料气体和废气引导到所述壁的内部中；以及
多个燃料气体喷嘴，它们与所述燃料气体源连接并且设置在所述燃烧器瓦片的所述壁外面，用来排放位于所述外部倾斜壁部分附近的第二燃料气体，由此所述第二燃料气体与在所述炉子空间中的废气混合，并且所得到的混合物与未燃烧的空气、流经在所述燃烧器瓦片中的所述孔和壁的第一燃料气体和废气混合，并且一部分所述燃料气体喷嘴将与废气混合的第一燃料气体排放进所述燃烧器瓦片的内部中，该废气穿过在所述倾斜壁部分中的所述每隔一个的通道，所述第一燃料气体和废气在其中与其中的空气混合。
15.如权利要求14所述的燃烧器设备，其特征在于，安装在所述燃烧器瓦片上的所述径向设置的挡板沿着与所述燃烧器瓦片壁的轴线平行的方向延伸，由此所述第二燃料气体和废气被分成多股单独的气流，这些气流与流经所述燃烧器瓦片的所述孔和壁的所述第一燃料气体和未燃烧空气混合。
16.如权利要求14所述的燃烧器设备，其特征在于，所述第一交替部分的高度为大约0-16英寸、并且以大约0-90度范围内的角度朝着所述孔倾斜，而所述第二交替部分具有与所述第一交替部分相同或不同的在大约2-16英寸范围内的高度、并且以大约0-60度范围内的相同或不同的角度朝着所述孔倾斜。
17.如权利要求14所述的燃烧器设备，其特征在于，所述第一交替部分的高度为大约5-10英寸、并且以大约0-90度范围内的角度朝着所述孔倾斜，而所述第二交替部分具有与所述第一交替部分相同或不同的在大约6-12英寸范围内的高度、并且以大约5-15度范围内的相同或不同角度朝着所述孔倾斜。
18.如权利要求14所述的燃烧器设备，其特征在于，所述第一交替部分的高度大约为7英寸、并且以大约20度的角度朝着所述孔倾斜，而所述第二交替部分的高度大约为9英寸、并且以大约10度的角度朝着所述孔倾斜。
19.如权利要求14所述的燃烧器设备，其特征在于，所述燃烧器瓦片、在其中的所述孔和所述燃烧器瓦片的所述壁的内部基本上为圆形、矩形、方形、三角形、多边形或其它形状。
20.如权利要求1 4所述的燃烧器设备，其特征在于，所述外壳的所述开口端为圆形、方形、三角形、多边形或其它形状，并且所述外壳为圆柱形、方形、矩形、三角形、多边形或其它形状。
21.如权利要求14所述的燃烧器设备，还包括与设置在所述燃烧器瓦片的所述孔和壁内的燃料气体源连接的第一燃料气体喷嘴，用来使附加的燃料气体与流经所述燃烧器瓦片的所述空气混合并且将该混合物排放进所述炉子空间中。
22.如权利要求14所述的燃烧器设备，还包括设置在所述附加的第一燃料气体喷嘴周围和上方的文氏管。
23.如权利要求14所述的燃烧器设备，还包括位于所述燃烧器瓦片的所述孔内的火焰稳定表面。
24.一种用于将燃料气体和空气的混合物排放进炉子空间的方法，其中该混合物以褶皱状火焰图谱进行燃烧并且由此形成NOx含量较低的废气，该方法包括以下步骤：
(a)将空气排放进混合区域，该混合区域位于一壁内和该壁附近，该壁延伸进入炉子空间并且具有外侧面，该外侧面被多个安装在其上的径向设置挡板分成多个交替部分，所述交替部分具有相同或不同的高度并且以相同或不同的角度朝着所述孔倾斜，并且这些交替部分中的一个或多个具有形成在其中的通道，用来从该部分的外侧将第一燃料气体和废气混合物引导到所述壁内；
(b)从位于所述壁外侧和靠近具有形成在其中的通道的一个或多个壁部分的位置、将该燃料气体的第一部分排放，从而该燃料气体的第一部分与在炉子空间中的废气混合，并且所形成的组合第一燃料气体-废气混合物通过所述通道流进位于所述壁内部的混合区域中，从而形成流进所述炉子空间中的第一燃料气体-废气-空气混合物；并且
(c)从位于所述壁外侧和靠近具有形成在其中的通道的一个或多个壁部分的位置将该燃料气体的第二部分排放，从而该燃料气体的第二部分与在炉子空间中的废气混合，并且所形成的第二燃料气体-废气混合物以通过径向设置的挡板形成的一股或多股单独气流的形式被排放进第一燃料气体-废气-空气混合物，这些气流进入并且与所述第一燃料气体-废气-空气混合物混合，从而形成以褶皱状火焰图谱燃烧的高度混合的燃料气体-废气-空气混合物。
