CN1479934A - 用于阴极射线管的防爆带 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于CRT(10)的防爆带(30)。CRT包括抽空的外壳(12)，其具有荫罩(35)以及对应的荧光屏面板(14)，面板具有与锥体(18)相连的侧壁(26)。荧光屏面板和侧壁形成了外角部表面和周边的内倒圆半径(38)。防爆带围绕并紧密地设置在荧光屏面板的外角部表面的至少一个边缘处。带沿着侧壁的外表面延伸，使得带的宽度处于荧光屏面板的内倒圆半径处或其附近。带处于荧光屏面板的内倒圆半径处或其附近。带处于张紧状态，产生了通过荧光屏面板的角部并主要位于倒圆半径的附近处的径向向内的作用力分量，从而产生了用于CRT的较高程度的防爆性。

Description

用于阴极射线管的防爆带

本发明涉及一种可安装在抽空且密封的阴极射线管(CRT)的具有较小曲率的荧光屏面板的外表面上的防爆带，更具体地说，涉及一种其宽度和角部均设计成可提高面板表面上的压力的张力带。

发明背景

传统的彩色CRT包括具有侧壁的玻璃荧光屏面板和可沿平面密封界面来密封荧光屏侧壁的锥体。CRT被抽成具有很低的压力，使得管在由真空和作用在CRT的所有表面上的大气压力所产生的合成应力下产生机械变形。因此，由于对玻璃荧光屏面板产生了冲击，这种应力使阴极射线管可能会产生爆炸。这种对玻璃荧光屏面板的冲击使得面板粉碎成许多碎片，并以相当大的力将玻璃碎片沿随机的方向射出。

爆炸问题的最普遍的解决方法是使荧光屏面板凸起弯曲，并且增大荧光屏面板的边缘附近的玻璃厚度，以便抵抗上述应力。在上述弯曲的荧光屏面板中，已经知道可采用处于环箍张力下的由金属收缩带构成的防爆带，其紧靠在荧光屏的侧壁上以对荧光屏面板的侧壁施加径向压力。还知道可将金属带沿金属张力变形带下方的弯曲荧光屏面板的侧壁直边来紧固。金属带将张力带所施加的压缩载荷重新分布到侧壁的直边上，使得载荷不会集中于荧光屏面板的角部。通常来说，收缩带延伸并覆盖了荧光屏面板的模制用对接线和大部分侧壁。

荧光屏面板的曲率应顾及将在荧光屏面板上分布的阴极射线管内的真空作用力。然而，管的变形还在整个荧光屏面板和侧壁上引发了张应力。可采用防爆带来对CRT的侧壁施加压力，从而重新分配荧光屏面板的一些作用力。荧光屏作用力的重新分配通过降低荧光屏面板的侧壁和角部处的张力而降低了管发生爆炸的可能性。由于能够提高管的抗冲击性，因此防爆带也是有利的。压缩状态下的玻璃的强度高于非压缩状态下的玻璃。带使得在荧光屏区域中产生压缩，否则它们会处于拉伸状态。另外，在发生爆炸时，重新分布的应力使得爆炸的玻璃朝向安装有阴极射线管的机壳后部射出，因而显著地抑制了爆炸管的玻璃碎片。

如上所述的弯曲荧光屏面板要求荫罩是弯曲的。然而，具有平观看面的电视显像管采用了相对较平的荫罩和类似弯曲的荧光屏面板的表面，即观看面。令人遗憾的是，已经证明，已成功用于具有弯曲荧光屏面板的阴极射线管的防爆技术在用于具有较小曲率或完全平坦的荧光屏面板的CRT时存在着不足。真空载荷下的平坦荧光屏面板因真空压力仍然向内弯曲。然而，较平荧光屏面板的曲率不足使得在面板的观看面附近产生了较高的张应力。当在较平荧光屏面板的阴极射线管上使用现有技术的防爆带时，带沿着侧壁延伸到观看面之后的较远处，并使侧壁趋于向内偏转，因而增大了荧光屏面板的观看面上的张力。因此，现有技术的防爆带无法在荧光屏面板上提供足够大的压缩载荷。因此，荧光屏面板上的张应力并未足够地降低。而且，例如在采用16∶9纵横比而不是普通方形电视所用的标准4∶3纵横比的宽屏幕电视中，具有高度矩形的平荧光屏面板的阴极射线管在使用现有技术的防爆带时将承受沿侧壁直边施加在玻璃上的额外压力，这是因为面板的侧面伸长。因此，极大地降低了传统防爆带所提供的在平荧光屏面板上的防爆程度。

