CN218745273U - 一种连杆衬套开槽辅助装置 - Google Patents

Abstract

一种连杆衬套开槽辅助装置，涉及连杆加工装置技术领域，包括水平设置的安装板，安装板的侧壁上竖直固接有限位板，限位板上沿水平方向转动设置有螺纹丝杠，安装板的上方设有可沿水平方向滑动的移动台，移动台的侧壁上开设有螺纹通孔，螺纹丝杠转动安装于螺纹通孔内；移动台的上表面竖直固接有支撑板，支撑板的侧壁上水平转动设置有滚筒，滚筒上沿周壁开设有若干个呈中心对称的加工定位槽。本实用新型解决了传统技术中的夹持不便、加工方式不合理以及开槽调节性差的问题。

Description

一种连杆衬套开槽辅助装置

技术领域

本实用新型涉及连杆加工装置技术领域，具体涉及一种连杆衬套开槽辅助装置。

背景技术

连杆连接活塞和曲轴，并将活塞所受作用力传给曲轴，将活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动。连杆体由三部分构成，与活塞销连接的部分称连杆小头；与曲轴连接的部分称连杆大头，连接小头与大头的杆部称连杆杆身。连杆杆身是一个长杆件，在工作中受力也较大，为防止其弯曲变形，杆身必须要具有足够的刚度。为此，车用发动机的连杆杆身大都采用Ⅰ形断面，Ⅰ形断面可以在刚度与强度都足够的情况下使质量最小，高强化发动机有采用H形断面的。有的发动机采用连杆小头喷射机油冷却活塞，须在杆身纵向钻通孔。为避免应力集中，连杆杆身与小头、大头连接处均采用大圆弧光滑过渡。连杆小头多为薄壁圆环形结构，为减少与活塞销之间的磨损，在小头孔内压入薄壁青铜衬套。

衬套是用于机械部件外，以达到密封、磨损保护等作用的配套件，是指起衬垫作用的环套。在阀门应用领域，衬套在阀盖之内，一般使用聚四氟乙烯或者石墨等耐腐材料，用于密封作用。

为增强润滑效果，通常会在小头和衬套上钻孔或铣槽，以使飞溅的油沫进入润滑衬套与活塞销的配合表面。

在现有技术中，连杆衬套的开槽过程中往往会存在诸多问题，包括：

1、通常情况下衬套为薄壁圆筒形，加工过程中应该对衬套进行必要的夹紧定位，避免其发生沿轴向和周向的位移，影响加工的精度。

2、圆筒衬套上的润滑槽通常沿周向呈中心对称地开设有若干个，且每个润滑槽均为条形，通常情况下，在加工完单个润滑槽后，需要将圆筒衬套进行重新的拆卸安装，以进行下个润滑槽的加工，整个过程不仅繁琐，而且容易出现安装误差。

3、圆筒衬套的开槽过程是通过圆筒衬套与开槽刀具之间的相对运动来实现，现有技术中开槽时通常是圆筒衬套固定不动，刀具做自转、升降及相对衬套的直线运动，该种控制实现方式不便于对开槽长度的调节且容易出现因刀具移动不准确造成的开槽误差。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种连杆衬套开槽辅助装置，用以解决传统技术中的夹持不便、加工方式不合理以及开槽调节性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种连杆衬套开槽辅助装置，包括水平设置的安装板。

作为一种优化的方案，所述安装板的侧壁上竖直固接有限位板。

作为一种优化的方案，所述安装板的上表面开设有相对的滑槽。

作为一种优化的方案，所述安装板的上方设有可沿水平方向滑动的移动台。

作为一种优化的方案，所述移动台的下表面上固接有约束于所述滑槽的滑块。

作为一种优化的方案，所述限位板的外壁上固接有第一驱动电机。

作为一种优化的方案，所述第一驱动电机的输出轴端穿过所述限位板并水平固接有螺纹丝杠。

作为一种优化的方案，所述移动台的侧壁上开设有与所述螺纹丝杠对应的螺纹通孔。

作为一种优化的方案，所述移动台的上表面竖直固接有支撑板。

作为一种优化的方案，所述支撑板的外壁上固接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴端穿过所述支撑板并水平固接有滚筒，所述滚筒上沿周壁开设有若干个加工定位槽，加工时连杆衬套固定安装在所述滚筒外壁上。

