CN1493936A - 盒中油墨的清除 - Google Patents

Abstract

本发明涉及盒中油墨的清除。具体是涉及一种帮助去除废的或多余的油墨的装置和一种从静电复制打印机中清除油墨的方法，它包括：从油墨源提供静电复制油墨；在容器中将油墨与吸附材料混合，在该容器内形成固体；和关闭该容器，使内部带有该固体的容器可以抛弃，而油墨不会从容器中流出。

Description

盒中油墨的清除

技术领域

本发明涉及使用液体调色剂的静电复制装置，更具体地说，涉及可用于清除不使用的、溢流的液体油墨或其他不使用的液体油墨或调色剂的液体油墨或液体调色剂盒。

背景技术

油墨盒在喷墨打印和静电复制打印技术中是已知的。油墨盒用于将液体或干燥的调色剂送入打印机中，用来进行打印；也可以用于清除废的调色剂。综合油墨盒的一些例子包括用于干燥的调色剂盒的美国专利6009289和6363233；和用于油墨喷射盒的美国专利5157421。

使用液体调色剂的静电复制装置比使用干的调色剂的静电复制装置有几个优点。一个优点是，由于颗粒尺寸较小，因此打印的分辨率较精细。因为颗粒较小，因此为了打印至必要的光学密度，所需的调色剂的质量较小，因此可降低每页的成本。另一个优点是，液体调色剂没有空气传播的干的调色剂颗粒(称为致癌物)。又因为相对于干的调色剂的电荷稳定性增加，因此液体调色剂的搁置寿命较长。

但是，在静电复制装置中使用液体调色剂也有问题。例如，典型的使用液体调色剂的静电复制打印机使用以碳氢化合物为基础的载体液体，将调色剂颗粒输送至感光器的放电区域。当油墨固体用完时，留下的是大量的可能被充电的颗粒和树脂污染的碳氢化合物溶剂。现行的美国环境健康条例不允许将碳氢化合物溶剂不加改变地抛弃在填埋坑中。条例也禁止在废物为液体状态时输送这些液体和危险的废物进行再循环。

其他的成像领域可以避免这些问题。在干燥调色剂的情况下，不使用的调色剂和废的调色剂一般用原来的盒装着抛弃掉，并通过用邮政工具运出该盒进行再循环。

在喷墨领域中，使用各种装置来消除废的油墨。由于一般油墨是含水的，许多制造厂家简单地让废的载体蒸发。其他一些制造厂家则认为，由于截体是含水的，并且由于废物的量小，因此可以简单地将这些盒掩埋掉。一些制造厂家将如折叠的纸一样的吸附剂放入盒中，以保持废的载体较固定，如在美国专利6220314号中所述那样。一些喷墨工艺-例如美国专利5157421和6281911，使用两个腔的结构，其中一个腔装新鲜的油墨，而当产生废油墨时，将废油墨放在另一个腔中清除掉。在油墨量小时，这样工作非常好。

在使用液体调色剂的静电复制技术中，上述的方法并不是可行的替代方法，因为溶剂性质危险，并且对液体的输送和消除有严格的限制。

有各种装置可用于从打印装置中去除液体调色剂。一些这种装置包括将液体从显影剂部件中泵出，或使用过的载体从被涂敷的图像上蒸发。但在任何情况下，仍有一定量的液体溶剂保留下来，除非这些溶剂在装置中再循环使用，否则它们不能留在系统中。美国专利6101356，6011943和5933689中公布了现有技术的清除载体的几个例子。

世界上大多数国家都维持环境健康和安全条例，并且多数国家允许通过正常的输送渠道输送危险的液体废物。大多数国家也不允许掩埋危险的液体废物。结果，使用液体调色剂的静电复制方法要寻找安全和合法的方法来清除不使用的废的油墨。