25.如权利要求24所述的方法，其特征在于，在步骤(b)中被排放进炉子空间的燃料气体、废气和空气的混合物包含有大约0-100％的过量空气。
26.如权利要求24所述的方法，其特征在于，在步骤(b)中用来形成所述第一燃料气体-空气混合物的燃料气体的第一部分为排放进炉子空间中的总燃料气体的体积的大约2％-40％。
27.如权利要求24所述的方法，其特征在于，在步骤(c)中用来形成所述第二燃料气体一废气混合物的燃料气体的第二部分是被排放进炉子空间中的总燃料气体体积的大约60％-98％。
28.如权利要求24所述的方法，其特征在于，所述壁由耐火材料形成，并且是在所述壁内具有孔的耐火瓦片的一部分。
29.如权利要求28所述的方法，其特征在于，所述交替壁部分的第一部分具有较低的高度并且以较小的角度朝着所述孔倾斜，所述交替壁部分中的第二部分具有更高的高度并且以较大的角度朝着所述孔倾斜，且连续的交替部分具有与所述第一和第二部分相同的高度和角度。
30.一种用于将燃料气体和空气的混合物排放进炉子空间的方法，该混合物在其中以褶皱状火焰图谱进行燃烧并且由此形成NOx含量较低的废气，该方法包括以下步骤：
(a)将一空气柱排放进炉子空间中；
(b)从所述炉子空间将与废气混合的燃料气体的第一部分排放进该空气柱中；并且
(c)从该空气柱周围的间隔位置，以多个单独气流的方式将与来自炉子空间的废气混合的第二部分燃料气体排放进包含与废气混合的第一部分燃料气体的空气柱中，所述单独气流径向进入所述空气柱并且在其中以单独褶皱状火焰形式与第一部分燃料气体一起燃烧，该单独褶皱状火焰被燃料气体和空气包围并与燃料气体和空气混合。
31.如权利要求30所述的方法，其中步骤(c)中的所述单独气流以向上且向内的角度径向进入所述空气柱。
32.如权利要求30所述的方法，还可选地包括在步骤(a)之前将所述燃料气体的所述第一部分的一部分排放进所述空气柱中。
33.如权利要求30所述的方法，其特征在于，被排放进所述炉子空间中的燃料气体和空气的所述混合物包含0％-100％的过量空气。
34.如权利要求30所述的方法，其特征在于，所述燃料气体的所述第一部分是被排放进所述空气柱中的总燃料气体的体积的大约2％-40％。
35.如权利要求30所述的方法，其特征在于，所述燃料气体的所述第二部分是被排放进所述空气柱和燃料气体中的总燃料气体的体积的大约60％-98％。
36.一种用于将燃料气体和空气的混合物排放进炉子空间的方法，该混合物在其中以褶皱状火焰图谱进行燃烧并且由此形成NOx含量较低的废气，该方法包括以下步骤：
(a)将所述空气排放进所述炉子空间中；并且
(b)以两股或多股单独气流的方式、将与来自所述炉子空间的废气混合的所述燃料气体排放进所述空气中，所述气流进入所述空气并且在其中以一个或多个褶皱状火焰的方式燃烧，该褶皱状火焰被废气和空气围绕并且与废气和空气混合。
37.如权利要求36所述的方法，其中步骤(b)中的所述单独气体流径向进入所述空气。
38.如权利要求36所述的方法，其特征在于，被排放进所述炉子空间中的燃料气体和空气的所述混合物包含0％-100％的过量空气。
39.如权利要求36所述的方法，其特征在于，所述燃料气体的第一气流是被排放进所述空气柱中的总燃料气体的体积的大约2％-40％。
40.如权利要求36所述的方法，其特征在于，所述燃料气体的第二气流是被排放进所述空气柱和燃料气体中的总燃料气体的体积的大约60％-98％。
CNB031457371A 2002-12-06 2003-07-01 小型低NOx气体燃烧器设备和方法 Expired - Lifetime CN1229589C (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10/313,065 2002-12-06
US10/313,065 US6695609B1 (en) 2002-12-06 2002-12-06 Compact low NOx gas burner apparatus and methods

