CN1475357A - 墨盒及包含该墨盒的真空包装产品 - Google Patents

Abstract

一种墨盒，该墨盒包括：一个油墨容纳部分，用于保持油墨；一个空气通道，用于将油墨容纳部分与大气连通；以及一个在空气通道中提供的阀门机构，该阀门机构包括一个用于对在隔离壁中提供的连通孔进行密封的空气释放阀门部件，该隔离壁用于沿着从靠近油墨容纳部分一侧的油墨容纳部分侧到靠近大气一侧的大气侧的方向，将油墨容纳部分侧与大气侧分开，其中，空气释放阀门部件具有用于通过接收从大气侧到油墨容纳部分侧的外力、将空气通道打开的接触部分。

Description

墨盒及包含该墨盒的真空包装产品

技术领域

本发明涉及可拆卸地安装到喷墨记录装置滑架上的墨盒，该喷墨记录装置包括用于通过从喷嘴开口喷出墨滴、将油墨供应给记录头，来对数据如字符或图像进行记录的记录头。更具体地说，本发明涉及具有空气释放阀门的墨盒以及将这种墨盒容纳在其中的真空包装产品。

背景技术

一种用于给喷墨记录装置的记录头供应油墨的墨盒包括：一个油墨室；一个与油墨室连通的油墨供应端口，可以将油墨供应针插入该端口中，通过插入其中的该油墨供应针向记录头供应油墨；以及一个空气通道，用于在油墨消耗期间，根据油墨室中的油墨随着通过油墨供应端口的油墨流出量，将周围的空气引入油墨室。

但是，由于油墨室通过空气通道与墨盒外面连通，所以，油墨室中的油墨可能通过空气通道泄漏到墨盒外面或在质量上发生改变，例如，由于油墨中的溶剂挥发而变稠。

发明内容

因此，本发明的一个目的是提供一种墨盒以及一种包含该墨盒的真空包装产品，其能够克服传统技术的上述缺陷。利用在独立权利要求中所描述的组合，能够实现上述以及其它目的。从属权利要求进一步限定了本发明的有益的和示范性的组合。

按照本发明的第一方面，墨盒包括：一个油墨容纳部分，用于将油墨保持在其中；一个空气通道，用于将油墨容纳部分与大气连通；以及一个在空气通道中提供的阀门机构，其包括一个用于对在隔离壁中提供的连通孔进行密封的空气释放阀门机构，该隔离壁沿着从靠近油墨容纳部分一侧的油墨容纳部分侧到靠近空气一侧的空气侧的方向，将油墨容纳部分侧与空气侧分开，其中，空气释放阀门部件具有一个接触部分，可用于通过接收从空气侧到油墨容纳部分侧的外力，将空气通道打开。因此，在没有将墨盒安装在喷墨记录装置上时，也可以无误地将墨盒的空气通道关闭，从而防止油墨泄漏到墨盒外面并且还防止油墨特性的改变，例如，防止由于油墨中包含的溶剂挥发而导致粘度变高。

空气通道可以包括一个弯曲通道和一个用于排斥来自大气的液体的可透气过滤器，可以在过滤器与油墨容纳部分之间提供该阀门机构。因此，即使油墨通过阀门机构进入空气通道中的大气侧，该过滤器也可以防止油墨进一步流出。

墨盒还可以包括一个具有弹力的压紧部件，用于沿着从油墨容纳部分侧到大气侧的方向压住空气释放阀门部件。因此，在没有将墨盒安装在记录装置上时，可以将墨盒的空气通道更加稳定地关闭。

墨盒还可以包括一个锤，可用于使其与空气释放阀门部件的接触部分接触，从而打开空气通道，该锤可以围绕一个轴旋转。因此，在已经将墨盒安装到记录装置上的情况下，可以利用该锤将墨盒的空气通道无误地打开。

该锤可以沿着方向与将墨盒安装到记录装置上的方向相垂直的方向围绕轴旋转。这样，当将墨盒安装到记录装置上时，可以使该锤的旋转运动的距离更大。因此，在已经将墨盒安装到记录装置上的情况下，可以利用该锤更准确地将空气通道打开。

墨盒还可以包括一个空气释放阀门压紧部件，可用于沿着与将墨盒安装到记录装置上的方向基本上平行的方向运动，并且可以通过空气释放阀门压紧部件压住接触部分，将空气通道打开。这样，在不加宽墨盒宽度方向的尺寸的情况下，当将墨盒安装到记录装置上时，可以使空气释放阀门压紧部件的运动距离更大。因此，随着将墨盒安装到记录装置上的进程，可以利用空气释放阀门压紧部件更准确地将空气通道打开。

空气释放阀门部件可以具有一个沿着将墨盒安装到记录装置上的方向延伸的伸出部分，其从连通孔伸向大气侧，所构成的该伸出部分被空气释放阀门压紧部件压住。这样，随着将墨盒安装到记录装置上的进程，可以由空气释放阀门压紧部件沿着安装方向压住伸出部分。因此，可以更准确地将空气通道打开。

