CN1278025C - 燃气发动机专用气门座的制造方法 - Google Patents

燃气发动机专用气门座的制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1278025C
CN1278025C CN 03138982 CN03138982A CN1278025C CN 1278025 C CN1278025 C CN 1278025C CN 03138982 CN03138982 CN 03138982 CN 03138982 A CN03138982 A CN 03138982A CN 1278025 C CN1278025 C CN 1278025C
Authority
CN
China
Prior art keywords
iron
valve seat
cylindrical
gas engine
commonly used
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 03138982
Other languages
English (en)
Other versions
CN1487175A (zh
Inventor
陈革新
刘永志
张根生
陈建龙
王冰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JINAN QINGQI ENGINE CO Ltd
Original Assignee
JINAN QINGQI ENGINE CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JINAN QINGQI ENGINE CO Ltd filed Critical JINAN QINGQI ENGINE CO Ltd
Priority to CN 03138982 priority Critical patent/CN1278025C/zh
Publication of CN1487175A publication Critical patent/CN1487175A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1278025C publication Critical patent/CN1278025C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)

Abstract

一种燃气发动机专用气门座的制造方法，属于冶金技术领域。其特征在于步骤为：1)铸造毛坯：工序为常用的混砂、造型、熔炼、浇注、落砂；熔炼时，所加入原料的化学成分以质量百分比计，为C：1.4-2.0 Si：1.5-2.4 Mn：0.5-0.9 Cr：16-23 Mo：3.0-4.2 Ni：1.2-1.6 B：0.5-1.4 V：0.5-0.9，余量为Fe；(2)铸造毛坯；(3)热处理；(4)机加工。本发明的气门座热硬度和耐腐蚀能力明显提高，经过200小时台架实验和16000Km道路实验，使用液化石油气为燃料，验证无腐蚀现象发生，满足了摩托车的使用要求。特别适于摩托车、助力车用燃气发动机专用气门座的制造。

Description

燃气发动机专用气门座的制造方法
所属领域
本发明涉及一种燃气发动机专用气门座的制造方法，特别是摩托车、助力车用燃气发动机专用气门座的制造方法，属于冶金技术领域。
背景技术
目前，国内和国际上摩托车用发动机气门座材料为粉末冶金，主要通过烧结的通用方法制得，因而也称为“烧结气门座”。由此方法制得的气门座适于燃油发动机，而一旦在改用液化石油气作为燃料后，粉末冶金烧结气门座耐腐蚀能力明显降低，摩托车运行到1000Km时，开始出现腐蚀，运行2000Km后，腐蚀严重，导致气门漏气，发动机无法正常工作。
发明内容
为提高燃气发动机气门座耐腐蚀能匀，防止燃气发动机气门座在使用过程中过早出现腐蚀现象，本发明提供了一种燃气发动机专用气门座的制造方法。
本发明的技术方案是：燃气发动机专用气门座的制造方法，其特征在于配方工艺为：
(1)、其化学成分(质量％)为C：1.4-2.0  Si：1.5-2.4  Mn：0.5-0.9  Cr16-23  Mo：3.0-4.2  Ni：1.2-1.6  B：0.5-1.4  V：0.5-0.9，余量为Fe；
(2)、铸造毛坯：工序为气门座常用的混砂、造型、熔炼、浇注、落砂；
(3)、热处理：按气门座常用热处理方法进行，温度控制：正火温度950-1050℃，保温5-7小时，空冷；回火温度300-350℃，保温2-3小时，空冷；
(4)、机加工：按气门座常用机加工方法进行，程序为：去外圆毛刺、平端面、磨端面、精车外圆、粗磨外圆、倒外角、车内孔、精磨外圆。
本发明进一步的方案是：在于熔炼时主要原料为：铸造用生铁、铬铁、钼铁、硼铁、钒铁、镍块、锰铁。当然，基于上述化学成分的前提下，也可以采用上述熔炼主要原料的等同物或同一物质的不同牌号。
本发明的有益效果是：由于采用合金铸铁材料，克服了粉末冶金气门座的不足，并收到了良好的效果，气门座热硬度和耐腐蚀能力明显提高，经过200小时台架实验和16000Km道路实验，使用液化石油气为燃料，验证无腐蚀现象发生，满足了摩托车的使用要求。
具体实施方式：
1)铸造毛坯：工序为按气门座常用的混砂、造型、熔炼、浇注、落砂。
2)热处理：
按气门座常用热处理方法进行，温度控制：正火温度1000℃，保温6小时，空冷；回火温度320℃，保温2.5小时，空冷；
3)机加工：
按气门座常用的机加工方法进行，程序为：去外圆毛刺、平端面、磨端面、精车外圆、粗磨外圆、倒外角、车内孔、精磨外圆。
上述熔炼时原料加入：
方案一：
 序号 名称       代号  质量(％)   备注
 1 铸造用生铁       Z22  54
 2 铬铁       FeCr200  32
 3 钼铁       FeMo55-B  6
 4 镍       Ni49  3 电解镍
 5 硼铁       FeB23C0.05  3
 6 钒铁       FeV40-A  2
所对应的化学成分：
成分 C  Si  Mn  Cr  Mo  Ni  B  V  Fe
质量(％) 1.95  1.84  0.63  17  3.3  1.47  0.69  0.8  余量
方案二
序号 名称 代号 质量(％) 备注
1 铸造用生铁 Z26 49
2 铬铁 FeCr100 36
3 钼铁 FeMo60 6
4 镍 Ni49 3 电解镍
5 硼铁 FeB22C0.1 4
6 钒铁 FeV40-A 1.55
7 锰铁 FeMn80C0.7 0.45
所对应的化学成分：
成分 C  Si  Mn  Cr  Mo  Ni  B  V  Fe
质量(％) 1.82  2.02  0.87  22  3.6  1.47  0.97  0.66  余量
方案三
序号 名称 代号 质量(％) 备注
1 铸造用生铁 Z30 49
2 铬铁 FeCr50 35
3 钼铁 FeMo55-B 7
4 镍 Ni49 2.5 电解镍
5 硼铁 FeB22C0.1 4
6 钒铁 FeV40-A 1.55
7 锰铁 FeMn80C0.7 0.45
8 硅 Si45 0.5
所对应的化学成分：
成分 C  Si  Mn  Cr  Mo  Ni  B  V  Fe
质量(％) 1.82  2.25  0.87  19.2  3.85  1.21  0.97  0.66  余量