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1506609A true CN1506609A (zh) 2004-06-23
CN1229589C CN1229589C (zh) 2005-11-30

Family

ID=31495551

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB031457371A Expired - Lifetime CN1229589C (zh) 2002-12-06 2003-07-01 小型低NOx气体燃烧器设备和方法

Country Status (14)

Country Link
US (2) US6695609B1 (zh)
EP (1) EP1426681B9 (zh)
JP (1) JP4177185B2 (zh)
KR (1) KR100892460B1 (zh)
CN (1) CN1229589C (zh)
AR (1) AR036971A1 (zh)
AT (1) ATE303559T1 (zh)
BR (1) BR0302335B1 (zh)
CA (1) CA2429478C (zh)
DE (2) DE60301475D1 (zh)
ES (1) ES2243863T3 (zh)
MX (1) MXPA03005762A (zh)
SA (2) SA03240346B1 (zh)
TW (1) TWI304872B (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102084182A (zh) * 2008-04-30 2011-06-01 科恩公司股份有限公司 低NOx燃烧器
CN104197331A (zh) * 2008-09-22 2014-12-10 达塞尔·卡尔灵顿 燃烧器
CN104884866A (zh) * 2013-02-14 2015-09-02 克利尔赛恩燃烧公司 穿孔火焰稳定器和包括穿孔火焰稳定器的燃烧器
CN105509048A (zh) * 2014-10-10 2016-04-20 瓦盖斯燃烧器有限责任公司 燃烧器
CN105556210A (zh) * 2013-09-23 2016-05-04 克利尔赛恩燃烧公司 用于低nox燃烧的多孔火焰保持器
CN105694931A (zh) * 2016-03-21 2016-06-22 浙江尚鼎工业炉有限公司 一种运用弯状非对称式燃烧器的生物质炭化炉
CN111386428A (zh) * 2017-11-20 2020-07-07 约翰·尊科股份有限公司 辐射壁燃烧器

