CN1481459A

CN1481459A - 织物处理装置

Info

Publication number: CN1481459A
Application number: CNA018207324A
Authority: CN
Inventors: U; U·哈格曼; S·哈耶斯; R·霍尼; C·W·克尔
Original assignee: Unilever NV
Current assignee: Unilever NV
Priority date: 2000-10-18
Filing date: 2001-10-11
Publication date: 2004-03-10
Also published as: TW517127B; AR034169A1; EP1327019A1; HUP0302106A2; ATE325214T1; DE60119356D1; EP1327019B1; US20030213145A1; AU9561501A; CA2425755A1; CZ20031091A3; US6609311B2; BR0114694A; US20020078589A1; AU2001295615B2; MY127142A; AU2001295615B8; EP1489220A1; ES2263664T3; DE60119356T2

Abstract

本发明提供了在一转笼烘干机中于多次转笼烘干循环期间处理织物的一种装置。该装置包括：用于贮存一织物处理成分的一贮存器，使来自该贮存器的织物处理成分暴露于该转笼烘干机内部产生的空气流和/或直接接触该烘干机中的织物的装置，由此使部分该织物处理成分于转笼烘干循环期间转移进入与转笼烘干机中的织物相接触；用于把该装置连接于该转笼烘干机门的内侧的装置，该装置最好是钩子或吸附器；和可选择的当该织物处理成分被用尽时向使用者显示的装置。

Description

织物处理装置

本发明涉及在转笼烘干机中处理织物的一种装置，尤其是一种可重复使用及连接于该转笼烘干机门内侧的装置。

人们已经知道在转笼烘干机中处理织物时添加一种或多种调节剂。例如，从CA 1,005,204得知为赋予织物柔软的好处使该织物与带有常用的固体织物调节剂的柔软衬底在转笼烘干机中共混。该织物与浸渍的衬底的共混在完成转笼烘干机处理后需要把衬底从该织物上分离。特别是在使用柔软衬底时，这种分离在该衬底不易于定位时常常是费时的。这种产品的其它缺点包括：不均匀的产品分布伴随该衬底与织物的缠绕可能导致织物上的油污印记(沾污)和这种衬底倾向于位于在该转笼烘干机出口的上方，因此在转笼烘干循环期间实际上对该织物没有好处。此外，这些产品仅是为单用途构造的，并因此在每一循环之后需要被更换。

为克服这些问题，例如在GB 2,066,309和US 3,634,947中，曾经建议过使用调节器分散制品，该制品包含把该衬底连接于转笼烘干机壁的装置。其它的建议，例如在GB1,399,728中公开的，涉及把调节制品连接于转笼烘干机壁的独立装置的使用。

EP-B-361593涉及另一种方法，在该方法中，织物调节制品包括一种衬底与一种织物调节成分的结合，该衬底是具有特定的空隙率及泡孔数的多孔材料。EP-B-361593的制品被构造用来粘附在转笼烘干机壁上。

本发明的目的是提供一种改进的制品，该制品适于在转笼烘干机中处理织物。

根据本发明，提供了在转笼烘干机中于多次转笼烘干循环期间处理织物的一种装置，该装置包括：用于贮存织物处理成分的贮存器，该贮存器是使来自该贮存器的织物处理成分暴露在产生于转笼烘干机内部的空气流中和/或直接与该烘干机中的织物接触的装置，由此转移部分织物处理成分与在该转笼烘干机中的织物于转笼烘干循环期间相接触。

较好的是，该装置具有把该装置连接于转笼烘干机门内侧的连接装置。该连接装置的构造具有超过现有技术装置的若干优点。比起现有技术装置那样把装置加装在转笼烘干机鼓的内部，对于使用者，更容易把装置加装在该转笼烘干机门的内侧，该门在该转笼烘干机的装料及卸料期间回转打开以面朝使用者。一旦本发明的装置加装在该转笼烘干机门内侧，在该转笼烘干机的装料及卸料期间使用者可清楚地看见本发明的装置。

本发明的装置最好含有当织物处理成分被用尽时向使用者显示的装置，它具有能使使用者决定何时需要更换织物处理成分或更换该装置本身的优点。该装置连接于转笼烘干机门的另外优点是：当织物处理成分被用尽时，比起连接于转笼烘干机转鼓的现有技术装置的通常那种情况，这更易于更换或重填该装置。

根据本发明的装置可包括一贮存器，它构造成当织物处理成分被用尽时可被更换。例如，该贮存器可被造成一次性的塑料容器，如具有可脱去盖子的瓶子、纸盒或可伸缩的袋子。

另一种情况，该贮存器可被构造成当需要时可重装新的织物处理成分。在此情况下，该贮存器具有用于装料和如果需要卸出该织物处理成分的可打开部分。例如，该贮存器可被造成可打开的分隔间形式，在该分隔间中可放置织物处理成分的块或半渗透袋。合适的贮存器材料包括聚丙烯。