发明概要

本发明涉及一种可与具有较小曲率的CRT的荧光屏面板一起使用以便有助于防止危险性爆炸的收缩带。

根据本发明的这个方面，所述CRT包括抽空外壳，其具有荫罩以及相对的荧光屏面板，面板具有圆形角部和与锥体相连的侧壁。荧光屏面板和侧壁形成了围绕在荧光屏面板的内周周围的内倒圆半径。带沿着侧壁的外表面延伸，使得带的宽度终止于荧光屏面板的内倒圆半径处或其附近。带处于张紧状态，产生了主要通过内倒圆半径处或其附近的荧光屏面板角部的径向向内的作用力分量，从而产生了用于CRT的较高程度的防爆性。

附图简介

下面将参考附图来详细地介绍本发明，在附图中：

图1是安装有本发明防爆带的彩色阴极射线管的示意性分解透视图。

图2是图1所示管的局部剖开的正视图，显示了处于其安装位置的防爆带。

图3是沿图2中线3-3的局部剖开的放大侧视图。

图4是沿图2中线4-4的局部剖开的放大侧视图。

优选实施例的详细介绍

在图1和2中显示了阴极射线管(CRT)10如彩色电视显像管或显示器，其包括抽空的玻壳12。玻壳12包括矩形的玻璃荧光屏面板14、圆柱形管颈16和形成互连的玻锥18。管颈16在其末端处用一根包围在基座20中的杆封闭。在管颈16中容纳有电子枪(未示出)，其与由杆20支撑并从中向外延伸出的基座管脚22相连。管颈16密封并封闭了玻锥18的小端。荧光屏面板14具有前观看面24，并包括整体式向后延伸的玻璃侧壁26，其在荧光屏面板14的周围连续地延伸并大致平行于管的轴线Z-Z。荧光屏面板14沿侧壁26末端处的密封线28(如图3所示)封闭并密封了玻锥18的宽端。如本领域中传统上所知的那样，玻壳观看面24的基本形状在平面上可以是矩形的或是方形的。

玻壳12的内部被抽空成很高程度的真空，使得在荧光屏面板14的观看面24以及侧壁26和玻锥18的邻接部分的附近产生了较高的张应力。在荧光屏面板14的侧壁26的外表面上围绕了薄壁高抗张强度材料如钢的防爆带30，如将在图3和4中所详细介绍的那样。带30的端部在接头32处重叠并连接在一起，从而形成了封闭的带。带30的端部可通过焊接、铆接、卷边或本领域内已知的其它连接方式永久性地相连。在图1和2中显示了采用铆接的技术。带30最好为冷轧钢材，其宽度在约0.50到3.00英寸之间，厚度在约0.03到0.20英寸之间。在带30正确地成型并将端部相连之后，它通过加热膨胀，并围绕侧壁26的外表面置于其上。带30可就地冷却以与侧壁26的周边外表面相接触，因此带30可形成张应力，又在其下方的玻璃面上形成了反作用的压应力。带30的这种作用力实质上对荧光屏面板14的玻璃施加了预应力，其方向可抵消由管内真空产生的应力和作用在CRT的所有表面上的大气压力所引起的荧光屏面板上的作用力。

图3显示了根据本发明的CRT的沿图2中线3-3的剖视图。在面板14的内表面上设有由磷光沉积物构成的发光板34。被平坦式地夹持且具有预定图案的开口的荫罩36以任何已知的方式支撑，并且其周边部分固定在侧壁26上。通过这样定位的荫罩36，荫罩36的开口就可相对于发光板34上的磷光沉积物对齐并形成图案。

荧光屏面板14的内表面和侧壁26的相交内表面形成了内倒圆半径38，其围绕着荧光屏面板14的内周。带30具有圆形角部40，其包括向内翻起的边缘部分42。圆形角部40的曲率的内半径基本上等于荧光屏面板14的角部的外半径，并最好围绕荧光屏面板14的角部延伸约85度(如图2所示)。此圆形角部40融入到相对平坦的部分44中，其紧接于角部40并沿侧壁26的直边延伸。

边缘部分42朝向观看面24延伸，并与荧光屏面板14和侧壁26的相交角部区域的外表面的至少一个边缘紧密地相符合。边缘部分42的曲率的给定半径最好处于在其到达角部40融入到相对平坦的部分44处的位置之前形成60到75度的范围内。如图4所示，带30的平坦部分44大致平行于侧壁26的外部平面而延伸，平坦部分44的前缘大致正切于沿荧光屏面板14和侧壁26的相交边所形成的曲面而延伸，并最好处于荧光屏面板14的观看面24之后或与之对齐。带30的宽度沿侧壁26的外表面朝向观看面24的后部延伸，并终止于内倒圆半径38和侧壁26的内表面的相交处或其附近。

