CN1487175A - 燃气发动机专用气门座的制造方法 - Google Patents
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Abstract
一种燃气发动机专用气门座的制造方法,属于冶金技术领域。其特征在于配方工艺为:(1)、其化学成分(质量%)为C:1.4-2.0、Si:1.5-2.4、Mn:0.5-0.9、Cr16-23、MO:3.0-4.2、Ni:1.2-1.6、B:0.5-1.4、V:0.5-0.9,余量为Fe;熔炼时主要原料为:铸造用生铁、铬铁、钼铁、硼铁、钒铁、镍块、锰铁等;(2)、铸造毛坯;(3)、热处理;(4)、机加工。本发明的气门座热硬度和耐腐蚀能力明显提高,经过200小时台架实验和16000Km道路实验,使用液化石油气为燃料,验证无腐蚀现象发生,满足了摩托车的使用要求。特别适于摩托车、助力车用燃气发动机专用气门座的制造。
Description
所属领域
本发明涉及一种燃气发动机专用气门座的制造方法,特别是摩托车、助力车用燃气发动机专用气门座的制造方法,属于冶金技术领域。
背景技术
目前,国内和国际上摩托车用发动机气门座材料为粉末冶金,主要通过烧结的通用方法制得,因而也称为“烧结气门座”。由此方法制得的气门座适于燃油发动机,而一旦在改用液化石油气作为燃料后,粉末冶金烧结气门座耐腐蚀能力明显降低,摩托车运行到1000Km时,开始出现腐蚀,运行2000Km后,腐蚀严重,导致气门漏气,发动机无法正常工作。
发明内容
为提高燃气发动机气门座耐腐蚀能力,防止燃气发动机气门座在使用过程中过早出现腐蚀现象,本发明提供了一种燃气发动机专用气门座的制造方法。
本发明的技术方案是:燃气发动机专用气门座的制造方法,其特征在于配方工艺为:
(1)、其化学成分(质量%)为C:1.4-2.0 Si:1.5-2.4 Mn:0.5-0.9 Cr16-23 MO:3.0-4.2 Ni:1.2-1.6 B:0.5-1.4 V:0.5-0.9,余量为Fe;
(2)、铸造毛坯:工序为气门座常用的混砂、造型、熔炼、浇注、落砂;
(3)、热处理:按气门座常用热处理方法进行,温度控制:正火温度950-1050℃,保温5-7小时,空冷;回火温度300-350℃,保温2-3小时,空冷;
(4)、机加工:按气门座常用机加工方法进行,程序为:去外圆毛刺、平端面、磨端面、精车外圆、粗磨外圆、倒外角、车内孔、精磨外圆。
本发明进一步的方案是:在于熔炼时主要原料为:铸造用生铁、铬铁、钼铁、硼铁、钒铁、镍块、锰铁。当然,基于上述化学成分的前提下,也可以采用上述熔炼主要原料的等同物或同一物质的不同牌号。
本发明的有益效果是:由于采用合金铸铁材料,克服了粉末冶金气门座的不足,并收到了良好的效果,气门座热硬度和耐腐蚀能力明显提高,经过200小时台架实验和16000Km道路实验,使用液化石油气为燃料,验证无腐蚀现象发生,满足了摩托车的使用要求。
具体实施方式:
1)铸造毛坯:工序为按气门座常用的混砂、造型、熔炼、浇注、落砂。
2)热处理:
按气门座常用热处理方法进行,温度控制:正火温度1000℃,保温6小时,空冷;回火温度320℃,保温2.5小时,空冷;
3)机加工:
按气门座常用的机加工方法进行,程序为:去外圆毛刺、平端面、磨端面、精车外圆、粗磨外圆、倒外角、车内孔、精磨外圆。
上述熔炼时原料加入:
方案一:
序号 | 名称 | 代号 | 质量(%) | 备注 |
1 | 铸造用生铁 | Z22 | 54 | |
2 | 铬铁 | FeCr200 | 32 | |
3 | 钼铁 | FeMO55-B | 6 | |
4 | 镍 | Ni49 | 3 | 电解镍 |
5 | 硼铁 | FeB23C0.05 | 3 | |
6 | 钒铁 | FeV40-A | 2 |
所对应的化学成分:
成分 | C | Si | Mn | Cr | MO | Ni | B | V | Fe |
质量(%) | 1.95 | 1.84 | 0.63 | 17 | 3.3 | 1.47 | 0.69 | 0.8 | 余量 |
方案二
序号 | 名称 | 代号 | 质量(%) | 备注 |
1 | 铸造用生铁 | Z26 | 49 | |
2 | 铬铁 | FeCr100 | 36 | |
3 | 钼铁 | FeMO60 | 6 | |
4 | 镍 | Ni49 | 3 | 电解镍 |
5 | 硼铁 | FeB22C0.1 | 4 | |
6 | 钒铁 | FeV40-A | 1.55 | |
7 | 锰铁 | FeMn80C0.7 | 0.45 |
所对应的化学成分:
成分 | C | Si | Mn | Cr | MO | Ni | B | V | Fe |
质量(%) | 1.82 | 2.02 | 0.87 | 22 | 3.6 | 1.47 | 0.97 | 0.66 | 余量 |
方案三
序号 | 名称 | 代号 | 质量(%) | 备注 |
1 | 铸造用生铁 | Z30 | 49 | |
2 | 铬铁 | FeCr50 | 35 | |
3 | 钼铁 | FeMO55-B | 7 | |
4 | 镍 | Ni49 | 2.5 | 电解镍 |
5 | 硼铁 | FeB22C0.1 | 4 | |
6 | 钒铁 | FeV40-A | 1.55 | |
7 | 锰铁 | FeMn80C0.7 | 0.45 | |
8 | 硅 | Si45 | 0.5 |
所对应的化学成分:
成分 | C | Si | Mn | Cr | MO | Ni | B | V | Fe |
质量(%) | 1.82 | 2.25 | 0.87 | 19.2 | 3.85 | 1.21 | 0.97 | 0.66 | 余量 |
Claims (2)
1、燃气发动机专用气门座的制造方法,其特征在于配方工艺为:
(1)、其化学成分(质量%)为C:1.4-2.0 Si:1.5-2.4 Mn:0.5-0.9 Cr16-23 MO:3.0-4.2 Ni:1.2-1.6 B:0.5-1.4 V:0.5-0.9,余量为Fe;
(2)、铸造毛坯:工序为常用的混砂、造型、熔炼、浇注、落砂;
(3)、热处理:按常用热处理方法进行,温度控制:正火温度950-1050℃,保温5-7小时,空冷;回火温度300-350℃,保温2-3小时,空冷;
(4)、机加工:按常用机加工方法进行,程序为:去外圆毛刺、平端面、磨端面、精车外圆、粗磨外圆、倒外角、车内孔、精磨外圆。
2、根据权利要求1所述的燃气发动机专用气门座的制造方法,其特征在于熔炼时主要原料为:铸造用生铁、铬铁、钼铁、硼铁、钒铁、镍块、锰铁。
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CN100347341C (zh) * | 2005-12-16 | 2007-11-07 | 北京工业大学 | 高硬度高耐磨电弧喷涂粉芯丝材 |
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