最好是当该装置连接于门或壁上时被构造成具有光滑的外轮廓。这个特点具有的优点是：当织物移动通过烘干机时可防止或至少可减少该装置损伤该织物的可能性。当该装置被固定在其位置时如果连接部分不露出，则该装置的连接部分是光滑的这点并不重要。在一个实施例中，该外轮廓通常是半球状的。

织物处理成分可以是液体、固体或凝胶形式的。该成分最好包含至少一种香料组分和可选择的水及还含有一种或多种香料增溶剂。这样该成分可起清新成分的作用。

任选地该织物处理成分还可对转笼烘干机内部的织物在转笼烘干循环期间提供调节和/或其它的好处。

合适的香料增溶剂包含：表面活性剂，特别是诸如脂肪醇乙氧基化物的非离子型表面活性剂；但也可以是阴离子的、阳离子的、两性离子的或两性表面活性剂，它可以或者单独使用或彼此相互或与非离子型表面活性剂结合使用。

其它合适的香料增溶剂包含：诸如双丙甘醇，丁基二甘醇，聚乙二醇，丙二醇一乙醚的半极性溶剂，以及它们的结合物。

但是，在织物处理成分中也可能使用可溶的(例如水溶的)香料，在此情况下就不需使用香料增溶剂。

织物处理成分中的任选组分(它可提供调节或其它的好处)包含：

抗静电剂：

例如表面活性剂，特别是阳离子型的磷酸酯、硅氧烷、聚合物的表面活性剂。

服装护理剂：

例如阳离子的、季盐、特别是双长链醇季铵化合物、非离子表面活性剂、脂肪酸、醇及胺、粘土的柔软剂。

例如热塑性高弹体(如PMMA-聚甲基丙烯酸)、阳离子型表面活性剂、季盐、聚合物、交联聚合物的外形保持剂。

易熨剂：

例如硅氧烷、聚烯烃分散剂、淀粉、亲水聚合物、交联聚合物的抗皱剂。

例如硅氧烷、酯油、烃类、润滑剂的熨斗滑移剂。

分散助剂：

例如有机化合物：脂肪酸及脂肪酸皂，聚乙二醇和聚乙醇酯，脂肪族醇和油酯，其中特别是山梨醇的油酯。可被使用的某些种类的非有机化合物是诸如绿土及膨润土的粘土，和诸如Cab-O-Sil(商标)的胶态硅石。

清洁性能改良剂：

例如SCMC(羟基甲基纤维素钠)，PVP(聚乙烯基吡咯烷酮)，PET/POET(聚对苯二甲酸乙二酯/聚对苯二甲酸亚戊基酯)(如Aquaperle)。

例如纤维素酯、SCMC、碳氟化合物的污垢/着色脱除剂。

例如Tinopal DMS-X-Tinopal CBS-X的荧光增白剂。

例如氨基硅氧烷、水凝胶、有机溶剂、蒸汽压力改性剂(如醇及多元醇)的快干剂。

颜色护理剂：

例如季盐、阳离子型聚合物、纤维素聚合物酶(如纤维素型)减少小纤维剂；

例如PVP、PVI(聚乙烯咪唑啉)、PVP-NO(聚乙烯吡啶N-氧化物)的抗染料转变剂；

例如氨基功能聚合物、聚合的季铵化合物、金属离子的染料固色剂；

例如聚丙烯酸酯、螯合剂[如EDTA(乙二胺四乙酸)]、EDDS(乙二胺丁二酸)、EHDP(乙烷1-羟基，1，1-二磷酸)的抗灰剂；

例如Pavsol MCX、Uvinul、Tinuuin 871的UV吸收剂；

例如重金属螯合剂(如铜)、Dequest2047，EDOS螯合剂；

例如铵盐、硫代硫酸盐的氯消除剂。

卫生剂：

例如Triclosan、Diclosan、TCC(二氯N-碳酰苯胺)的抗细菌/抗霉菌剂；

例如BHT(丁基化羟基甲苯)、维生素C、维生素E的抗老化剂；

例如环糊精、除味剂、活性炭、碳酸氢盐、沸石、蛭石的气味中和剂；

例如环糊精、矿物油、酯油、硅氧烷的香味增强剂。

机器护理剂：

例如硅酸酯、BTA(苯并三唑)润滑剂的阻蚀剂。

护肤剂：

例如硅氧烷、酯油、甘油、多羟基化合物、脲、阳离子型聚合物的保湿/湿润剂组分。

辅助的组分：

例如Kathon、BIT(1，2-benzisothiazolin-3-one)、Miacide、苯甲醇、Phenoxyetol、Parabens、Glydant的防腐剂；