发明内容

本发明旨在解决与对环境安全有关的清除废的液体调色剂的问题。(术语“废的调色剂”和“废油墨”可以互换地使用，以表示希望抛弃的任何液体调色剂、油墨或载体流体)。

在本发明的一个方面中，说明了一种清除废的静电复制用的液体油墨的方法。该方法包括提供将吸附剂与油墨混合的、最好是将装在油墨清除盒中的吸附剂与油墨混合的静电复制用的液体油墨的废品量；然后清除该混合物。可以从清除用的盒中除去带油墨的吸附剂，或将包含油墨和吸附剂的盒抛弃在填埋抗中。可以这样做是因为油墨和吸附剂的混合物可阻止油墨及其成分或残余物的流动，防止它们泄漏至环境中。上述阻止的效果是很明显的，以致油墨和吸附剂的混合物可以通过填埋材料的环境标准测试。在一个优选实施例中，吸附剂防止不被许可的有毒物质浸入环境中。吸附剂中还可具有催化剂、细菌或活性配料，以协助将油墨分解为环境可接受的材料。

在该方法的一个实施例中，将油墨添加至已经装入可掩埋的壳体中的不浸出的吸附剂(non-leaching absorbent)中。所谓“不浸出的吸附剂”是指，吸附剂保持具有足够浓度的溶剂，使周围的潮气和填埋坑中的水不能除去会被条例禁止的量的溶剂。例如，水含量为10重量％的，带有放在黑色污物中的20重量％的溶剂的吸附剂，不能在6个月的时间内，在20℃下除去2％的溶剂(即，溶剂加吸附剂为0.4重量％)。在本方法的另一个实施例中，通过泵入吸附剂中，可将油墨输送至吸附剂中。如果油墨和吸附剂的混合物通过使用它的国家的环境条例，则可将该混合物抛弃至填埋坑中(用临时的或永久的壳体装着或与壳体分开)。

在该方法的另一个实施例中，油墨被吸收至已放置在预先贴有标签的用于输送和直接掩埋或再循环用的壳体中的固化吸附剂中。混合物再形成固体，可以运至再循环中心。固化可以通过聚合作用，凝胶化作用，增稠，从高温冷却至室温，和在受控制的环境中的部分蒸发来实现。由于吸附剂的结构和坚实性，因此可以只是通过吸收至吸附剂中，而使液体油墨成为固体块。

在本方法的又一个实施例中，油墨送入装盛容器中。这种装盛容器可以是一次性使用的，或可以是打印装置的永久部分。当要清除油墨时，可以自由地(如，通过倒入或触发松开机构)将吸附介质加入油墨(反之亦然)中，或将吸附介质作为小丸形式插入盒中。然后将整个壳体抛入填埋抗中，或重新循环(取决于壳体材料)；或将插入盒中的小丸从装盛容器(已经吸收了尽可能多的油墨和固化的调色剂)中取出，进行掩埋或再循环。

在本方法的另一个实施例中，准备了初始供应的盒。该盒带有装着一定量固化吸附剂的附加腔。当油墨固体用完，或废的油墨腔充满时，自动地或由操作者控制触发机构，除去了防止油墨和吸附剂的混合的障碍。当调色剂和吸附剂混合时，形成固体。该固体可以运至再循环工厂或掩埋(取决于盒零件被接受的能力和在掩埋环境中的稳定性，后者称为“掩埋能力”)。

本发明的另一个方面为油墨清除装置。该装置的一个零件为油墨清除盒。该装置的一个特点是油墨盒可以在打印机外而使用。在一个实施例中，在初始供应或废品位置上的油墨或冷凝的载体收集或保持在壳体内(如，内部装盛容器)。当油墨准备好要抛弃时，将它加入油墨清除盒中，使油墨迅速固化以便抛弃。因此可以用任何方法进行，包括但不限于吸收至固体中或固体上、聚合作用、凝胶化作用、进行溶剂的部分蒸发或分离等。

