CN1487175A - 燃气发动机专用气门座的制造方法 - Google Patents

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Abstract

一种燃气发动机专用气门座的制造方法,属于冶金技术领域。其特征在于配方工艺为:(1)、其化学成分(质量%)为C:1.4-2.0、Si:1.5-2.4、Mn:0.5-0.9、Cr16-23、MO:3.0-4.2、Ni:1.2-1.6、B:0.5-1.4、V:0.5-0.9,余量为Fe;熔炼时主要原料为:铸造用生铁、铬铁、钼铁、硼铁、钒铁、镍块、锰铁等;(2)、铸造毛坯;(3)、热处理;(4)、机加工。本发明的气门座热硬度和耐腐蚀能力明显提高,经过200小时台架实验和16000Km道路实验,使用液化石油气为燃料,验证无腐蚀现象发生,满足了摩托车的使用要求。特别适于摩托车、助力车用燃气发动机专用气门座的制造。

Description

燃气发动机专用气门座的制造方法
所属领域
本发明涉及一种燃气发动机专用气门座的制造方法,特别是摩托车、助力车用燃气发动机专用气门座的制造方法,属于冶金技术领域。
背景技术
目前,国内和国际上摩托车用发动机气门座材料为粉末冶金,主要通过烧结的通用方法制得,因而也称为“烧结气门座”。由此方法制得的气门座适于燃油发动机,而一旦在改用液化石油气作为燃料后,粉末冶金烧结气门座耐腐蚀能力明显降低,摩托车运行到1000Km时,开始出现腐蚀,运行2000Km后,腐蚀严重,导致气门漏气,发动机无法正常工作。
发明内容
为提高燃气发动机气门座耐腐蚀能力,防止燃气发动机气门座在使用过程中过早出现腐蚀现象,本发明提供了一种燃气发动机专用气门座的制造方法。
本发明的技术方案是:燃气发动机专用气门座的制造方法,其特征在于配方工艺为:
(1)、其化学成分(质量%)为C:1.4-2.0  Si:1.5-2.4  Mn:0.5-0.9  Cr16-23  MO:3.0-4.2  Ni:1.2-1.6  B:0.5-1.4  V:0.5-0.9,余量为Fe;
(2)、铸造毛坯:工序为气门座常用的混砂、造型、熔炼、浇注、落砂;
(3)、热处理:按气门座常用热处理方法进行,温度控制:正火温度950-1050℃,保温5-7小时,空冷;回火温度300-350℃,保温2-3小时,空冷;
(4)、机加工:按气门座常用机加工方法进行,程序为:去外圆毛刺、平端面、磨端面、精车外圆、粗磨外圆、倒外角、车内孔、精磨外圆。
本发明进一步的方案是:在于熔炼时主要原料为:铸造用生铁、铬铁、钼铁、硼铁、钒铁、镍块、锰铁。当然,基于上述化学成分的前提下,也可以采用上述熔炼主要原料的等同物或同一物质的不同牌号。
本发明的有益效果是:由于采用合金铸铁材料,克服了粉末冶金气门座的不足,并收到了良好的效果,气门座热硬度和耐腐蚀能力明显提高,经过200小时台架实验和16000Km道路实验,使用液化石油气为燃料,验证无腐蚀现象发生,满足了摩托车的使用要求。
具体实施方式:
1)铸造毛坯:工序为按气门座常用的混砂、造型、熔炼、浇注、落砂。
2)热处理:
按气门座常用热处理方法进行,温度控制:正火温度1000℃,保温6小时,空冷;回火温度320℃,保温2.5小时,空冷;
3)机加工:
按气门座常用的机加工方法进行,程序为:去外圆毛刺、平端面、磨端面、精车外圆、粗磨外圆、倒外角、车内孔、精磨外圆。
上述熔炼时原料加入:
方案一:
  序号   名称   代号   质量(%) 备注
    1   铸造用生铁   Z22     54
    2   铬铁   FeCr200     32
    3   钼铁   FeMO55-B     6
    4   镍   Ni49     3 电解镍
    5   硼铁   FeB23C0.05     3
    6   钒铁   FeV40-A     2
所对应的化学成分:
成分 C  Si  Mn  Cr  MO  Ni  B  V  Fe
质量(%) 1.95  1.84  0.63  17  3.3  1.47  0.69  0.8 余量
方案二
  序号   名称   代号   质量(%) 备注
    1   铸造用生铁   Z26     49
    2   铬铁   FeCr100     36
    3   钼铁   FeMO60     6
    4   镍   Ni49     3 电解镍
    5   硼铁   FeB22C0.1     4
    6   钒铁   FeV40-A     1.55
    7   锰铁   FeMn80C0.7     0.45
所对应的化学成分:
成分 C  Si  Mn  Cr  MO  Ni  B  V  Fe
质量(%) 1.82  2.02  0.87  22  3.6  1.47  0.97  0.66 余量
方案三
  序号   名称   代号   质量(%) 备注
    1   铸造用生铁   Z30     49
    2   铬铁   FeCr50     35
    3   钼铁   FeMO55-B     7
    4   镍   Ni49     2.5 电解镍
    5   硼铁   FeB22C0.1     4
    6   钒铁   FeV40-A     1.55
    7   锰铁   FeMn80C0.7     0.45
    8   硅   Si45     0.5
所对应的化学成分:
成分 C  Si  Mn  Cr  MO  Ni  B  V  Fe
质量(%) 1.82  2.25  0.87  19.2  3.85  1.21  0.97  0.66 余量

Claims (2)

1、燃气发动机专用气门座的制造方法,其特征在于配方工艺为:
(1)、其化学成分(质量%)为C:1.4-2.0  Si:1.5-2.4  Mn:0.5-0.9  Cr16-23  MO:3.0-4.2  Ni:1.2-1.6  B:0.5-1.4  V:0.5-0.9,余量为Fe;
(2)、铸造毛坯:工序为常用的混砂、造型、熔炼、浇注、落砂;
(3)、热处理:按常用热处理方法进行,温度控制:正火温度950-1050℃,保温5-7小时,空冷;回火温度300-350℃,保温2-3小时,空冷;
(4)、机加工:按常用机加工方法进行,程序为:去外圆毛刺、平端面、磨端面、精车外圆、粗磨外圆、倒外角、车内孔、精磨外圆。
2、根据权利要求1所述的燃气发动机专用气门座的制造方法,其特征在于熔炼时主要原料为:铸造用生铁、铬铁、钼铁、硼铁、钒铁、镍块、锰铁。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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