例如聚丙烯酸酯、卡波姆(Carbomer)、纤维素醚、CMC(羟甲基纤维素)、Xantham树胶、瓜耳树胶、电解质的增稠聚合物或增稠剂，以及特别是粘度改性剂；

例如乙醇、IPA(异丙醇)、丙二醇、DPG(双丙甘醇)、甘油、SXS(二甲苯磺酸钠)、SCS(枯烯磺酸)钠、脲；

例如醇、多羟基化合物、碳氢化合物、纤维素醚、酯类的溶剂。

暴露织物处理成分的装置包括一转移件。该件可能是装置主体和/或贮存器的一部分。当应用于本文时，术语转移件应解释为起到主动地或被动地转移该处理成分作用以便使该成分暴露于烘干机的空气中或直接接触烘干机中的织物的任何结构。该转移件例如可包括一膜或层，该膜或层例如是半渗透材料但常不局限于一薄表层。例如，该件可包含具有任何给定厚度的泡沫材料。该转移件可包含独立的层/部分的组合结构，一种或多种层/部分可完成不同的功能，例如，可能是具有相对地大的孔隙尺寸的厚泡沫层，并且(为加强强度)被连接于具有相对地小的孔隙尺寸的较薄、较弱的第二材料上。

该转移件可在其周边固定其位置，并且最好具有500-2500mm的有效面积。

可从壳体或主体部分移开的贮存器包含一膜部分，该膜部分与该贮存器处于流体连通状态。这种流体连通可通过连接的通路或管道来达到。

该流体连通最好含有用于容纳来自贮存器的预定量成分的入口或通路，该预定量的成分足够在给定温度、时间及装料量下用于预定的循环次数；并且该流体连通还含有用于连续向该膜进料或装料的装料口或通路或槽，该装料口、或通路或槽直接位于该膜的后面。

用于暴露织物处理成分的装置可简单地包含在贮存器上的一个或多个口，例如单个开口；例如在该贮存器被制成具有可脱开盖的一次性的塑料杯形式的情况下，该盖具有放置在其内的固体织物处理成分时。在此情况下，该贮存器被连接于转笼烘干机门的内侧并且该盖被脱去以暴露了其内的固体织物处理成分。在此情况下希望提供某些形式的约束装置，例如该织物处理成分上方的格栅或网络形式，以防止在使用中该固体产品从该贮存器中掉出来。

另一种情况，贮存器可具有一些开口，通过它们可看到该织物处理成分。例如，该贮存器可被构造成笼子形式，该笼子在该贮存器的至少一个表面上具有多个槽孔，以允许空气流进入和流出该贮存器。在此情况下，该贮存器可被构造成在若干场合下可再使用并具有可开启的及可再关闭的部分，通过该可开启的及可再关闭的部分对该贮存器进行织物处理成分的装料及卸料。

在本发明的另外的实施例中，在该贮存器的至少一个开口中可包含多样的非常小的开口，如在该贮存器的一部分设置有半渗透膜的情况下，通过该半渗透膜织物处理成分可转移以接触朝着该膜外表面流动的空气。合适的半渗透材料包括Goretex^TM和Accurel^TM。其它合适的半渗透材料包括：开放泡孔泡沫材料，浮石、烧结材料等。另一种情况是该贮存器的壁可包含一系列的毛细孔。

织物处理成分至转笼烘干机内的织物的转移可仅仅通过在转笼烘干机内产生的空气流来实现。根据转笼烘干机的型号及程序来设定在有湿衣服时在转笼烘干机内产生的高达100℃的温度，对于大多数烘干循环来说通常的温度范围是30-80℃(由转笼烘干机中的加热器产生的热空气可高达150℃，通常是110℃-120℃)。此外，暴露织物处理成分的装置可被限制及安排成在转笼烘干机中的织物与暴露的织物处理成分之间直接接触，以便使织物处理成分更容易转移至该织物上。

在本发明的另一个实施例中，在贮存器的壁上设置有至少一个开口，该开口基本上被保持的可转动球体所关闭，由此来自贮存器的织物处理成分接触该球体表面，该球体可转动以向转笼烘干机内部产生的热空气暴露织物处理成分和/或直接接触织物。该保持的球体起作用的方式类似于圆珠笔或滚动球除臭剂分散器。球体在转笼烘干机中的转动可通过机器的振动和/或与滚滚的衣服的接触来产生。