该装置的另一个特点是，该清除盒可以放在打印装置内。这样，油墨可以自动地输送至清除盒中，或由操作者引导至清除盒中；并且在经过由装置作成图表/记录的一定量的使用之后，或当显示或检测出该盒充满或接近其容量时可将清除盒取出。该清除盒的一个特点是，在该装置中，废的调色剂或载体液体的供应保持于初始位置，以便在抛弃以前使用或存储。这个初始位置或容器有一出口，可将废液体泵出或排出。最好，在该容器结构上的出口可以密封和不密封，而这个结构的一个优选实施例为可用机械方法(利用该装置的工作)或手动打开和/或关闭的阀，以使流体流出该出口。另一个可密封和不密封的结构零件为输送油墨的软管或管。这种软管或管还可包括形成差动压力的装置(例如泵)，以便使废液从初始位置运动。也可以使用重力输送。可以设置开闭通过该管的流动或控制液体压力(从0至最大液体流量)的系统。

在这个装置中，废油墨盒零件有入口或阀元件，用于送入废的调色剂或载体。这个入口或阀可以基本上在初始容器出口的上面、下面和在水平高度上，并与该出口进行流体连接；或者可与用于引导废调色剂流出初始盒的软管或输送装置连接。废油墨盒还可包含吸附剂，该吸附剂装在由载体不可透过的材料(即，对载体形成较永久的障碍的材料)制成的并且其形状可与打印机的内部设计配合的壳体内。例如，这些零件可以依次为：容器、油墨清除盒和负压泵-即，将油墨清除盒中的压力降低，可使油墨从容器流入油墨清除盒中的泵。

该装置中特别理想的一个零件为至少一个传感器。本发明的至少一个实施例中的传感器与油墨盒结合，可以检测重量、检测液体流动容积，或检测液面水平/高度。另一个可选实施例将传感器(例如重量传感器)与机械的禁用(接通/断开控制)装置结合。如果传感器显示在油墨供应盒中油墨量不够，或在油墨清除盒中油墨太多，则打印机/调色剂装置可以禁止使用或断开，以防止由于油墨液面水平不恰当而使打印效果不令人满意。

本发明的另一个方面为废油墨盒和在打印系统中清除油墨和/或载体时废油墨盒的使用。至少有两种油墨盒结构或设计，每一种都有各种不同的实施例，这将在这里详细讨论。

第一有特点的盒为清除盒，它可用在打印机内部(可以除去和直接抛弃的废的调色剂或废的载体容器)，或为放置在打印机外部的盒。在装在清除盒中清除之前，外部盒可收容废的调色剂和载体液体(如，在预先收集在另一个容器或收集在盒中以后)。两种用途基本上使用相同的基本零件和设计。

废品盒的一个零件为壳体。壳体的形状基本上可以为与该盒一起工作的特定的打印机内部相适合的任何形状，和/或容易进行输送和搬运的形状。因为不同制造厂家生产的不同打印机的操纵台和附件/连接器形状是独特的，因此，盒的形状可根据制造厂家的设计要求变化，并且，盒的形状对本发明的实践不是基本的。壳体的构成成分必需是油墨中使用的溶剂不可透入的(如，存储时不溶解的、不分散的或不可渗入的)，并且可从可以放入该壳体中的具有这种物理性质的材料中选择。例如，该壳体可以使用聚合物材料、复合材料、涂层材料、金属、陶瓷材料和其他结构材料。清除盒的壳体结构的优选实施例为衬有适当涂层(例如蜡、聚合物、金属或密封胶)的纸板。

清除盒的另一个零件为入口，最好为用于放入油墨、带有入口关闭零件(如，入口盖、挡板、弹性膜片、密封件、喷嘴、门、阀等)的可密封和不可密封(手动、自动、处理器控制或操作者控制)的入口。一个实施例在盒上形成送入油墨的不同的入口。入口盖可以为可取下的密封或关闭入口的任何结构(如，挡块、接片、挡板、钳子、弹性膜片或其他实际的关闭结构)。例如，在一个侧面上带有粘接剂带的可复位的接片是有效的。优选实施例为可打开或关闭入口的阀。在所有的阀中，优选实施例为速动阀或杆阀。