空气释放阀门压紧部件还可以包括一个具有弹力的压紧部件，用于沿着将所述墨盒安装到所述记录装置上的所述方向挤压所述空气释放阀门部件。

可以利用锤通过薄膜压住接触部分。这样，锤可以用一个简单的结构挤压接触部分。

可以利用薄膜将容纳被压靠在记录装置上的空气释放阀门压紧部件的室的前面密封。这样，利用一个简单结构，可以从容纳空气释放阀门压紧部件的室的外面压住空气打开压紧部件。

按照本发明的第二方面，一种真空包装产品包括：一个上述的墨盒；以及一个外包装部件，可用于覆盖墨盒，所述外包装部件类似一个包，其中，使外包装部件里面的压强减小，以将墨盒密封。这样，当已经将墨盒容纳在外包装部件中时，利用通过使外包装部件内部的压强减小所产生的负压，沿着堵塞空气通道的方向，将力作用在空气释放阀门上。因此，可以防止空气释放阀门被负压打开，从而无误地防止油墨通过空气释放阀门从墨盒中漏出。

本发明内容不一定描述了本发明的所有必要特征。本发明还可以是上述特征的次要组合。根据以下结合附图对实施例进行的描述，本发明的上述以及其它特征和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1为根据本发明第一实施例的墨盒的前透视图。

图2为图1中示出的墨盒的后透视图。

图3A和3B为示出了将墨盒安装到记录装置的滑架上的过程的透视图。

图4为墨盒的分解透视图。

图5A和5B为从图3A和3B中油墨室的前侧见到的、示出了油墨室的主要部分的平面图和透视图。

图5C为从其底部见到的墨盒的平面图。

图6A、6B和6C从图3A和3B中的油墨室的后侧见到的平面图；图6A示出了油墨室中不包含油墨的状态；图6B示出了消耗在第二油墨室中的油墨的状态；以及图6C示出了消耗在第一油墨室中的油墨的状态。

图7为围绕大气阀门容纳部分的部分剖面图，用于解释墨盒的操作。

图8为围绕大气阀门容纳部分的部分剖面图，用于解释在将墨盒安装到喷墨记录装置上的情况下的墨盒的操作。

图9为根据本发明第二实施例的墨盒的分解前透视图。

图10为根据本发明第二实施例的墨盒的分解后透视图。

图11为从其后面见到的、根据本发明第二实施例的墨盒的平面图。

图12为从其前面见到的、根据本发明第二实施例的墨盒的平面图。

图13为围绕在图9-12中示出的大气打开阀门的放大的剖面图。

图14为包含墨盒的真空包装产品的透视图，示出了真空包装的初始状态。

图15为包含墨盒的真空包装产品的透视图，示出了将外包装部件的开口密封的状态。

详细描述

现在将根据优选实施例对本发明进行描述，这不是要对本发明的范围进行限制，而是对本发明进行举例说明。在实施例中描述的所有特征及其组合对本发明不一定是必要的。

图1和2为分别示出了按照本发明第一实施例的墨盒10的前部和后部的透视图。本实施例的墨盒按照这样的方式构成，即，在将墨盒安装到喷墨记录装置的滑架上的同时，油墨室(油墨容纳部分)通过空气通道与墨盒10的外面(空气)连通，由此可以将油墨供应给记录头。另一方面，本实施例的墨盒还被这样构成，以在没有将墨盒安装在滑架上时，使阀门机构阻塞空气通道，由此防止油墨泄漏到外面并防止油墨中的溶剂挥发。此外，本实施例的墨盒10具有能够在将其真空包装的情况下更加稳定地阻塞空气通道的结构。

本实施例的墨盒10包括一个在后侧打开以形成用于在其中容纳油墨的油墨室的主体15，以及一个利用振动焊接、加热焊接或类似技术密封油墨室主体15开口的盖子13，如图4所示。在油墨室主体15的前壁(facewall)中，提供了一个构成将在后面描述的空气通道的凹槽。通过形成如图1所示的几乎粘到油墨室主体15的整个前壁上的薄膜11，密封凹槽以使其能够起到空气通道的作用。此外，用另一个薄膜密封油墨室主体15的开口部分。然后，通过用盖子13密封油墨室主体开口的整个区域，在油墨室主体15中限定油墨室。这样限定的油墨室使油墨容器作为一个单独的单元起作用。

在墨盒10的底部，形成有通过油墨流动通道与油墨室连通的、中空的油墨供应端口14。当装墨盒10时，将密封薄膜25贴到油墨供应端口14上，以防止油墨泄漏。但是，当将墨盒10安装到喷墨记录装置上时，这个薄膜25被油墨供应针撞破。在油墨供应端口14中，可以提供一个阀门机构，用于在没有将墨盒10安装到喷墨记录装置上时关闭在油墨供应端口中的油墨流动通道。具有这种阀门结构的墨盒，即使在墨盒10中有剩余油墨时，也可以将其反复地安装到喷墨记录装置上和从喷墨记录装置上卸下来。