贮存器对任何次数的烘干循环盛有足够的织物处理成分和例如对于单循环来说贮存器盛有足够的成分。应用这种构造，不同的成分可被用于不同的烘干循环以允许使用者有大的灵活性。

本发明装置的贮存器对于转笼烘干机的多个烘干循环能够另外地或附加地盛有足够的织物处理成分。在此情况下，该贮存器最好对于转笼烘干机的至少6次、最好是至少10次烘干循环、顶好是至少20次循环来说盛有足够的成分。该装置包括烘干循环开始时或之前用于分散来自贮器的织物处理成分的单位用量的装置，它足以提供烘干循环期间所需量的织物处理成分。该贮存器可被分成多个腔或分隔间，它们每个含有织物处理成分，每个腔的内盛物可顺序地转移至该装置，以暴露该织物处理成分或通过除去盖来简单地顺序暴露于该转笼烘干机中的热空气中。

在本发明的另一实施例中，该(织物处理)装置包括用于把贮存器内部的织物处理成分驱使向暴露该织物处理成分的该装置。驱使该成分的装置最好包括一泵，该泵可把来自贮存器的织物处理成分分散至海绵状物或具有膜的一分隔间、槽或毛细孔，该织物处理成分可通过它，由此该成分变成暴露于转笼烘干机内的热空气中。在这种实施例中，使用者简单地操作该泵，该操作具有一简单的按压动作，以在烘干循环开始时再充填该暴露装置。如果愿意，在泵与暴露装置之间可设置一单向阀。

用于连接该装置于转笼烘干机门内侧的装置包括粘结装置，例如位于该贮存器一个表面上的粘结垫形式的装置。另一种情况，可使用例如吸附垫形式的吸附装置。其它合适的连接装置包括：钩子、爪子及Velcro^TM。希望在该装置上提供一种以上不同形式的连接装置以对于不同的转笼烘干机情况具有通用性。例如连接的吸附器形式的连接适于把该装置连接于传统转笼烘干机(通常具有一外出口)的玻璃/塑料/金属门上。但是，许多现代转笼烘干机在门的内侧具有若干小孔，以允许湿气逸出该转笼烘干机鼓以冷凝在托盘下面或被排出至该机器的外部。在此情况下，该装置上的钩子或爪子连接可能更合适。但是，情况不总是这样：带冷凝器的机器需要一种钩子式紧固件，而有排出口的机器需要一种吸附器。某些带冷凝器的机器的构造使吸附器工作得更好，反之亦然。还有其它的方法把该装置连接于门上，例如：利用磁铁，利用夹子，利用粘结剂，利用具有露出的芯棒结构的可伸长臂。该装置可含有用于连接至烘干机门上的安装支架/框架，然后装置主体连接在其上。

用于向使用者指示何时织物处理成分被用尽的装置最好包括与该装置相联的可视标记。在本发明的一个实施例中，使用者能够通过透过贮存器的至少一个开口看到其内的成分来简单地检查剩余在该装置中的织物处理成分的量。另一种方法是，织物处理成分浸渍在可给出外观变化的固体衬底中，例如当所有的织物处理成分已经用尽时改变颜色。在本发明的另一个实施例中，该贮存器可由透明的或半透明的材料制成以允许目视检查该贮存器内部的织物处理成分的量。

当该装置的贮存器由柔性材料制成时，该装置还可设置一个或多个弹性件或弹簧件，该弹性件或弹簧件在使用及驱使贮存器的内含物朝向其内的至少一个开口时，被安装在该装置上并被配置成与该贮存器结合。

本发明的装置还包括流量控制器，以允许使用者调节织物处理成分的量，该织物处理成分在转笼烘干循环期间与转笼烘干机中的热空气相接触。

此外，根据本发明提供了多个转笼烘干循环期间在转笼烘干机中处理织物的一种方法，该方法包括：把根据本发明的装置连接于转笼烘干机门的内侧，并且对该转笼烘干机内部的织物实施转笼烘干工艺。