Families Citing this family (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6875008B1 (en) * 2003-01-29 2005-04-05 Callidus Technologies, L.L.C. Lean pre-mix low NOx burner
US7670135B1 (en) 2005-07-13 2010-03-02 Zeeco, Inc. Burner and method for induction of flue gas
US20070269755A2 (en) * 2006-01-05 2007-11-22 Petro-Chem Development Co., Inc. Systems, apparatus and method for flameless combustion absent catalyst or high temperature oxidants
US7878798B2 (en) 2006-06-14 2011-02-01 John Zink Company, Llc Coanda gas burner apparatus and methods
US7632090B2 (en) 2007-10-30 2009-12-15 Air Products And Chemicals, Inc. Burner system and method of operating a burner for reduced NOx emissions
US7775791B2 (en) 2008-02-25 2010-08-17 General Electric Company Method and apparatus for staged combustion of air and fuel
EP2218965A1 (en) 2009-02-16 2010-08-18 Total Petrochemicals Research Feluy Low NOx burner
AU2010226995A1 (en) 2009-10-07 2011-04-21 John Zink Company, Llc Image Sensing System, Software, Apparatus and Method For Controlling Combustion Equipment
JP2011169570A (ja) * 2010-02-22 2011-09-01 Jfe Steel Corp 焼結機
KR200454114Y1 (ko) * 2010-07-08 2011-06-16 진점남 포인트 디스플레이용 표시등
WO2013071048A2 (en) 2011-11-10 2013-05-16 Zeeco, Inc. Low nox burner apparatus and method
US9134024B2 (en) * 2012-07-19 2015-09-15 John Zink Company, Llc Radial burner air inlet with linear volumetric air control
US10386062B2 (en) 2013-02-14 2019-08-20 Clearsign Combustion Corporation Method for operating a combustion system including a perforated flame holder
US11460188B2 (en) 2013-02-14 2022-10-04 Clearsign Technologies Corporation Ultra low emissions firetube boiler burner
US10125983B2 (en) 2013-02-14 2018-11-13 Clearsign Combustion Corporation High output porous tile burner
CN104903647B (zh) 2013-02-14 2018-02-02 克利尔赛恩燃烧公司 具有穿孔反应稳定器的燃料燃烧系统
US10571124B2 (en) 2013-02-14 2020-02-25 Clearsign Combustion Corporation Selectable dilution low NOx burner
US10119704B2 (en) 2013-02-14 2018-11-06 Clearsign Combustion Corporation Burner system including a non-planar perforated flame holder
JP6168875B2 (ja) * 2013-06-21 2017-07-26 日本ファーネス株式会社 燃料二段燃焼式バーナ装置及び燃料二段燃焼方法
EP2821699A1 (en) * 2013-07-02 2015-01-07 Haldor Topsøe A/S Mixing of recycle gas with fuel gas to a burner
US9593847B1 (en) 2014-03-05 2017-03-14 Zeeco, Inc. Fuel-flexible burner apparatus and method for fired heaters
US9593848B2 (en) 2014-06-09 2017-03-14 Zeeco, Inc. Non-symmetrical low NOx burner apparatus and method
US10041668B2 (en) 2014-06-30 2018-08-07 Tubitak Hybrid homogenous-catalytic combustion system
CN104613474A (zh) * 2015-02-05 2015-05-13 湖南吉祥石化科技股份有限公司 底装式低NOx排放圆火焰燃气燃烧器
US20170198902A1 (en) * 2016-01-08 2017-07-13 Zeeco, Inc. LOW NOx BURNER APPARATUS AND METHOD
JP6433965B2 (ja) * 2016-11-29 2018-12-05 ボルカノ株式会社 燃焼装置
US10982846B2 (en) 2017-06-14 2021-04-20 Webster Combustion Technology Llc Vortex recirculating combustion burner head
CN111819394B (zh) * 2017-09-25 2023-03-24 北京中宇先创能源科技有限公司 燃烧器及其使用方法
CN108266727B (zh) * 2018-02-12 2024-04-02 岳阳恒盛石化科技有限公司 一种烟气内循环超低NOx排放燃气燃烧器
CA3046916C (en) * 2018-06-18 2022-08-09 Emission Rx Ltd. Waste gas combustor with secondary air control and liquid containment/vaporization chamber