如图1所示，将电路板27安装在从其前面看到的墨盒10的右侧表面上。电路板27在其后表面上配备有半导体存储器如EEPROM，在其前表面上配备有多个接触端点28。这些接触端点28被排列在这样的位置上，使其在墨盒10被安装到喷墨记录装置上时与外部控制器件的电极接触，从而使得能够对有关油墨的信息进行读和写，例如，根据需要将关于油墨说明以及其消耗量的数据从半导体存储器件中读出/写入。这一特征使得即使将墨盒10从喷墨记录装置上卸下，墨盒10也能够保留关于油墨的必要信息。因此，当将墨盒10再次安装到喷墨记录装置上时，可以通过读取所安装的墨盒10所保留的信息来实现适当的打印控制。可以将电路板27安排为可拆卸地安装在墨盒10上。此外，可以按照这样的方式将半导体存储器安装在墨盒10上与电路板27不同的位置上，即，通过导线连接将半导体存储器与接触端点28连接。

此外，墨盒10包括在墨盒10两个侧表面上形成的彼此相对的柔性锁杆18和柔性夹紧(grip)杆19，杆18和19向上延伸。例如，这些杆18和19由聚丙烯(PP)制成，且与油墨室主体15整体制成。

此外，如图1所示，在墨盒10的前侧面上，在油墨供应端口14的附近，基本上在沿着墨盒10宽度方向的中间提供狭缝16。狭缝16沿着油墨供应针12插入油墨供应端口14的方向延伸。如后面参照图3A和3B所描述的，当将墨盒10安装到滑架110上时，狭缝16可以与所提供的、从在滑架110上的油墨供应针112附近的区域笔直伸出来的导向突出部分117啮合，从而能够以这样的方式调节油墨供应端口14的开口方位，即，在油墨供应端口14到达油墨供应针112之前，油墨供应端口14的开口平面与油墨供应针112精确地垂直。由此，在针112被精确定位的状态下，将油墨供应针112插入到油墨供应端口14中。

另外，在墨盒10前表面较低部分的一角提供有由与油墨室主体15分开的部件构成的识别部件60。根据墨盒10的型号，识别部件60具有不同的形状。例如，用于某个颜色的墨盒10的识别部件60与用于另一种颜色的识别部件是不同的。将识别部件60设计为与后面描述的在滑架110上的识别突出部分118啮合，像钥匙与钥匙孔之间的配合那样。由此，可以防止将墨盒10插入预定区域以外的区域，即错误插入。锤62的细节将在以后描述，锤62与识别部件62整体铸成。

图3A和3B为示出了将本发明的墨盒10安装到喷墨记录装置的滑架110上的过程的侧面剖面图。图3A示出了安装过程中的状态，而图3B示出了已经将墨盒10完全安装到滑架110上时的状态。滑架110安放在喷墨记录装置的轴116上，使得滑架110能够沿着主扫描方向往复运动。滑架110被安排为允许在其上安装有多个分别容纳不同型号或种类油墨的墨盒10。更具体地说，可以将四个不同的分别容纳四种颜色，即，黄、青、绛红和黑色油墨的墨盒10安装在滑架110上，以实现全色打印。请注意，术语“不同型号的油墨”不限于所提及的油墨的不同颜色。可以将容纳虽然颜色相同，但是在特性以及成分等方面不同的多种型号油墨的多个墨盒10安装在滑架110上。

当将墨盒10安装到滑架110上时，用户使用其大拇指和食指在抓紧从墨盒10的右侧和左侧表面延伸出来的杆18和19的同时，将墨盒10从滑架110上面一直向下压。在这个操作过程中，在油墨室体15的一个表面上形成的狭缝16与从滑架110上靠近油墨供应针112的区域向上延伸的导向突出部分116啮合。这种啮合防止沿着错误方向安装墨盒10。当墨盒10安装完毕时，在锁杆18的一部分上提供的啮合突出部分18A与啮合凹槽120啮合，由此防止墨盒10脱离滑架110，除非向油墨室体15推锁杆18。此外，当已经将墨盒10安装在滑架110上时，与记录头119连通的油墨供应针112被插入在墨盒10底部形成的油墨供应端口14，由此使墨盒10的油墨室与记录头连通。在这种状态下，当记录头119被驱动并从其中喷出油墨时，墨盒10中的油墨被供应给记录头119。尽管形成夹紧杆19以使用户能够用他/她的手稳定地抓住墨盒10，但是，可以在滑架110和夹紧杆19上分别形成凹形部分和用于与这个凹形部分捏合的凸起部分。

墨盒10具有用于使油墨室与大气连通的空气通道。空气通道被分为与油墨室连通的油墨侧通道30和与大气连通的大气侧通道40，大气侧通道40通过在其与大气间提供的空气释放阀门(空气释放阀门部件)70与大气连通。

图4为从前侧见到的墨盒10的分解透视图。图5A为从其前侧见到的油墨室主体15的平面图，其中，将薄膜11、膜板阀308以及与圆形凹陷部分310相配合的罩303以及放在膜板阀308与罩303之间的螺旋弹簧306卸下；图5B为在其中将膜板阀308、罩303和螺旋弹簧306也卸下的透视图；以及图5C为从其底部见到的墨盒10的平面图。图6A、6B和6C示出了油墨室主体15的后面，其中将封面13卸下。

