CN1492154A - 液压双动拉伸机上油缸 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种液压双动拉伸机的上油缸，属于压延设备技术领域。该机上油缸的缸体上、下两端分别设有输油孔，中部装有活塞，所述活塞的一端与活塞杆固连，所述活塞杆从缸体下端伸出，与缸体密封配合，其改进之处在于：所述活塞杆伸出端制有沉孔，呈空心状，孔内固定导向键，插装制有导向槽的中心螺杆，所述活塞杆孔口外圆制有螺纹，装有带锁紧边的锁紧螺母，所述中心螺杆上旋合有调节螺母，所述调节螺母的轴向被所述锁紧螺母的锁紧边限位。当松开锁紧螺母，旋拧调节螺母时，可以使中心螺杆沿直线按需伸缩运动，从而达到精确调节结构的目的。本发明整个上油缸具有较大的调节范围，而轴向尺寸十分紧凑，安装后可以大大降低整机的高度。

Description

液压双动拉伸机上油缸
技术领域
本发明涉及一种液压油缸，尤其是一种液压双动拉伸机的上油缸，属于压延设备技术领域。
背景技术
上油缸是液压双动拉伸机的主要工作部件之一，安装在机架的顶部。现有液压双动拉伸机上油缸的缸体上、下两端分别设有输油孔，中部装有活塞，所述活塞的一端与活塞杆固连，所述活塞杆从缸体下端伸出，与缸体密封配合。当缸体的上、下油孔在输油阀的控制下，分别时而进油、时而出油时，活塞将在压力油的作用下，往复升降，完成工件压延拉伸所需的下压机械动作。
据申请人了解，现有液压双动拉伸机上油缸活塞杆均为实心结构，下端通过接杆与拉伸模具的上模具连接。在上油缸处于工作初始位置时，为使上模与压边台板之间距离合适，需要选用并调节接杆的长度。此调节结构不仅增加了机床附件数量，拆装费时，难以精确调整，而且使得上油缸高度方向结构不紧凑，从而加大了整机的高度尺寸。
发明内容
本发明的目的在于：针对现有液压双动拉伸机上油缸存在的技术缺陷，通过结构改进，提出一种结构紧凑、调节方便，能够精确调整的液压双动拉伸机上油缸。
为了达到以上目的，本发明的液压双动拉伸机上油缸的缸体上、下两端分别设有输油孔，中部装有活塞，所述活塞的一端与活塞杆固连，所述活塞杆从缸体下端伸出，与缸体密封配合。其改进之处在于：所述活塞杆伸出端制有沉孔，呈空心状，孔内固定导向键，插装制有导向槽的中心螺杆。所述活塞杆孔口外圆制有螺纹，装有带锁紧边的锁紧螺母。所述中心螺杆上旋合有调节螺母，所述调节螺母的轴向被所述锁紧螺母的锁紧边限位。
这样，松开锁紧螺母，旋拧调节螺母时，可以使中心螺杆沿直线按需伸缩运动，改变从活塞杆的伸出量，从而达到精确调节结构的目的，使上模与压边台板之间距离合适。调好之后，拧紧锁紧螺母，即可锁定调节螺母，使中心螺杆保持在所需位置。由于中心螺杆插装在空心的活塞杆中，因此整个上油缸具有较大的调节范围，而轴向尺寸十分紧凑，安装后可以大大降低整机的高度。由此可见，本发明以巧妙的空心活塞杆结构既保证了调节方便，又使得上油缸的空间尺寸得到合理利用，从而为整机的小巧化、精密化作出了贡献。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图。
具体实施方式
本实施例的液压双动拉伸机上油缸的结构如图1所示，主要由缸体15、油缸端盖9、导向端盖24、活塞10、活塞杆12及中心螺杆18组成。
缸体15的上、下两端分别通过用双头螺栓4、平垫圈2、弹簧垫圈3及螺母1将导向端盖24、油缸端盖8与之连接成一体。油缸端盖9上制有上输油孔，缸体15制有安装油管接头22的下输油孔。缸体15中部装有活塞10。导向环6和孔用组合密封件19镶嵌在活塞10上，O形密封圈5镶嵌在活塞杆12与活塞10连接的轴端，通过卡环8和轴用弹性挡圈7将活塞10固连在活塞杆12上。活塞杆12从缸体15下端的导向端盖24伸出，导向端盖24上镶嵌着防尘密封圈25、轴用密封圈23、轴用组合密封件21及导向环20，从而形成与活塞杆12外圆的密封配合。
活塞杆12的伸出端上制有沉孔，呈空心状，孔内通过导向套30固定导向键26。制有导向槽的中心螺杆18沿导向键26插装在沉孔中，中心螺杆18端头通过轴用弹性挡圈13固连有导向圈14。该结构可以保证中心螺杆18在调节时始终沿直线移动，有助于实现精确调节。
活塞杆12孔口外圆制有螺纹，装有带锁紧边的锁紧螺母31。旋合在中心螺杆18上的调节螺母32外圆为台肩状，其轴肩处被活塞杆12的端面以及锁紧螺母31的锁紧边所夹持，调节螺母32外端的中心螺杆18上还装有并紧螺母33，这样锁紧时更可靠。
本实施例的液压双动拉伸机上油缸工作中，当需要调整不同拉伸件的上模具与压边台板之间距离时，只要先拧松锁紧螺母31和并紧螺母33，再旋转调节螺母32，即可使中心螺杆18沿活塞杆12轴向伸长或缩短到要所需的长度。调好之后，再用两只锁紧螺母(31、33)将调节螺母32锁紧，即可保证中心螺杆18相对于活塞杆12的轴向位置稳定不变。显然上述调整方法比用更换接杆的方法，既能够减少了机床附件、调整便捷，又可以做到无级精确地调节。同时不难看出，由于设置了能够相对空心活塞杆伸缩的中心螺杆，因此整个油缸结构十分紧凑，节省空间，从而为减小整机高度奠定了基础。

