CN1504273A - 清洗安装透镜前表面的方法和装置 - Google Patents

Abstract

在用于清洗安装透镜前表面的方法和装置中，幅面料可移动到接触透镜的下降位置。随后放松幅面料的第一部分。然后使该幅面料的第一部分擦拭该透镜。在擦拭后将幅面料拉紧，但是幅面料仍处于下降位置。在该幅面料保持拉紧的状态下，用幅面料的第二部分擦拭该透镜。该第一部分是湿的，而第二部分是干的。

Description

清洗安装透镜前表面的方法和装置

技术领域

本发明涉及照相技术和照相设备，具体涉及清洗安装透镜前表面的方法和装置。

背景技术

一次性使用相机拍摄透镜的前表面在使用期间容易被外部东西弄脏。在需要重新利用一次性使用照相机时，需要替换透镜，或者需要采用清洗方法除去这种污物。

众所周知，现在已经有各种清洁方法。美国专利No.5400098和5608486公开一种一次性使用相机，在这种相机中，当取下胶卷盒时便可以取下拍摄透镜。清洁单独的透镜是相当直接的，然而把透镜取下来增加了透镜的磨损或者损坏的危险性，而且暴露出在透镜后面的照相机部分，从而导致弄脏的危险。

众所周知清洁透镜前表面的手工方法。美国专利No.4842132公开了这种手工清洁的装置和一套工具的例子。手工清洁速度慢，而且清洗质量不高。

美国专利No.5615395公开一种清洗闪光灯反射盖的前表面的装置和方法。在清洗头上，将织物条绕在一个卷筒上。然后将该卷筒下降到闪光灯盖的前表面上，随后使清洁头或者清洁条前后移动，擦拭该前表面。在擦拭前，将清洗液体加在前表面上，或者加在该条上。在擦拭期间，进入和退出清洁头的织物条保持在张紧状态，因为闪光灯反射盖的前表面一般是平的，所以这种方法不直接用于拍摄透镜的曲面前表面的清洗。

1968年3月6号公布的日本专利文件JP 10-62915公开一种清洁装配拍摄透镜前表面的方法和装置(术语“安装透镜”和类似的术语在本文中是指前表面露出的透镜，但装在照相机主体的内部，并由照相机主体密封，或者由其它支承构件固定和密封)。幅面料由卷筒支承，位于透镜的上面。将具有软刷子的清洁头下降到靠着该幅面料。然后该刷子将幅面料向下压在透镜上。随后转动清洁头(或者装配镜)，由此擦拭透镜。该幅面料在转动之前，固定在清洗头的上游和下游。按照美国专利No.6343185(第一栏，49-61行)介绍，JP 10-62915的方法和装置的缺点是，必须转动整个清洁装置，或者必须转动在一个托架上的曝光装置。

2001年3月23日公布的日本专利文件JP 2001-75241公开另一种清洗装配摄影透镜前表面的方法和装置。该透镜需要承受高压的清洗空气和刷子的清洁，然后用单独的清洁头润湿刷子。单独用一对卷筒使幅面料绕在一段管子上。然后沿透镜的表面移动该幅面料，用幅面料吸去水分，例示的该幅面料和透镜的接触区域比较小。

美国专利No.6343185公开一种清洁透镜的装置和方法，在这种装置和方法中，小的清洁头将清洁条压在一次性使用相机的拍摄透镜上。只有该小的清洁头相对于透镜转动(在先前便加上清洗液体)。清洗条的卷筒不转动。在转动前，放松清洗条，并使清洗条与拍摄透镜接触，方法是降下清洁器的支承板，对着照相机下降。该清洁器支承板除一组靠近照相机的卷筒外还包括透镜清洁器的部件。在清洗器支承板下降时，该清洗条固定在清洁头的上游和下游，从而保持放松部分不会被绕卷轮和退卷轮拉紧。还公开了取景器透镜的清洁方法。这种方法的优点是转动的清洁头比较小。另一方面，其缺点是，将幅面料条下降到靠近透镜和放松该幅面料条均是利用清洁器支承板的同一运动形成。因此，一种运动的要求限制了另一种运动。例如，擦拭只限于采用放松的幅面料条。

