CN1480566A - 不锈钢电化学研磨(抛光)方法 - Google Patents

不锈钢电化学研磨(抛光)方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1480566A
CN1480566A CNA021382131A CN02138213A CN1480566A CN 1480566 A CN1480566 A CN 1480566A CN A021382131 A CNA021382131 A CN A021382131A CN 02138213 A CN02138213 A CN 02138213A CN 1480566 A CN1480566 A CN 1480566A
Authority
CN
China
Prior art keywords
stainless steel
electrochemical
vol
polishing
brightening agent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CNA021382131A
Other languages
English (en)
Inventor
周国桢
王思勤
陈文银
陈恩连
周国良
Original Assignee
周国桢
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 周国桢 filed Critical 周国桢
Priority to CNA021382131A priority Critical patent/CN1480566A/zh
Publication of CN1480566A publication Critical patent/CN1480566A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • ing And Chemical Polishing (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Abstract

不锈钢电化学研磨(抛光)方法是一种不锈钢材料(工件)的表面研磨和抛光方法，将需处理的不锈钢材料(工件)置于由磷酸、硫酸、光亮剂和水组成的电化学研磨液中1分钟到2小时，电化学研磨的电流密度为10～25A/(dm)2，工作温度为15℃－75℃；电化学研磨液的组成成份为：磷酸50～65％(Vol)、硫酸40～25％(Vol)、光亮剂0.8～2.4％(Vol)、其余为水；研磨效果可达到8K镜面，具有成本低、效率高和清洗废水可回收利用，做到无污染排放等特点，可用于不锈钢大型工件和大型容器的研磨和抛光。

Description

不锈钢电化学研磨(抛光)方法
一、技术领域
本发明是一种不锈钢材料(工件)的表面研磨和抛光方法，特别是一种不锈钢电化学研磨(抛光)方法。
二、背景技术
惯用的电化学研磨溶液，由磷酸、硫酸、明胶(骨胶)等成份组成、溶液粘滞系数大，流动性差，含磷酸多，铬酐含量达每升50克以上，对环境形成污染，只适用于精细另件的精研磨(抛光)之用，不能适用于大型容器和大型机械另件，因其电流密度大(达30～40A/dm2)、粘度大，工件带出槽液多，浪费大，清洗废水不能回收利用，生产成本高。日本特开平4-218695号公报(1992)报导了一种磷酸每升700克，铬酐每升50克的专利，流动性有改善，但研磨(抛光)效果不好，只适用于不锈钢着色前均匀化处理，且电流密度也达到28～30A/dm2，仍不适用于大型另件的研磨。因含有大量铬酸，排放回收也不可能。消耗大量中和材料—NaOH等，研磨成本很高。
三、发明内容
本发明提供一种生产成本低、污染少，能适用于不锈钢大型工件和各种大型容器表面研磨(抛光)的不锈钢电化学研磨(抛光)方法。
本发明的技术方案是采用一种不锈钢电化学研磨(抛光)方法，其特征在于将需处理的不锈钢材料(工件)置于由磷酸、硫酸、光亮剂和水组成的电化学研磨液中1分钟到2小时，电化学研磨的电流密度为10～25A/(dm)2，工作温度为15℃-75℃，然后将研磨好的不锈钢材料(工件)放入清水中清洗，再干燥处理。本发明的电化学研磨液的组成成份可以为：磷酸50～65％(Vol)、硫酸40～25％(Vol)、光亮剂0.8～2.4％(Vol)、其余为水。
本发明根据研磨的不锈钢材料(工件)的大小和形状复杂程度，可通过控制电化学的电流密度、温度和时间，使研磨效果达到8K镜面。由于本发明不用铬酐(酸)和明(骨)胶，使溶液粘度小，工件带出的研磨液损耗少，当首道清洗水中研磨液的有效成份达到一定浓度(可用比重计测量)时，可以用干燥蒸馏办法去除水份，而使电化学研磨液的有效成份回收利用，既可以降低成本，又可以做到无污染排放。由于电化学研磨液中含有还原性酸，在研磨过程中加速切削，提高研磨效率，同时含有机光亮剂，填充于表面凹坑间，使不锈钢整平研磨作用加强。由于溶液含水率高，硫酸含量高，故溶液粘度小(粘滞系数小)，流动性好。对于工件较大和大型容器研磨时，可配以电化学极板转动或工件转动的方法，减小电流密度和延长研磨时间来提高研磨效果。
四、具体实施方式
本发明可采用如下具体方式实施：研磨材料选用SUS304本色板，一般情况下不需要预清洗，只有研磨材料污染严重的情况下才需要采用常规方法进行脱脂处理。经多次试验表明，电化学研磨液的最佳组成成份为：磷酸55～60％(Vol)、硫酸35～30％(Vol)、光亮剂1.5～2％(Vol)、其余为水。光亮剂可采用邻氨基苯甲酸甲脂类有机化合物，例如采用邻氨基苯甲酸甲脂钠2克/升和草酸6克/升的A型光亮剂，也可以采用东大生产的DND-2型光亮剂。对于工件较大和大型容器研磨时，可采用电化学极相对转动，例如作为阳极的不锈钢工件固定，阴极围绕着阳极转动，也可以阴极固定，阳极围绕阴极转动。表1为本发明实施例1的工艺条件和结果，其光亮剂采用DND-2型光亮剂。表2为本发明实施例2的工艺条件和结果，其光亮剂采用A型光亮剂。表3为现有技术比较例的工艺条件和结果。表1——实施例1
成份 温度 电流密度 时间 溶液粘滞系数 研磨结果
磷酸55％(Vol)硫酸35％(Vol)光亮剂2％(Vol)其余为水 15℃ 15A/dm2  3分 1.67泊(克/秒.厘米) 8K镜面
表2——实施例2
成份 温度 电流密度 时间 溶液粘滞系数 研磨结果
磷酸60％(Vol)硫酸30％(Vol)光亮剂2％(Vol)其余为水 15℃ 15A/dm2  3分 1.67泊(克/秒.厘米) 8K镜面
表3——比较例
成份 温度 电流密度 时间 溶液粘滞系数 研磨结果
磷酸70％(Vol)硫酸28％(Vol)铬酐50克/升明胶5克/升 65℃ 36A/dm2  3分 3.16泊(克/秒.厘米)(甘油20℃时为8.4泊) 6K