作为一种优化的方案，所述滚筒靠近所述支撑板的外壁上固接有夹持座。

作为一种优化的方案，所述夹持座为横向开口的圆筒形，所述夹持座的周向外壁上呈中心对称地设有若干个调节螺栓，所述调节螺栓的末端与安装在所述滚筒上的衬套的外壁相抵。

作为一种优化的方案，所述滚筒远离所述支撑板的端面上开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有紧固螺栓。

作为一种优化的方案，所述滚筒与所述紧固螺栓之间竖直设置有端面盖板，所述端面盖板的中心处开设有安装孔，所述紧固螺栓穿过所述安装孔，将所述端面盖板固定在所述滚筒上。

作为一种优化的方案，所述移动台的上表面设置有相对的滚轮，所述滚轮与所述端面盖板的周壁转动相抵，对滚筒的转动起导向和支撑作用。

作为一种优化的方案，所述安装板的下表面上相对的固接有限位立柱，所述限位立柱上水平设有止动螺栓，通过所述限位立柱与所述止动螺栓可将装置整体地固定安装在加工机床上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型设置了夹持座对套装在滚筒上的连杆衬套进行夹紧定位，防止其沿周向转动，同时设置了与夹持座相对的的端面盖板，通过设置于端面盖板上的紧固螺栓的调节来实现对连杆衬套沿水平方向的夹紧定位，防止其沿轴向移动，另外滚筒上沿周向开设有多个呈中心对称的加工定位槽，便于开槽过程中的辅助定位。

本实用新型中设置的第二驱动电机可带动滚筒及固定于滚筒上的衬套绕轴自转，从而使得在对衬套上多个润滑槽进行加工时无需拆卸及重新安装定位，只需要启动电机使其转动相应的角度即可实现衬套加工位置的调整。

本实用新型中设置的第一驱动电机及固接于第一驱动电机输出轴的螺纹丝杠用于驱动移动台及移动台上各机构沿水平方向上的滑动，从而使得沿水平方向的润滑槽的加工长度可调节，同时开槽刀具与连杆衬套之间的相对运动分别控制也便于开槽加工过程中的调节。

本实用新型中设置的滚轮可对对滚筒的转动起导向和支撑作用，可减小第二驱动电机输出轴承载的负荷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型为装夹衬套时各结构在主视方向上的示意图；

图2为本实用新型在对衬套进行加工时各结构沿俯视方向的示意图；

图3为本实用新型在主视方向上的内部结构剖视示意图；

图4为本实用新型中的端面盖板与滚轮配合的侧视示意图。

图中：1-安装板，2-限位板，3-滑槽，4-移动台，5-滑块，6-第一驱动电机，7-螺纹丝杠，8-螺纹通孔，9-支撑板，10-第二驱动电机，11-滚筒，12-加工定位槽，13-夹持座，14-调节螺栓，15-螺纹槽，16-紧固螺栓，17-端面盖板，18-安装孔，19-滚轮，20-限位立柱，21-止动螺栓。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1至图所示，一种连杆衬套开槽辅助装置，包括水平设置的安装板1。

安装板1的侧壁上竖直固接有限位板2。

安装板1的上表面开设有相对的滑槽3。

安装板1的上方设有可沿水平方向滑动的移动台4。

移动台4的下表面上固接有约束于滑槽3的滑块5。

限位板2的外壁上固接有第一驱动电机6。

第一驱动电机6的输出轴端穿过限位板2并水平固接有螺纹丝杠7。

移动台4的侧壁上开设有与螺纹丝杠7对应的螺纹通孔8。

移动台4的上表面竖直固接有支撑板9。

支撑板9的外壁上固接有第二驱动电机10，第二驱动电机10的输出轴端穿过支撑板9并水平固接有滚筒11，滚筒11上沿周壁开设有若干个加工定位槽12，加工时连杆衬套固定安装在滚筒11外壁上。

