CN1489941A - 一种竹汁饮料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种竹汁饮料的制备方法，旨在克服现有技术的制备方法容易损失竹汁中的微量元素等养分的不足，本发明包括如下步骤：(1)将60－70％(重量％，下同)竹卷心和30－40％嫩竹根洗净后投入原料罐中；通入170－183℃的过热蒸汽，使所述物料从常温升至100－110℃，获得竹汁液；(2)配制竹汁饮料，所述竹汁液5－15％、果糖1－3％、余量为天然矿泉水，三者混合溶解；(3)高温杀菌，将所述竹汁饮料过滤后导入高温杀菌器，通入170－183℃的过热蒸汽，使所述竹汁饮料升温至125－130℃；(4)高温杀菌后罐装制得成品。本发明主要用于生产竹汁饮料。
Description
技术领域
本发明涉及一种竹汁饮料的制备方法。
背景技术
近年来市面上的饮料种类繁多，各种饮料各有特色，作用也各异。众所周知，竹是一种极少使用农药的绿色植物，含有多种人体必须的微量元素，如锗、磷、铁、硅、钙等，中国民间就有水煮竹叶作为清热解暑、生津止渴的习惯。现有技术竹汁饮料的制备方法主要有以下几种：一、将竹砍下分段，中间用火烤，流出的竹汁称为竹沥，用竹沥稀释制得竹汁饮料；二、将竹子粉碎用有机溶剂萃取竹汁，稀释制得竹汁饮料；三、竹子加入水中加热慢煮，去渣过滤后制得竹汁饮料。上述工艺方法都具有容易损失竹汁中的微量元素等养分的不足。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的上述不足，利用竹卷心和竹根清热解暑的特性，提出制备一种凉心健脾、息风消炎的竹汁饮料的制备方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该竹汁饮料的制备方法依次包括以下工艺步骤：(1)将60-70％(重量％，下同)竹卷心和30-40％嫩竹根洗净后投入原料罐中；通入170-183℃的过热蒸汽，使所述物料从常温升至100-110℃，获得竹汁液；(2)用所述竹汁液配制竹汁饮料，具体过程为：所述竹汁液5-15％、果糖1-3％、余量为天然矿泉水，三者混合溶解；(3)所述竹汁饮料的高温杀菌，具体过程为：将所述竹汁饮料过滤后导入高温杀菌器，通入170-183℃的过热蒸汽，使所述竹汁饮料升温至125-130℃；(4)经过高温杀菌的竹汁饮料在85-90℃罐装制得成品。
使用本发明能够有效地保留竹汁中的微量元素，制备的竹汁饮料具有口感好，清热解暑，生津止渴，凉心健脾，聪耳明目，无论男女老少，均可四季饮用。
附图说明
图1是本发明所用原料罐结构示意图；
图2是本发明所用高温杀菌器结构示意图。
具体实施方式
实施例1：称取60公斤竹卷心和40公斤嫩竹根，漂洗两次，除去污泥后投入如图1所示的原料罐内，通入的过热蒸汽183℃蒸汽，使上述物料升温至100℃。由于过热蒸汽对上述原材料的高温渗透，竹汁液从原料中沥出，经集料斗收集后冷却到室温，保证原汁液不产生褐变，得竹汁液25公斤，出汁率为25％。
在上述25公斤原汁液中加入5公斤果糖和470公斤天然矿泉水，使果糖充分溶解后；导入如图2所示的高温杀菌器中，物料从物料进口导入，打开过热蒸汽进口阀门，通入183℃过热蒸汽进行高温瞬时杀菌，使物料温度升至125℃，经过高温杀菌的竹汁溶液的出口温度为85℃，罐装制得500公斤成品。
实施例2：称取70公斤竹卷心和30公斤嫩竹根，漂洗两次，除去污泥后投入如图1所示的原料罐内，通入的过热蒸汽170℃蒸汽，使上述物料升温至100℃。由于过热蒸汽对上述原材料的高温渗透，竹汁液从原料中沥出，经集料斗收集后冷却到室温，保证原汁液不产生褐变，得竹汁液30公斤，出汁率为30％。
在上述30公斤原汁液中加入4公斤果糖和166公斤天然矿泉水，使果糖充分溶解后；导入如图2所示的高温杀菌器中，物料从物料进口导入，打开过热蒸汽进口阀门，通入175℃过热蒸汽进行高温瞬时杀菌，使物料温度升至125℃，经过高温杀菌的竹汁溶液出口温度为85℃，罐装制得200公斤成品。
实施例3：称取65公斤竹卷心和35公斤嫩竹根，漂洗两次，除去污泥后投入如图1所示的原料罐内，通入的过热蒸汽182℃蒸汽，使上述物料升温至110℃。由于过热蒸汽对上述原材料的高温渗透，竹汁液从原料中沥出，经集料斗收集后冷却到室温，保证原汁液不产生褐变，得竹汁液28公斤，出汁率为28％。
在上述28公斤原汁液中加入8.4公斤果糖和243.6公斤天然矿泉水，使果糖充分溶解后；导入如图2所示的高温杀菌器中，物料从物料进口导入，打开过热蒸汽进口阀门，通入170℃过热蒸汽进行高温瞬时杀菌，使物料温度升至130℃，经过高温杀菌的竹汁溶液出口温度90℃，制得280公斤成品。