Claims (5)

1、一种不锈钢电化学研磨(抛光)方法，其特征在于将需处理的不锈钢材料(工件)置于由磷酸、硫酸、光亮剂和水组成的电化学研磨液中1分钟到2小时，电化学研磨的电流密度为10～25A/dm2，工作温度为15℃-75℃，然后将研磨好的不锈钢材料(工件)放入清水中清洗，再干燥处理。
2、根据权利要求1所述的不锈钢电化学研磨(抛光)方法，其特征在于电化学研磨液中的组成成份为：磷酸50～65％(Vol)、硫酸40～25％(Vol)、光亮剂0.8～2.4％(Vol)、其余为水。
3、根据权利要求1或2所述的不锈钢电化学研磨(抛光)方法，其特征在于电化学研磨液的最佳组成成份为：磷酸55～60％(Vol)、硫酸35～30％(Vol)、光亮剂1.5～2％(Vol)、其余为水。
4、根据权利要求3所述的不锈钢电化学研磨(抛光)方法，其特征在于光亮剂采用DND-2型光亮剂。
5、根据权利要求4所述的不锈钢电化学研磨(抛光)方法，其特征在于电化学极相对转动，作为阳极的不锈钢工件固定，阴极围绕阳极转动。
CNA021382131A 2002-09-03 2002-09-03 不锈钢电化学研磨(抛光)方法 Pending CN1480566A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA021382131A CN1480566A (zh) 2002-09-03 2002-09-03 不锈钢电化学研磨(抛光)方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA021382131A CN1480566A (zh) 2002-09-03 2002-09-03 不锈钢电化学研磨(抛光)方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1480566A true CN1480566A (zh) 2004-03-10