滚筒11靠近支撑板9的外壁上固接有夹持座13。

夹持座13为横向开口的圆筒形，夹持座13的周向外壁上呈中心对称地设有若干个调节螺栓14，调节螺栓14的末端与安装在滚筒11上的衬套的外壁相抵。

滚筒11远离支撑板9的端面上开设有螺纹槽15，螺纹槽15内螺纹连接有紧固螺栓16。

滚筒11与紧固螺栓16之间竖直设置有端面盖板17，端面盖板17的中心处开设有安装孔18，紧固螺栓16穿过安装孔18，将端面盖板17固定在滚筒11上。

移动台4的上表面设置有相对的滚轮19，滚轮19与端面盖板17的周壁转动相抵，对滚筒11的转动起导向和支撑作用。

安装板1的下表面上相对的固接有限位立柱20，限位立柱20上水平设有止动螺栓21，通过限位立柱20与止动螺栓21可将装置整体地固定安装在加工机床上。

本实用新型在使用时：首先将装置整体固定安装在加工机床上，然后将待开槽的连杆衬套横向套装在滚筒上，转动调节螺栓将其夹紧，将端面盖板固定安装在滚筒的另一端，对套装于滚筒上的连杆衬套进行横向定位固定；加工时，由第一驱动电机带动螺纹丝杠转动，从而驱动移动台沿水平方向移动，实现连杆衬套与开槽刀具的相对进给运动，第二驱动电机带动连杆衬套绕轴自转，改变连杆衬套与开槽刀具的相对位置。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (9)

1.一种连杆衬套开槽辅助装置，其特征在于：包括水平设置的安装板(1)，所述安装板(1)的侧壁上竖直固接有限位板(2)，所述限位板(2)上沿水平方向转动设置有螺纹丝杠(7)，所述安装板(1)的上方设有可沿水平方向滑动的移动台(4)，所述移动台(4)的侧壁上沿水平方向开设有螺纹通孔(8)，所述螺纹丝杠(7)转动安装于所述螺纹通孔(8)内；所述移动台(4)的上表面竖直固接有支撑板(9)，所述支撑板(9)的侧壁上水平转动设置有滚筒(11)，所述滚筒(11)的周壁上开设有若干个呈中心对称的加工定位槽(12)。

2.根据权利要求1所述的一种连杆衬套开槽辅助装置，其特征在于：所述限位板(2)的外壁上固接有第一驱动电机(6)，所述第一驱动电机(6)的输出轴端穿过所述限位板(2)并与所述螺纹丝杠(7)相固接。

3.根据权利要求2所述的一种连杆衬套开槽辅助装置，其特征在于：所述安装板(1)的上表面开设有相对的滑槽(3)，所述移动台(4)的下表面上固接有约束于所述滑槽(3)的滑块(5)。

4.根据权利要求1所述的一种连杆衬套开槽辅助装置，其特征在于：所述支撑板(9)的外壁上固接有第二驱动电机(10)，所述第二驱动电机(10)的输出轴端穿过所述支撑板(9)并固接于所述滚筒(11)的端面中心。

5.根据权利要求4所述的一种连杆衬套开槽辅助装置，其特征在于：所述滚筒(11)靠近所述支撑板(9)的周壁上固接有夹持座(13)，所述夹持座(13)为横向开口的圆筒形，所述夹持座(13)的周向外壁上呈中心对称地设有若干个调节螺栓(14)，所述调节螺栓(14)的末端穿过所述夹持座(13)并与所述滚筒(11)的外壁相抵。

6.根据权利要求5所述的一种连杆衬套开槽辅助装置，其特征在于：所述滚筒(11)远离所述支撑板(9)的端面上开设有螺纹槽(15)，所述螺纹槽(15)内螺纹连接有紧固螺栓(16)。

7.根据权利要求6所述的一种连杆衬套开槽辅助装置，其特征在于：所述滚筒(11)与所述紧固螺栓(16)之间竖直设置有端面盖板(17)，所述端面盖板(17)的中心处开设有安装孔(18)，所述紧固螺栓(16)穿过所述安装孔(18)，将所述端面盖板(17)固定在所述滚筒(11)上。

8.根据权利要求7所述的一种连杆衬套开槽辅助装置，其特征在于：所述移动台(4)的上表面设置有相对的滚轮(19)，所述滚轮(19)与所述端面盖板(17)的周壁转动相抵。

9.根据权利要求1所述的一种连杆衬套开槽辅助装置，其特征在于：所述安装板(1)的下表面上相对固接有限位立柱(20)，所述限位立柱(20)上设有水平的止动螺栓(21)。

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