Family Cites Families (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2918117A (en) * 1956-10-04 1959-12-22 Petro Chem Process Company Inc Heavy fuel burner with combustion gas recirculating means
US4004875A (en) * 1975-01-23 1977-01-25 John Zink Company Low nox burner
US5073105A (en) * 1991-05-01 1991-12-17 Callidus Technologies Inc. Low NOx burner assemblies
US5284438A (en) 1992-01-07 1994-02-08 Koch Engineering Company, Inc. Multiple purpose burner process and apparatus
US5238395A (en) 1992-03-27 1993-08-24 John Zink Company Low nox gas burner apparatus and methods
US5195884A (en) 1992-03-27 1993-03-23 John Zink Company, A Division Of Koch Engineering Company, Inc. Low NOx formation burner apparatus and methods
US5545161A (en) * 1992-12-01 1996-08-13 Cardiac Pathways Corporation Catheter for RF ablation having cooled electrode with electrically insulated sleeve
US5348554A (en) * 1992-12-01 1994-09-20 Cardiac Pathways Corporation Catheter for RF ablation with cooled electrode
US5407347A (en) 1993-07-16 1995-04-18 Radian Corporation Apparatus and method for reducing NOx, CO and hydrocarbon emissions when burning gaseous fuels
US5470224A (en) 1993-07-16 1995-11-28 Radian Corporation Apparatus and method for reducing NOx , CO and hydrocarbon emissions when burning gaseous fuels
US5545200A (en) * 1993-07-20 1996-08-13 Medtronic Cardiorhythm Steerable electrophysiology catheter
US5487757A (en) * 1993-07-20 1996-01-30 Medtronic Cardiorhythm Multicurve deflectable catheter
CA2176149C (en) * 1993-11-10 2001-02-27 Richard S. Jaraczewski Electrode array catheter
US5458481A (en) * 1994-01-26 1995-10-17 Zeeco, Inc. Burner for combusting gas with low NOx production
US5542840A (en) * 1994-01-26 1996-08-06 Zeeco Inc. Burner for combusting gas and/or liquid fuel with low NOx production
US5882346A (en) * 1996-07-15 1999-03-16 Cardiac Pathways Corporation Shapable catheter using exchangeable core and method of use
US5826576A (en) * 1996-08-08 1998-10-27 Medtronic, Inc. Electrophysiology catheter with multifunction wire and method for making
US5785706A (en) * 1996-11-18 1998-07-28 Daig Corporation Nonsurgical mapping and treatment of cardiac arrhythmia using a catheter contained within a guiding introducer containing openings
US5906605A (en) * 1997-01-10 1999-05-25 Cardiac Pathways Corporation Torquable guiding catheter for basket deployment and method
US6251109B1 (en) * 1997-06-27 2001-06-26 Daig Corporation Process and device for the treatment of atrial arrhythmia
US6080151A (en) * 1997-07-21 2000-06-27 Daig Corporation Ablation catheter
US6120500A (en) * 1997-11-12 2000-09-19 Daig Corporation Rail catheter ablation and mapping system
US5899681A (en) 1997-12-05 1999-05-04 General Electric Company Atmospheric gas burner assembly for improved flame retention and stability
US5993193A (en) * 1998-02-09 1999-11-30 Gas Research, Inc. Variable heat flux low emissions burner
US6007325A (en) * 1998-02-09 1999-12-28 Gas Research Institute Ultra low emissions burner
US5984665A (en) * 1998-02-09 1999-11-16 Gas Research Institute Low emissions surface combustion pilot and flame holder
US6394792B1 (en) * 1999-03-11 2002-05-28 Zeeco, Inc. Low NoX burner apparatus
US6325797B1 (en) * 1999-04-05 2001-12-04 Medtronic, Inc. Ablation catheter and method for isolating a pulmonary vein
US6499990B1 (en) * 2001-03-07 2002-12-31 Zeeco, Inc. Low NOx burner apparatus and method
US6565361B2 (en) 2001-06-25 2003-05-20 John Zink Company, Llc Methods and apparatus for burning fuel with low NOx formation
US6672858B1 (en) * 2001-07-18 2004-01-06 Charles E. Benson Method and apparatus for heating a furnace