发明内容

因此，需要提供一种清洁安装透镜前表面的改进的方法和装置，在这种装置和方法中，放松和拉紧清洁幅面料不要求同时降低或者升高清洁幅面料。

本发明由权利要求书确定。本发明在广泛意义上提供一种清洁安装透镜前表面的方法和装置，在这种方法和装置中，使幅面料移动到靠着透镜的下降位置。然后松开幅面料的第一部分。接着，使该幅面料的第一部分与透镜相擦。在擦拭以后，使幅面料拉紧同时，仍处于下降位置。随后用幅面料的第二部分擦拭透镜，同时幅面料保持张紧状态。第一部分可以是湿的，而第二部分是干的。

本发明的优越方面是，提供一种改进的方法和装置来清洗安装透镜的前表面，在这种装置和方法中，放松和张紧清洁幅面料不需要同时降低或者升高清洁幅面料。

附图说明

下面结合附图说明本发明的实施例，由此可以看出本发明所述的和其它的特征和目的，以及得到这些特征和目的的方式，由此可以更加理解发明本身，这些附图是：

图1是一个装置实施例的半示意侧视图。还示出转动台的一部分。

图2是装置另一实施例的半示意图。仅示出加动力的部件和相关构件(未示出托架和照相机)。用传送器取代图1的转动台。

图3是图1所示装置部分的侧视图。滑架位于升高位置。导向器的输出臂位于幅面料张紧位置。夹紧器位于松开位置。探头位于缩回位置。图中示出从喷头中喷出的清洁液体。下部的箭头示出安装透镜在传送器上的向前移动。用上部的箭头表示幅面料第一部分在探头下面的向前运动。

图4是与图3相似的视图，只是滑架位于下降的位置。导向器的输出臂仍保持在幅面料的张紧位置。夹紧器仍保持在松开位置，而探头保持在缩回位置。朝下的箭头表示下降操作。

图5与图4相同，只是夹紧器位于夹紧位置。导向器的输出臂仍保持在幅面料张紧位置。滑架仍保持在下降位置，而探头保持在缩回位置。图中用一对朝下的箭头表示操作夹紧器的操作。

图6是与图5相同的视图，只是导向器的输出臂位于幅面料放松位置，而探头位于伸出位置。该滑架仍保持在下降位置。该夹紧器保持在夹紧位置。在图中分别用曲线箭头和朝下的直箭头表示输出臂从幅面料张紧位置移动到幅面料放松位置的操作和探头从退回位置移到伸出位置的操作。

图7是与图6相同的视图，只是在图中示出靠近探头的一部分幅面料，该幅面料由于探头的转动形成聚集的状态。该滑架仍保持在下降位置。该探头仍保持在伸出位置。该夹紧器仍保持在夹紧的位置。该导向器的输出臂仍保持在幅面料的松开位置。图中用曲线双箭头表示探头的转动。

图8是与图7相同的视图，只是导向器输出臂位于幅面料张紧位置。探头仍位于伸出位置。滑架仍位于下降位置。夹紧器位于夹紧位置。在图中用曲线箭头表示输出臂从幅面料放松位置移动到幅面料张紧位置的运动。

图9是与图8相同的视图，只是夹紧器位于松开位置。该输出臂仍位于幅面料张紧位置。该探头仍位于伸出位置。该滑架仍保持在下降位置。在图中，用一对朝上的箭头示出夹紧器从夹紧位置移到松开位置的运动。在图中，用曲线箭头表示幅面料在安装透镜上的擦拭运动。

图10是与图9相同的示图，只是幅面料被止动。在图中用朝上的箭头表示该探头从伸出位置移到退回位置的运动。

图11是与图10相同的视图，只是滑架位于升高的位置，而探头位于缩回的位置。该输出臂仍保持在幅面料张紧位置，而该夹紧器仍保持在松开位置。在图中用朝上的箭头表示滑架从下降位置移动到升高位置的运动。

图12是与图4相同的示图，只是图中示出在输入卷筒和输出卷筒之间的幅面料。

图13是与图6相同的示图，只是图中示出在输入卷筒和输出卷筒之间的幅面料。

图14是与图7相同的示图，只是图中示出在输入卷筒和输出卷筒之间的幅面料。

图15是图1所示装置滑架的透视图。

具体实施方式

装置10刷洗和擦拭安装透镜12的前表面。该透镜12可以利用传送器18移入和移出工位14(该位置在图3中用虚线框表示)。在图中所示的实施例中，透镜12装在一次性使用相机20上，只有透镜12的前表面露在外部环境中。该装置和方法还适合于清洁装在其它类型照相机上的透镜、装在其它光学设备上的透镜以及甚至装在临时支架(未示出)上的透镜。

当安装透镜12位于图3所示的工位14中时，该安装透镜相对于装置10由照相机主体20固定在一致的位置和方向。对于已知的照相机或者其它装置可以预先确定透镜12的相对位置和取向，或者在手动或自动清洁之前再确定。

装置10与输送器18配用。传送安装透镜12的方式不是重要的，只要安装透镜12能够移到和移离由装置10确定的工位14。该传送器可以是手动的或者是自动的，如果是自动的，该传送装置相对于其它的自动过程可以是同步的或者不同步的。在图1和3-11中示出的传送装置18是转动台，而在图2中示出的是直线传送器。这些传送装置18中的各个装置可以承载若干托架22，每个托架22具有装一个或多个照相机20的空间。在一些图中示出具有装两个照相机空间的托架22。

装置10具有底座24和滑架26，该滑架26通过滑架驱动机构28可以相对于底座24上下运动(方向性术语例如“上”、“下”等是相对意义上的，更包含相应的绝对方向，但不限于绝对方向)。该驱动机构28连接于底座24和滑架26，提供滑架26相对上下直线运动的驱动力，起导向作用。在所示的实施例中，该滑架26可以在下降位置和升高位置之间运动。如果需要，还可提供另外的位置。

滑架26的上升机构28可以是简单的气动缸。在装置10中所用的滑架驱动机构28以及其它线性驱动机构和转动驱动机构的特性不是重要的。可以利用其它的装置或者这些装置的组合，用电动方法、液压的方法、气动方法提供动力。可以利用分开的支承件(未示出)或者利用特定驱动机构的固有部件引导运动。线性驱动的例子包括电马达，或者线性电马达，该电马达可以驱动齿条和小齿轮的齿轮结构或齿轮，或者传送带机构。

滑架26作成为可以支承其它部件，并可以满足特定滑架驱动机构28的要求，在这些图所示实施例中，该滑架26刚性地从滑架驱动机构28伸出，形成悬臂。

装在该滑架26上的是转动头34、导向器36、幅面料传送装置38、一对幅面料夹紧器40以及清洗液体的喷嘴或者其它涂布装置42。幅面料由幅面料传送装置38和导向器36保持。

该转动头34从滑架26向下伸出，伸向传送装置18，该转动头具有主要部分46，该主体部分渐缩小到位于下端的探头48。该转动头随滑架26运动。该探头48还可以相对于滑架26和转动头34的其余部分沿着探头的轴线50在退回位置和伸出位置或者接触位置之间进行上下运动。在转动头34上装有提供这种运动的线性驱动机构52(如图2所示)，或者该线性驱动机构可以上下驱动整个转动头(未示出)。

探头48也可以绕探头轴线50向前和向后转动。可以用转动驱动机构54提供这种转动，该转动驱动机构安装于滑架26，并使整个转动头34转动(如图2所示)，或者装在该转动头内(未示出)。这种转动使幅面料44扭动。最大的转动量由幅面料44很快从这种扭动恢复的能力决定。在两个方向的合适转动量约45°。

在接触位置，探头48接触幅面料44，并使该幅面料44压在安装透镜12的外表面上。在该探头48位于接触位置时，该探头确定清洗透镜12的工位14。在位于接触位置时，该探头还确定透镜12必须达到的位置和取向，以便在清洗期间由幅面料44接触。在所示的实施例中，透镜12位于工位14时的一致位置是透镜12的光轴与探头轴线50重合的位置(图15中示意示出)。

在接触位置时，该探头48与透镜12分开的距离为幅面料44的压缩厚度。该探头48可以是刚性的或者弹性的。最好利用例如弹性探头48，或者通过相对于滑架26弹性安装转动头34或者探头48的方法，使转动头34形成一定弹性，因为这样可以防止在安装期间发生意外的损坏，并可以接纳透镜12垂直位置的一些变化。