根据本发明还提供了一种转笼烘干机，该烘干机具有连接在其内的根据本发明的一种装置。

现将参考下列附图更加具体地描述本发明，其中：

图1是根据本发明的第一装置的一种简图；

图2是显示根据本发明的另一个装置的后部的简图；

图3a-3g是显示被表示成从图1的装置移开的贮存器的不同视图的简图；

图4a-4d是显示图1的装置的另一个视图的简图；

图5是根据本发明的第三装置的简图；

图6是根据本发明的第四装置的简图；

图7是根据本发明的第五装置的简图；

图8是根据本发明的第六装置的简图；

图9是根据本发明的第七装置的简图；

图10是根据本发明的第八装置的简图；

图11是根据本发明的第九装置的简图；

图12是根据本发明的第十装置的简图；

图13是根据本发明的第十一装置的简图；

图14是根据本发明的第十二装置的简图；

图15是根据本发明的第十三装置的简图；

图16是根据本发明的第十四装置的简图；

图17是根据本发明的第十五装置的简图；和

图18是根据本发明的第十六装置的简图。

图1图示的装置200(显示为竖直定位和从前面观察)包括具有贮存器凹口204的坚固圆顶形主体202，凹口204被构造用来快速配合地容纳可移开的贮存器206。贮存器凹口204构成该主体上半部的主要部分(当竖直定位时)。装置200还含有一腔或入口208，它具有盛纳预定体积的液体增鲜剂的能力，在本实施例中它是1.5ml并足够用于1小时60℃的一次烘干循环。但是，该入口可具有足够用于任何次数循环的体积。入口208位于下方(当该装置保持定位与它将被连接于烘干机门时一样时)并与贮存器凹口204液体连通，以便当贮存器206被置于其在凹口204中的位置时允许液体从贮存器206进入入口208。

贮存器206包括具有主体部分及颈部214的聚丙烯瓶。主体部分由三个主要的普通月牙形面构成：前面222和后面224以及台肩面226。该前及后面222、224从台肩面226的相对边缘延伸并从该处垂挂至在公共弯曲边缘228相遇。后面224的曲率半径小于前面222的。

贮存器凹口204具有弯曲的后壁230、底壁232及顶壁或缘234，它们在形状上分别与后面222、台肩面226及边缘228相对应，所以该贮存器是通过壁230、232及234和通过保持突出边缘202以及通过颈部214与入口208结合来保护在该凹口中。该颈部214被构造成与入口208结合，可考虑任何密封件：该入口208可含有热塑性高弹体(TPE)的环形弹性密封件216以保证贮存器206与入口208的防泄漏结合。

该贮存器最好在边缘区域228或前面222或后表面224上具有一销孔(未图示)，致使液体增鲜剂流离该瓶时能逐渐被空气所取代，以便不会阻碍该液体逐渐流向该膜。这对成分的输送中保证稠度有好处。

插入和移开是借助于重注瓶及装置主体的有限的灵活性，使得甚至通过连接在烘干机门上的该装置实现快速配合地安装及移开(下面解释连接)。

该装置的后面是凹入的并含有：一吸附器240(仅示于图4)，用于连接该(或甚至相邻)例如传统的烘干机的壁；和一钩子242，用于连接于例如冷凝器烘干机的转笼烘干机门(冷凝器烘干机在门上具有槽或孔)。一个可能的钩子形状示于图4a(标号242)并含有可绕枢轴244转过约90°的细长臂，该角度位于钩子242封闭在后凹处内的位置与从该装置凸出的连接位置之间。该钩子仅在它与该装置连接时是弯曲的一在其相对端是笔直的，因为平缓的曲线阻碍了某些机器中机器过滤器的移开，所以对于这种机器需要取消该结构。

所示的装置还包含一转移件，该转移件包括一聚丙烯的膜210。在一个实施例中它的厚度是160微米而孔隙尺寸是0.2微米。但是也可以使用其它的厚度/孔隙尺寸值，膜的合适孔隙尺寸及厚度根据织物处理成分的粘度和所需的传输率而变化。

该膜最好用超声波焊接围绕其周边进行固定，并且最好是通过基本连续的焊接能够更好地密封在窗框212上(出于防止织物处理成分泄漏的目的)。可选地，入口208与该窗框构成一体，再次成为防漏系统。该带框的膜的制造涉及利用超声波焊接在该框上熔化竖立的棱，以便把这些焊接在膜的周边。带框的膜210连接于该装置主体202(利用在装置主体202中现场处理入口/框/膜的超声波焊接)。焊接的周边内部的面积提供了有效的膜面积，亦即该转移件(本例子中的一膜)的有效部分。在图1及图2所示的实施例中，该面积是4 0×27MM＝1080mm²。另一个实施例(未图示)具有50×27mm＝1350mm²的较大的面积，或更大的，诸如80×30mm＝2400mm²。最好转移件的有效部分的面积在500-5000mm²范围内。在该膜的后面是有对应形状的凹入，它具有用于把膜框连接在其上的稍微凸出的周边区域，所以在该膜与该凹壁之间构成一间隙。在这个约2-3mm狭窄间隙中，小量的增鲜剂液体被集中起来以连续地向膜“装料”或“供料”而不会引起泄漏。