本发明的又一个部分为用于亲脂油墨的亲脂的、不浸出的吸附剂。吸附剂的实施例包括亲脂的和吸引并将亲脂油墨保持在结构中的纤维质、多孔的颗粒或其他结构材料。例如，可以使用这些商业上出售的材料，例如：有机织物、有机网状泡沫、疏水性颗粒、吸附剂材料的压紧层、无纺有机纤维结构等。商业上出售的、证明特别有效、已通过掩埋浸出测试(landfillleach testing)的材料的例子为Enviro-bond^TM403吸附剂、Imbiber Beads^吸附剂和Rubberizer^颗粒。优选的吸附剂为Enviro-bonel^TM403吸附剂，因它可以迅速地吸收废的调色剂并使它固化。在另一个实施例中，为了与特定的溶剂的吸收特性匹配，或处理在盒中可能出现的极小量的水蒸汽或冷凝，可将亲脂的吸附剂与其他吸附剂(例如亲水性吸附剂)混合。其他实施例包括单独或与一种吸附剂结合使用的吸附剂。

废油墨清除盒的另一个特点为，它是具有第一和第二腔的双腔油墨盒。第一腔至少是供给新鲜油墨供打印装置使用。在第一腔的其他结构的其他实施例可以包括：显影或将油墨加在光电导体，感光器或进行集中控制的硬件。第二腔至少用于供给不浸出的亲脂性吸附剂。第二腔可以包括对本发明不是基本的其他零件。

双腔盒的一个零件为壳体。壳体基本上可以为与打印机内部适合的任何形状，和/或容易进行输送和搬运的形状。因为不同的制造厂家生产的不同的打印机的操纵台形状独特，因此盒的形状可根据制造厂家的设计要求变化，并且对本发明的实践不是基本的。壳体的构成成分必需是对油墨中使用的溶剂不可透入的(如，在存储时是不溶解、不分散和不可渗透的)，并可以从可装入该壳体中的具有这种物理性质的任何材料中选择。

第二腔中装入亲脂性吸附剂。如上所述，可以使用各种吸附剂，如，只供废油墨盒用的上述的吸附剂。这个腔的一些实施例包括可开闭的，用于装入废油墨和在充填时阻挡任何保留在该腔中的液体的口。

附图说明

图1A为表示带有入口和打开的可取下的粘接盖的矩形油墨盒的透视图；

图1B为表示在入口上面的可取下的粘接盖在关闭位置的矩形油墨盒的透视图；

图2为表示突开式阀处在关闭位置的圆筒形油墨盒的透视图；

图3A为表示将废油墨从初始容器输送至废品盒的一个装置的废油墨装置的透视图；

图3B为表示包括在将油墨输送至盒中的装置中的泵的废油墨装置的透视图；

图3C为表示没有中间输送装置的废油墨装置的透视图；

图3D为表示使用在输送装置中的泵的废油墨清除装置的另一种结构的透视图；

图4表示可以改装以搬运废油墨的供应盒形式的例子；

图5表示可以完全替换的显影剂箱的剖开的侧视图，该箱带有吸附剂室和将该吸附剂送入该箱中的机构；

图6表示使用根据本发明的吸附剂的盒结构；

图7表示使用根据本发明的吸附剂的盒结构；

图8表示使用根据本发明的吸附剂的盒结构。

具体实施方式

在使用液体调色剂的静电复制打印中，由于对危险液体的限制，静电复制用的液体油墨不能通过正常的邮政系统运送，并且不能掩埋；因此剩下的和废的油墨不能通过许多传统的再循环计划清除。一般，在使用液体油墨的静电复制打印机中，油墨中使用的溶剂是不能掩埋的，因此，清除不是简单地将不使用或废的部分放入垃圾箱中的问题。溶剂不能放入填埋坑中，不是因为液体的化学性质或毒性，而是因为溶剂的可动性和它作用在其他材料或与其他材料起反应的趋势。甚至在裹住或粘合的状态下，也不可以将有毒材料掩埋在一般用途的填埋坑中。

某些含水油墨的喷射工艺，使用放在油墨喷射供给盒内的吸附剂(如，折叠的纸吸附剂)。因为通过分配油墨，喷嘴可以清洁自身，因此废料积累在折叠纸的吸附剂上。通常，在盒中有空气孔，因此水基油墨中的水容易蒸发。另一种含水油墨喷射工艺使用两个腔的袋，其中一个腔容纳“好”油墨，而当产生“废”油墨时，将“废”油墨容纳在另一个腔中。当油墨量小时这种装置工作非常好。

