SA07280048B1 - أجهـزة حـرق غـازية مدمجـة تنتـج NOx بمقادير منخفضة وطرق لـذلك - Google Patents
أجهـزة حـرق غـازية مدمجـة تنتـج NOx بمقادير منخفضة وطرق لـذلك Download PDFInfo
- Publication number
- SA07280048B1 SA07280048B1 SA07280048A SA07280048A SA07280048B1 SA 07280048 B1 SA07280048 B1 SA 07280048B1 SA 07280048 A SA07280048 A SA 07280048A SA 07280048 A SA07280048 A SA 07280048A SA 07280048 B1 SA07280048 B1 SA 07280048B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- aforementioned
- fuel gas
- opening
- wall
- sections
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 26
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 claims abstract description 152
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims abstract description 89
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 67
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 13
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000003570 air Substances 0.000 description 14
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 11
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001936 parietal effect Effects 0.000 description 2
- 239000003380 propellant Substances 0.000 description 2
- 210000000941 bile Anatomy 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 235000012773 waffles Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/46—Details, e.g. noise reduction means
- F23D14/70—Baffles or like flow-disturbing devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/02—Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C6/00—Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers or combustion zones, e.g. for staged combustion
- F23C6/04—Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers or combustion zones, e.g. for staged combustion in series connection
- F23C6/045—Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers or combustion zones, e.g. for staged combustion in series connection with staged combustion in a single enclosure
- F23C6/047—Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers or combustion zones, e.g. for staged combustion in series connection with staged combustion in a single enclosure with fuel supply in stages
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C9/00—Combustion apparatus characterised by arrangements for returning combustion products or flue gases to the combustion chamber
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C2202/00—Fluegas recirculation
- F23C2202/20—Premixing fluegas with fuel
Abstract
الملخـص يزود الاختراع الراهـن أجهـزة حرق غازية مدمجة تنتج NOx بمقادير منخفضة compact low NOx gas burner apparatus وطرق لتصريف مخاليط من غاز وقود fuel gas وهـواء في حيزات أفران furnace spaces حيث يـُـحرق الخليط بأنماط لهبية مطويـة folded flame pattern وتـُـشكـَّـل منه غازات مداخن flue gases بها محتويات منخفضة من NOx. ويشتمل جهاز حرق وفقاً للاختراع بشكل رئيسي على مبيت housing متصلة به بلاطة حارقة burner tile ووسيلة لإدخال الهواء فيه. وتحتوي بلاطة الحارقة على فتحة opening مشكلة فيها وجدار wall محيط بالفتحة يمتد داخل حيز فرن. وتكون الجوانب الخارجية للجدار مجزأة إلى أقسـام بواسطة عوارض مرتبة بشكل نصف قطري radially positioned baffles حيث يكون للأقسام المتعاقبة alternating sections نفس الارتفاع أو ارتفاعات مختلفة وتميل نحو الفتحة بنفس الزاوية أو بزوايا مختلفة. ويصرف غاز الوقود الأولي primary fuel gas المختلط مع غازات المداخن والهواء خلال بلاطة الحارقة. بينما يُصرف غاز الوقود الثانوي secondary fuel gas بجوار أقسام الجدار المائلة الخارجية وبذلك يختلط غاز الوقود الثانوي مع غازات المداخن في حيز الفرن. وتختلط التيارات الناتجة من غاز الوقود وغازات المداخن مع خليط غاز الوقود وغازات المداخن والهواء المصرف خلال بلاطة الحارقة ويـُـحرق الخليط الناتج في حيز الفرن.
Description
— أ — أجهزة حرق Le مدمجة تنتج NO, بمقادير منخفضة وطرق لذلك Compact low NOx gas burner apparatus and methods الوصف الكامل خلفية الإختراع إن هذا الطلب عبارة عن طلب جزثي من الطلب رقم YY EVER والذي تم إيداعه في المملكة العربية السعودية بتاريخ 4/48/19 AY EX الموافق Yo FY [Vo م. يتعلق الاختراع Beals cab حرق غازية gas burner apparatus وطرق لحرق مخاليط ٠ من غاز وقود fuel gas وهواء يتم بواسطتها إنتاج غازات مداخن flue gases بها محتويات منخفضة من NO تفرض السلطات الحكومية باستمرار معايير متعلقة بالابتعاث تحدّد كميات الملوقات الغازية مثل أكاسيد النتروجين oxides of nitrogen (NOx) التي يمكن أن تبتعث إلى الجو. ولقد أدت Jie هذه المعايير إلى تطوير تصاميم مختلفة ومحسنة لحارقات غازية gas burners تخفض ٠ إنتاج ,0لا والغازات الملوثة الأخرى. فعلى سبيل المثال؛ تم تطوير طرق وأجهزة حيث (as كل الهواء وبعض الوقود في منطقة أولى بينما يُحرق الوقود المتبقي في منطقة ثانية. وفي وسيلة حرق الوقود المرحلية coda تعمل كمية زائدة من الهواء في المنطقة الأولى كمادة مخففة diluent تخفّقض درجة حرارة غازات الاحتراق burning gases وبذلك تقلل تشكل NO, ولقد تم تطوير طرق وأجهزة أخرى حيث تثخلط غازات المداخن مع غاز الوقود fuel gas و/أو مخاليط من غاز الوقود والهواء \o وذلك لتخفيف المخاليط وخفض درجات حرارة احتراقها وتشكل NO, . yi
وعلى الرغم من أن الطرق وأجهزة الحرق وفقاً للتقنية السابقة الموصوفة أعلاه المستخدمة لإنتاج غازات مداخن بها محتويات منخفضة من ,110 قد حققت درجات مثفاوتة من النجاح؛ إلا أنه لا تزال هنالك حاجة لتحسين Beal الحرق الغازية والطرق المستخدمة لحرق غاز الوقود حيث يستخدم جهاز حرق بسيط مجدٍ اقتصادياً ويتم إنتاج غازات مداخن بها محتويات منخفضة من NO, كما أن أجهزة Gall المستخدمة حتى الآن لإجراء الطرق الموصوفة أعلاه كبيرة عموماًء وهي تنتج ألهبة طويلة ولها نسب طي turn down منخفضة. ولذلك هنالك حاجة لأجهزة وطرق حرق محسّنة تتتج غازات مداخن بها محتويات منخفضة من NOK وتكون أجهزة الحرق مدمجة» وتتتج ألهبة قصيرة ولها نسب طي Ale الوصف العام للاختراع 6 يزود الاختراع الراهن أجهزة حرق غازية مدمجة تنتج NO, بمقادير منخفضة وطرق لذلك تفي بالاحتياجات الموصوفة أعلاه وتتغلب على نواقص التقنية السابقة. el يزود الاختراع الراهن أجهزة حرق غازية محستنة وطرق Ana لتصريف مخاليط من غاز وقود وهوا ء داخل حيزات الأفران Cus furnace spaces حرق المخاليط وتشكل منها غازات مداخن بها محتويات منخفضة من NO, كما أن أجهزة الحرق المدمجة وفقاً لهذا الاختراع أصغر حجماً من معظم Brent الحرق ve وفقاً للتقنية السابقة؛ ولها نسب طي عالية وتنتج ألهبة قصيرة. ويشتمل جهاز حرق غازي مدمج وفقاً لهذا الاختراع بشكل رئيسي على مبيت housing له طرف مفتوح متصل بحيز فرن ووسيلة لإدخال دفق هوائي بمعدل مضبوط إلى المبيت المتصل بها. وتوصل بلاطة حارقة حرارية refractory burner tile بالطرف المفتوح للمبيت Jy فيها فتحة opening لإتاحة مرور الهواء من المبيت إلى حيز الفرن. وتشتمل بلاطة الحارقة على جدار A
ده