防止织物处理成分泄漏是重要的，因为这可导致弄脏织物。

使用中贮存器被配置有朝下指向与入口结合的颈部，使得液体在重力作用下从贮存器流向入口然后流向膜，并从膜处蒸发/转移入烘干机。

织物处理成分可采取任何合适的形式，例如它可如下列实施例中描写的任何形式(如固体、液体、室温下的凝胶)。

参考余下的各附图，显示了本发明的其它实施例。

图5提供了坚固的塑料材料制成的贮存器1，它包括一楔形容器2，在其弯曲的表面具有开槽的孔3，以允许热空气进和出该贮存器1。织物处理成分可以固体块4或液体材料5的半渗透小袋5的形式提供并置于贮存器1内部，可选地置于网袋6内部。然后如图1所示该贮存器加装在转笼烘干机门7的内侧。

参考图6，贮存器8以具有可脱去的盖10的坚硬的盒9的形式来提供。织物处理成分是位于该盒内部的固体块11，并被穿过盒9主要开口的约束杆12保持在其位置上。

参考图7，贮存器13被显示为坚固的塑料容器14，容器14具有包含液体织物处理成分15的多个分隔间14a。每个分隔间具有为暴露该成分15而除去的可脱盖15a。

参考图8，织物处理成分被投放于有吸收力的海绵16内部，在贮存器17加装在转笼烘干机门18之前，海绵16被置于贮存器17内部。

图9显示了坚固的贮存器19包含膜底部20及芯条底部21，在贮存器19内部放置有液体织物处理成分22。在此情况下贮存器19由透明的或半透明的材料制成，以便当织物处理成分22被用尽时向使用者提供可视的指示。

图10显示装置23在其远侧表面24上设置有吸附器连接装置25，装置25由安装在装置23侧边上的操纵柄26操作。装置23包括用于容纳织物处理成分小袋28的分隔间27。小袋28在其一个表面上具有一半渗透膜部分29。小袋28被纳入分隔间27中并且小袋的内含物被弹性件30驱使朝向半渗透膜部分29。小袋28是透明材料制的以提供目视指示来确定何时织物处理成分已被用尽并需要更换。适用于与转笼烘干机中的空气流接触的织物处理成分的量，可通过使用者调节小袋28在分隔间27中的位置来调节。向下推压柔性的小袋28导致小袋缠绕在弹性件30的背面，由此使小袋28任何缠绕位置在使用中与热空气脱离接触。

图11显示装置31在远侧表面32上设置有吸附器连接装置33，装置33由安装在装置31前面的操纵柄34操作。装置31包括用于容纳织物处理成分小袋35的分隔间34。小袋35在其一个表面上具有半渗透膜部分36。小袋35被纳入分隔间34中并被嵌口37保持在其位置上，嵌口37与吸附器连接装置33的柄结合。小袋35是半透明材料制的以提供目视指示为确定何时织物处理成分已被用尽并需更换。适用于与转笼烘干机中的空气流接触的织物处理成分的量，可由使用者通过调节可转动的套管38的位置以便在使用中从与空气流接触至盖住小袋35的所选部分来控制。

图12显示装置39在其远侧表面40上设置有吸附器连接装置41，装置41由安装在装置31前面的操纵柄42操作。装置39包括具两个性质不同的部分的贮存器43。第一部分44包括：操纵柄42内部的中空腔，它具有织物处理成分入口45；半渗透膜部分46，它允许贮存器部分44内部的织物处理成分移动进入与转笼烘干机中的空气流相接触；和流量控制装置47，用于控制入口45的孔尺寸。第二部分48包括：半透明容器49，它具有可与第一部分44的入口45结合的出口50。第二部分48含有液体织物处理成分，并且当该成分被排掉时可更换。

图13显示具有快速配合的贮存器52的装置51，贮存器52具有半渗透膜部分53及被芯条分隔的腔部分54。通过转动装置51中的该贮存器来实现控制流量。

图14图示了根据本发明的另一个装置的分解图。该装置包括支持器60，支持器60通过例如粘结垫、吸附垫等的连接装置(未图示)来固定在转笼烘干机的门上。贮存器62具有出口64并被构造成结合在主体60之内。来自该贮存器的织物处理成分通往在主体60下半部的分隔间66。分隔间66具有外壁，该外壁含有多个毛细孔68，织物处理成分穿过该毛细孔68，由此该成分暴露于空气流中并与转笼烘干机内的织物接触。该装置可由透明塑料材料构成，使得内含物可容易地看到，并且当该装置空了时该贮存器可被更换或再补充。