Claims (2)

1、燃气发动机专用气门座的制造方法，其特征在于，步骤为：
1)、铸造毛坯：工序为常用的混砂、造型、熔炼、浇注、落砂；熔炼时，所加入原料的化学成分以质量百分比计，为C：1.4--2.0    Si：1.5-2.4    Mn：0.5-0.9    Cr16-23    Mo：3.0-4.2    Ni：1.2-1.6    B：0.5-1.4    V：0.5-0.9，余量为Fe；
2)、热处理：按常用热处理方法进行，温度控制：正火温度950-1050℃，保温5-7小时，空冷；回火温度300-350℃，保温2-3小时，空冷；
3)、机加工：按常用机加工方法进行，程序为：去外圆毛刺、平端面、磨端面、精车外圆、粗磨外圆、倒外角、车内孔、精磨外圆。
2、根据权利要求1所述的燃气发动机专用气门座的制造方法，其特征在于熔炼时主要原料为：铸造用生铁、铬铁、钼铁、硼铁、钒铁、镍块、锰铁。
CN 03138982 2003-08-07 2003-08-07 燃气发动机专用气门座的制造方法 Expired - Fee Related CN1278025C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 03138982 CN1278025C (zh) 2003-08-07 2003-08-07 燃气发动机专用气门座的制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 03138982 CN1278025C (zh) 2003-08-07 2003-08-07 燃气发动机专用气门座的制造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1487175A CN1487175A (zh) 2004-04-07
CN1278025C true CN1278025C (zh) 2006-10-04

Family

ID=34154997

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 03138982 Expired - Fee Related CN1278025C (zh) 2003-08-07 2003-08-07 燃气发动机专用气门座的制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1278025C (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100347341C (zh) * 2005-12-16 2007-11-07 北京工业大学 高硬度高耐磨电弧喷涂粉芯丝材
CN101906517B (zh) * 2009-06-03 2012-12-12 朝阳力宝重工集团有限公司 不同合金高铬铸铁板锤的调质热处理工艺
CN102653045A (zh) * 2011-03-03 2012-09-05 上海广凌气门座有限公司 一种汽车发动机气门座的制造方法
CN104894465A (zh) * 2014-03-07 2015-09-09 安徽省宁国市华达耐磨材料有限公司 一种高铬铸铁吸铝管及其制备方法
CN105671437A (zh) * 2016-01-25 2016-06-15 陈焕道 一种发动机节气门的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN1487175A (zh) 2004-04-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109402518B (zh) 用于发动机气阀机构应用的高性能基于铁的合金、其制备方法及其用途
CN101946018B (zh) 奥氏体系耐热铸钢及由其构成的排气系统部件
KR20150064223A (ko) 고경도 저합금 내마모성 강판 및 이의 제조 방법
CN112981237B (zh) 一种球笼式万向节保持架用钢及其生产方法
CN109898014B (zh) 高强度灰铸铁
CN110894582A (zh) 一种高强度和高导热蠕墨铸铁及其制备方法
CN100342052C (zh) 热作模具钢
CN105603260A (zh) 一种耐高温的涡轮增压器涡轮
CN1278025C (zh) 燃气发动机专用气门座的制造方法
CN100572762C (zh) 一种汽车发动机气门座及其制造工艺
CN114941101B (zh) 一种汽车发动机轴承轴套用钢及其生产方法
CN100349691C (zh) 一种铸造低合金冷作模具钢
CN101639003A (zh) 一种离心铸造含稀土发动机气门座圈及其制造方法
CN101343716B (zh) 一种低合金铸钢
JPS62243905A (ja) 内燃機関用ロツカア−ム
CN114086062A (zh) 一种高铁车轴用钢及其生产方法
CN113403460A (zh) 一种稀土处理的耐低温型铁路车厢用钢q450ewr1的制备方法
CN109468532B (zh) 一种变速器齿轮用钢及其生产方法
JP2002519518A (ja) Ｃｖ黒鉛鋳鉄合金、その製造方法およびその用途
CN1143743C (zh) 一种高密度粉末冶金气门座的制造方法
CN1324957A (zh) 一种内燃机用铁基粉末冶金气门阀座及其工艺
KR20150065870A (ko) 피삭성이 우수한 페라이트계 내열 주강 및 그것으로 이루어지는 배기계 부품
CN111041336A (zh) 一种耐低温冲击高强度铸态球墨铸铁及其生产方法
CN110964984B (zh) 一种中、大型汽车轴套用钢sae4160m及其生产工艺
CN104073712A (zh) 高碳钒钛灰铸铁及制造方法、车辆制动盘及制造方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20061004