参照图4、5A-5C和6A，对按照本发明的实施例的墨盒10的结构进行了描述。

首先，对油墨流动通道进行描述。如图5A和5B所示，管状油墨供应端口14通过在油墨供应端口14的内壁上形成的钻孔(bore)301与凹槽302的一端连通。凹槽302的另一端与在罩303的表面上形成的凹槽304连通。罩303在其中央有一个通孔305。由柔性材料如合成橡胶制成的隔膜阀308有一个中心孔309。中心孔309被形成为与在圆形凹陷部分310底部形成的作为密封部分的伸出部分312相对。通过使中心孔309与伸出部分312彼此接触以及将它们彼此分开，控制隔膜阀308的油墨室侧与油墨供应端口侧之间的连通。更具体地说，在记录头119没有喷射油墨时，中心孔309与伸出部分312彼此接触，由此将油墨流动通道堵塞。另一方面，当记录头119喷射油墨时，隔膜阀308的靠近油墨供应阀14一侧的油墨供应阀侧面上的压力减小，然后，在预定压力时，通过预定压力(负压)使隔膜阀308变形。隔膜阀308的这种变形使中心孔309移动并与伸出部分312分开，从而使隔膜阀308的两侧之间连通，以将油墨室中的油墨供应给油墨供应端口14。上述的圆形凹陷部分310在其底上有两个孔314，这些孔314延伸直到墨盒10的后面。

接着，参照示出了墨盒10后面的图6A，对墨盒10进行描述。在墨盒10的后面，提供一个用于容纳油墨的油墨室。这个油墨室分为由外壁320包围的第一油墨室322和位于第一油墨室322外面的第二油墨室324。在外壁320上，形成高度与外壁320等相同的第二环壁328，用薄膜(未示出)粘附它们，由此界定第一油墨室322。

在环形凹陷部分310底部的两个孔314与在第一油墨室322中提供的、由第一环壁326和比第一环壁326更高的第二环壁328界定的凹陷部分330连通。将第一环壁326的上边缘设置为低于第二环壁328的上边缘，并且对第一环壁326的上边缘进行设计，以便能够在其上形成盘形过滤器或类似物。第二环壁328有一个缺口332，通过它，凹陷部分330与向墨盒10的前面延伸的孔334连通。如图5A所示，通过具有水珠形状的凹陷部分338和由在墨盒10的前侧形成的壁336所界定的孔340，孔334返回到墨盒10的后面。墨盒10后面上的、与孔340连通的凹陷部分被提供在其中的过滤器342塞满。此外，通过过滤器342、缺口343以及由外壁320和与外壁320高度相同的隔离壁347形成的延伸凹槽346，孔340与第一油墨室322连通。

在第一油墨室322的右下角中，形成有到达墨盒10前面的孔350，通过图5A中示出的连通凹槽351，孔350与在墨盒10底部形成的图5C中示出的孔352连通，如。通过凹陷部分354，孔352到达缺口356。这个缺口356延伸到在墨盒10背面上形成的第二油墨室324。

用薄膜(未示出)将凹陷部分354密封，从而形成作为空气通道的一部分的空间。

接着，将对空气通道的结构进行描述。如在图5A中所见，在油墨室主体15的正面，通过用图4所示的薄膜11密封螺旋凹槽形成通道52，使该凹槽具有这样的尺寸和长度，即可以抑制油墨挥发。通道52的一端被打开，作为大气开口54。通道52的另一端370与具有一个通过凹陷部分372的底部延伸到油墨室主体15背面的孔48的矩形凹陷部分372连通。在凹陷部分372中，布置由可透气的抗油墨材料制成的过滤器50(见图4)，使其位于凹陷部分372的中间位置，由此将凹陷部分372分隔为与通道52连通的室和与孔48连通的室。这个过滤器50清除大气中的灰尘和湿气，并且还防止油墨从油墨室侧泄漏到外面。通过孔48流向油墨室主体15背面的外面的空气，通过由图6A所示的外壁374包围的凹槽47和在凹槽47的末端形成的孔46，又到达油墨室主体15的正面。孔46到达在正面提供的凹槽45。在凹槽45的另一端，形成有延伸到油墨室主体15背面的孔44。由于将薄膜11在正面放在了的油墨室主体的整个区域上，因此，薄膜11也将凹槽45密封了。这样，空气通过由孔46、凹槽45和孔44构成的单独的空气通道，由此空气再次流向背面。孔44延伸通过纵向凹槽43，到达在凹槽43下部形成的孔42，并且再次延伸向正面。在油墨室主体15的正面，孔42通过凹槽41与里外连通孔26连通。里外连通孔26通过在油墨室主体15背面上的凹陷部分36与孔35连通。如图5A所示，通过凹槽34，孔35与孔33连通。如图6A所示，孔33与通过向下延伸的凹槽381与第二油墨室主体324的上部连通的、向上延伸的凹槽380连通。