محيط بالفتحة يمتد داخل حيز الفرن ويشكتل منطقة خلط mixing zone داخل الجدار وفوقه. وتكون الجوانب الخارجية للجدار مجرّأة إلى أقسام بواسطة عدة عوارض baffles متصلة بها مرتبة بشكل نصف قطري حيث يكون للأقسام المتعاقبة alternating sections نفس الارتفاع أو ارتفاعات مختلفة وتميل نحو الفتحة بنفس الزاوية أو بزوايا مختلفة. وتحتوي بعض الأقسام أو جميعهاء؛ ويفضل كل قسم بعد AY ؛» على ممرات passageways مشكتلة فيها لنقل غاز الوقود الأولي من خارج الأقسام إلى داخل الجدار. وبشكل اختياري» يمكن أن ترتب فوهة غاز وقود أولي primary fuel gas nozzle متصلة بمصدر لغاز الوقود داخل الفتحة وجدار بلاطة الحارقة وذلك لخلط كمية إضافية من غاز الوقود الأولي مع الهواء المتدفق خلال بلاطة الحارقة. وتزود فوهة غاز وقود واحدة أو أكثتر؛ ويفضل أن تزود فوهة واحدة لكل قسم جدار Bile خارجي» متصلة بمصدر لغاز ٠ الوقود ومرتبة خارج جدار الحارقة من أجل تصريف غاز الوقود الثانوي بجوار قسم واحد أو أكثر. كما تقوم فوهة غاز وقود واحدة أو أكثر؛ ويفضل كل dag غاز وقود بعد الأخرى؛ بتصريف غاز الوقود الأولي وغازات المداخن داخل وخلال ممرات غاز الوقود الأولي وبذلك يختلط غاز الوقود الثانوي مع غازات المداخن في حيّز الفرن؛ ويختلط خليط غاز الوقود الثانوي وغازات المداخن مع كل من الهواء غير المحترق؛ غاز الوقود الأولي وغازات المداخن المتدفقة خلال الفتحة والجدار
.101060 flame pattern الخليط الناتج في حيّز الفرن بنمط لهبي مطوي (Gye لبلاطة الحارقة ve وباستخدام الطرق المحستنة وفقاً للاختراع الراهن يتم تصريف خليط من غاز وقود وهواء الخليط بنمط لهبي مطوي وتتشكل منه غازات مداخن بها محتويات (a داخل حيز فرن حيث وتتضمن طريقة وفقاً لهذا الاختراع بشكل رئيسي الخطوات التالية: تصريف NO, منخفضة من الهواء إلى منطقة خلط داخل وبجوار جدار يمتد داخل حيز الفرن وله جوانب خارجية مجزّأة إلى أقسام متعاقبة بواسطة عدة عوارض متصلة بها مرتبة بشكل نصف قطري. ويكون للأقسام
اا
المتعاقبة نفس الارتفاع أو ارتفاعات مختلفة وتميل نحو الفتحة بنفس الزاوية أو بزوايا مختلفة. ويحتوي قسم واحد أو أكثر؛ ويفضل كل قسم بعد الآخر؛ على ممرات مشكلة فيه لنقل خليط من غاز وقود أولي وغازات مداخن من خارج الأقسام إلى داخل الجدار. ويُصرّف جزء أولي لغاز الوقود من مواقع خارج الجدار وبجوار قسم واحد أو أكثر من أقسام الجدار التي بها ممرات مشكّلة ٠ فيها بحيث يُخلط الجزء الأولي لغاز الوقود مع غازات المداخن في حيز الفرن ويتدفق الخليط الناتج من Sle الوقود الأولي وغازات المداخن نحو منطقة الخلط داخل الجدار عبر ممر واحد أو أكثر من الممرات لتشكيل خليط من غاز وقود أولي وغازات مداخن وهواء يتدفق داخل حيز الفرن. وفي نفس الوقت» يُصرّف جزء ثانوي من غاز الوقود من موقع واحد أو أكثر خارج الجدار وبجوار قسم واحد أو أكثر من أقسام الجدار بحيث يختلط الجزء الثانوي لغاز الوقود مع غازات المداخن في ٠ حيز الفرن ويصرف خليط Sle الوقود الثانوي وغازات المداخن إلى خليط غاز الوقود الأولي وغازات المداخن والهوا ء في عدة تيارات منفصلة تدخل وتختلط مع غاز الوقود الأولي وغازات المداخن والهواء لتشكيل خليط من غاز وقود وغازات مداخن وهواء مختلط بدرجة عالية يحترق بنمط لهبي مطوي. وستتضح أهداف الاختراع الراهن؛ سماته ومزاياه بسهولة لأولئك المتمرسين في التقنية عند قراءة وصف التجسيدات المفضلة التالية بالاقتران مع الرسوم المرفقة. شرح مختصر للرسيومات الشكل ١ : يبيتن رسماً منظورياً لبلاطة الحارقة وفقاً للاختراع الراهن التي تشتمل على جدار Bae إلى أقسام بواسطة عدة عوارض نصف قطرية بحيث يكون للأقسام المتعاقبة ارتفاعات مختلفة وتميل نحو الفتحة بزوايا مختلفة. اا
الشكل ؟ : يبين منظراً Lule لمقطع عرضي لجهاز الحرق وفقاً للاختراع الراهن متصل بجدار فرن يشتمل على بلاطة الحارقة وفقاً للشكل ١ وأخذ منظر بلاطة الحارقة على امتداد الخط Y= للشكل .١ الشكل ؟ : يبيّن منظراً علوياً للحارقة وفقاً للشكل ؟ مأخوذاً على امتداد الخط Fo للشكل ° ب الشكل ¢ : يبن منظراً جانبياً لمقطع عرضي لبلاطة الحارقة مأخوذاً على امتداد الخط ؛-؛ للشكل “. الشكل ه : يبيّن صورة للنمط اللهبي المطوي الناتج بواسطة أجهزة الحرق والطرق وفقاً لهذا الاختراع. ٠ الوصف التفصيلي بالرجوع الآن إلى الأشكال» يوضح جهاز حرق غازي مدمج ينتج ,110 بمقدار منخفض وفقاً للاختراع الراهن ويشار إليه عموماً بالرقم .٠١ وكما هو مبيّن بشكل أفضل في الشكل OF يوصل جهاز الحرق ٠ بشكل مانع للتسرب بالجد ار السفلي AR لحيز فرن فوق فتحة مشككلة فيه. ومع أنه يركب جهاز الحرق الغازي على نحو نموذجي بشكل رأسي ويشعل نحو الأعلى كما هو ٠ مبين في الشكل ؟ إلا أنه ينبغي أن يفهم أنه يمكن كذلك تركيب جهاز الحرق بشكل أفقي واشعاله بشكل أفقي أو تركيبه بشكل رأسي وإشعاله نحو الأسفل. ويتكون جهاز الحرق ٠١ من مبيت VE له طرف مفتوح ١١ open end وطرف مفتوح .١١8 ويتصل المبيت VE بجدار الفرن VY بواسطة شفة flange 7 وعدة براغي YY bolts تمتد خلال فتحات متممة في الشفة ٠١ والجدار AY
د ويوصل جهاز تحكم لتتظيم معدل تدفق الهراء air flow rate regulating register 4 ؟ بالمبيت ١٠4 عند طرفه المفتوح ١١ لتنظيم معدل تدفق هواء الاحتراق الداخل إلى المبيت VE ويشتمل جدار الفرن VY على طبقة داخلية من مادة عازلة Y1 متصلة بهء؛ ويشتمل الطرف المفتوح VA للمبيت 4 على بلاطة حارقة YA مشكتئلة من مادة حرارية مقاومة للهب والحرارة flame and heat resistant refractory material ° متصلة به. وكما هو موضح في الشكل ؟ء يحدد كل من السطح الداخلي للمادة العازلة insulating material ¥ المتصل بجدار الفرن VY والسطح العلوي الجزء القاعدي ٠ base portion ؟ لبلاطة الحارقة YA حيز فرن يحترق داخله غاز الوقود والهواء اللذين تم تصريفهما بواسطة جهاز الحرق .٠١ وتحتوي بلاطة الحارقة YA على فتحة مركزية central AISA TY opening في جزئها القاعدي Vo يُصرف خلالها الهواء الذي يتم إدخاله في المبيت wall بواسطة جهاز التحكم بدخول الهواء 4 . كما تشتمل بلاطة الحارقة على جزء جداري VE ٠١ ¥Y يحيط بالفتحة VY recessed interior surface ؟ يشتمل على سطح داخلي مجوف 4 portion ويمتد داخل حيز الفرن. ويمكن أن تتخذ كل من بلاطة circular ledge ويشكل حافة ناتئة دائرية
Fo في الجزء القاعدي TY للجزء الجداري 4 والفتحة المركزية TY السطح الداخلي (YA الحارقة circular شكلاً دائرياً Sie أشكالاً مختلفة؛ ١4 بالإضافة إلى المبيت YA لبلاطة الحارقة Vo مستطيلاً «rectangular مربعاً «triangular Bike « square مضلعاً polygonal 0 شكلاً ٠ al غير أنه يفضل أن يشتمل جهاز الحرق ٠١ على بلاطة حارقة دائرية الشكل YA تحتوي على فتحة TY A مشكلة فيها وجزء جداري دائري 4 7. كما يفضل أن يشتمل المبيتث VE على فتحة دائرية VA مشكلة فيه ويفضل أن يكون المبيت أسطواني الشكل. غير أنه؛ يمكن أن يشتمل المبيت كذلك على فتحة مربعة الشكل ١8 مشكلة فيه ويمكن أن يكون له جوانب مربعة أو مستطيلة الشكل NO وفي تجسيد مفضل كما هو مبين في الشكل oY تكون الفتحة الدائرية TY في بلاطة الحارقة