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102084182A (zh) * 2008-04-30 2011-06-01 科恩公司股份有限公司 低NOx燃烧器
CN104197331A (zh) * 2008-09-22 2014-12-10 达塞尔·卡尔灵顿 燃烧器
CN104197331B (zh) * 2008-09-22 2017-07-07 达塞尔·卡尔灵顿 燃烧器
CN107448943A (zh) * 2013-02-14 2017-12-08 克利尔赛恩燃烧公司 穿孔火焰稳定器和包括穿孔火焰稳定器的燃烧器
CN104884866A (zh) * 2013-02-14 2015-09-02 克利尔赛恩燃烧公司 穿孔火焰稳定器和包括穿孔火焰稳定器的燃烧器
CN107448943B (zh) * 2013-02-14 2020-11-06 美一蓝技术公司 穿孔火焰稳定器和包括穿孔火焰稳定器的燃烧器
US10760784B2 (en) 2013-02-14 2020-09-01 Clearsign Technologies Corporation Burner including a perforated flame holder spaced away from a fuel nozzle
CN104884866B (zh) * 2013-02-14 2017-08-25 克利尔赛恩燃烧公司 穿孔火焰稳定器和包括穿孔火焰稳定器的燃烧器
CN105556210B (zh) * 2013-09-23 2018-07-24 克利尔赛恩燃烧公司 用于低nox燃烧的多孔火焰保持器
CN105556210A (zh) * 2013-09-23 2016-05-04 克利尔赛恩燃烧公司 用于低nox燃烧的多孔火焰保持器
CN105509048B (zh) * 2014-10-10 2019-03-08 瓦盖斯燃烧器有限责任公司 燃烧器
CN105509048A (zh) * 2014-10-10 2016-04-20 瓦盖斯燃烧器有限责任公司 燃烧器
CN105694931A (zh) * 2016-03-21 2016-06-22 浙江尚鼎工业炉有限公司 一种运用弯状非对称式燃烧器的生物质炭化炉
CN111386428A (zh) * 2017-11-20 2020-07-07 约翰·尊科股份有限公司 辐射壁燃烧器
US11585529B2 (en) 2017-11-20 2023-02-21 John Zink Company, Llc Radiant wall burner

Also Published As

Publication number Publication date
SA03240346B1 (ar) 2007-08-13
DE60301475D1 (de) 2005-10-06
JP2004191032A (ja) 2004-07-08
CA2429478A1 (en) 2004-06-06
MXPA03005762A (es) 2005-10-18
DE60301475T2 (de) 2006-06-14
JP4177185B2 (ja) 2008-11-05
EP1426681A3 (en) 2004-08-04
ES2243863T3 (es) 2005-12-01
DE60301475T4 (de) 2008-03-20
EP1426681A2 (en) 2004-06-09
BR0302335A (pt) 2004-08-17
ATE303559T1 (de) 2005-09-15
TWI304872B (en) 2009-01-01
US6695609B1 (en) 2004-02-24
CN1229589C (zh) 2005-11-30
EP1426681B9 (en) 2007-12-26
KR100892460B1 (ko) 2009-04-10
US20040197719A1 (en) 2004-10-07
TW200409885A (en) 2004-06-16
BR0302335B1 (pt) 2011-08-23
KR20040049776A (ko) 2004-06-12
EP1426681B1 (en) 2005-08-31
AR036971A1 (es) 2004-10-20
SA07280048B1 (ar) 2011-06-14
US7244119B2 (en) 2007-07-17
CA2429478C (en) 2008-07-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1229589C (zh) 小型低NOx气体燃烧器设备和方法
CA2374063C (en) Metods and apparatus for burning fuel with low nox formation
CA2076689C (en) Low nox gas burner apparatus and methods
CN101135442B (zh) 柯恩达气体燃烧器装置和方法
US6422858B1 (en) Low NOx apparatus and methods for burning liquid and gaseous fuels
CN1096595C (zh) 气体燃烧器
US7198482B2 (en) Compact low NOx gas burner apparatus and methods
CN1219995C (zh) 用于燃烧燃料和空气的燃烧器设备
EP0076036A1 (en) Method and apparatus for burning fuel in stages
CN1113564A (zh) 用于燃料燃烧的燃烧器
JP4673554B2 (ja) バーナーに使用する着脱自在な点火室埋め具
JP4264005B2 (ja) 燃料ガスの再循環率が高いＮＯｘ低放出バーナー
CN109000270B (zh) 一种封闭式高温燃烧油气净化装置及其工艺
JP3150233B2 (ja) 燃焼装置
CN117515591A (zh) 一种带小支板的喷嘴
JPS61256106A (ja) 燃料燃焼方法並びに該方法実施のための装置
JPH1137425A (ja) バーナ
JPH06159629A (ja) 燃焼装置および燃焼方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20051130

CX01 Expiry of patent term