CN1467582A - 调色剂盒及具备它的图象形成装置 - Google Patents

Abstract

一种调色剂盒和具备该盒的图象形成装置，用简单的结构确保感光鼓与显影辊在全区域合适的压接状态，进行稳定的图象形成，提高调色剂盒、显影框体对图象形成装置装卸·更换的容易性和运转的安全性。装于显影框体内的调色剂盒上设置的靠压力发生装置(7)，通过解除部件(13)的一个动作使所述装置变换成动作或非动作的动作杆(11)，根据动作杆的动作摆动使显影辊合适地压接在感光鼓上的显影框体，通过由动作杆的移动而被限制动作的锁紧部件(15)把显影框体插装·固定在图象形成装置上，用所述解除部件(13)的一个复原动作进行感光鼓与显影辊的脱离和锁紧的解除，使显影框体(调色剂盒)的拔出更换成为可能。

Description

调色剂盒及具备它的图象形成装置

技术领域

本发明涉及使用复印机、打印机等电子照相技术把图象形成在记录媒体上的图象形成装置上安装的调色剂盒及具备该调色剂盒的图象形成装置。

背景技术

现有复印机和激光打印机等图象形成装置是在感光鼓表面形成静电潜影、用显影装置将其显影形成调色剂象。

该显影装置一般具备：显影装置本体，其通过显影辊把调色剂供给感光鼓上的静电潜影；调色剂容器，其用于把调色剂供给所述显影装置本体。该调色剂容器从提高交换容器的作业性和操作性、减轻用户负担的观点看一般采用对图象形成装置本体可装卸的盒体方式，以便调色剂的储量少时即使一般的用户也能容易交换。

根据所述盒体方式不必委托装置维修的专门服务人员，用户自身就能进行，所以能特别减轻用户的麻烦。因此采用这种盒体方式的图象形成装置被广泛使用。

采用所述盒体方式的显影装置(图象形成装置)一般把盒体插入·安装在本体的安装导向部，例如利用杠杆操作等向显影装置的规定位置定位固定。这时显影辊与感光鼓相对、压接。随着形成图象的操作，盒体内的调色剂被消耗、减少时，再利用杠杆操作解除显影辊对感光鼓的压接作用，能除去使用完的调色剂盒、换上新的(未使用)的调色剂盒。

特开平9-230694号公报公开了把用显影转轮支承的显影器(显影辊)能对处理盒(感光鼓)稳定压接的电子照相图象形成装置。

所述图象形成装置的结构必须设置用于压接感光鼓和显影辊的操作部和连杆机构等，图象形成装置内部复杂。且基于所述操作部件和连杆机构的压接力使感光鼓与显影辊均匀压接是困难的(由于是从下方可摆动地支撑(ステ一)以支承重量比较大的显影单元的结构，所以把显影单元向感光鼓稳定压接是困难的)。

为了把显影辊向感光鼓均匀压接必须使弹簧产生的力固定。即必须把显影辊压接时的弹簧长度(变位量或变形量)在多处尽量地使其固定。

使用压接部件和连杆机构时，由这些部件自身的尺寸精度、安装精度、动作时变形产生的尺寸变化的不一致等的积累，弹簧长度非常不稳定。随机种的不同多少有些不同，但在显影装置的大致两端部设置两处压接弹簧时，例如是长度300mm左右的跨距就产生必须使弹簧变形量一致固定。

发明内容

本发明是为解决所述问题点而开发的，目的在于提供一种容易进行与调色剂盒装卸·更换等相关的操作，且能得到感光鼓与显影辊的均匀压接状态，谋求提高操作的安全性和可靠性的简单结构的调色剂盒和具备它的图象形成装置。

本发明为达到所述目的，具有下面所述的结构。

本发明的调色剂盒收容显影辊，所述显影辊压接在感光鼓上并使所述鼓周面上的静电潜影显影，所述调色剂盒相对显影框体可自由装卸，所述显影框体可在压接位置和非接触位置摆动地支承所述显影辊，其中，相互连接地配置有：多个靠压力发生装置，对图象形成装置的固定部产生弹起动作；动作杆，其能把所述靠压力发生装置切换成释放或不动作；锁紧部件，其能自由摆动，对应所述动作杆的动作而动作，能维持或解除锁紧作用；操作部件，其可滑动·转动，对所述动作杆和所述锁紧部件赋予规定动作，对应使所述动作杆动作的所述操作部件的滑动·转动操作，使所述锁紧部件操作或解除所述锁紧部件的锁紧作用，对图象形成装置进行显影框体固定状态的维持·解除及摆动·解除。