A — — الدائرية YA أصغر حجماً من السطح الداخلي ؟؟ في جدارها TE بحيث تزود حافة ناتئة دائرية TO في البلاطة YA تعمل كسطح لتثبيت التهب flame stabilizing surface وبالرجوع الآن إلى الشكل ١؛ يبيتن رسم منظوري لبلاطة الحارقة YA وجدارها TE وتكون الجوانب الداخلية للجدار TE رأسية كما هو مبيّن على أفضل وجه في الشكل 7. وتكون الجوانب ٠ الخارجية للجدار 4 © مجزّأة إلى عدة أقسام TT و TA بواسطة عوارض مرتبة بشكل نصف قطري ٠ حيث يكون للأقسام المتعاقبة 71 و TA نفس الارتفاع أو ارتفاعات مختلفة وتميل نحو الفتحة VY بنفس الزاوية أو بزوايا مختلفة. ويفضل أن يكون للأقسام المتعاقبة ارتفاعات مختلفة وأن تميل بزوايا مختلفة كما هو مبيّن في الرسوم. وبالرجوع الآن إلى الشكل 4؛ يمكن ملاحظة أنه يكون FALE تجسيد مفضل؛ ٠ ارتفاعات منخفضة وتميل نحو الفتحة TY في بلاطة الحارقة 4 ؟ بزوايا كبيرة مقارنة مع الأقسام vA التي لها ارتفاعات أعلى وتميل نحو الفتحة TY بزوايا أصغر . وكما سيثفهم الآن وكما هو مبيتن في الأشكال ١-4؛ تتعاقب الأقسام 1 و YA بين العوارض 5٠ حول الجدار TE وفي التجسيد الموضح في الرسم» توجد أربعة أقسام 76 وأربعة أقسام TA واعتماداً على حجم الحارقة؛ يمكن أن يوجد عدد من الأقسام المتعاقبة أكبر أو أقل من ذلك؛ بحيث يكون المجموع الكلي أعداداً \o زوجية؛ A Sie نل إلخ. ويكون للأقسام المتعاقبة 1 ارتفاعات تتراوح من حوالي صفر إلى حوالي 50014 سم V1) centimeter بوصة (inches وتميل نحو الفتحة TY بزاوية تتراوح من حوالي صفر إلى حوالي '. أما الأقسام المتعاقبة PA فيمكن أن يكون لها نفس ارتفاعات الأقسام المتعاقبة 36 أو ارتفاعات مختلفة عنها تتراوح من حوالي A 5.6 سم (Osa) إلى حوالي ¢ 4 ٠ ع سم ) 1 \
بوصة) وتميل نحو الفتحة TY بنفس الزاوية أو بزوايا مختلفة تتراوح من حوالي صفر إلى حوالي .٠ ويفضل أن يكون للأقسام المتعاقبة 7 ارتفاعات تتراوح من حوالي صفر إلى حوالي 45.14 سم V1) بوصة) وتميل بزاوية تتراوح من حوالي صفر إلى حوالي 40" بينما يكون للأقسام المتعاقبة TA ارتفاعات مختلفة تتراوح من حوالي 9.08 سم (بوصتيئن) إلى حوالي 50064 سم VT) ٠ بوصة) وتميل بزوايا مختلفة تتراوح من حوالي صفر إلى حوالي TT وكما هو مبيّن على أفضل وجه في الأشكال *-4؛ يشتمل كل قسم من الأقسام 1 على ممر 47 يمتد من خارج الجدار 4 إلى داخله ويتدفق خلاله غاز الوقود المختلط مع غازات المداخن كما سيوصف بشكلٍ إضافي أدناه. وفي ترتيبة مفضلة Lilla يكون للقسم الأول من الأقسام المتعاقية ارتفاع يبلغ حوالي ٠ 17.0800 سم V) بوصات) ويميل نحو الفتحة بزاوية تبلغ حوالي "7١0 بينما يكون للقسم الثاني من الأقسام المتعاقبة ارتفاع يبلغ حوالي 77.87 سم )4 بوصات) ويميل نحو الفتحة بزاوية تبلغ حوالي م وكما هو مبين في الشكلين ١ و ؟؛ يمكن ترتيب فوهة غاز وقود أولي مركزية central primary fuel gas nozzle © ؛ اختيارياً داخل الفتحة TY بالقرب من الجزء السفلي لبلاطة الحارقة YA ve وعند استخدامها» توصل الفوهة £6 بمشعب manifold 48 لغاز الوقود بواسطة قناة .4١ conduit وتوصل القناة £7 بالمشعب $A بواسطة وصيلة 9٠ union وتوصل قناة ؟ه متصلة بالمشعب $A بمصدر لغاز وقود مضغوط. وكما هو مبيّن في الشكلين ؟ و F يمكن ترتيب أنبوب فنتوري YY venturi اختيارياً حول الفوهة £8 وفوقها بحيث يشكئل خليط من غاز وقود وهواء فقير بغاز الوقود ويُحرق في الأنبوب الفنتوري YY وفوقه. كما يمكن أن تشتمل الحارقة ١» اختيارياً على عدة فوهات 44 وأنابيب فنتورية PV بدلاً من الفوهة المفردة 4 4 والأنبوب
لوه الفنتوري المفرد TY وكما هو مبيتن على أفضل وجه في Kall ؟ و oF توجد عدة فوهات 84 لتصريف غاز الوقود الثانوي مرتبة بشكل متباعد على السطح ٠ ؟ لبلاطة الحارقة YA بجوار الأجزاء السفلية للأقسام 1 و YA للجدار VE وترتب الفوهات 08 بجوار نقاط تقاطع الأقسام TT و TA مع © سطح الجزء القاعدي ٠ ؟ لبلاطة الحارقة YA وتوصل الفوهات 4 © بقنوات Sle الوقود 01 (انظر الشكل (Y المتصلة بمشعب غاز الوقود $A بواسطة الوصيلات 08. وتشتمل الفوهات ٠4 المرتبة بجوار الأقسام TA على فتحات لتصريف غاز الوقود يتم بواسطتها تصريف غاز الوقود الثانوي. بأشكال مروحية fan shapes بموازاة السطوح الخارجية للأقسام TA وبجوارها بصفة جوهرية. وتشتمل الفوهات 4 ٠ المرتبة بجوار الأقسام 77 على فتحات لتصريف غاز الوقود مشكلة فيها يتم ٠ بواسطتها تصريف غاز الوقود الثانوي بأشكال مروحية بموازاة السطوح الخارجية للأقسام +؟ وبجوارها بصفة جوهرية. وعندما يتدفق غاز الوقود الثانوي المصرف بواسطة الفوهات 54 على سطوح الأقسام 7 و Balas FA غازات المداخن في حيز الفرن خارج بلاطة الحارقة YA مع غاز الوقود الثانوي. وترتب الممرات ؟؛ في الأقسام 37 بجوار الفوهات OF كما هو موضح على أفضل وجه ve في الشكل LY وبالإضافة إلى فتحات تصريف غاز الوقود المستخدمة لتصريف غاز الوقود الثانوي بموازاة سطوح الأقسام oF تشتمل فوهات غاز الوقود 4 © المجاورةٍ للأقسام VT والممرات ؟؛ المشكلة فيها على فتحات لتصريف غاز وقود أولي وذلك لتصريف غاز الوقود الأولي إلى الجزء الداخلي للفتحة YY والجدار 4 ؟ لبلاطة الحارقة YA وبسبب تدفق تيارات غاز الوقود الأولي خلال الفتحات 67؛ فإنه يتم سحب غازات المداخن الموجودة في حيز الفرن خارج بلاطة الحارقة x. 78 إلى الفتحات 47 وجعلها تتدفق خلالها مع غاز الوقود الأولي نحو الجزء الداخلي للفتحة YY
Ca
YA والجدار 4 ؟ لبلاطة الحارقة الوقود الأولي وغازات Sle التي تتدفق خلالها تيارات EY وبينما يفضل أن تقع الممرات المداخن في كل قسم بعد الآخر كما وصف أعلاه؛ إلا أنه ينبغي أن يفهم أنه يمكن استخدام واحد
Shall أو أكثر من الممرات 47 التي تتدفق خلالها تيارات غاز الوقود الأولي وغازات المداخن في
FA لبلاطة الحارقة YE. تقوم الموارض بتجزئة غاز الوقود الثانوي TA و TR وبالإضافة إلى تحديد الأقسام مع مخاليط غاز الوقود callie وغازات المداخن إلى عدة تيارات منفصلة تدخل وتختلط بشكلٍ ويتم إشعال YA لبلاطة الحارقة FE الجدار Jabs الأولي وغازات المداخن والهواء المصرفة من مخاليط غاز الوقود الأولي وغازات المداخن والهواء المشكلة داخل الجدار 4 أثناء وجودها داخل ومن ثم تتدفق خارجه. وينتج عن التصادمات بين تيارات غاز الوقود الثانوي وغازات VE الجدار ve على شكل حرف 1١0 الوقود الأولي وغازات المداخن والهواء عدة ألهبة Sle المداخن مع مخاليط لأولئك المتمرسين في التقنية؛ Tam "ا" أو مطوية كما هو مبين في الشكل ©. وكما هو معروف أي NO, في عملية احتراق في آلية حرارية لإنتاج NO تتمثل إحدى الآليات الرئيسية التي تنتج وفي جهاز الحرق وفقاً لهذا الاختراع؛ SSA 110, زاد مقدار cael أنه كلما زادت درجة حرارة المتعددة المبينة في الشكل 0 خلط غاز الوقود بسرعة ٠١ folded flames تتيح الألهبة المطوية ٠ كما أنه تتسبب INO, مع غازات المداخن قبل حرقه مع الهواء وأثناء ذلك وبذلك ينخفض إنتاج في اختلاط غازات المداخن ٠١ المرتفعة للألهبة المطوية والملتفة surface area المساحة السطحية في الألهبة التي توجد بين الطيات نفاذ غازات 7 breaks وتتيح الثغرات ٠ مع الألهبة بفعالية أكبر
Jaa المداخن أيضاً بين الألهبة والاختلاط معهاء وهذا كله يسهم في إنتاج ,100 بمقدار منخفض
جو وعند تشغيل جهاز الحرق Ve يتم إدخال غاز الوقود إلى حيز الفرن الذي تتصل به الحارقة ٠١ ويُحرق فيه بمعدل تدفق يؤدي إلى إطلاق مقدار الحرارة المرغوب. كما يتم إدخال الهواء إلى مبيت الحارقة VE ويتدفق عمود من الهواء نحو حيز الفرن. ويزيد معدل تدفق الهواء الذي يتم إدخاله إلى حيز الفرن عن معدل تدفق الهواء اللازم لتشكيل خليط منضبط من هواء وغاز © وقود بنسبة تتراوح من حوالي صفر# إلى حوالي .7٠٠١٠ ويفضل أن يزيد معدل تدفق الهواء عن معدل التدفق المتضبط للهواء بحوالي 715. وبعبارة أخرى» يحتوي خليط غاز الوقود والهواء المصرف داخل حيز الفرن على كمية زائدة من الهواء بنسبة تتراوح من حوالي صفر 7 إلى حوالي SNe وكما هو مبيّن في الشكل F يتدفق عمود الهواء خلال المبيت VE وخلال الفتحة "© في بلاطة الحارقة YA نحو منطقة الخلط المشكئلة داخل الجدار 4“ وفوقه. وأثناء وجوده داخل منطقة ٠ |ّ الخلط؛ يختلط الهواء مع غاز الوقود الأولي وغازات المداخن المصرفة داخل منطقة الخلط عبر الممرات 47 وفوهات غاز الوقود 84 المرتبة بجوار الممرات 47 وبشكل اختياري عبر dash غاز الوقود ؛؛. ويحرق الخليط الناتج من غاز الوقود الأولي وغازات المداخن والهواء الذي يحتوي على كمية زائدة كبيرة من الهواء داخل الجزء العلوي لبلاطة الحارقة YA وبجواره ويكون لغازات المداخن المتشكئلة منه محتويات منخفضة جداً من ,110 نتيجة لتخفيف غاز الوقود بالكمية الزائدة من Vo الهواء وغازات المداخن. ويئخلط غاز الوقود الثانوي المصرف باتجاهات موازية لسطوح الأقسام 571 TA بواسطة الفوهات 4 © مع غازات المداخن المحيطة ببلاطة الحارقة YA وتصرف المخاليط الناتجة من غاز الوقود الثانوي وغازات المداخن إلى خليط غاز الوقود الأولي والهواء المتدفق من داخل الجدار ve في عدة تيارات منفصلة تشكل نمطاً لهبياً مطوياً وتختلط مع خليط غاز الوقود الأولي والهواء © لتشكيل خليط من غاز وقود وغازات مداخن وهواء مختلط بدرجة عالية. ويحترق خليط غاز وقود A