返回到图4，在油墨室主体15中形成有油墨侧通道30和大气侧通道40，分别用于实现油墨容纳部分与里外连通孔26之间的连通以及里外连通孔26与大气之间的连通。通过使通道30与40彼此连通，形成一个单独的空气通道，以将大气空气从大气中引入到油墨容纳部分。在本实施例的墨盒10中，布置用于关闭和打开里外连通孔26的阀门机构。

如图4所示，构成该阀门机构的空气释放阀70包括基体部分72和伸出部分74，基体部分72与伸出部分74按照伸出部分74的直径小于基体部分72的直径的方式整体铸成。从墨盒10的背面，即，从图4中的后面，将伸出部分74插入到里外连通孔26中。伸出部分74具有这样的长度，即其末端从里外连通孔26中突出伸向墨盒10的正面。

由弯曲的片簧构成的压紧部件80从墨盒的背面压住空气释放阀门70。因此，在正常状态下，使空气释放阀门70基体部分72的靠近里外连通孔26一侧的侧面与壁接触，其中，按照密封的方式，通过由压紧部件80施加弹力，形成里外连通孔26。压紧部件80不限于片簧。例如，可以由螺旋弹簧或树脂弹性体构成压紧部件80。以这样的方式构成压紧部件80，即，片簧82、84的一端被固定到油墨室主体15上，而另一端86压住空气释放阀门70。这样，在正常状态下，油墨室的里面和外面不连通。因此，在没有将墨盒10安装到喷墨记录装置上时，可以防止油墨从油墨室漏出以及防止在油墨室中油墨中的溶剂挥发。如图7所示意性示出的，在墨盒10的内壁的部分22与薄膜88之间的空间212中提供压紧部件80。这个空间212用作空气通道的一部分。

将识别部件60装在空气释放阀门容纳部分20的前面，由基体部分66、从基体部分66延伸并且可以与空气释放阀门容纳部分20的一部分啮合的啮合部分67、与在喷墨记录装置滑架110上的识别突出部分118啮合的凹槽64以及在凹槽64的一端提供的弹力锤62构成识别部件60。当已经将识别部件60装在空气释放阀门容纳部分20上时，锤62位于对着空气释放阀门70的伸出部分74的位置上。换句话说，将伸出部分74用作通过接收沿着从大气侧到油墨室侧的方向的外力将空气通道打开的接触部分。

例如，由聚丙烯制成的薄膜68位于空气释放阀门70的伸出部分74与识别部件60的锤62之间，以不透气的方式，从墨盒10的正面将里外连通孔26的外围密封，由此形成从通过孔42到里外连通孔26的作为密封的空间的空气通道。

接着，参照图5A、5B和5C，按照顺序，对从油墨供应端口14到油墨室的油墨流动进行描述。当已经将墨盒10安装到滑架110上并且喷墨记录装置已经开始打印操作时，将油墨从油墨供应端口14提供到记录头119。油墨供应端口14与连通油墨供应端口14的钻孔301、凹槽302、凹槽304以及罩303的孔305和隔膜阀308的孔309一起构成单独的油墨流动通道，使得该油墨通道最终到达圆形凹陷部分310的里面。对于圆形凹陷部分310，从油墨室主体15(见图6A-6C)的背面区域通过两个孔314供应油墨。在油墨室主体15的背面区域，油墨从孔334供应，流过缺口332，然后越过上述的高度较低的第一环壁326的上边缘，以到达两个孔314。通过凹槽338、到达油墨室主体15背面的孔340、插入孔340中的过滤器342以及延伸凹槽346，从第一油墨室322供应到达孔334的油墨。

对于第一油墨室322，从第二油墨室324沿着下面的流动通道供应油墨。通过第一油墨室322的孔350、孔352、油墨室主体15底部的凹陷部分354以及缺口356，第一油墨室322与第二油墨室324连通。

如上所述，由于空气通道仅与第二油墨室324连通，因此，在油墨室中的油墨按照以下面的方式减少。首先，在第二油墨室324中的油墨减少。然后，在第二油墨室324中的油墨已经消耗完被空气代替之后，第一油墨室322中的油墨开始减少。在比第一油墨室322低的第二油墨室324中的油墨沿着重力方向从作为出口的缺口356中流出，然后交替地穿过油墨室主体15的正面区域和背面区域以到达第一油墨室322，并且在穿过其中提供了隔膜阀308的圆形凹陷部分310之后最终到达油墨供应端口14。

图6B示出了在墨盒10的第二油墨室324中的油墨正在减少时的状态，而图6C示出了从图6B的状态开始对油墨进行消耗，使得在第一油墨室322中的油墨正在减少的状态。因此，由于即使当第二油墨室324中的油墨表面下降时大气空气也不进入第一油墨室322，因此在第一油墨室中的油墨表面不下降。

第一油墨室322中的油墨在图6C所示的状态下不向回流动到第二油墨示324的原因在于，在第一油墨室322中的油墨表面之上的空间不与大气连通，并且油墨在缺口356中形成凸液面，由凸液面力防止油墨向下流。