具备把对图象形成装置本体固定部进行弹起作用的多个靠压力发生装置切换成释放或不动作的动作杆的进退动作，和对图象形成装置本体显影框体的固定·解除动作，利用操作部件的一个转动操作来进行的结构。

具备把调色剂盒上沿长度方向配置的多个靠压力发生装置随操作部件的转动操作同步释放，根据与图象形成装置固定面抵接的所述靠压力发生装置的反作用力，使显影框体的显影辊与感光鼓压接的结构。

本发明的图象形成装置具备具有所述调色剂盒的结构。

附图说明

图1是本发明调色剂盒顶板面上附设机构的要部立体略图；

图2是表示构成本发明图象形成装置现有技术的各部件运用方法的侧面和平面略图；

图3是表示构成本发明图象形成装置现有技术的各部件其他运用方法的侧面和平面略图；

图4是表示向显影盒体结合导向框内安装或卸下调色剂盒工序的立体图；

图5是表示本发明调色剂盒顶板面上配置的动作杆与锁紧部件位置关系的图；

图6表示的是把内装有调色剂盒的显影框体安装在本发明图象形成装置内的工序；

图7表示的是把内装有调色剂盒的显影框体从本发明图象形成装置内卸下的工序；

图8是本发明调色剂盒实施例的立体图；

图9是把本发明调色剂盒顶板面附设结构的实施例分解了的部件实施例的立体图；

图10是插装了本发明调色剂盒的显影框体实施例的立体图；

图11是本发明图象形成装置实施例的立体图。

具体实施方式

首先简单说明作为本发明的前提技术被定位的调色剂盒及具备它的图象形成装置。...参照图2～图4

图象形成装置10[图2(a)、图3(a)中]开放形成上侧面，把下侧区域连接在可插卸内装调色剂盒3的结合导向框6的底部，该区域内具备：显影框体1，设有显影辊2；处理框体5，具有与所述显影辊2相对设置的感光鼓4。

图象形成装置10根据图象读取部扫描原稿得到的图象数据和从PC终端等外部传送的图象数据，在收容于处理框体5内的感光鼓4的表面上形成静电潜影，将其用显影辊2显影形成调色剂象，在复印用纸上进行形成显影。

具有显影辊2的显影框体1和具有感光鼓4的处理框体5相互邻接侧框壁并排设置，两者间与各自的侧壁设置成一体，通过铰链结构在侧壁中间部之间组装，该铰链结构由相互在轴向可插卸嵌装的支点轴8和由C字型或U字型断面形成的轴导向部9构成，两者设置成以所述支点轴8为中心相互间可摆动。

即显影框体1通过嵌装在处理框体5的轴导向部9上的支点轴8支承·定位在图象形成装置10(以处理框体5作为媒介)上。

所述铰链结构一方的轴导向部9在显影框体1从图象形成装置10的跟前一侧[图2(a)，图3(a)中]插卸时，把显影框体1的支点轴8沿长度方向引导·导向，能设置放在作为向感光鼓4进行合适定位的导向轨状嵌装部的处理框体5的框侧壁上成一体。

对所述支点轴8和由C字型或U字型断面构成的轴导向部9的显影框体1乃至处理框体5的安装结构当然也可与所述是逆关系。

与所述轴导向部9滑动结合的显影框体1的支点轴8的外径可沿长度方向全长连续形成，但至少只设置在显影框体1的两端附近也有同效(具体情况参照图10)。

所述显影辊2、感光鼓4及支点轴8和轴导向部9的各中心轴线相互平行设置，显影框体1和处理框体5用支点轴8和轴导向部9进行轴接触，相互摆动时各自具备的显影辊2的母线和感光鼓4的母线能接触、离开。

显影框体1的重心位置对支点轴8来说在感光鼓4的相反一边，所以把所述框体1向处理框体5安装时，利用自重在支点轴8周围顺时针方向摆动，呈显影辊2与感光鼓4轻轻接触的状态。但两者位置只轻轻接触不是图象形成装置10的实际工作(合适的压接)状态。

该图象形成装置10给予显影辊2对感光鼓4有合适的压接力，把使显影框体1摆动的动作随着将显影框体1向图象形成装置10安装、固定的操作进行到位于进行图象形成合适的位置。

也如图4所示，显影框体1具备内装调色剂盒3用的结合导向框6，是在更换调色剂盒3时把所述调色剂盒3从显影框体1长度方向的端面侧[参照图2(b)]沿结合导向框6的长度方向插卸的结构。