世界上大多数国家都维持环境健康和安全条例，并且多数国家不允许通过正常的输送渠道输送危险的液体废物。大多数国家也不允许掩埋危险的液体废物。结果，使用液体调色剂的静电复制方法要寻找安全和合法的方法来清除不使用的和废的油墨。本发明的盒带有一定量的固化吸附剂，它可放在一个腔中，或(在本发明的油墨供应盒情况下)放在与该腔成对的腔中。当油墨固体用完或油墨腔充满时，可以自动地或由操作者控制触发机构，将预先防止油墨和吸附剂混合的障碍清除。当调色剂和吸附剂混合时，形成固体，可将该固体输送至再循环工厂或掩埋掉(取决于盒零件被接受的能力和在掩埋环境中的稳定性，后者称为“掩埋能力”)。所得到的固体可以为不可浸出的(例如，在环境条件下(如，土壤中水分含量为20％，20℃)，12个月内可除去总共为5重量％的溶解、吸收或吸附材料，保留下来的材料中80％为吸附剂)，可满足严格的环境标准。所谓不可浸出是指，当与20℃的蒸馏水接触，水的更换速率为含有有机液体的固体表面积每10m²每月1升时，有机液体不会以比每年大于5％的有机液体总重量的速率被除去。

在一个实施例中，在初始供给或废料位置上的油墨或冷凝载体被收集或保持在壳体内(如，内部保持容器)。当要清除油墨时，可将油墨放入含有吸附剂的油墨清除盒中，使油墨迅速固化可抛弃。固化可用任何方法进行，包括(但不限于)吸收至固体中或吸附在固体上、聚合作用、凝胶体作用，部分地完成溶剂蒸发或分离等。除了物理连接外，固化还可包括与基片的化学粘接。例如，与使用具有活性粘接部位的聚合物涂层一样(如，乙烯基不饱和部位、酸性部位、碱性部位、无氢部位、络合部位等)，吸附剂基片可以包括在吸收/吸附基片上的粘接部位。另外，耦合剂可以加在吸附剂基片的表面上，使耦合剂的一部分与基片粘接，留下另一半用于与溶剂或油墨中的载体粘接。例如可以使用钛酸盐、硅酸盐、双功能的硅烷、双功能的丙烯酸盐等作为在基片上的涂层。在这种情况下，“吸附剂”可以不只是物理吸附剂或海绵，而是用化学方法使配料与基片粘接，以防止载体液体或其他有机材料排放至环境中。

参照本发明的非限制性的附图，可以更好地理解本发明。应当指出，图中所示的所有结构只是更宽泛结构的范例，并且在本发明的实践中，可以采用已知的结构替代品。例如，当盖表示为挡板时，则在盖的概念中，应包括一些实际的等价品(如，滑动门、螺纹盖、弹性膜片、滑板和手动插入的插头等)。

有关吸附剂的材料可以包括但不限于：处理成亲脂和基本上疏水的纤维素、弹性体聚合物、聚合物(如，聚丙烯、聚乙烯、树脂、聚酰胺等)，和其他吸水和亲脂的介质。这种介质可与其他介质或吸附剂混合，以达到本发明的使碳氢化合物液体固化和不动的目的。

许多实施例中的优选的吸附剂将碳氢化合物固化至永久封装和不浸出的状态(如现行的美国环境保护局指南所述)。所测试的一些材料包括：Enviro-bond^TM403吸附剂、Imbiber Beads^吸附剂和Rubberizer^吸附剂以及RamSorb^TM吸附剂和OARS Skimmers吸附剂。这些材料包括各种织物、涂层材料、固体薄膜、粉末、泡沫和其他固体吸附剂材料。