د وغازات مداخن وهواء على شكل ألهبة مطوية متعددة في حيز الفرن ويئتتج غازات مداخن بها محتويات منخفضة من NO نتيجة لتخفيف غاز الوقود بكمية زائدة باردة نسبياً من الهواء وغازات المداخن. ومع أنه يفضل تصريف غاز الوقود الثانوي بواسطة الفوهات ؛؛ بجوار سطوح كل من ٠ الأقسام 36 و 328 إلا أنه ينبغي أن يفهم أنه يمكن تصريف غاز الوقود الثانوي من فوهة واحدة أو أكثر من الفوهات £6 بجوار واحد أو أكثر من الأقسام 36 و FA وتتضمن طريقة وفقاً لهذا الاختراع لتصريف خليط من غاز وقود وهواء داخل حيز فرن حيث يُحرق الخليط بنمط لهبي مطوي وتشكل die غازات مداخن بها محتويات منخفضة من ,110 الخطوات التالية: (أ) تصريف الهواء إلى منطقة خلط داخل وبجوار جدار يمتد داخل حيز الفرن ٠ وله جوانب خارجية مجرّأة إلى أقسام متعاقبة بواسطة عدة عوارض متصلة بها مرتبة بشكل نصف قطري؛ ويكون للأقسام المتعاقبة نفس الارتفاع أو ارتفاعات مختلفة وتميل نحو الفتحة بنفس الزاوية أو بزوايا مختلفة ويحتوي واحد أو أكثر من الأقسام المتعاقبة على ممرات مشكّلة فيها لنقل خليط من غاز وقود أولي وغازات مداخن من خارج القسم إلى داخل الجدار؛ (ب) تصريف جزء أولي من غاز الوقود من مواقع خارج الجدار وبجوار قسم واحد أو أكثر من أقسام الجدار التي تحتوي على 0e ممرات مشكتلة فيها بحيث يخلط الجزء الأولي لغاز الوقود مع غازات المداخن في حيز الفرن ويتدفق الخليط الناتج من غاز الوقود الأولي وغازات المداخن نحو منطقة الخلط داخل الجدار عبر الممرات المذكورة لتشكيل خليط من غاز وقود أولي وغازات مداخن وهواء يتدفق نحو حيز الفرن؛ و(ج) تصريف جزء ثانوي من غاز الوقود من موقع واحد أو SST من المواقع خارج الجدار وبجوار قسم واحد أو أكثر من أقسام الجدار بحيث يتخلط الجزء الثانوي لغاز الوقود مع غازات المداخن في ys حيز الفرن ويصرف خليط غاز الوقود الثانوي وغازات المداخن إلى خليط غاز الوقود الأولي
Yi
_— $ \ _ وغازات المداخن والهواء في تيار منفصل واحد أو أكثر مشكتل بواسطة العوارض المرتبة بشكل نصف قطري» حيث يدخل ويختلط مع خليط Sle الوقود الأولي وغازات المداخن والهواء لتشكيل خليط من غاز وقود وغازات مداخن وهواء مختلط بدرجة عالية يحترق بالنمط اللهبي المطوي. كما يمكن أن تتضمن الطريقة أعلاه الخطوة الاختيارية التي تتضمن إدخال ern من غاز ٠ الوقود الأولي إلى منطقة الخلط داخل جدار بلاطة الحارقة وبذلك يختلط غاز الوقود الأولي مع الهواء الموجود فيها . ويمكن أن يحتوي خليط غاز الوقودء غازات المداخن والهواء المصرف داخل حيز الفرن وفقاً للخطوة (ب) على كمية زائدة من الهواء بنسبة تتراوح من حوالي صفر إلى حوالي Tee ويشكل الجزء الأولي من غاز الوقود المستخدم وفقاً للخطوة (ب) نسبة تتراوح من حوالي 77 إلى ٠١ حوالي م من حجم غاز الوقود الكلي المصرف داخل حير الفرن بينما يشكل الجزء الثانوي لغاز الوقود المستخدم وفقاً للخطوة (ج) نسبة تتراوح من حوالي 700 إلى حوالي 7948 من حجم غاز الوقود الكلي المصرف داخل حيز الفرن. وتتضمن طريقة أخرى وفقاً لهذا الاختراع لتصريف خليط من غاز وقود وهواء داخل حيز فرن حيث يُحرق الخليط بنمط لهبي مطوي وتشكّل منه غازات مداخن بها محتويات منخفضة من NO, ٠١ الخطوات التالية: (أ) تصريف عمود من الهواء داخل حيز الفرن؛ (ب) توجيه جزء أول من غاز الوقود المختلط مع غازات المداخن من حير Call نحو عمود الهوا te 9 )=( توجيه جزء ob الجزء الأول من غاز الوقود المختلط مع غازات المداخن في عدة تيارات منفصلة من مواقع Lie عدة حول العمود 6 وتدخل التيارات المنفصلة إلى العمود بشكل نيصف قطري وتحترق فيه مع
Yo — — الجزء الأول لغاز الوقود على شكل ألهبة مطوية منفصلة محاطة بغازات المداخن والهواء ومختلطة معها.
وتتضمن طريقة أخرى أيضاً وفقاً لهذا الاختراع لتصريف خليط من غاز وقود وهواء داخل
حيز فرن حيث يُحرق الخليط بنمط لهبي مطوي وتشكل die غازات مداخن بها محتويات منخفضة
© من 110 الخطوات التالية: (أ) تصريف الهواء المذكور داخل حيز الفرن المذكور؛ و(ب) تصريف غاز الوقود المذكور المختلط مع غازات المداخن من حيز الفرن المذكور إلى الهواء المذكور في تياريّن منفصليئن أو أكثر يدخلان الهواء ويحترقان فيه على شكل لهب مطوي واحد أو أكثر محاط
بغازات المداخن والهواء ومختلط معهما. ولتوضيح الجهاز وفقاً لهذا الاختراع» وتشغيله وطرق الاختراع بشكل إضافي؛ يقدم ye المثالان التاليان. المثال ١
تم إشعال جهاز حرق ٠١ مصمم لإطلاق حرارة بمعدل 701100٠0 كيلو سعر حراري
Ase ove 0( delufkilo calorie وحدة حرارية بريطانية British thermal unit (BTU) لكل ساعة) عن طريق حرق غاز طبيعي له قيمة سعرية بلغت 81758 كيلو سعر حراري/م" قياسي
AT) ١ وحدة Aha بريطانية/قدم' قياسي) داخل حيز فرن. وزوّد غاز وقود مضغوط إلى المشعب 44 في الحارقة ٠١ عند ضغط بلغ حوالي YYV.0 كيلوباسكال TY) رطل/بوصة" قياسي) وبمعدل
تدفق بلغ حوالي 48.7 ؟ م /ساعة Tab AVRO) قياسي/ساعة). واستخدم edn من غاز الوقود (بلغ معدل تدفقه £9.10 م "/ساعة (178 قدم' قياسي/ساعة)) بلغ 77١ بالحجم بصفته غاز وقود
أولي وصرّف داخل الفتحة VY والجدار TE لبلاطة الحارقة YA بواسطة فوهة تصريف غاز الوقود
£4 وفوهات تصريف غاز الوقود 4 © المرتبة بجوار الفتحات 47 في الجدار £0 لبلاطة الحارقة yas YA الجزء المتبقي من غاز الوقود؛ أي؛ الجزء الثانوي (بمعدل بلغ VAAL م /ساعة (7٠١ل قدم قياسي/ساعة)) داخل حيز الفرن بواسطة الفوهات 4 © في تيارات غاز وقود منفصلة مختلطة مع غازات المداخن.
8 وكان معدل تدفق الهواء الداخل إلى حيز الفرن بواسطة جهاز التحكم بدخول الهراء air (YE register المبيت VE وبلاطة الحارقة YA يزيد عن معدل تدفق الهواء المنضبط بنسبة لا تقل عن Ive بالنسبة لمعدل تدفق غاز الوقود الكلي. وبدأً خليط غاز الوقود الأولي وغازات المداخن والهواء بالاحتراق بالقرب من الممرات 7؛ والجزءٍ العلوي لجدار بلاطة الحارقة FE واختلطت مخاليط غاز الوقود وغازات المداخن المصرفة بزوايا مختلفة نحو الخليط المحترق جزئياً من غاز
٠ الوقود والهواء وغازات المداخن عند الجزء العلوي لجدار بلاطة الحارقة 4 ؟ بشكلٍ متآلف مع غازات المداخن من حيز الفرن والهواء المتبقي الموجود فيه واحترقت فوق بلاطة الحارقة على شكل لهب قصير له نمط لهبي مطوي. ونظراً لتخفيف (le الوقود الأولي والثانوي بغازات المداخن والكمية الزائدة من الهواء والخلط المتآلف لخليط غاز الوقود والهواء وغازات المداخن؛ كان للحارقة نسبة طي عالية وأنتجت ابتعاثات منخفضة جداً من NO وأخيراً. كان لجهاز الحرق أبعاد
ve مدمجة (أصغر بكثير من الحارقات الأخرى التي تنتج NO, بمقادير منخفضة) ويمكن تركيبه بسهولة في الأفران الحالية. المثال ؟ استخدم برنامج محاكاة بواسطة كمبيوتر computer simulation program لرؤية النمط اللهبي الذي ينتجه جهاز الحرق ٠١ عند تشغيله وفقاً لما هو موصوف في المثال ١ أعلاه.