调色剂盒3由树脂制成型品形成、有比较坚固的框体结构(几乎是封闭断面结构)，其自身具备足够的强度·刚性。

在所述调色剂盒3的框体顶板面沿长度方向在多处设有靠压力发生装置7。

把该调色剂盒3向显影框体1的结合导向框6内安装时，使所述靠压力发生装置7通过结合导向框6的上侧释放部接触在图象形成装置10的固定面(为连接装置的前面框和后面框设置的支撑和台板的下面)上[参照图3(a)]，利用同装置7中内藏的螺旋弹簧弹起作用的弹簧反力，使显影框体1在支点轴8的周围顺时针方向旋转(摆动)，得到显影框体1具备的显影辊2向感光鼓4的均匀压接状态，同时提高盒体交换性的方法被提案。

根据所述结构，通过把调色剂盒3向显影框体1的结合导向框6内安装，给予了螺旋弹簧把显影辊2向感光鼓4均匀按压的压接力，所以没有必要设置现有图象形成装置具备的显影框体的支承·导向台板和其上附带的向显影框体给予按压力用的操作部件、连杆机构等，能大幅度简化装置的内部结构。

且用所述螺旋弹簧的弹力使显影辊2对感光鼓4压接，所以能在整个区域以均匀的力有效按压，使感光鼓4与显影辊2可靠压接、减少压接力的不一致。

因此能进行稳定的图象形成。

下面说明的本发明调色剂盒和具备它的图象形成装置基本上也属于所述技术的系列。

所述图象形成装置各部件(单元)的使用考虑有下述两种运用方法和运用方式。

(a)图2所示的运用方法和运用方式中调色剂盒3在更换消耗品时作为对应由服务人员进行更换的处理「SRU」(SERVICEMAN REPLACEABLEUNIT)。

这时调色剂盒3的更换·安装是预先对安装在图象形成装置10内的显影框体1的结合导向框6进行的[参照图2、图4]。

(b)图3所示的运用方法和运用方式中调色剂盒3在组件制造阶段就预先安装在显影框体1的结合导向框6内，用小螺钉等连接方法固定·结合成一体。

显影框体1和调色剂盒3在更换消耗品时作为对应处理是由用户自己进行更换一套的操作「CRU」(CUSTOMERREPLACEABUNIT)。

这时首先解除显影辊2和感光鼓4的压接后，需要把显影框体1沿支点轴8和轴导向部9的长度方向从图象形成装置10拔出或安装。

下面的说明是作为组件的运用方式以所述「CRU」对应时为主考虑进行的(但不一定排除「SRU」对应)。

下面根据附图说明本发明调色剂盒及具备它的图象形成装置的一实施例。

图1至图6分别表示的是本发明调色剂盒及具备它的图象形成装置一实施例的结构部件的立体图、剖面图、相互的安装状态，各附图根据说明的进展分别引用。

首先用图1和图5分别详细说明构成本发明图象形成装置10的主要部件调色剂盒3、动作杆11、解除杠杆13及锁紧部件15。

在调色剂盒3顶板的长度方向一端一体成型有：L字形状导向槽14(也可参照图9的立体图)，以相互相对的状态设置一对；支承轴(支承部)16，可自由摆动支承后述的锁紧部件15；支承弹簧(螺旋弹簧)17，把所述锁紧部件15向锁紧方向靠压。

同样一体成型的有：导向引导，用于对随着解除杠杆(操作部件)13的转动操作而作滑动动作的动作杆11导向，其具备沿所述杆11长度方向的滑动面，沿动作杆11的内侧面左右各有一条；及内藏螺旋弹簧的靠压力发生装置7的安装座(多处)等。

所述动作杆11是设置在调色剂盒3顶板面上沿长度方向可滑动的杆状树脂成型部件，把突设在其长度方向一端侧面的销12的前端松动嵌合在所述L字形状导向槽14的一边，同时嵌装在直立设在解除杠杆13单边脚端部的销13a(参照图9)上。

所述销12在动作杆11进行滑动动作时沿L字形状导向槽14的内周面滑动。

所述解除杠杆13由大致门形形状的树脂成型部件构成、两侧具备一对脚部(参照图9)，其中一边的脚端部以夹住所述L字形状导向槽14一边的状态把设置在同端部的销13a和动作杆11的所述销12配合可自由转动，把直立设在另一边脚端部与所述销13a相对并与其在同轴线上的销13b松动嵌合在所述L字形状导向槽14的另一边，这样解除杠杆13通过设置在脚端部的所述一对销13a、销13b与导向槽14松动嵌合。

在解除杠杆13的侧面另外直立设有销13c，其与所述销13a轴向平行并具有轴间距离，该销13c也松动嵌合在所述L字形状导向槽14内。销13a、销13c间的轴间距离大致与L字形状导向槽14一边脚的长度相等(参照图9)。

通过该结构，图1中把解除杠杆13向下方(压接方向)摆动时解除杠杆上的销12、销13a及销13b滑动到L字形状导向槽14的角部位置，销13c移动到L字形状导向槽14的下端部。

把解除杠杆13向上方(解除方向)、水平方向摆动时杠杆上的销12、销13a及销13b移动到L字形状导向槽14的上方端部，销13c位于L字形状导向槽14的角部。

因此销12的移动距离与L字形状导向槽14脚的长度相等。

如上所述，解除杠杆13转动操作的方向与动作杆11的滑动方向及显影辊2与感光鼓4的接触离开的关系是把操作杠杆13向下方(压接方向)转动操作时，动作杆11向跟前(图1中右方向)滑动、开放靠压力发生装置7(动作状态)，使显影辊2对感光鼓4压接。

把解除杠杆13向上方(解除方向)转动操作时，动作杆11向内侧(图1中左方向)滑动，显影辊2从感光鼓4离开或退开。

其详细结构是设置成在调色剂盒3的顶板面上与在长度方向多处设置的靠压力发生装置7相对应，在所述靠压力发生装置7的上侧部贯通动作杆11上分别穿设的多处开口部21而突出时，所述靠压力发生装置7的(与动作杆11的滑动方向平行)两侧面上设置的一段斜面部分22与动作杆11上设置的开口部21内侧宽度(也可形成斜面)的一部分进行滑动·卡合。

如图1所示，动作杆11在滑动到右端方向状态的位置时，所述靠压力发生装置7的斜面部分22与动作杆开口部21内侧宽度一部分的卡合被解除、所述装置7处于被释放状态，在靠压力发生装置7内内藏的螺旋弹簧各自伸长与图象形成装置的固定部接触·动作[参照图3(a)、图8、9]。

如前所述，把靠压力发生装置7置于释放状态时，根据其弹力显影框体1以支点轴8为中心摆动，把显影辊2对感光鼓4适当压接[参照图3(a)]。

动作杆11上穿设的各开口部21在动作杆11的滑动方向上具备规定的长度(大致等于行程长、L字形状导向槽一边脚的长度)，因此调色剂盒3上的靠压力发生装置7不会限制动作杆11的滑动动作。

接着当把解除杠杆13向解除压接方向摆动时，图1中动作杆11向左方向滑动、所述靠压力发生装置7的斜面部分22与动作杆11的开口部21内侧宽度的一部分配合·滑动，使靠压力发生装置7向下方变位，把该装置置于限制状态。主要的是把靠压力发生装置7的弹力变为非动作状态。这样加在显影框体1上的转动力矩被消除，在显影辊2与感光鼓4间的压接被解除时，理想的是两周面间处于离开状态(根据需要利用弱弹簧的压力)。

根据如上所述，把调色剂盒3向显影框体1安装·卸离时、或把内装有调色剂盒3的显影框体1对图象形成装置10(处理框体5)卸离·更换时，需要把所述调色剂盒3的靠压力发生装置7的弹力置于非动作状态。

锁紧部件15是树脂成型品，结构是一端被设置在调色剂盒3顶板面上的支承部16支承，另一端具备钩子形状，通过弹簧17向上方(锁紧方向)靠压，被弹簧支承的前端以支承轴16为支点可自由摆动。

把调色剂盒3向图象形成装置(显影框体1)10安装时、或把内装有调色剂盒3的显影框体1向图象形成装置10插装，并把解除杠杆13向压接方向转动时，所述锁紧部件15的钩子前端与图象形成装置10本体前面的固定部(图象形成装置前面机架等的背面)卡合、组合成单元构件并维持固定状态。

同时移动动作杆释放靠压力发生装置7，由于弹力达及固定部分，所以显影框体1摆动、进行显影辊2向感光鼓4的压接。

所述锁紧部件15上一体设置有限制片20，其在与钩子前端相反一边的端部，并与支承轴16相对，与所述部件的长度方向成正交地突出。

把显影框体1(调色剂盒3)向图象形成装置10插装后，把解除杠杆13向规定方向转动操作使动作杆11滑动、开放靠压力发生装置7、进行显影辊2向处理框体5的感光鼓4的压接操作，由于所述锁紧部件的限制片20和用动作杆11滑动而移动到的位置有干涉或配合的关系，所以即使有意或故意想使该锁紧部件15的钩子一端向下方变位，也因部件15的变位量被限制不能解除锁紧状态或卡止状态(参照图5a)。