在本发明另一个实施例中(未图示)，分隔间66的壁上的毛细孔被烧结材料取代，该烧结材料允许织物处理成分穿透它。

图15中图示的装置除了毛细孔被具有保持的、可转动的球体72的出口70所取代之外，它类似于图14的装置。织物增鲜剂成分从贮存器62通入分隔间66，在分隔间66处它与球体72的表面接触。由振动或与翻转的衣服接触造成的球体72的转动使织物处理成分暴露于转笼烘干机中产生的空气流。

图16图示的装置74包括：一贮存器76，它含有织物处理成分78；和一分散分隔间，它与贮存器76分隔开但通过一收缩或单向阀82与贮存器76相连通。分散分隔间80具有一包含半渗透膜84的外壁。该贮存器设置有示意地表示的泵86。工作时，通过向下按压使泵86工作，导致织物处理成分78从贮存器76穿过单向阀82进入分散分隔间80。织物处理成分缓慢地穿过膜84并暴露于转笼烘干机内的空气流中。膜84是柔性的，并且当织物处理成分被泵入分隔间80时，膜84将膨胀成圆拱形。

图17图示了根据本发明的一装置，它类似于图16中显示的装置，并且相同的零件用相同的标号表示。在图17的装置中，织物处理成分78从贮存器76经管子88泵至海绵或泡沫垫90。垫90用织物处理成分浸透，由此把该成分暴露于转笼烘干机中产生的空气流中。

图18图示了一装置，其中贮存器100包含多个分隔间102。图示的装置具有六个分部，但其数量很容易改变。每个分隔间102含有织物处理成分，并且每个分隔间用例如薄膜或金属箔片104的盖封住。该贮存器可转动地装在该装置主体106内并具有凸出的钮108，以便可用手转动它。该装置具有海绵状物110，根据该贮存器的转动，每个分隔间102可被暴露于海绵状物110上。

使用中贮存器被转动，导致分隔间102变成暴露于海绵垫110上。暴露可通过分隔间的盖被转回来实现，如通常112处所显示，或者通过穿刺来实现，由此可使分隔间102中的织物增鲜剂进入与海绵垫110相接触。该织物增鲜剂浸满海绵垫110并暴露于转笼烘干机中产生的空气流中。当来自一个分隔间的织物增鲜剂已用完了，转动该贮存器以使下一个分隔间102暴露于海绵垫110上。

自然应当理解本发明的意图不是局限于上面实施例的细节，这些实施例仅是作为举例来描述。

Claims

1.用于在转笼烘干机中于多次转笼烘干循环期间处理织物的一种装置，包括：用于贮存一织物处理成分装置的一贮存器，该(织物处理成分)装置使来自该贮存器的织物处理成分暴露于转笼烘干机内部分产生的空气流中和/或直接与该烘干机中的织物接触，由此转移部分织物处理成分于转笼烘干循环期间进入与转笼烘干机中的织物相接触。