图1A表示矩形的油墨供应盒2的透视图，它具有壳体4、入口6、盖8和吸附剂10。图1A中，盖为由平的带条构成的可取下的粘接盖，并且在一个表面上有粘接剂。图中所示的盖8在打开位置。壳体4的形状为了简单起见表示为矩形，并可与打印装置内部适合，或容易进行再循环或输送。入口6和盖8的形状只是为了艺术上好看，它们可与打印机和盒所用的相应的接头和流体输送件配合。图中表示入口6的位置在盒壳体的顶部，但根据壳体的形状，它也可以放置在方便或可以接近的位置上。

图1B表示矩形油墨供应盒2的透视图，它带有综合的入口6和关闭的可取下的粘接盖8。壳体4和吸附剂10如图1A所示。

图2表示油墨接收器盒2和壳体4，流入阀12和吸附剂10。流入阀12位于壳体的侧面，这时，该壳体为圆筒。除了阀不同以外，图2所示的盒与图1A和图1B所示的盒相同。虽然，所示的流入阀12为突开阀，但任何能够密封和不密封孔的等价物均可以，例如闸阀、球阀等。

图3A为废油墨装置的透视图，它表示将废油墨从初始容器或供应盒76输送至废品盒72中的一个装置。使用中，油墨供应盒100具有装有初始量的油墨78的初始容器76。在通向输送装置74的油墨供应盒100中有出口80。输送装置74示出为传送器，如，刚性的管或管子82或可以为挠性软管。传送器74与油墨接收器盒72中的油墨接收器盒壳体86的入口84连接，进行流体输送。在盒的壳体86中有吸附剂88，并有传感器30，用于检测由油墨接收器盒72所接收的量(假设为油墨)。

图3B表示图3A所示的输送装置的实施例，它还包括与如上所述的废油墨输送装置74有流体连接关系的泵或差动压力发生器96。

图3C表示直接以配件或阀80和84与油墨清除盒72连接的液体油墨供应盒或容器100。

图3D表示如果使用泵装置96，则不需要将油墨清除盒72放在油墨供应盒或容器100的下面。

图4表示油墨供应盒200的实施例。油墨盒200装在液体调色剂不能透过的壳体226中。在所述壳体内安装着感光件212，充电件214(这里所示为电晕充电部件，但也可以为辊充电器等)和放电件202(如，以标记204表示的放电激光束)。在壳体内放置一定量的液体调色剂224。在这个盒中，液体调色剂通过油墨供应辊228送至显影件。沉积辊220将带电荷的调色剂颗粒吸引至显影剂辊216上。显影剂辊上的油墨层由计量辊222控制。在感光器212的放电区域从显影剂辊216上除去调色剂层后，显影剂清洁辊218将不使用的调色剂送回至油墨盒中。在感光器上的调色区域转移至最终的介质上，或中间转移件(均未示出)上以后，擦除机构210使光电导体的全长放电，允许清洁刮刀208将多余的调色剂颗粒和液体从光电导体表面刮至废品容器206中。一个实施例允许将这种剩下的污泥收集和集中在壳体(未示出)的装油墨区域中的可密封的挠性袋中。

图5表示图4(及其类似的图)所示类型的改进的供吸收用的盒。虽然盒110(如所述的盒)具有许多不可掩埋的零件，但仍存在输送危险的液体废料的问题，因此固化仍是优选的解决办法。在改进的盒中，油墨保存区域的一部分与调色剂供应腔的其余部分(在这个实施例中，该保留区域在盒的一端；它可以在任何位置)分开。这个区域126由闸门或门122与液体调色剂密封和隔开，门122可以手动或由打印装置打开。分开区域包含足够量的吸附剂124，可使全部盒中的所有油墨不动(在由于某种原因希望抛弃全部调色剂盒的情况)。然而，更希望是在固体用完后，利用吸附剂来使剩余的载体液体120固化。