duals على البرامجيات 6 المستخدمة من شركة فلونت إنك. أوف لبانون Fluent Inc. of «Lebanon ولاية نيوهامبشر New Hampshire وأعيد تصميم الحارقة في برنامج المحاكاة برسم تفصيلي كامل ثلاثي الأبعاد يشمل كل المعالم المهمة Jie واجهات البلاطة tile facets تقوب نفاذ غاز الوقود (fuel gas port drillings الحافة الناتثة في البلاطة المبقية للهب flame holder tile ledge | ٠ والشكل الكامل للحيز الممتلئ بالهراء .complete air plenum configuration ثم تم تحضير نموذج ثلاثي الأبعاد للفرن الذي اختبر فيه جهاز الحرق وركتب نموذج الحارقة في نموذج الفرن Lalas مثل الحارقة وفرن الاختبار المستخدميّن في المثال ١ باستثناء دخول الهواء إلى المبيت من الجانب بدلاً من الأسفل. fag حيزات التدفق في نموذج الحارقة إلى أحجام صغيرة باستخدام الطريقة الحجمية المحدودة finite volume method وطبقتت الظروف ye الحدية؛ Sle ضغط الوقود cfuel pressure معدلات التدفق «flow rates إلخ. عند مداخل نموذج الحارقة. ثم قامت البرامجيات بحساب والتنبؤ بأنماط التدفق إضافة إلى القيم الخاصة بتفاعلات الاحتراق والنمط اللهبي الناتج عن طريق الحساب التكراري للقيم الخاصة بكل وسائط الاحتراق والتدفق في كل حجم من الأحجام الصغيرة. وكزّرت الحسابات إلى أن قل الخطأً المتوقع إلى مستوى مرغوب ومن ثم غذي الخرج output vo (وهو عبارة عن جدول للقيم الخاصة بكل حجم) إلى حزمة برامجية للرسوم البيانية graphics software package أنتجت جانبية لدرجات الحرارة الاستاتية عند مستويات مقطوعة خلال اللهب بمساقط رأسية مقصودة. وتبيّن إحدى هذه المساقط الرأسية في الشكل #. وكما هو مبيّن في الشكل ©؛ يشتمل النمط اللهبي على ثمانية ألهبة مطوية 0 تقابل الأقسام Yall و TA لبلاطة الحارقة التي تحتوي على ثغرات TY بين الطيات. ويتم إنتاج yin
- م١ - اللهب المركزي TE عن طريق حرق الوقود المصرّف من فوهة غاز الوقود 44 . LS, ذكر مسبقاً في هذا البيان؛تتيح الألهبة المطوية المنفصلة te خلط غاز الوقود بسرعة مع غازات المداخن قبل حرقه مع الهواء وبذلك تخفّض درجة حرارة اللهب وإنتاج ,210.كما أن المساحة السطحية المرتفعة للألهبة المطوية ITY LE Te توجد بين الطيات تسمح بنفاذ © غازات المداخن إلى الألهبة واختلاطها معها بدرجة أكبر مما هو ممكن حتى الآن.ونتيجة لذلكءتكون نسبة ابتعاثات NO, في غازات المداخن المنطلقة إلى الجو منخفضة Jos وهكذا؛ يهياً الاختراع الراهن جيداً لتحقيق الأهداف والغايات والمزايا المذكورة إضافة إلى تلك المتأصلة فيه. وبينما يمكن إجراء تغييرات عديدة من قبل أولئك المتمرسين في VIA أن هذه التغييرات مشمولة في fae هذا الاختراع كما 02s بعناص_ رالحماية الملحقة.
Claims (1)
- -و١- عناصر_الحماية-١ ١ جهاز حرق غازي مدمج compact gas burner apparatus ينتج لهباً قصيراً short flame وله نسبة طي Ale turn down ratio لتصريف خليط من غاز وقود fuel gas وهواء في حيز ¥ فرن Cus furnace space يثحرق الخليط وتشكئل منه غازات مداخن flue gases بها محتويات منخفضة من NOx يشتمل على ما يلي: ° مبيت housing له طرف مفتوح open end متصل بحيز الفرن المذكور؛ وسيلة لإدخال دفق من الهواء المذكور بمعدل مضبوط إلى المبيت المذكور المتصل بها؛ 7 بلاطة حارقة burner tile متصلة بالطرف المفتوح للمبيت المذكور تحتوي على فتحة opening 1 مشكلة فيها لإتاحة تدفق الهواء المذكور خلالها ولها جدار wall محيط بالفتحة 4 المذكورة يمتد داخل حيز الفرن المذكور؛ وتكون الجوانب الخارجية للجدار المذكور مجزأة إلى ١ أقسام بواسطة عدة عوارض baffles متصلة بها مرتبة بشكل نصف قطري بحيث يكون 0 للأقسام المتعاقبة ارتفاعات مختلفة وتميل نحو الفتحة المذكورة بزوايا مختلفة ويحتوي واحد أو VY أكثر من الأقسام المتعاقبة على ممر passageway لغاز وقود أولي primary fuel gas VY مشكل فيها لنقل غاز الوقود الأولي من خارج القسم المذكور إلى داخل الجدار المذكور؛ و sac Ve فوهات غاز 2585 fuel gas nozzles متصلة بالمصدر المذكور لغاز الوقود ومرتبة Vo خارج الجدار المذكور لبلاطة الحارقة المذكورة وذلك لتصريف غاز الوقود الثانوي secondary fuel gas Vi بجوار أقسام الجدار المائلة الخارجية external slanted wall sections المذكورة Vv حيث تقوم واحدة أو SST من فوهات غاز الوقود المذكورة أيضاً بتصريف غاز الوقود الأولي \A المختلط مع غازات المداخن داخل ممرات غاز الوقود الأولي المذكورة وخلالها وبذلك يختلط V4 غاز الوقود الثانوي المذكور مع غازات المداخن في حيز الفرن المذكور؛ ويختلط خليط غاز ١ الوقود الثانوي وغازات المداخن مع كل من الهواء غير المحترق؛ غاز الوقود AN وغازات YA المداخن المتدفقة خلال الفتحة المذكورة والجدار المذكور لبلاطة الحارقة المذكورة؛ Contes YY الخليط الناتج في حيز الفرن المذكور. YY —Y Y¢ جهاز الحرق burner apparatus وفقاً لعنصر الحماية ١ حيث تمتد العوارض المرتبة بشكلنصف قطري radially positioned baffles المذكورة المتصلة ببلاطة الحارقة burner tile ١ المذكورة في اتجاهات موازية لمحور جدار بلاطة الحارقة burner tile wall المذكور وبذلكال 7 يجزأ كل من غاز الوقود الثانوي secondary fuel gas المذكور وغازات المداخن flue gases المذكورة إلى عدة تيارات منفصلة تختلط مع غاز الوقود الأولي primary fuel gas المذكور t والهواء غير المحترق المذكور (Ena خلال الفتحة opening المذكورة والجدار wall المذكور لبلاطة الحارقة المذكورة. . 7 *- جهاز الحرق burner apparatus وفقاً لعنصر الحماية ١ حيث يكون لقسم أول من أقسام الجدار المتعاقبة alternating wall sections المذكورة ارتفاع منخفض ويميل نحو الفتحة ١ 8 المذكورة في بلاطة الحارقة burner tile المذكورةٍ بزاوية BS بينما يكون للقسم ¥ الثاني من أقسام الجدار المذكورة نفس الارتفاع أو ارتفاع أعلى ويميل نحو الفتحة المذكورة بنفس الزاوية أو بزاوية أصغر ويكون للأقسام المتعاقبة التالية ارتفاعات وزوايا مطابقة لتلك : بالنسبة للقسميئن الأول والثاني المذكورين. ° 1 ؛- جهاز الحرق burner apparatus وفقاً لعنصر الحماية FF حيث يكون للقسم الأول المذكور من ا لأقسام المتعاقبة alternating sections المذكورة ارتفاع يتراوح من حوالي صفر إلى حوالي inches das ١ ١ ( 4 سم (centimeter ويميل نحو الفتحة opening المذكورة بزاوية تتراوح من حوالي صفر إلى حوالي 8٠0 ويكون للقسم الثاني من الأقسام المتعاقبة المذكورة r نفس ارتفاع القسم الأول من الأقسام المتعاقبة المذكورة أو ارتفاع مختلف عنه يتراوح من 1 حوالي A) lass 000 سم) إلى حوالي V1 بوصة )£0218 سم) ويميل نحو الفتحة 0 المذكورة بنفس الزاوية أو بزاوية مختلفة تتراوح من حوالي صفر إلى حوالي Se 4 7 © جهاز الحرق burner apparatus وفقاً لعنصر الحماية ؟ حيث يكون للقسم الأول المذكور من A الأقسام المتعاقبة alternating sections المذكورةٌ ارتفاع يتراوح من حوالي © بوصات inchesVY. v) سم (centimeter إلى حوالي ٠ بوصات )£ YO. سم) ويميل نحو الفتحة opening ١ المذكورة بزاوية تتراوح من حوالي "٠١ إلى حوالي Ye ويكون للقسم الثاني من الأقسام Y المتعاقبة المذكورة نفس ارتفاع القسم الأول من الأقسام المتعاقبة المذكورة أو ارتفاع مختلف 1 عنه يتراوح من حوالي T بوصات (4 19.7 سم) إلى حوالي ١١ بوصة To 8A) سم) ويميل نحو الفتحة المذكورة بنفس الزاوية أو بزاوية مختلفة تتراوح من حوالي ©" إلى حوالي Sve ° yiّ -7١- وفقاً لعنصر الحماية ؟ حيث يكون للقسم الأول المذكور من burner apparatus جهاز الحرق —1 1 inches بوصات ١ المذكورة ارتفاع يبلغ حوالي alternating sections الأقسام المتعاقبة 7 ١0 المذكورة بزاوية تبلغ حوالي opening ويميل نحو الفتحة (centimeter سم ١١7 .7//( A YYAT) ويكون للقسم الثاني من الأقسام المتعاقبة المذكورة ارتفاع يبلغ حوالي 4 بوصات .٠١ سم) ويميل نحو الفتحة المذكورة بزاوية تبلغ حوالي ١ ٠ وفقاً لعنصر الحماية ؟ حيث شحدد مواقع الممرات burner apparatus جهاز الحرق —V 1 المذكورة التي لها slanted wall sections المذكورة في أقسام الجدار الماثلة passageways ¢ المذكورة بزوايا burner tile ارتفاعات منخفضة وتميل نحو الفتحة المذكورة في بلاطة الحارقة ° primary fuel gas كبيرة؛ وتكون الممرات المذكورة مرتبة بحيث يختلط غاز الوقود الأوتي flue gases المذكورة مع غازات المداخن fuel gas nozzles المصرف من فوهات غاز الوقود \ ويتدفق خلال الممرات المذكورة إلى داخل الجدار المذكور لبلاطة الحارقة المذكورة حيث : يختلط الخليط مع الهواء. 