探头48的形状与透镜12的形状相匹配。在所示的实施例中，该探头具有向下凹的窝座(未示出)的形状。幅面料44擦拭的区域大于探头48，因此探头48在垂直于探头轴线50方向上的直径可以小于透镜12的直径。这样便可保证擦拭整个透镜12。如果不需要擦拭整个透镜12，则可以进一步减小探头48的尺寸。例如，在使用期间，透镜12的外边缘由其它的部件盖住，这部分外边缘不太容易变脏。

该幅面料是纺织的织物，或者非织造物，并对选定的清洗溶液具有吸附性。该幅面料44应当具有充分的抗张强度，不管是在干燥时，还是由清洗液体润湿时，以便防止用在装置10中时发生撕裂和过分的拉伸。如果幅面料44的传送发生问题或者拉伸干扰另外的装置10的作用，则这种拉伸是过分拉伸。幅面料44的宽度随要清洗透镜12的尺寸和探头48的直径而变化。比探头48窄的幅面料难于被探头48抓获，因此是不希望的。其宽度和透镜12直径相同或者大于该直径的幅面料44可以容易地由探头48抓获，并擦拭较大的面积。幅面料44的适用宽度和其它特征例如厚度、抗张强度和柔性可以通过试用各种类型照相机或者要进行清理的各种安装透镜容易确定。

导向器36具有相反的输入臂和输出臂56和58，这两个臂连接于滑架26，并在该滑架的下面延伸。该臂56和58位于转动头34的相对两侧。导向器36可以随滑架在升高位置和下降位置之间运动。该臂56和58确定幅面料路径60，该幅面料在导向器36位于下降位置时，穿过工位14，而在导向器36位于升高位置时，与工位14隔开一定距离。

该臂56和58中的一个臂可以相对于其中另一臂58和56在幅面料张紧位置和幅面料放松位置之间运动。为方便起见，在下面的讨论中，一般讨论其中一个臂的运动，讨论输出臂58的运动。在图中所示实施例中，运动的臂是输出臂58。应当明白，可以使输入臂56运动，而不使输出臂58运动，或者可以使两个臂56和58同时运动。

该幅面料44沿幅面料路径60绕在导向器36上。当输出臂58位于幅面料张紧位置时，该幅面料44是张紧的，而当输出臂58位于幅面料放松位置时，该幅面料是放松的。

在所示的实施例中，该臂的运动是输出臂58的下端30向探头48的转动(见图6-8)。这种转动是绕臂58下端30和臂58上端32之间连接件的转动，这种转动是通过连接于上端32的气动缸59伸出驱动的。这是特别有利的，因为它可以连续地导向幅面料44，同时又放松该幅面料44。这种运动可以是由一个臂或者两个臂56和58形成的转动，或者平动，或者既转动又平动。一个臂或两个臂56和58的运动由于增加了幅面料路径60的长度而使幅面料44放松。长度的增加量在约1-2倍于探头48直径的范围内。

幅面料传送装置38连接于导向器36。该幅面料传送装置38如果需要，可以按照清洗方法的不同步骤，与其它部件操作同步地使幅面料44间歇地通过导向器36。该装置10可以独立于导向器36的位置移动该幅面料44。在导向器36位于升高位置和下降位置时可以传送幅面料44通过导向器36。

该幅面料传送装置38包括幅面料供应装置62和用来接收用过幅面料44的幅面料回收装置64。该幅面料供应装置62和幅面料回收装置64连接于导向器36，并随该导向器运动，或者供应装置62和回收装置64可以与导向器36分开。对于任何的特殊使用，可以按照需要，成形幅面料供应装置62和回收装置64。例如，在图1所示实施例中，幅面料供应装置62是绕在一个卷轴上的幅面料卷，该卷轴由与滑架26分开的支承构件66保持。其它类型幅面料供应装置62的例子是折叠起来的幅面料44。在图1所示的实施例中，幅面料回收装置64是一个贮存盒子，用过的幅面料44进入该盒子。幅面料回收装置64的另一个例子是将用过的幅面料44卷起来的卷轴。该幅面料可以使用一次或者可以重复使用。在后一种情况下，该幅面料回收装置64可以是反复供应环路的一部分(未示出)，该环路可以继续返回到幅面料供应装置62。作为反复供应环路的一部分，可以清洗用过的幅面料44。