图7为示出了在空气释放阀容纳部分20附近区域的部分剖面图，它解释了墨盒10的操作。在图7中，在油墨室中的第二油墨室324、油墨侧通道30以及大气侧通道40被简化。

如图7所示，在没有将墨盒10安装到喷墨记录装置上或者墨盒10处于安装到喷墨记录装置上的过程中的情况下，识别部件60的锤62处在略微离开薄膜68或者几乎与薄膜68接触的位置。锤62的这个位置是初始位置。因此，被压紧部件80的一端86压住的空气释放阀门70用阀门70的基体部分72，从靠近第二油墨室324一侧，即从图7中的空气释放阀门70的左侧将里外连通孔26堵塞。

图8为示出了在空气释放阀容纳部分20附近的区域的部分剖面图，它解释了在将墨盒10安装到喷墨记录装置上时墨盒10的操作。当已经将墨盒10安装到喷墨记录装置上时，在喷墨记录装置中提供的、作为上述识别突出部分118的一部分的啮合片69进入识别部件60的凹槽64，由此将锤62压靠在薄膜68上。受压的锤62使薄膜68弹性变形并且使空气释放阀门70向图8中的左边移动，抵抗由压紧部件80施加的力。因此，里外连通孔26的前面和后面变为彼此连通，并且由此使第二油墨室324的里面通过里外连通孔26与墨盒10的外面连通。按照这样的方式，可以将空气引入第二油墨室324的里面，并且可以从油墨供应端口14通过油墨供应针112向喷墨记录装置供应油墨。

图9-13为用于解释本发明的第二实施例的图。图9从其前面见到的墨盒500的分解透视图；图10为从后面见到的分解透视图；图11为从其后面见到的平面图；以及图12为从其前面见到的平面图。此外，图13为示出了靠近图9-12所示的空气释放阀门的区域的放大的剖面图。

在墨盒主体520的侧面提供了多个突出部分712。另一方面，将在其上配备了存储器件711的电路板710安装在电路板容纳单元700上。通过使电路板容纳单元700的凹陷部分713与突出部分712啮合，相对于墨盒主体520，电路板容纳单元700被固定。在油墨供应端口716的里面，提供有由弹簧414、密封部件412和阀门体415构成的阀门机构。在没有将墨盒500安装到喷墨记录装置的滑架上时，该阀门机构堵塞在油墨供应端口716中的流动通道，以防止油墨泄漏。此外，当装墨盒500时，用薄膜501粘附于油墨供应端口716的开口，由此将油墨供应端口716紧密地密封。当用户将墨盒500安装到喷墨记录装置上时，由用户对锁杆580进行操作。在墨盒500位于喷墨记录装置中时，锁杆580与滑架的一部分啮合，从而防止墨盒500从滑架上脱离。

在用作空气通道一部分的凹陷部分730上，将过滤器728粘附于其上。过滤器728在结构和材料方面与第一实施例中的过滤器50相同。此外，将设计为像迷宫一样卷曲的通道的一端与凹陷部分730连接。通道的另一端被形成为向大气打开。

将由罩550A、隔膜阀550B和弹簧550C构成的油墨供应控制部分550装配在作为油墨流动通道一部分的圆形凹陷部分732中。

如图10所示，在墨盒500后面提供了多个油墨室，油墨室的细节在后面描述。由于过滤器750具有与图6A所示的、第一实施例中的过滤器342相同的功能，因此，这里省略了对过滤器750的描述。

如图11和13所示，由薄膜722和墨盒主体520形成阀门容纳室669。薄膜722将阀门容纳室669密封。在薄膜722的外面，附加外壁724以防止薄膜722破裂。在阀门容纳室669的底部形成有大气连通部分624。在阀门容纳室669里面，将空气释放阀门部件650与螺旋弹簧656一起插入。空气释放阀门部件650由相对较硬的材料如聚丙烯的芯和围绕该芯提供的、由相对较软的材料如合成橡胶的弹性体构成。于是整体地形成空气释放阀门部件650的芯和弹性体。以弹性方式，将空气释放阀门部件650压靠在大气连通部分624的外围区域，以利用螺旋弹簧656的施加的弹力将该部分624密封。空气释放阀门部件650的直径较小部分的末端在下端从大气连通部分624中伸出。可以使这个伸出的末端与容纳在被布置在阀门容纳室669下面的压紧部件容纳室652中的空气释放阀门压紧部件654的一端接触。用用于密封压紧部件容纳室652底部的薄膜480，将空气释放阀门压紧部件654的另一端密封在压紧部件容纳室652中。当已经将墨盒500安装到喷墨记录装置的滑架上时，滑架的一部分(伸出部分)通过空气释放阀门压紧部件654向上压住空气释放阀门部件650，由此打开大气连通部分624。