Family

ID=34147173

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNA021382131A Pending CN1480566A (zh) 2002-09-03 2002-09-03 不锈钢电化学研磨(抛光)方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1480566A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102235338A (zh) * 2010-04-30 2011-11-09 日立空调·家用电器株式会社 密闭型压缩机
CN102534743A (zh) * 2010-12-07 2012-07-04 上海工程技术大学 一种孪晶诱发塑性钢电解抛光液及其电解抛光方法
CN1908248B (zh) * 2006-07-26 2012-09-05 沈阳工业大学 不锈钢印刷电路板精密抛光工艺
CN103526276A (zh) * 2005-05-30 2014-01-22 株式会社爱发科 表面处理方法
CN106757042A (zh) * 2016-12-16 2017-05-31 安徽宝恒新材料科技有限公司 一种不锈钢镜面板研磨液
CN109877657A (zh) * 2019-03-22 2019-06-14 湖南科技大学 一种电化学增稠抛光方法

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103526276A (zh) * 2005-05-30 2014-01-22 株式会社爱发科 表面处理方法
CN1908248B (zh) * 2006-07-26 2012-09-05 沈阳工业大学 不锈钢印刷电路板精密抛光工艺
CN102235338A (zh) * 2010-04-30 2011-11-09 日立空调·家用电器株式会社 密闭型压缩机
CN102534743A (zh) * 2010-12-07 2012-07-04 上海工程技术大学 一种孪晶诱发塑性钢电解抛光液及其电解抛光方法
CN106757042A (zh) * 2016-12-16 2017-05-31 安徽宝恒新材料科技有限公司 一种不锈钢镜面板研磨液
CN106757042B (zh) * 2016-12-16 2019-07-12 安徽宝恒新材料科技有限公司 一种不锈钢镜面板研磨液
CN109877657A (zh) * 2019-03-22 2019-06-14 湖南科技大学 一种电化学增稠抛光方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108754596A (zh) 一种钛合金的环保抛光电解液及抛光方法
CN108118388B (zh) 一种Ni-Ti合金电化学抛光液及抛光方法
CN105970260A (zh) 一种在喷射电沉积加工过程中改善均匀性的方法
CN101974785A (zh) 一种硅多晶原料的清洗方法
CN109877657B (zh) 一种电化学增稠抛光方法
CN1480566A (zh) 不锈钢电化学研磨(抛光)方法
CN101173361B (zh) 非平衡液态复合脉冲等离子抛光方法
CN108555701A (zh) 电解磁力复合加工平面的装置
CN111235623A (zh) 钛或钛合金表面电化学刻蚀方法
CN208391673U (zh) 电解磁力复合加工平面的装置
CN104722864A (zh) 基于双峰脉冲电流电化学复合机械的平面形金属表面的光整加工方法
CN109097779A (zh) 一种电解铜箔用钛阴极辊化学抛光液及抛光方法
CN111672511A (zh) 一种在钛合金表面制备γ-三氧化二铁/二氧化硅光芬顿催化剂复合膜层的方法和应用
CN110394694A (zh) 一种等离子尖端放电除毛刺加工方法
CN106835259A (zh) 一种不锈钢的电解抛光处理方法
CN111676508B (zh) 一种电解腐蚀溶液及其应用
CN114279787A (zh) 一种6082铝合金棒材的显微组织样品的制备方法
CN1161384C (zh) 有效减少次氯酸钠法漂白江蓠时氯气产生量的方法
CN113560989A (zh) 一种新型抛光液加工高精度镜片的生产方法
JPS6134188A (ja) 化学研磨併用のバレル研磨法
CN103236386B (zh) 一种荧光灯管清洗工艺
KR100297449B1 (ko) 알루미늄또는알루미늄합금재의전해연마액및이를이용한전처리방법
CN110886011A (zh) 一种钛管电解抛光方法
CN116004332B (zh) 一种粗抛光锗晶片背面黏胶清洗方法
KR20100090496A (ko) 금속관의 전해연마액 조성물 및 전해연마방법

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication