CN1468706A - 粉煤灰硅钙轻质复合板 - Google Patents

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CN1468706A CNA02132610XA CN02132610A CN1468706A CN 1468706 A CN1468706 A CN 1468706A CN A02132610X A CNA02132610X A CN A02132610XA CN 02132610 A CN02132610 A CN 02132610A CN 1468706 A CN1468706 A CN 1468706A
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calcium silicate
silicate board
light composite
magnesium chloride
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丁玉峒
谢涛
金继伟
张�杰
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丁玉峒
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Abstract

本发明提供一种新型建筑材料,粉煤灰硅钙轻质复合板,包括玻璃纤维加强布和氧化镁。板体材料按重量比为:氧化镁∶粉煤灰∶氯化镁∶硫酸镁=100∶40-50∶40-50∶80-95,按上述材料总容积的2-3倍加入珍珠岩粉和木粉或草粉,按每100kg氧化镁加入140-160ml改性助剂,此改性助剂由高效减水剂N-Be,乳化剂OP-10,平平加OS-15所组成,将上述配料混匀后,将浆料铺在两层玻璃纤维布之间进行物理化学反应后固化成板。这种复合板比传统硅钙板轻20%以上,强度高,防水、防火,不返卤,不变形,可锯、可刨、可钉,施工简便,用途广泛,无毒副作用,无公害,做到废物利用,有利于环保。因此具有良好的发展前景。

Description

粉煤灰硅钙轻质复合板
技术领域
本发明属于建筑材料领域,特别是一种粉煤灰硅钙轻质复合板。
背景技术
目前建材市场上出售的装饰板中有一种氧化镁硅钙复合板,以氧化镁为主料,辅以氯化镁、充填剂、胶凝剂等,并以玻璃纤维面布来增强。采用氯酸钠、硫酸铝钾、三聚磷酸钠等作为助剂。这种硅钙复合板存在下列缺陷:
1、易返卤,特别是在湿度较高的地区中使用时。
2、易破碎,由于氧化镁的活性未能得到充分利用,而加入硅
酸镁组合后,使复合板的质地变脆。
3、容重过大。
4、生产过程中所产生的废料过多,污染环境。
发明内容
本发明的目的是提供一种由氧化镁、粉煤灰、氯化镁、硫酸镁、珍珠岩、草粉或木粉以及高效改性助剂和玻璃纤维布所组成的粉煤灰硅钙轻质复合板。这种复合板重量轻,强度高,具有防水、防火、不返卤、不变形,加工性能好,有利于环保,充分利用粉煤灰这种废料资源,无毒、副作用。这种复合板用途广,可用于制作隔墙、吊顶、包装板、各类夹层板,如夹蜂窝纸壳板,非承重墙体等。由于采用了粉煤灰,其中含有大量二氧化硅、三氧化二铝,在与氧化镁的反应中,二氧化硅和三氧化二铝是反应中的最佳组合,并能使复合板不返卤,由于加入了酸性物质硫酸镁,这是一种缓释剂,保证反应过程平稳地进行,浆料持续时间长,稠合度好。
这种板材的一个显著特点是采用了一种新的高效改性助剂,使反应过程更加平稳,板材表面光滑,无气孔,稳定性好,不返卤。
按照本发明的粉煤灰硅钙轻质复合板,包括表面玻璃纤维布,夹在中间含氧化镁、氯化镁的板体材料,其特征在于此板体材料由基本材料、充填料和改性助剂所组成:
(1)基本材料各组分重量比为:氧化镁∶粉煤灰∶氯化镁∶硫酸镁
   =100∶40-50∶40-50∶80-95;
(2)充填材料为珍珠岩和草粉或木粉,加入量为上述基本材料体积
   的2-3倍,其中草粉或木粉的重量为氧化镁重量的10-20%;
(3)改性助剂的加入量为每100kg氧化镁配料加入140-160ml改
   性助剂。
氧化镁采用含量为87-90%,烧失量为.5-5%的氧化镁粉,粉煤灰可采用电除尘粉煤灰,其烧失量为7-9%,含硫量≤2%。氯化镁可采用含量为46-48%的工业用氯化镁,所述的硫酸镁的波美度为12-12.5度,PH值为4.5,氯化镁和硫酸镁混合液的波美度为19-30度。珍珠岩可采用密度为48-52kg/m3的珍珠岩粉。
本发明的显著特点是提供了一种高效改性助剂,由高效减水剂N-Be,乳化剂OP-10,平平加OS-15所组成,其重量比为N-Be∶OP-10∶OS-15=100∶1-15∶15-35。这种改性助剂促进了氧化镁、氯化镁、硫酸镁、二氧化硅和三氧化二铝之间的物理化学反应,使所产生出来的板材更加洁白,更光滑,不返卤,加工性能更好。
具体实施方式1、准备好下列原料并将它们混合均匀,成为浆料:(1)含量为87-90%,烧失量为2.5-5%的氧化镁粉;(2)烧失量为7-9%,含硫量≤2%的电除尘粉煤灰;(3)含量为46-48%的工业用氯化镁,(4)波美度为12-12.5度,PH值为4.5的硫酸镁;(5)密度为48-52kg/m3的珍珠岩粉,木粉或草粉;(6)制备高效改性助剂,按照高效减水剂N-Be∶乳化剂OP-10∶平平加OS-15=100∶1-5∶15-35重量比称出这些助剂组分,混合均匀后用水熬制成搅拌稠度为68-72度的高效改性助剂。2、制作过程是:①第一层玻璃纤维布过浆下布后下板体料,然后铺好第二层玻璃纤维布;②定尺切割后进入固化区;③完成固化后按照成品尺寸切割出成品。
本产品性能完全达到建设部JC/T164-94等标准要求,具体检测结果如下:
含水量        ≤10%
容重:        800-1000kg/m3
平面抗拉强度  ≥0.3MPa
抗拉强度      ≥2.5MPa
静曲强度      ≥7.0MPa
抗压强度      ≥8.0MPa
抗折强度      ≥0.3MPa
导热系数      0.56-0.23W·MK
据钉力        ≥3.0MPa
耐火极限      1小时
不燃性        A级
由此可见,本发明的粉煤灰硅钙轻质复合板重量轻(比常规板轻20%以上),强度高,防水、防火,不返卤,不变形,可锯、可刨、可钉,施工简便,用途广泛,无毒副作用,无公害,做到废物利用,有利于环保。因此具有良好的发展前景。

Claims (6)

1、-种粉煤灰硅钙轻质复合板,包括表面玻璃纤维布,夹在中间含氧化镁、氯化镁的板体材料,其特征在于此板体材料由基本材料、充填料和改性助剂所组成:
(1)基本材料各组分重量比为:氧化镁∶粉煤灰∶氯化镁∶硫酸镁
   =100∶40-50∶40-50∶80-95,
(2)充填材料为珍珠岩和草粉或木粉,加入量为上述基本材料体积的2-3倍,其中草粉或木粉的重量为氧化镁重量的10-20%,
(3)改性助剂的加入量为每100kg氧化镁配料加入140-160ml改性助剂。
2、根据权利要求1所述的粉煤灰硅钙轻质复合板,其特征在于所述的氧化镁采用含量为87-90%,烧失量为2.5-5%的氧化镁粉。
3、根据权利要求1所述的粉煤灰硅钙轻质复合板,其特征在于所述的粉煤灰可采用电除尘粉煤灰,其烧失量为7-9%,含硫量≤2%。
4、根据权利要求1所述的粉煤灰硅钙轻质复合板,其特征在于所述的氯化镁可采用含量为46-48%的工业用氯化镁,所述的硫酸镁的波美度为12-12.5°,PH值为4.5,氯化镁和硫酸镁混合液的波美度为29-30°。
5、根据权利要求1所述的粉煤灰硅钙轻质复合板,其特征在于所述的珍珠岩可采用密度为48-52kg/m3的珍珠岩粉。
6、根据权利要求1所述的粉煤灰硅钙轻质复合板,其特征在于所述改性助剂由高效减水剂N-Be,乳化剂OP-10,平平加OS-15所组成,其重量比为N-Be∶OP-10∶OS-15=100∶1-15∶15-35。
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