如上所述，在图4以及5A-5C中示出的第一实施例中，里外连通孔26沿着与墨盒的安装方向相垂直的方向延伸。通过锤62沿着与连通孔26延伸的方向相同的方向运动，实现将里外连通孔26的打开/关闭。另一方面，在图9-13所示的第二实施例中，大气连通部分624基本上沿着与墨盒500的安装方向相同的方向延伸，并且被设计为通过空气释放阀门部件650沿着墨盒500的安装方向运动而被打开或关闭。

当将大气连通部分624假设为边界时，墨盒主体520包括一个大气侧通道，其由以下部分构成：与大气侧连通的压紧部件容纳室652；一个空气通道622，用于与压紧部件容纳室652连通；一个孔618，用于实现空气通道622与凹陷部分730之间的连通；以及一个设计得像曲折的迷宫那样的通道731，用于与凹陷部分730连通。通过用薄膜720进行密封，通道731成为一个单独的通道。

另一方面，墨盒主体520还包括一个在作为边界的大气连通部分624的油墨室侧上的油墨侧通道，其由阀门容纳室669、在阀门容纳室669的壁中形成的孔638、用于通过在墨盒主体520的前区域中形成的凹槽640(见图12)与孔638连通的连通孔642构成。

连通孔与在墨盒500下部形成的第一油墨室670连通，而第一油墨室670又通过油墨供应通道与第二油墨室690连通。

第二油墨室690通过油墨供应控制部分550与油墨供应端口716连通。

由于空气释放阀门压紧部件654的滑动的方向与将墨盒500安装到喷墨记录装置上的方向平行，因此在不沿着宽度方向加宽墨盒500的尺寸的情况下，可以使空气释放阀门压紧部件654每次滑动的动作(stroke)更大。

在壁672下面提供有第一油墨室670(大气侧油墨容纳部分)，它在墨盒主体520的垂直方向上的中间部分、基本上沿着水平方向伸展。如上所述，在大气侧油墨容纳部分670的上部，将其连接到连通孔642。

在壁672之上提供有第二油墨室(供应侧油墨容纳部分)690。供应侧油墨容纳部分690包括通过孔674连接到大气侧油墨容纳部分670并且沿着其垂直方向延伸的第一容纳部分692。供应端口油墨容纳部分690还包括布置在大气侧油墨容纳部分670之上的第二容纳部分694。第二容纳部分694通过在其下部提供的孔676连接到第一容纳部分692。供应侧油墨容纳部分690还包括设计为被第二容纳部分694包围的油墨供应通道696。油墨供应路径696通过在油墨供应通道696下部提供的孔678与第二容纳部分694连通，并且还通过通道698和过滤器容纳室699与油墨供应控制部分550连通。利用按照顺序包括孔750、凹槽751、孔752以及在墨盒主体520的前面上形成的凹槽753的流动通道，使油墨供应控制部分550与油墨供应端口412彼此连接。

对在图9-13中示出的、本发明第二实施例中的墨盒500的油墨消耗操作的细节，以及用于引入大气空气的操作的细节，因为它们不是本发明的主题，所以被省略了。

图14为示出了包含墨盒的真空包装产品150的真空包装的初始状态。真空包装产品150包括墨盒10和外包装部件160。由于以上已经对墨盒10进行了描述，因此这里省略对墨盒10的描述。要被包装的墨盒10可以是在制造过程中充满油墨的墨盒或者是在墨盒中的油墨被使用之后被重新充满油墨的墨盒。

外包装部件160是一个近似棱柱形的包，在将墨盒10插入到外包装部件160中以前的状态下，它包括在一侧的开口162和在另一侧的密封部分164。在本实施例中，外包装部件160由气密的材料，例如铝构成。在本实施例中，将外包装部件160保持为开口162朝上。

在图14中，将墨盒10布置得与图1中的布置相反，使得油墨供应端口14朝上。在这种状态下，将墨盒10通过外包装部件160的开口162插入到外包装部件160的里面。

然后，具有插入在其中的墨盒10的外包装部件160里面的压强被减小。在本实施例中，将具有插入其中的墨盒10的外包装部件160放在减压装置中，并且通过使空气排到外包装部件160的开口162的外面，使外包装部件160里面的压强减小。

图15为示出了真空包装产品150的外包装部件160的开口162被密封了的透视图。在已经将具有插入其中的墨盒10的外包装部件160里面的压强减小的状态下，将外包装部件160的开口162密封。例如，在本实施例中，通过加热焊接来完成这种密封。

在这种密封之后，将具有插入其中的墨盒10的外包装部件160从减压装置中取出，由此产生外包装部件160的里面与外面之间的压强差。由此，外包装部件160收缩，以气密的方式用负压将墨盒10密封。

由于外包装部件160里面的压力被减小，所以在被外包装部件160这样真空包装的墨盒10中，空气从大气侧通道40通过开口54被吸到墨盒10的外面。换句话说，通过使墨盒10外面的压强减小而得到的负压对大气侧通道40产生影响，对空气释放阀门70产生一个向大气侧通道40，即向图6A的右边的力。