该幅面料传送装置38包括一个或多个驱动部件，驱动幅面料44通过导向件36，多个驱动部件和部件的运动在机械上可利用传动系统(未示出)进行同步驱动，或者可以通过控制单元例如适当的程序化微处理器的操作进行同步驱动，或者可以联合机械和计算机的同步作用进行同步驱动。

在图1所示实施例中，幅面料传送装置38的驱动部件是送料装置，该装置具有一对相对的夹头70。该夹头70可以一起移动以夹紧幅面料44，并可以分开而释放幅面料44，如图1的箭头72所示。该对夹头70可以在夹紧幅面料44时向下运动，然后在松开该幅面料44时，进行逆向运动，如图1的双头箭头74所示。放松的幅面料44可以直接落到或者沿一个斜槽进入幅面料回收装置64。可以利用气动缸、电马达等移动该送料装置38。在图1所示实施例中，该幅面料传送装置38包括未加动力的输入和输出滚筒76和78。该输入滚筒装在滑架26上。而该输出滚筒装在底座24上。或者两个滚筒76和78均装在滑架上。该导向器36包括固定(不运动)的导向杆80，该导向杆可以改变幅面料44的方向。该导向杆这样配置，使其可以将幅面料44从滚筒76和78引到下面，并穿过在两个导向器臂56和58之间的间隙，该转动头34位于该间隙中幅面料44的上面。在图2所示实施例中，幅面料传送装置38的驱动部件68是加动力的输出滚筒。

驱动部件68的其它例子包括一个或多个导向器36的滚筒和/或者位于导向器36下游的马达驱动传送带(未示出)。该传送带可以紧靠一个台板，将幅面料44送到输出滚筒。该导向杆80作成可以转动，并可以加动力或者不加动力。如果需要，可以提供滑动的导向器和惰轮，可以装入编码反馈系统来控制由幅面料传送装置38输送的幅面料44的长度。

在所示实施例中，涂布器42是喷嘴，该喷嘴的位置使得可以向幅面料44喷送清洗液体，如图3所示。加压的清洗液源(未示出)在压力作用下将清洗液体输送到喷嘴42。当起动喷嘴42(示于图3)时，喷出清洗液体。喷嘴42的方便位置是在滑架26上，位于导向器36的臂56和58之间。该喷嘴42最好也配置成与探头48分开，使得喷出的清洗液体可以在离开探头48一段距离的位置喷到幅面料44上。这样可以防止在探头48上形成任何残余的清洗液体积累。这种积累将造成不能匀一地进行清洗。该喷射流的大小定为可以防止过量喷射，喷射的体积被限制到可以防止过分潮湿，并防止发生浸润或者成滴的危险。现在最好是，使喷射的清洁液体仅仅润湿幅面料44，即，喷射清洁液体的量不足以使幅面料44的被喷射区域达到完全保湿量。也可以利用其它类型的喷涂器代替喷嘴，可采用点滴法，或者相擦法，或者其它一些方式加上清洁液体。

可以利用其它方法例如相擦法、浸入法和点滴法将清洁液体加在幅面料44上，由此用清洁液体润湿幅面料44。该清洁液体还可以放在透镜12上，而不是放在幅面料44上，但在现在这不是最好的，因为可能发生渗透到透镜12下面的危险。清洗材料在此处称为清洗液体，但是这一术语包括凝胶等。

在幅面料路径60中配置一对幅面料夹紧器40，配置在臂56和58的上游和下游。该幅面料夹紧器40可释放地切换到夹紧状态，在夹紧状态下，该夹紧器将幅面料44的部分84与幅面料供应装置62和幅面料回收装置64分离开。该分离的部分84(清楚示于图12-14)位于穿过导向器36的幅面料路径60上。该夹紧器40不影响于导向器36。因此，输出臂58可以相对于第二臂56运动，同时夹紧器40处于夹紧状态。