Claims (6)

1.一种液压双动拉伸机上油缸，缸体上、下两端分别设有输油孔，中部装有活塞，所述活塞的一端与活塞杆固连，所述活塞杆从缸体下端伸出，与缸体密封配合，其特征在于：所述活塞杆伸出端制有沉孔，呈空心状，孔内固定导向键，插装制有导向槽的中心螺杆；所述活塞杆孔口外圆制有螺纹，装有带锁紧边的锁紧螺母；所述中心螺杆上旋合有调节螺母，所述调节螺母的轴向被所述锁紧螺母的锁紧边限位。
2.根据权利要求1所述液压双动拉伸机上油缸，其特征在于：所述油缸端盖上制有上输油孔，所述缸体制有安装油管接头的下输油孔。
3.根据权利要求1或2所述液压双动拉伸机上油缸，其特征在于：所述活塞上镶嵌导向环和孔用组合密封件，通过卡环和轴用弹性挡圈将活塞与活塞杆固连。
4.根据权利要求3所述液压双动拉伸机上油缸，其特征在于：所述导向端盖上镶嵌防尘密封圈、轴用密封圈、轴用组合密封件及导向环，形成与活塞杆外圆的密封配合。
5.根据权利要求4所述液压双动拉伸机上油缸，其特征在于：所述调节螺母外圆为台肩状，其轴肩处被所述活塞杆的端面以及锁紧螺母的锁紧边所夹持。
6.根据权利要求5所述液压双动拉伸机上油缸，其特征在于：所述调节螺母外端的中心螺杆上还装有并紧螺母。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007065360A1 (fr) * 2005-12-06 2007-06-14 Suzhou Yuehai Stretching Machinery Co., Ltd. Machine a etirer hydraulique double action a commande numerique
CN102046985B (zh) * 2008-06-09 2013-10-30 联邦国有制企业“圣彼得堡Malakhit机械制造海事局” 用于大冲程的组合式伸缩双动液压缸
CN103454099A (zh) * 2012-05-29 2013-12-18 飞翼股份有限公司 膏体充填管路堵管检测装置

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