本发明的这些或其他特点允许改变所用的材料和结构，和将已知的或新开发的功能用在所用的材料和结构上。

图6、7和8表示在显影剂盒系统为如图4所示时，使用吸附剂的三种不同的方法。图6中，通过将隔板或分割壁228插入壳体中，形成废调色剂的隔室250，而将包括壳体226、硬件零件210，212，216，218，220，222，206，208和214(如图4所示)和液体调色剂224的显影剂盒200改造。虽然可以将亲脂的吸附剂包括在第二隔室250中，以便吸收废调色剂，但图6中通过加入可动的挡板或门230，形成另一个隔室254。一定量的亲脂性吸附剂252装入第三隔室254内。虽然图6表示隔室是平行顺序排列的，但可以有另外的排列方法(如，第三隔室254为在第二隔室250内的附属腔)。图6只是表示了可专门用于单独的打印机的一种显影剂盒形式，应当理解，所示的附图和图4中的附图标记只是示例性的。

图7中，图4所示的显影剂盒经过改造，加入了装入一定量的亲脂性吸附剂252的废油墨隔室260。废油墨隔室260可由刚性的溶剂不可透过的材料制成，或可以为一种挠性袋，例如能够在加入的废油墨增加和显影剂盒200中的调色剂224的量减小时膨胀的袋。

图8表示与图4相同的显影剂盒200，改造之处是显影剂壳体的一个区域为可以打开或可运动的板或门250(该情况下，位于一端)。第二吸附剂零件280带有壳体270，其形状可与显影剂盒200的内部互补。壳体270可由液体调色剂可透过的任何材料构成，并能使吸附剂零件280的形状与开口250配合，并插入显影剂盒200中(图8中，用箭头274表示)。壳体270可保持一定量的亲脂性吸附剂252，以吸收废的和不使用的液体调色剂和溶剂。吸附剂零件壳体270的表面可以改进，以形成凸缘、挡块或手柄272，以容易插入或(可选择地)除去。

Claims (39)

1.一种从静电复制打印机中清除油墨的方法，它包括：

从油墨源提供静电复制油墨；

在容器中将油墨与吸附材料混合，在该容器内形成固体；和

关闭该容器，使内部带有该固体的容器可以抛弃，而油墨不会从容器中流出。

2.如权利要求1所述的方法，其中该容器包括支承在静电复制打印装置内的盒，在该静电复制打印装置内的盒内，使油墨与吸附剂混合。

3.如权利要求2所述的方法，其中将用过的或多余的油墨收集在静电复制打印机内部的容器中，并且接着将充满吸附剂的盒或小丸加入容器中。

4.如权利要求2所述的方法，其中就清除油墨中的有机载体而言，该固体为不可浸出的固体。

5.如权利要求1所述的方法，其中该容器包括支承在静电复制打印装置外部上的盒，在该盒内，油墨与吸附剂混合，同时该盒在装置的外面。

6.如权利要求5所述的方法，其中用过或多余的油墨收集在固定在静电复制打印机上的腔中，然后收集的油墨输送至该容器，同时该容器容纳吸附剂。

7.如权利要求5所述的方法，其中用过的或多余的油墨收集在容器中，而容器固定在静电复制打印机上，并且接着将充满吸附剂的盒或小丸加入该容器中。

8.如权利要求1所述的方法，其中该容器包括容纳吸附剂的盒，该盒在静电复制打印装置的外部，并且该容器不支承在静电复制打印装置的外部，其中油墨从静电复制打印装置中除去，并与在该盒内的吸附剂混合。