实施例4：称取68公斤竹卷心和32公斤嫩竹根，漂洗两次，除去污泥后投入如图1所示的原料罐内，通入的过热蒸汽180℃蒸汽，使上述物料升温至105℃。由于过热蒸汽对上述原材料的高温渗透，竹汁液从原料中沥出，经集料斗收集后冷却到室温，保证原汁液不产生褐变，得竹汁液27.5公斤，出汁率为27.5％。
在上述27.5公斤原汁液中加入3.66公斤果糖和335.51公斤天然矿泉水，使果糖充分溶解后；导入如图2所示的高温杀菌器中，物料从物料进口导入，打开过热蒸汽进口阀门，通入180℃过热蒸汽进行高温瞬时杀菌，使物料温度升至128℃，经过高温杀菌的竹汁溶液为出口温度为88℃，罐装制得366.67公斤成品。
实施例5：称取68公斤竹卷心和32公斤嫩竹根，漂洗两次，除去污泥后投入如图1所示的原料罐内，通入的过热蒸汽173℃蒸汽，使上述物料升温至105℃。由于过热蒸汽对上述原材料的高温渗透，竹汁液从原料中沥出，经集料斗收集后冷却到室温，保证原汁液不产生褐变，得竹汁液27.5公斤，出汁率为27.5％。
在上述27.5公斤原汁液中加入4.4公斤果糖和188.1公斤天然矿泉水，使果糖充分溶解后；导入如图2所示的高温杀菌器中，物料从物料进口导入，打开过热蒸汽进口阀门，通入180℃过热蒸汽进行高温瞬时杀菌，使物料温度升至128℃，经过高温杀菌的竹汁溶液出口温度为88℃，罐装制得220公斤成品。
Claims (1)
1、一种竹汁饮料的制备方法，依次包括以下工艺步骤：
(1)将60-70％(重量％，下同)竹卷心和30-40％嫩竹根洗净后投入原料罐中；通入170-183℃的过热蒸汽，使所述物料从常温升至100-110℃，获得竹汁液；
(2)用所述竹汁液配制竹汁饮料，具体过程为：所述竹汁液5-15％、果糖1-3％、余量为天然矿泉水，三者混合溶解；
(3)所述竹汁饮料的高温杀菌，具体过程为：将所述竹汁饮料过滤后导入高温杀菌器，通入170-183℃的过热蒸汽，使所述竹汁饮料升温至125-130℃；
(4)经过高温杀菌的竹汁饮料在85-90℃罐装制得成品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA021356424A CN1489941A (zh) | 2002-10-16 | 2002-10-16 | 一种竹汁饮料的制备方法 |
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| CNA021356424A CN1489941A (zh) | 2002-10-16 | 2002-10-16 | 一种竹汁饮料的制备方法 |
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| Publication Number | Publication Date |
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| CN1489941A true CN1489941A (zh) | 2004-04-21 |
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| CNA021356424A Pending CN1489941A (zh) | 2002-10-16 | 2002-10-16 | 一种竹汁饮料的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1489941A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100391370C (zh) * | 2005-12-29 | 2008-06-04 | 刘兴 | 鲜竹沥提取方法 |
| CN100463617C (zh) * | 2006-09-28 | 2009-02-25 | 邓天华 | 一种天然竹汁饮料的加工方法 |
| CN108185241A (zh) * | 2018-01-30 | 2018-06-22 | 平南县正达农业发展有限公司 | 一种百香果与甘蔗的复合饮料及其制备方法 |
| JP2020156437A (ja) * | 2019-03-28 | 2020-10-01 | 株式会社ほうじゅ倶楽部 | 生物由来成分の抽出又は濃縮方法及び抽出又は濃縮装置 |
-
2002
- 2002-10-16 CN CNA021356424A patent/CN1489941A/zh active Pending
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| JP2020156437A (ja) * | 2019-03-28 | 2020-10-01 | 株式会社ほうじゅ倶楽部 | 生物由来成分の抽出又は濃縮方法及び抽出又は濃縮装置 |
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