这里，假设在真空包装产品中的墨盒，是在其中通过将空气释放阀门70从大气侧通道40一侧(从图7的右边)插入到里外连通孔26并且还利用压紧部件80从大气侧通道40一侧(在图7中从右向左)将空气释放阀门70压住的墨盒。在这种情况下，由于外包装部件160里面的压强减小所产生负压，使得沿着将里外连通孔26打开的方向对空气释放阀门70施加一个力。因此，在这种情况下，压紧部件80的压力应该设置得足够大，以防止空气释放阀门70被上述负压打开而使油墨漏出。

另一方面，在本实施例的墨盒10中，空气释放阀门70被从油墨室侧通道30的侧面(从图7的左边)插入到里外连通孔26中，并且压紧部件80从油墨室侧通道30的侧面(图7中从左向右)压住空气释放阀门70。因此，在本实施例中，由外包装部件160的里面的压强减小所产生的负压，使得沿着关闭里外连通孔26的方向，给空气释放阀门70施加一个力。

因此，按照本发明，与前述情况不同，不需要将压紧部件80的压力设置得更大，以足够防止空气释放阀门70被打开而使油墨漏出。特别是，即使在由如片簧的弹簧构成压紧部件80的情况下，也可以防止沿着使得用于压住空气释放阀门70的压力变小的方向产生滑移(creep)。反之，在真空包装的状态下，由负压施加的力作用在空气释放阀门70上，因此，空气释放阀门70可以更稳定地将空气通道关闭。此外，由于可以使得用于压住空气释放阀门70的压力更小，因此可以简化压紧部件80如片簧的结构，从而降低成本。因此，在没有将墨盒10安装到喷墨记录装置上时，可以无误地将空气通道关闭，由此防止油墨漏出或者防止油墨特性改变，例如，防止由于油墨中包含的溶剂挥发而使粘度变高。

可以按照这样的方式对上述实施例进行修改，即如果需要，将多孔材料包含在油墨室中以吸收油墨，从而将油墨室置于负压状态。

由上述可见，按照本发明，在没有将墨盒安装到喷墨记录装置上时，可以无误地将空气通道关闭，由此防止油墨漏出并且防止油墨特性改变，例如，防止由于油墨中包含的溶剂挥发而使粘度变高。

虽然已经利用示范性实施例对本发明进行了描述，但是，本领域技术人员应该理解，在不脱离仅由所附权利要求所限定的本发明的精神和范围的情况下，可以进行许多改变和替换。

Claims (11)

1.一种墨盒，该墨盒包括：

一个油墨容纳部分，可用于保持油墨；

一个空气通道，可用于使所述油墨容纳部分与大气连通；以及

一个阀门机构，设置在所述空气通道中，该阀门机构包括一个空气释放阀门部件，可用于对在隔离壁中提供的一个连通孔进行密封，该隔离壁沿着从靠近所述油墨容纳部分一侧的油墨容纳部分侧到靠近空气一侧的大气侧的方向，将所述油墨容纳部分侧与所述空气侧分开，其中，

所述空气释放阀门部件具有一个接触部分，可用于通过接收从所述大气侧到所述油墨容纳部分侧的外力，将所述空气通道打开。

2.如权利要求1所述的墨盒，其中，所述空气通道包括一个弯曲通道和一个排斥来自大气的液体的可透气过滤器，并且

所述阀门机构设置在所述过滤器与所述油墨容纳部分之间。

3.如权利要求1所述的墨盒，还包括一个具有弹力的压紧部件，其用于沿着从所述油墨容纳部分侧到所述大气侧的方向压住所述空气释放阀门部件。

4.如权利要求1所述的墨盒，该墨盒还包括一个锤，可用于与所述空气释放阀门部件的所述接触部分接触，以打开所述空气通道，所述锤可以围绕一个轴旋转。

5.如权利要求4所述的墨盒，其中，所述锤沿着与将所述墨盒安装到记录装置上的方向相垂直的方向围绕所述轴旋转。

6.如权利要求1所述的墨盒，还包括空气释放阀门压紧部件，可用于沿着与将所述墨盒安装到记录装置上的方向基本上平行的方向移动，并且

通过所述空气释放阀门压紧部件压住所述接触部分，将所述空气通道打开。

7.如权利要求6所述的墨盒，其中，所述空气释放阀门部件具有一个伸出部分，其沿着将所述墨盒安装到所述记录装置上的所述方向延伸，并从所述连通孔中伸向所述大气侧，构成所述伸出部分以被所述空气释放阀门压紧部件压住。

8.如权利要求6所述的墨盒，还包括一个具有弹力的压紧部件，用于沿着所述将所述墨盒安装到所述记录装置上的方向压住所述空气释放阀门部件。

9.如权利要求4所述的墨盒，其中，由所述锤通过薄膜压住所述接触部分。

10.如权利要求6所述的墨盒，其中，用一个薄膜将容纳被压靠在所述记录装置上的所述空气释放阀门压紧部件的室的前面密封。

11.一种真空包装产品，包括：

一个如前述权利要求中任何一个中所描述的墨盒；以及

一个外包装部件，可用于覆盖所述墨盒，所述外包装部件类似一个包，其中，

使所述外包装部件的里面的压强减小，以将所述墨盒密封。

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