9.如权利要求8所述的方法，其中用过的或多余的油墨收集在容器中，并且将充满吸附剂的盒或小丸加入容器中。

10.如权利要求1所述的方法，其中用过的或多余的油墨收集在固定在静电复制打印机的内部的腔中，并且将收集的油墨输送至容器中。

11.如权利要求10所述的方法，其中用过的或多余的油墨收集在容器中，并且盒或由吸附剂制成或充满吸附剂的小丸添加至容器中的油墨中。

12.如权利要求1所述的方法，其中该容器包括两个小盒容器，第一小盒装有给静电复制打印机提供的油墨，第二小盒装有油墨的吸附剂。

13.如权利要求12所述的方法，其中该容器放在静电复制打印装置中，并且自动地将废油墨装入第二小盒中。

14.如权利要求1所述的方法，其中就除去油墨中的有机载体而言，该固体为不可浸出的固体。

15.如权利要求3所述的方法，其中就除去油墨中的有机载体而言，该固体为不可浸出的固体。

16.如权利要求4所述的方法，其中就除去油墨中的有机载体而言，该固体为不可浸出的固体。

17.如权利要求1所述的方法，其中通过沉积在填埋坑中，将内部带有固体的关闭的容器抛弃。

18.一种从静电复制打印机中清除油墨的装置，它包括：

第一液体调色剂容器；

具有油墨出口的第一液体调色剂容器；

油墨入口与第一液体调色剂容器流体连接的油墨清除盒；

在清除盒内有预先确定的油墨容量的油墨清除盒；和

检测在油墨清除盒中油墨达到预先确定的容量的传感器。

19.如权利要求18所述的装置，它还包括将第一液体调色剂容器上的油墨出口与油墨清除盒上的油墨入口可折卸地连接的输送系统。

20.如权利要求19所述的装置，其中该输送系统为与第一液体调色剂容器上的出口和废油墨清除盒的入口流体连接的软管或管子。

21.如权利要求18所述的装置，它还包括与第一液体调色剂容器上的出口和废油墨清除盒的入口流体连接的差动压力装置。

22.如权利要求18所述的装置，它还包括在废油墨清除盒内的吸附剂。

23.如权利要求18所述的装置，它还包括在第一液体调色剂容器和废油墨清除盒之间的保持容器，用于在进入废油墨清除盒之前，保持废的或多余的油墨。

24.如权利要求18所述的装置，它还包括第二盒由吸附剂构成的小丸，它们可以插入或放入油墨清除盒中。

25.如权利要求18所述的装置，其中传感器检测在清除盒中的油墨的重量或体积。

26.一种静电复制用的液体油墨的清除盒，它包括：

溶剂不可渗透的壳体；

具有入口的壳体；和

在该壳体内的亲脂性吸附剂。

27.如权利要求26所述的清除盒，其中入口包括可密封和不密封的阀。

28.如权利要求26所述的清除盒，其中相对于在静电复制用的液体油墨中使用的溶剂，该亲脂性吸附剂也是不可浸出的。

29.如权利要求26所述的清除盒，它还包括与亲脂性吸附剂混合的亲水性吸附剂。

30.如权利要求26所述的清除盒，它还包括固定在壳体上或包括在壳体上的用于输送的地址标签。

31.一种静电复制用的液体油墨用的盒，它包括：

包括第一和第二腔的壳体；

对静电复制的液体油墨溶剂是不可透过的壳体；

装不使用的液体调色剂的第一腔；

可关闭地与第一腔连接的第二腔；

能够保留用过的或多余的液体调色剂的第二腔；和

在第二腔内的一定量的亲脂性吸附剂。

32.如权利要求31所述的盒，其中该壳体还包括至少一个从由感光器、显影剂和清洁刮刀组成的组件中选择的显影硬件。

33.如权利要求31所述的盒，其中第一腔通过如软管或管的输送装置与第二腔连接。

34.如权利要求31所述的盒，其中第一腔通过可密封的开口与第二腔连接。

35.如权利要求31所述的盒，它还包括入口与第二腔连接的第三腔，第三腔容纳亲脂性吸附剂。

36.如权利要求35所述的盒，其中第三腔的入口可以密封和不密封，以使第二和第三腔的内容物可以交换。

37.如权利要求31所述的盒，其中吸附剂装在第二腔中。

38.一种显影剂盒和吸附剂零件，它包括：

具有至少一个壳体的显影剂盒；

对静电复制的液体油墨溶剂是不可透过的显影剂盒壳体；

装有至少静电复制液体油墨和多余的载体溶剂的显影剂盒壳体；

具有不密封部分的显影剂盒壳体；

分离的吸附剂零件；

壳体对静电复制的液体油墨溶剂为不可透过的吸附剂零件；

基本上为亲脂性的吸附剂；和

与显影剂盒壳体的内部尺寸适合的吸附剂零件壳体。

39.如权利要求38所述的盒，其中显影剂盒壳体还包括从由感光器、显影剂和清洁刮刀组成的组中选择的至少一个显影硬件。

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