1 ¢ حيث تتخذ كل من بلاطة الحارقة ١ وفقاً لعنصر الحماية burner apparatus جهاز الحرق —A 0 المذكورة المشكتلة فيها والجزء الداخلي من الجدار opening المذكورة؛ الفتحة burner tile 1 مستطيلاً ccircular المذكور لبلاطة الحارقة المذكورة بصفة جوهرية شكلاً دائرياً wall y أو شكلاً آخر. polygonal مضلعاً «triangular مربعاً 5010876 مثلثاً 67 ١ open end حيث يتخذ الطرف المفتوح ١ لعنصر الحماية ai, burner apparatus جهاز الحرق -4 Y «triangular bie isquare مربعاً circular المذكور شكلاً دائرياً housing المذكور للمبيت Y cylindrical يتخذ المبيت المذكور شكلاً أسطوانياً Lay أو شكلاً آخر polygonal مضلعاً 1 مضلعاً أو شكلاً آخر. (Bibi crectangular مربعاً؛ مستطيلاً ١ يشتمل بشكل اختياري أيضاً على ١ وفقاً لعنصر الحماية burner apparatus جهاز الحرق -٠ Y fuel gas متصلة بمصدر لغاز الوقود primary fuel gas nozzle فوهة غاز وقود أولي 1 burner tile المذكور لبلاطة الحارقة wall المذكورة والجدار opening مرتبة داخل الفتحة ¢ المذكورة من أجل خلط كمية إضافية من غاز الوقود الأولي مع الهواء المذكور المتدفقا١ خلال بلاطة الحارقة المذكورة وتصريف الخليط داخل حيز الفرن furnace space المذكور. 7 3 )= جهاز الحرق burner apparatus وفقاً لعنصر الحماية ٠١ يشتمل بشكل اختياري أيضاً على ¢ أنبوب فنتوري venturi مرتب حول فوهة غاز الوقود الأولي primary fuel gas nozzle : الإضافية المذكورة وفوقها. .Y )= جهاز الحرق burner apparatus وفقاً لعنصر الحماية ١ يشتمل بشكل اختياري أيضاً على ١ سطح لتثبيت اللهب Jala flame stabilizing surface الفتحة opening المذكورة لبلاطة الحارقة burner tile المذكورة. +-١7 جهاز الحرق burner apparatus وفقاً لعنصر الحماية ؟ حيث Gat التيارات المنفصلة ١ المذكورة لغاز الوقود الثانوي secondary fuel gas وغازات المداخن flue gases المختلطة , مع الهواء غير المحترق وغاز الوقود الأولي fuel gas /10:2:0والمذكوريئن في حيز الفرن furnace space v المذكور بنمط لهبي مطوي folded flame pattern ينتج غازات مداخن بهامحتويات منخفضة من NO, ١ Y 4- جهاز حرق غازي مدمج compact gas burner apparatus له نمط لهبي مطوي folded flame pattern ¥ ينتج لهباً قصيراً short flame وله نسبة طي turn down ratio عالية ¢ لتصريف خليط من غاز وقود fuel gas وهواء في حيز فرن furnace space حيث يشحرق ° الخليط وتشكتل ate غازات مداخن flue gases بها محتويات منخفضة من (NO يشتمل على ما يلي: ١ مبيت housing له طرف مفتوح open end متصل بحيز الفرن المذكور؛ Y جهاز تحكم بدخول الهواء air register لإدخال دفق من الهواء بمعدل مضبوط إلى v المبيت المذكور المتصل به؛ ¢ بلاطة حارقة burner tile متصلة بالطرف المفتوح open end للمبيت المذكور تحتوي 0 على فتحة opening مشكلة فيها لإتاحة تدفق الهواء المذكور خلالها ولها جدار wall محيط 1 بالفتحة المذكورة يمتد داخل حيز الفرن المذكور؛ وتكون الجوانب الخارجية للجدار المذكور y مجزأة إلى أقسام بواسطة عدة عوارض baffles متصلة بها مرتبة بشكل نصف قطري بحيث Aالو A يكون للأقسام المتعاقبة alternating sections نفس الارتفاع أو ارتفاعات مختلفة وتميل نحو 3 الفتحة المذكورة بنفس الزاوية أو بزوايا مختلفة ويكون لقسم أول من أقسام الجدار المتعاقبة 1 المذكورة ارتفاع منخفض ويميل نحو الفتحة المذكورة بزاوية كبيرة؛ بينما يكون للقسم الثاني من ١ أقسام الجدار المذكورة نفس الارتفاع أو ارتفاع أعلى ويميل نحو الفتحة المذكورة بنفس الزاوية VY أو بزاوية أصغر ويكون للأقسام المتعاقبة التالية ارتفاعات وزوايا مطابقة لتلك بالنسبة للقسميّن 7 الأول والثاني المذكورين» كما يحتوي كل قسميّن من أقسام الجدار المائلة المذكورة على Ve ممرات passageways مشكتلة فيها لنقل غاز الوقود الأولي primary fuel gas وغازات " المداخن flue gases إلى داخل الجدار المذكور؛ و sac 1 فوهات غاز وقود fuel gas nozzles متصلة بالمصدر المذكور لغاز الوقود ومرتبة 0 خارج الجدار المذكور ALOU الحارقة المذكورة من أجل تصريف غاز الوقود الثانوي بجوار VA أقسام الجدار المائلة الخارجية external slanted wall sections المذكورة وبذلك يختلط غاز V4 الوقود الثانوي المذكور مع غازات المداخن في حيز الفرن المذكور ويختلط الخليط الناتج مع 7 كل من الهواء غير المحترق» غاز الوقود الأولي وغازات المداخن المتدفقة خلال الفتحة 1 المذكورة والجدار المذكور لبلاطة الحارقة المذكورة؛ ويُحرق الخليط الناتج في حيز الفرن YY المذكور؛ ويقوم جزء من فوهات غاز الوقود المذكورة بتصريف غاز الوقود الأولي المختلط مع Yv غازات المداخن خلال كل ممرين من الممرات المذكورة في أقسام الجدار المائلة المذكورة إلى 2 داخل بلاطة الحارقة المذكورة حيث يختلط غاز الوقود الأولي المذكور وغازات المداخن Yo المذكورة مع الهواء الموجود فيها. Ya YV 10 — جهاز الحرق burner apparatus وفقاً لعنصر الحماية € V حيث تمتد العوارض المرتبة بشكل YA نصف قطري radially positioned baffles المذكورة المتصلة ببلاطة burner tiledd,lal Yq المذكورة في اتجاهات موازية لمحور جدار بلاطة الحارقة burner tile wall المذكور وبذلك Tras Y. كل من غاز الوقود الثانوي secondary fuel gas المذكور وغازات المداخن flue gases ١ المذكورة إلى عدة تيارات منفصلة تختلط مع غاز الوقود ا لأولي primary fuel gas والهواء ry غير المحترق المذكوريّن المتدفقين خلال الفتحة opening المذكورة والجدار wall المذكور لبلاطة الحارقة burner tile المذكورة. ١ Y = جهاز burner apparatus Gall وفقاً لعنصر الحماية ١6 حيث يكون للقسم الأول المذكورع Y من الأقسام المتعاقبة alternating sections المذكورة ارتفاع يتراوح من حوالي صفر إلى ¢ حوالي V1 بوصة inches )71¢.+£ سم (centimeter ويميل نحو الفتحة opening المذكورة ° بزاوية تتراوح من حوالي صفر إلى حوالي Fhe ويكون للقسم الثاني من الأقسام المتعاقبة 1 المذكورة نفس ارتفاع القسم الأول من الأقسام المتعاقبة المذكورة أو ارتفاع مختلف عنه لا يتراوح من حوالي بوصتيئن 000A) سم) إلى حوالي ١١ بوصة )£028 سم) ويميل نحو الفتحة المذكورة بنفس الزاوية أو بزاوية مختلفة تتراوح من حوالي صفر إلى حوالي Se ١ -١١ y جهاز الحرق burner apparatus وفقاً لعنصر الحماية VE حيث يكون للقسم الأول المذكور 1 من الأقسام المتعاقبة alternating sections المذكورة ارتفاع يتراوح من حوالي © بوصات ١7( inches ¢ 17 سم (centimeter إلى حوالي ٠١ بوصات )¥0.8 سم) ويميل نحو الفتحة opening ° المذكورة بزاوية تتراوح من حوالي "٠١ إلى حوالي 7٠ ويكون للقسم الثاني من 1 الأقسام المتعاقبة المذكورة نفس ارتفاع القسم الأول من الأقسام المتعاقبة المذكورة أو ارتفاع مختلف عنه يتراوح من حوالي " بوصات 10.Y8) سم) إلى حوالي ١١ بوصة Fo fA) A سم) ويميل نحو الفتحة المذكورة بنفس الزاوية أو بزاوية مختلفة تتراوح من حوالي *" إلى حوالي ١# . ١ —VA Y جهاز الحرق burner apparatus وفقاً لعنصر الحماية ١4 حيث يكون للقسم الأول المذكور v من ١ لأقسام المتعاقبة alternating sections المذكورة ارتفاع يبلغ حوالي ١ بوصأت inchesVV. VA) ¢ سم (centimeter ويميل نحو الفتحة opening المذكورة بزاوية تبلغ حوالي 70 > ويكون للقسم الثاني من الأقسام المتعاقبة المذكورة ارتفاع يبلغ حوالي 4 بوصات YYAT) 1 سم) ويميل نحو الفتحة المذكورة بزاوية تبلغ حوالي ٠١ . v lea -4 A الحرق burner apparatus وفقاً لعنصر الحماية ١4 حيث تتخذ كل من بلاطة الحارقة burner tile المذكورة»؛ الفتحة opening المذكورة Led ACE والجزء الداخلي من الجدار wall ١ المذكور لبلاطة الحارقة المذكورة بصفة جوهرية شكلاً دائرياً «circular مستطيلاً 7 067 مربعاً [i square و ا مضلعاً Ss 0 polygonal آخر. r —Y ¢ جهاز الحرق burner apparatus وفقاً لعنصر الحماية VE حيث يتخذ الطرف المفتوح openve - — ° 0 المذكور للمبيت housing المذكور شكلاً دائرياً scireular مربعاً (square مثلثاً triangular مضلعاً polygonal أو شكلاً آخر بينما يتخذ المبيت housing المذكور شكلاً ١ أسطوانياً «cylindrical مربعاً ssquare مستطيلاً ctriangular Libis rectangular مضلعاً polygonal Y أو شكلاً آخر. ; -7١ ¢ جهاز الحرق burner apparatus وفقاً لعنصر الحماية VE يشتمل بشكل اختياري أيضاً على o فوهة غاز وقود أولي primary fuel gas nozzle واحدة على الأقل متصلة بمصدر لغاز الوقود fuel gas مرتبة داخل الفتحة opening المذكورة والجدار wall المذكور لبلاطة ١ الحارقة burner tile المذكورة من أجل خلط كمية إضافية من غاز الوقود الأولي primary fuel gas Y مع الهواء المذكور المتدفق خلال بلاطة الحارقة المذكورة وتصريف الخليط داخل i حيز الفرن furnace space المذكور . ¢ 0 "- جهاز الحرق burner apparatus وفقاً لعنصر الحماية ١ يشتمل أيضاً على أنبوب فنتوري venturi مرتب حول فوهة غاز الوقود ١ لأولي primary fuel gas nozzle المذكورة وفوقها . ١ 7 ؟- lea الحرق burner apparatus وفقاً لعنصر الحماية VE يشتمل أيضاً على سطح لتثبيت v اللهب flame stabilizing surface داخل الفتحة opening المذكورة لبلاطة الحارقة burner tile ¢ المذكورة.١ Y v \ ‘ v
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US10/313,065 US6695609B1 (en) | 2002-12-06 | 2002-12-06 | Compact low NOx gas burner apparatus and methods |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SA07280048B1 true SA07280048B1 (ar) | 2011-06-14 |
Family
ID=31495551
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SA03240346A SA03240346B1 (ar) | 2002-12-06 | 2003-10-15 | أجهزة حرق غازية مدمجة تنتج no بمقادير منخفضة وطرق ذلك |
| SA07280048A SA07280048B1 (ar) | 2002-12-06 | 2003-10-15 | أجهـزة حـرق غـازية مدمجـة تنتـج NOx بمقادير منخفضة وطرق لـذلك |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SA03240346A SA03240346B1 (ar) | 2002-12-06 | 2003-10-15 | أجهزة حرق غازية مدمجة تنتج no بمقادير منخفضة وطرق ذلك |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US6695609B1 (ar) |
| EP (1) | EP1426681B9 (ar) |
| JP (1) | JP4177185B2 (ar) |
| KR (1) | KR100892460B1 (ar) |
| CN (1) | CN1229589C (ar) |
| AR (1) | AR036971A1 (ar) |
| AT (1) | ATE303559T1 (ar) |
| BR (1) | BR0302335B1 (ar) |
| CA (1) | CA2429478C (ar) |
| DE (2) | DE60301475D1 (ar) |
| ES (1) | ES2243863T3 (ar) |
| MX (1) | MXPA03005762A (ar) |
| SA (2) | SA03240346B1 (ar) |
| TW (1) | TWI304872B (ar) |
Families Citing this family (37)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6875008B1 (en) * | 2003-01-29 | 2005-04-05 | Callidus Technologies, L.L.C. | Lean pre-mix low NOx burner |
| US8794960B2 (en) * | 2004-02-25 | 2014-08-05 | John Zink Company, Llc | Low NOx burner |
| US7670135B1 (en) | 2005-07-13 | 2010-03-02 | Zeeco, Inc. | Burner and method for induction of flue gas |
| US20070269755A2 (en) * | 2006-01-05 | 2007-11-22 | Petro-Chem Development Co., Inc. | Systems, apparatus and method for flameless combustion absent catalyst or high temperature oxidants |
| US7878798B2 (en) * | 2006-06-14 | 2011-02-01 | John Zink Company, Llc | Coanda gas burner apparatus and methods |
| US7632090B2 (en) | 2007-10-30 | 2009-12-15 | Air Products And Chemicals, Inc. | Burner system and method of operating a burner for reduced NOx emissions |
| US7775791B2 (en) | 2008-02-25 | 2010-08-17 | General Electric Company | Method and apparatus for staged combustion of air and fuel |
| AU2009295222A1 (en) * | 2008-09-22 | 2010-03-25 | Darsell Karringten | Air-flow-controlling rear housing member |
| EP2218965A1 (en) | 2009-02-16 | 2010-08-18 | Total Petrochemicals Research Feluy | Low NOx burner |
| CA2716768A1 (en) | 2009-10-07 | 2011-04-07 | John Zink Company, Llc | Image sensing system, software, apparatus and method for controlling combustion equipment |
| JP2011169570A (ja) * | 2010-02-22 | 2011-09-01 | Jfe Steel Corp | 焼結機 |
| KR200454114Y1 (ko) * | 2010-07-08 | 2011-06-16 | 진점남 | 포인트 디스플레이용 표시등 |
| BR112014011437B1 (pt) * | 2011-11-10 | 2021-02-17 | Zeeco, Inc. | aparelho queimador para um sistema de forno, e, método para operar um queimador |
| US9134024B2 (en) * | 2012-07-19 | 2015-09-15 | John Zink Company, Llc | Radial burner air inlet with linear volumetric air control |
| WO2014127311A1 (en) | 2013-02-14 | 2014-08-21 | Clearsign Combustion Corporation | Fuel combustion system with a perforated reaction holder |
| US10119704B2 (en) | 2013-02-14 | 2018-11-06 | Clearsign Combustion Corporation | Burner system including a non-planar perforated flame holder |
| US10125983B2 (en) | 2013-02-14 | 2018-11-13 | Clearsign Combustion Corporation | High output porous tile burner |
| EP2956718A4 (en) | 2013-02-14 | 2016-11-30 | Clearsign Comb Corp | PERFORATED FLAME STABILIZER AND BURNER COMPRISING A PERFORATED FLAME STABILIZER |
| US10386062B2 (en) | 2013-02-14 | 2019-08-20 | Clearsign Combustion Corporation | Method for operating a combustion system including a perforated flame holder |
| US11460188B2 (en) | 2013-02-14 | 2022-10-04 | Clearsign Technologies Corporation | Ultra low emissions firetube boiler burner |
| US10571124B2 (en) | 2013-02-14 | 2020-02-25 | Clearsign Combustion Corporation | Selectable dilution low NOx burner |
| JP6168875B2 (ja) * | 2013-06-21 | 2017-07-26 | 日本ファーネス株式会社 | 燃料二段燃焼式バーナ装置及び燃料二段燃焼方法 |
| EP2821699A1 (en) * | 2013-07-02 | 2015-01-07 | Haldor Topsøe A/S | Mixing of recycle gas with fuel gas to a burner |
| AU2014324120A1 (en) * | 2013-09-23 | 2016-03-03 | Clearsign Combustion Corporation | Porous flame holder for low NOx combustion |
| US9593847B1 (en) | 2014-03-05 | 2017-03-14 | Zeeco, Inc. | Fuel-flexible burner apparatus and method for fired heaters |
| US9593848B2 (en) | 2014-06-09 | 2017-03-14 | Zeeco, Inc. | Non-symmetrical low NOx burner apparatus and method |
| KR101939924B1 (ko) | 2014-06-30 | 2019-01-17 | 티유비아이티에이케이 | 하이브리드 균질 촉매 연소 시스템 |
| EP3006826B1 (en) * | 2014-10-10 | 2017-05-03 | WORGAS BRUCIATORI S.r.l. | Burner |
| CN104613474A (zh) * | 2015-02-05 | 2015-05-13 | 湖南吉祥石化科技股份有限公司 | 底装式低NOx排放圆火焰燃气燃烧器 |
| US20170198902A1 (en) * | 2016-01-08 | 2017-07-13 | Zeeco, Inc. | LOW NOx BURNER APPARATUS AND METHOD |
| CN105694931B (zh) * | 2016-03-21 | 2018-11-13 | 陈明海 | 一种运用弯状非对称式燃烧器的生物质炭化炉 |
| JP6433965B2 (ja) * | 2016-11-29 | 2018-12-05 | ボルカノ株式会社 | 燃焼装置 |
| US10982846B2 (en) | 2017-06-14 | 2021-04-20 | Webster Combustion Technology Llc | Vortex recirculating combustion burner head |
| WO2019057166A1 (en) * | 2017-09-25 | 2019-03-28 | Beijing Zhongyu Topsun Energy Technology Co., Ltd. | BURNERS AND METHODS OF USE |
| CN111386428B (zh) * | 2017-11-20 | 2022-11-01 | 约翰·尊科股份有限公司 | 辐射壁燃烧器 |
| CN108266727B (zh) * | 2018-02-12 | 2024-04-02 | 岳阳恒盛石化科技有限公司 | 一种烟气内循环超低NOx排放燃气燃烧器 |
| US11346551B2 (en) * | 2018-06-19 | 2022-05-31 | Emission Rx Ltd. | Waste gas combustor with secondary air control and liquid containment/vaporization chamber |
Family Cites Families (31)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2918117A (en) * | 1956-10-04 | 1959-12-22 | Petro Chem Process Company Inc | Heavy fuel burner with combustion gas recirculating means |
| US4004875A (en) * | 1975-01-23 | 1977-01-25 | John Zink Company | Low nox burner |
| US5073105A (en) * | 1991-05-01 | 1991-12-17 | Callidus Technologies Inc. | Low NOx burner assemblies |
| US5284438A (en) | 1992-01-07 | 1994-02-08 | Koch Engineering Company, Inc. | Multiple purpose burner process and apparatus |
| US5238395A (en) | 1992-03-27 | 1993-08-24 | John Zink Company | Low nox gas burner apparatus and methods |
| US5195884A (en) | 1992-03-27 | 1993-03-23 | John Zink Company, A Division Of Koch Engineering Company, Inc. | Low NOx formation burner apparatus and methods |
| US5348554A (en) * | 1992-12-01 | 1994-09-20 | Cardiac Pathways Corporation | Catheter for RF ablation with cooled electrode |
| US5545161A (en) * | 1992-12-01 | 1996-08-13 | Cardiac Pathways Corporation | Catheter for RF ablation having cooled electrode with electrically insulated sleeve |
| US5470224A (en) | 1993-07-16 | 1995-11-28 | Radian Corporation | Apparatus and method for reducing NOx , CO and hydrocarbon emissions when burning gaseous fuels |
| US5407347A (en) | 1993-07-16 | 1995-04-18 | Radian Corporation | Apparatus and method for reducing NOx, CO and hydrocarbon emissions when burning gaseous fuels |
| US5487757A (en) * | 1993-07-20 | 1996-01-30 | Medtronic Cardiorhythm | Multicurve deflectable catheter |
| US5545200A (en) * | 1993-07-20 | 1996-08-13 | Medtronic Cardiorhythm | Steerable electrophysiology catheter |
| DE69419172T2 (de) * | 1993-11-10 | 2000-02-24 | Medtronic Cardiorhythm San Jos | Elektrodenanordnung für katheter |
| US5458481A (en) * | 1994-01-26 | 1995-10-17 | Zeeco, Inc. | Burner for combusting gas with low NOx production |
| US5542840A (en) * | 1994-01-26 | 1996-08-06 | Zeeco Inc. | Burner for combusting gas and/or liquid fuel with low NOx production |
| US5882346A (en) * | 1996-07-15 | 1999-03-16 | Cardiac Pathways Corporation | Shapable catheter using exchangeable core and method of use |
| US5826576A (en) * | 1996-08-08 | 1998-10-27 | Medtronic, Inc. | Electrophysiology catheter with multifunction wire and method for making |
| US5785706A (en) * | 1996-11-18 | 1998-07-28 | Daig Corporation | Nonsurgical mapping and treatment of cardiac arrhythmia using a catheter contained within a guiding introducer containing openings |
| US5906605A (en) * | 1997-01-10 | 1999-05-25 | Cardiac Pathways Corporation | Torquable guiding catheter for basket deployment and method |
| US6251109B1 (en) * | 1997-06-27 | 2001-06-26 | Daig Corporation | Process and device for the treatment of atrial arrhythmia |
| US6080151A (en) * | 1997-07-21 | 2000-06-27 | Daig Corporation | Ablation catheter |
| US6120500A (en) * | 1997-11-12 | 2000-09-19 | Daig Corporation | Rail catheter ablation and mapping system |
| US5899681A (en) | 1997-12-05 | 1999-05-04 | General Electric Company | Atmospheric gas burner assembly for improved flame retention and stability |
| US5984665A (en) * | 1998-02-09 | 1999-11-16 | Gas Research Institute | Low emissions surface combustion pilot and flame holder |
| US6007325A (en) * | 1998-02-09 | 1999-12-28 | Gas Research Institute | Ultra low emissions burner |
| US5993193A (en) * | 1998-02-09 | 1999-11-30 | Gas Research, Inc. | Variable heat flux low emissions burner |
| US6394792B1 (en) * | 1999-03-11 | 2002-05-28 | Zeeco, Inc. | Low NoX burner apparatus |
| US6325797B1 (en) * | 1999-04-05 | 2001-12-04 | Medtronic, Inc. | Ablation catheter and method for isolating a pulmonary vein |
| US6499990B1 (en) * | 2001-03-07 | 2002-12-31 | Zeeco, Inc. | Low NOx burner apparatus and method |
| US6565361B2 (en) | 2001-06-25 | 2003-05-20 | John Zink Company, Llc | Methods and apparatus for burning fuel with low NOx formation |
| US6672858B1 (en) * | 2001-07-18 | 2004-01-06 | Charles E. Benson | Method and apparatus for heating a furnace |
-
2002
- 2002-12-06 US US10/313,065 patent/US6695609B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2003
- 2003-05-23 CA CA002429478A patent/CA2429478C/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-06-09 DE DE60301475A patent/DE60301475D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-06-09 EP EP03253635A patent/EP1426681B9/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-06-09 ES ES03253635T patent/ES2243863T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2003-06-09 AT AT03253635T patent/ATE303559T1/de not_active IP Right Cessation
- 2003-06-09 DE DE60301475T patent/DE60301475T4/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-06-20 AR ARP030102212A patent/AR036971A1/es active IP Right Grant
- 2003-06-24 MX MXPA03005762A patent/MXPA03005762A/es active IP Right Grant
- 2003-06-27 KR KR1020030042543A patent/KR100892460B1/ko active IP Right Grant
- 2003-06-30 TW TW092117886A patent/TWI304872B/zh not_active IP Right Cessation
- 2003-06-30 BR BRPI0302335-4A patent/BR0302335B1/pt active IP Right Grant
- 2003-07-01 CN CNB031457371A patent/CN1229589C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2003-07-01 JP JP2003189491A patent/JP4177185B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2003-10-15 SA SA03240346A patent/SA03240346B1/ar unknown
- 2003-10-15 SA SA07280048A patent/SA07280048B1/ar unknown
-
2004
- 2004-02-10 US US10/775,978 patent/US7244119B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| TWI304872B (en) | 2009-01-01 |
| KR100892460B1 (ko) | 2009-04-10 |
| KR20040049776A (ko) | 2004-06-12 |
| BR0302335A (pt) | 2004-08-17 |
| ES2243863T3 (es) | 2005-12-01 |
| JP2004191032A (ja) | 2004-07-08 |
| SA03240346B1 (ar) | 2007-08-13 |
| EP1426681B9 (en) | 2007-12-26 |
| EP1426681B1 (en) | 2005-08-31 |
| DE60301475T2 (de) | 2006-06-14 |
| JP4177185B2 (ja) | 2008-11-05 |
| TW200409885A (en) | 2004-06-16 |
| CA2429478C (en) | 2008-07-08 |
| ATE303559T1 (de) | 2005-09-15 |
| US7244119B2 (en) | 2007-07-17 |
| CN1229589C (zh) | 2005-11-30 |
| DE60301475T4 (de) | 2008-03-20 |
| AR036971A1 (es) | 2004-10-20 |
| DE60301475D1 (de) | 2005-10-06 |
| US20040197719A1 (en) | 2004-10-07 |
| MXPA03005762A (es) | 2005-10-18 |
| EP1426681A3 (en) | 2004-08-04 |
| EP1426681A2 (en) | 2004-06-09 |
| CN1506609A (zh) | 2004-06-23 |
| BR0302335B1 (pt) | 2011-08-23 |
| US6695609B1 (en) | 2004-02-24 |
| CA2429478A1 (en) | 2004-06-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SA07280048B1 (ar) | أجهـزة حـرق غـازية مدمجـة تنتـج NOx بمقادير منخفضة وطرق لـذلك | |
| US5195884A (en) | Low NOx formation burner apparatus and methods | |
| KR100554636B1 (ko) | 저 함량 질소산화물의 예비혼합 버너 장치 및 방법 | |
| US5154596A (en) | Methods and apparatus for burning fuel with low NOx formation | |
| US5344307A (en) | Methods and apparatus for burning fuel with low Nox formation | |
| JP4540263B2 (ja) | 液状及びガス状燃料を燃焼する低窒素酸化物装置及び方法。 | |
| US4645449A (en) | Methods and apparatus for burning fuel with low nox formation | |
| CA2374063A1 (en) | Metods and apparatus for burning fuel with low nox formation | |
| US5269678A (en) | Methods and apparatus for burning fuel with low NOx formation | |
| EP0210314B1 (en) | Method and apparatus for burning fuel | |
| US7198482B2 (en) | Compact low NOx gas burner apparatus and methods | |
| EP0076036B1 (en) | Method and apparatus for burning fuel in stages | |
| EP1580484B1 (en) | Remote staged furnace burner configurations and methods | |
| MXPA05000586A (es) | Configuraciones y metodos de quemador de horno con pared radiante en etapas a distancia. | |
| EP0210313A1 (en) | Method and apparatus for burning fuel | |
| JPH0656244B2 (ja) | 輻射炉用バーナ |