下面参考图3-11，在这种方法中，托架22由传送装置18移动到由装置10探头48决定的工位(用箭头表示)，该托架上放置具有安装透镜12的照相机20。在图3中，滑架26开始位于升高位置，不妨碍照相机和透镜12的运动。可以在用传送装置18移动安装透镜12的同时、之前或者之后使幅面料44向前运动(箭头86表示)，从而提供新鲜的没有用过的部分幅面料44。该新鲜部分与先前用过的幅面料44的长度隔开一段距离，该距离是一段没有用过的幅面料长度，这段幅面料起着在幅面料44新鲜部分和先前已用过部分之间的间隔带作用，或者缓冲带作用。在幅面料44的新鲜部分被拉到下面时，起动喷嘴42，将清洗液体喷射在幅面料的第一部分上。在喷射时，可以使幅面料44运动或者停止运动。然后使幅面料44的加湿部分前移到探头48的下面。

参考图4，当传送装置将安装透镜12移到工位14时，使滑架26从升高位置降到下降位置(如箭头87所示)。可以在滑架26下降期间或者之前或者之后，使幅面料44向前运动并喷射清洁液体。在下降位置时，该幅面料44的第一部分与透镜12接触。该探头48在此时仍保持在退回位置，与幅面料44和透镜12分开。

参考图5，接着，使夹紧器40从松开位置移到夹紧位置(如箭头82所示)。幅面料压在上面的台板是位于夹紧器下面的滑架的一部分。这样便在幅面料路径60中夹出一段与其余幅面料44分开的幅面料44。该夹出的一段幅面料44与其余部分是分离的，即，在夹紧器40中间的幅面料44的运动不会传送到从夹紧器40向外伸出的其余部分的幅面料44上。

下面参考图6，接着，导向器36的输出臂58从幅面料张紧位置移动到幅面料放松位置(如箭头85所示)。如图12-13所示，这样便放松位于探头48下面的第一部分幅面料44。可以在输出臂58运动到幅面料放松位置时或者之后，使探头48移动(如箭头89所示)，从退回位置移到伸出位置。在伸出位置时，该探头48接触幅面料44的第一部分，并使该第一部分保持靠在透镜12上。将探头48移动到伸出位置可以在幅面料44的第一部分松开的同时进行，或者在其后进行。

参照图7，接着，使探头48绕其转动轴线50前后转动(由双头箭头91示出)。这样便使得捕获在探头48和透镜12之间的那段幅面料44在透镜12的外表面上来回擦拭。幅面料44的分离部分84具有足够长度，由于先前已放松，所以允许发生这种情况。在探头48转动期间，该幅面料首先聚集在一侧，如图14所示，然后汇聚在另一侧(未示出)。可以根据需要，改变转动量和转动循环次数。方便的转动角度是在两个转动方向转45°，而方便的循环次数是4次。

下面参考图8，在完成转动后，使导向器36的输出臂58从幅面料放松位置回到幅面料44张紧位置(在图8中用箭头88示出这种运动)。这样便将幅面料44的分离部分张紧，使幅面料44返回到先前的张紧状态。该滑架仍保持在下降位置，而探头48位于伸出位置，因此，在幅面料44再张紧期间，该幅面料44接触透镜12。

下面参照图9，接着，夹紧器40松开，从夹紧位置移动到松开位置(如箭头93所示)。滑架26仍保持在下降的位置，而探头48位于伸出的位置。

随后，幅面料44由传送装置向前移动(如箭头95所示)，使幅面料的干燥部分穿过透镜12。只要需要，可以继续对透镜12进行擦拭。用于擦拭的合适幅面料44长度约等于第一部分幅面料长度(在这种情况下，第一部分约为探头48直径的两倍)。

在擦拭期间，探头48相对于透镜保持不动，但滑架26处于下降位置，而探头48处于伸出位置。在对第一部分喷射时，或者在其后，可以使擦拭透镜12的第二部分幅面料44保持干燥。因此，该第二部分是干净和干燥的，可以从透镜12擦去水分。该幅面料44在擦拭期间保持张紧状态。

下面对照图10-11，在完成擦拭后，清洗探头48缩回到缩回位置(在图10中用箭头97表示)，而滑架26上升到升高位置(在图11中用箭头99表示)。然后利用传送装置18进一步移动安装透镜12，并对下一个安装透镜12重复所述过程。

还可以用手动方法顺序完成和控制该方法的各个操作步骤。该方法最好用适当的编程微处理器作成自动的，以便控制所有部件，或者用机械逻辑部件来控制各个部件，或者采用这两种方法的组合控制各个部件。