2.根据权利要求1的设备，其特征在于：该织物处理成分具有至少一种香料组分。

3.根据任一项前述权利要求的装置，其特征在于，提供有该(织物处理)装置连接于该转笼烘干机门内侧的连接装置。

4.根据任一项前述权利要求的装置，其特征在于：该装置包括一坚固的主体部分，该主体部分具有位于其上的该连接装置和用于容纳该贮存器的一贮存器凹口。

5.根据任一项前述权利要求的装置，其特征在于：当该织物处理成分被用尽时该贮存器是可更换的。

6.根据任一项前述权利要求的装置，其特征在于：当该织物处理成分被用尽时该贮存器是可再填充的。

7.根据任一项前述权利要求的装置，其特征在于二用于暴露来自该贮存器的织物处理成分的该装置含有与该贮存器流体连通的一转移件。

8.根据任一项前述权利要求的装置，其特征在于：该主体部分包含把该处理成分从该贮存器转移至该转移件的一入口腔室。

9.根据权利要求8的装置，其特征在于：该入口与诸如颈部的该贮存器的一部分是可相互结合的，以允许该织物处理成分在它们之间转移。

10.根据权利要求8或9的装置，其特征在于：该入口直接配置在该转移件后面。

11.根据权利要求8-10中任一项的装置，其特征在于：该入口相对于该转移件处于中央位置。

12.根据权利要求8-11中任一项的装置，其特征在于：该入口腔室的尺寸使得可以盛纳足够用于预定次数的烘干循环的预定体积的处理成分。

13.根据权利要求8-12中任一项的装置，其特征在于：该入口腔室的体积为1.5ml。

14.根据任一项前述权利要求的装置，其特征在于：该转移件布置得使该转移件的主要区域与该坚固的主体相间隔以在它们之间构成间隙。

15.根据任一项前述权利要求的装置，其特征在于：该转移件的孔隙尺寸范围为0.1-10微米。

16.根据任一项前述权利要求的装置，其特征在于：该转移件包含一种聚丙烯材料。

17.根据任一项前述权利要求的装置，其特征在于：该转移件包含一种烧结材料。

18.根据任一项前述权利要求的装置，其特征在于：该转移件包含一种织造材料，诸如聚酯。

19.根据任一项前述权利要求的装置，其特征在于：该转移件包含一种半渗透材料。

20.根据任一项前述权利要求的装置，其特征在于：该转移件包含一种泡沫材料。

21.根据任一项前述权利要求的装置，其特征在于：一种或多种该材料层/部分是相间隔的以在它们之间构成一间隙。

22.根据任一项前述权利要求的装置，其特征在于：该转移件包括安装在诸如泡沫材料或橡胶的弹性材料上的一膜或半渗透材料。

23.根据任一项前述权利要求的装置，其特征在于：该转移件的有效面积为500-5000mm²。

23a.根据任一项前述权利要求的装置，其特征在于：该转移件的有效面积为1080mm²。

23b.根据任一项前述权利要求的装置，其特征在于：该转移件的有效面积为1350mm²。

23c.根据任一项前述权利要求的装置，其特征在于：该转移件的有效面积为2400mm²。

24.根据任一项前述权利要求的装置，其特征在于：该贮存器盛有足够用于转笼烘干机的一次或多次烘干循环的织物处理成分。

25.根据权利要求24的装置，其特征在于：该贮存器盛有足够用于转笼烘干机的至少十次烘干循环、最好是约二十次循环的织物处理成分。

26.根据任一项前述权利要求的装置，其特征在于：该连接装置包含吸附装置。

27.根据任一项前述权利要求的装置，其特征在于：该连接装置包含钩子装置。

28.根据任一项前述权利要求的装置，其特征在于：该连接装置包含粘结装置。

29.根据任一项前述权利要求的装置，包括：当该织物处理成分被用尽时向使用者显(指)示的装置。

30.根据权利要求29的装置，其特征在于：当该转笼烘干机装料或卸料时该贮存器的内含物是可视的，以便提供用于当该织物处理成分被用尽时向使用者显示的装置。

31.根据权利要求30的装置，其特征在于：该贮存器的该内含物透过例如该贮存器的开口的至少一部分是可看到的。

32.根据权利要求30或权利要求31的装置，其特征在于：该贮存器的至少一部分是透明的或半透明的材料。

33.在一转笼烘干机中于多次转笼烘干循环期间处理织物的一种方法包括：把根据任一项权利要求的一(织物处理)装置连接于一转笼烘干机门的内侧，和对在该转笼烘干机内部的织物实施一转笼烘干工艺。

34.根据权利要求33的方法，其中该转笼烘干机被操作以实现高达100℃的高温。

35.根据权利要求34的方法，其中该转笼烘干机被操作以实现范围为30℃-80℃的温度。

36.根据任一项前述权利要求的装置，其特征在于：该织物处理成分包含一种香料。

37.根据任一项前述权利要求的装置，其特征在于：该织物处理成分包含一种香料及香料增溶剂。

38.根据任一项前述权利要求的装置，其特征在于：该织物处理成分包含一种或多种另外的有益的试剂。

39.根据权利要求38的装置，其特征在于：该有益的试剂选自：抗静电剂、织物柔软剂、易熨剂、除污剂、颜色护理剂、U.V.吸收剂、护肤剂、抗菌剂及抗老化剂、粘度改性剂、分散助剂、速干剂、增香剂。

40.根据任一项前述权利要求的装置，其特征在于：该织物处理成分在室温及大气压力下是固体。

41.根据任一项前述权利要求的装置，其特征在于：该织物处理成分在室温及大气压力下是液体。

42.根据任一项前述权利要求的装置，其特征在于：该织物处理成分在室温及大气压力下是凝胶。

43.根据任一项前述权利要求的装置，其特征在于：该贮存器具有一孔，该孔的位置设置成：当织物处理成分被用尽时允许空气进入该贮存器。

44.根据任一项前述权利要求的装置，其特征在于：该(织物处理)装置的外轮廓通常是半球形的。

45.具有连接于其内的根据任一项前述权利要求的(织物处理)装置的一种转笼烘干机。

46.应用于根据前述权利要求1-44项中任一项的一(织物处理)装置中的一种贮存器。

47.根据权利要求45的一贮存器包括由三个或多个基本是月牙形或片段形表面构成的一主体。

48.基本如上文所描述的、参考及如各附图所图示的一种(织物处理)装置。