可在带30的下方设置单面或双面粘合的乙烯基薄膜、纤维玻璃或摩擦带(未示出)，以便防止侧壁26的外表面刮伤并增加带30在角部处的粘附，因此有助于提高沿带30的平坦部分44的张紧。因此，当带30在安装过程中收缩时，在荧光屏面板14的内倒圆半径38附近或前方的管角部上施加了最佳的压力，从而可增大观看面24附近的荧光屏面板14角部处的压力。处于内倒圆半径38和侧壁26相交处之后的带30所接触到的表面积的减小不仅降低了侧壁26上的压力，从而防止了侧壁26的弯曲，更重要的是，带30所引起的拉紧力将更有效地施加在荧光屏面板上的观看面24的附近，尤其是荧光屏面板14的角部处。带30施加在内倒圆半径38的附近及之前的压力可对荧光屏面板14产生有效的预应力，从而抵消由真空和管上的大气压力所引起的作用在荧光屏面板14上的张应力，因此提高了管的抗冲击性。

已经发现，在平坦面板中，侧壁26和荧光屏面板14的相交处附近的角部区域尤其易受到较高的张应力，因而在管壳受到冲击时容易产生失效和爆炸。根据本发明将带30设置在内倒圆半径38处或其附近在观看面24附近的荧光屏面板14的角部区域中提供了增大的压力，从而提高了带30的效果。而且，可以降低这种角部区域处的失效特性，并通过增大荧光屏面板14的角部区域处的玻璃厚度来提高防爆性，从而保证由带30施加的拉紧力可有效地施加在内倒圆半径38处或其附近，并分布在观看面24附近的荧光屏面板14的角部区域中。

本发明可应用于任何具有较小曲率的荧光屏面板的CRT，这种CRT需要或必须得到增强以提高其防爆性。这种增强的CRT可广泛地用于彩色电视显像管。

Claims (11)

1.一种用于阴极射线管(10)的防爆带(30)，所述阴极射线管具有抽空的外壳(12)，其包括锥体(18)以及具有观看面(24)、圆形角部和与所述锥体相连的侧壁(26)的荧光屏面板(14)，所述荧光屏面板和侧壁形成了位于所述面板角部处的外部相交角部区域，以及围绕在所述荧光屏面板的内周周围的内倒圆半径(38)，所述防爆带包括：

具有圆形角部(40)的带，所述带围绕着所述侧壁并沿所述侧壁的外表面延伸，使得所述带的宽度终止于所述内倒圆半径的附近，所述带处于张紧状态，产生了作用于所述内倒圆半径附近的所述荧光屏面板上的径向向内的作用力分量。

2.根据权利要求1所述的防爆带，其特征在于，所述带的角部具有基本上等于所述荧光屏面板的圆形角部的外半径的半径。

3.根据权利要求1所述的防爆带，其特征在于，所述带围绕着具有大致平坦的所述观看面的所述荧光屏面板。

4.根据权利要求1所述的防爆带，其特征在于，所述带的角部沿所述荧光屏的圆形角部的外半径延伸约85度。

5.根据权利要求1所述的防爆带，其特征在于，所述带的所述宽度沿所述侧壁的外表面延伸，并终止于所述内倒圆半径和所述侧壁的相交处。

6.根据权利要求1所述的防爆带，其特征在于，所述带的所述宽度沿所述侧壁的外表面延伸，并终止于所述内倒圆半径和所述侧壁的相交处之前。

7.根据权利要求1所述的防爆带，其特征在于，所述带的所述圆形角部还包括从中延伸出的边缘部分(42)，所述边缘部分与所述荧光屏面板和侧壁的所述相交的角部区域的至少一部分相符。

8.根据权利要求7所述的防爆带，其特征在于，所述角部的所述边缘部分与所述相交的角部区域相符，并沿着所述角部区域在约60到75度的曲率半径内朝向所述观看面延伸。

9.一种用于阴极射线管(10)的防爆带(30)，所述阴极射线管具有抽空的玻壳(12)，其包括中空锥体(18)以及具有带圆形角部的基本上矩形的外部观看面(24)且具有预定厚度的荧光屏面板(14)，所述荧光屏面板具有延伸到整体式周边侧壁(26)中的给定曲率半径，所述侧壁具有平坦侧边并与所述锥体的大端密封在一起，所述荧光屏面板形成了与所述侧壁的内表面相交的周边的内倒圆半径(38)，所述防爆带包括：

具有圆形角部(40)的带，所述带围绕着所述侧壁的外部周边表面并与之相符，其中所述防爆带的宽度从所述荧光屏面板的前方的大部分非观看的外表面处延伸出，并终止于所述内倒圆半径和所述侧壁的所述相交处的附近。

10.根据权利要求9所述的防爆带，其特征在于，所述带还包括边缘部分(42)，所述边缘部分在所述给定的曲率半径上从所述圆形角部处朝向所述观看面延伸，并位于所述侧壁的所述平坦侧边之前。

11.根据权利要求9所述的防爆带，其特征在于，所述带围绕着所述面板，所述面板在所述荧光屏面板的圆形角部处具有一定厚度的所述内倒圆半径，其厚度大于所述荧光屏面板的连续部分处的厚度。

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