图2示出一个实施例，在此实施例中，马达90驱动具有一对皮带轮94的第一齿轮箱92。皮带轮94中的一个皮带轮驱动皮带96，该皮带操作传送装置18。而皮带轮94中另一个皮带轮驱动第二皮带98，该皮带操作第二齿轮箱100。第二齿轮箱100具有第一轴102，该轴操作第一凸轮104。滑架26具有随动件108，该随动件108骑在第一凸轮104上。当凸轮104转动时，该滑架26可以在升高位置和下降位置之间上升或者下降。第二齿轮箱100具有连接于第二凸轮112的第二轴110。第二凸轮112的转动使杆114运动，该杆在幅面料张紧位置和幅面料放松位置之间推动导向器36的输出臂58。第二齿轮箱100具有连接于转动开关盒118的第三轴116。该开关盒118具有一系列由第三轴116转动推动的电开关(未示出)。(如果需要，还可以提供一个或多个齿轮传动系统等。)第一信号线120连接于压缩空气源112。该压缩空气源112向一对气动缸124提供压缩空气，该气动缸分别操作两个夹紧器40。该开关盒118具有连接于马达128的第二信号线126，该马达驱动幅面料传送装置38。第三信号线130连接于操作探头48的直线马达52和转动马达54。

Claims (10)

1.一种清洗安装透镜前表面的方法，所述方法包括以下步骤：

将幅面料下降到靠着透镜的下降位置；

在完成所述下降后，松开所述幅面料的第一部分；

在完成所述松开后，用所述第一部分擦拭该透镜；

在完成所述擦拭后，将所述幅面料拉紧；

在所述放松、擦拭和拉紧步骤期间，使所述幅面料保持在所述下降位置。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括以下步骤：

在所述放松之前和所述下降之后，使探头移动到靠着所述第一部分的接触位置，所述探头在所述接触位置时，使所述第一部分保持靠着所述透镜；以及

在所述放松、擦拭和拉紧步骤期间，使所述探头保持在所述接触位置。

3.如权利要求1或者2所述的方法，其特征在于，还包括以下步骤：

在完成所述拉紧以后，使所述幅面料的第二部分擦拭透镜；

在所述擦拭期间保持所述幅面料拉紧。

4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，还包括以下步骤：

在所述擦拭步骤期间，使所述幅面料保持在所述下降位置，而使所述探头位于所述接触位置。

5.如权利要求3或者4所述的方法，其特征在于，还包括润湿所述第一部分和保持所述第二部分干燥。

6.如权利要求3、4或者5所述的方法，其特征在于，还包括以下步骤：在所述放松之前，夹出包含所述第一部分的所述幅面料的一部分，以及在所述擦拭之前，释放所述夹出的部分。

7.如权利要求3、4、5或者6所述的方法，其特征在于，还包括在所述擦拭期间，使所述探头相对于所述透镜保持不动。

8.一种清洗安装透镜的装置，所述装置包括：

可以在退回位置和接触位置之间运动的探头，在所述接触位置时，所述探头确定工位；

导向器，其具有相对的第一和第二臂，所述导向器可以在升高位置和下降位置之间运动，当所述导向器位于所述下降位置时，所述臂限定穿越所述工位的幅面料路径，而在所述导向器位于所述升高位置时，所述臂限定与所述工位间隔开的幅面料路径，当所述导向器位于所述下降位置时，所述第一臂可以相对于所述第二臂在幅面料张紧位置和幅面料放松位置之间运动；

幅面料，该幅面料沿所述幅面料路径绕在所述导向器上，当所述第一臂位于所述幅面料张紧位置时，所述幅面料是拉紧的，而当所述第一臂位于所述幅面料放松位置时，所述幅面料是放松的。

9.如权利要求8所述的装置，其特征在于，还包括幅面料传送装置，在所述导向器位于所述升高位置和所述下降位置时，该幅面料传送装置可使幅面料间歇地移过所述导向器。

10.如权利要求8或者9所述的装置，其特征在于，还包括一对设置在所述幅面料路径上的所述臂上游和下游的幅面料夹紧器，所述幅面料夹紧器可释放地切换到夹紧状态，其中所述夹紧器使设置于所述幅面料路径上的一部分所述幅面料隔离；并且其中，在所述夹紧器处于所述夹紧状态时，所述第一臂可相对于所述第二臂运动。

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