因此只要不进行所述解除杠杆13向解除压接方向的摆动操作而使显影辊2(显影框体1)与感光鼓4离开或退开，就不能解除锁紧部件15钩子端的卡止状态。

把解除杠杆13向解除方向操作运动、动作杆11向长度左方向移动时，解除杠杆13(的下面)与锁紧部件15上限制片20的移动轨迹的干涉或卡合关系被解除，另一方面锁紧部件15以支承轴16为中心自由摆动，一方面图7所示解除杠杆13一边脚的前端突出片13d(参照图9)移动、与锁紧部件15的限制片20的下面卡合，而具有将其向上方抬起的作用，所以其相反一边的钩子以支承轴16为中心向解除锁紧方向变位，解除显影框体1或调色剂盒3对图象形成装置10的固定状态(参照图5b)。

这表示了只要不把解除杠杆13向解除压接方向摆动操作就不能从图象形成装置10更换显影框体1或调色剂盒3。

从上了解到把所述构造的调色剂盒3向显影框体1具备的结合导向框6内插装时，把内装有该调色剂盒3的显影框体1向图象形成装置10(处理框体5)插装·更换时，必须把调色剂盒3上设置的解除杠杆13先保持在上方(解除方向)位置。即把调色剂盒3自身或内装有调色剂盒3的显影框体1单独取出时，用动作杆11封住配置在调色剂盒3顶板面上的靠压力发生装置7的弹力不动，随着需要把解除杠杆13放置在解除位置。

将所述解除杠杆13向压接方向摆动操作是在把显影框体1对图象形成装置10(处理框体5)插装完了之后，其结果是调色剂盒3的靠压力发生装置7的弹力被释放、把显影辊2适当地压接在感光鼓4上，之外还期待起到上述的各种作用。

本发明的图象形成装置10通过以上的结构限制在安装显影框体1或调色剂盒3时的锁紧部件15钩子端的变位，对装置运转中调色剂盒3或组件由拔出、振动而脱落等的意外事故能提高其安全性和可靠性。

说明本发明时，在图2、3所示的图象形成装置中简略化了各部件的表示，例如省略表示了为使靠压力发生装置7动作而摆动操作的解除杠杆和把处理框体5对图象形成装置10卡止及脱离时操作的解除杠杆等。

下面说明具备如所述结构的本发明实施例图象形成装置10的整体操作顺序。

[显影框体安装操作及脱离操作的流程]

(安装操作、参照图6)

(1)处理框体安装

如图6(a)所示，把处理框体5预先向图象形成装置的本体安装时，在图象形成装置上形成有显影框体1的轴导向部9(C字型剖面或U字型剖面)。例如在处理框体5的与显影框体1相对的框壁侧面或弯曲部下面的位置等处设置嵌合导向部，其以在把显影框体1从图象形成装置的前面插装时，沿长度方向引导·导向设在显影框体1上的支点轴8，进行显影辊向感光鼓的恰当定位。

(2)安装显影框体

接着如图(b)所示把显影框体1向处理框体5(图象形成装置)安装。调色剂盒向显影框体1内装(CRU对应处理)成一体、所述盒体的解除杠杆不进行转动操作(解除杠杆在水平方向、即解除位置)，所以靠压力发生装置由动作杆而被置于非动作状态。

虽未全部图示，但维持该状态从图象形成装置的前面把显影框体1的支点轴8后端部向处理框体5所具备的轴导向部9槽前端进行嵌装插入的操作。

显影框体1通过对处理框体5向深度(长度轴)方向按入到规定位置的动作在图象形成装置上插装、定位。

显影框体1上的解除杠杆没从解除位置离开，所以靠压力发生装置不按压处理框体5、显影辊对感光鼓达不到合适的压接。

(3)压接操作

如图(c)所示，把内装有调色剂盒3的显影框体1向处理框体5(图象形成装置)按入到规定位置，这样确保显影框体1或显影辊对感光鼓周面的位置精度。

这时理想的是使显影框体1的位于支点轴8上侧的部分以稍稍向处理框体5一边倾斜、位于支点轴8下侧的部位以从处理框体5离开的状态，对显影框体1的重心进行决定。

利用弱弹簧装置也能起同样的效果。

接着把显影框体1上的解除杠杆13向下方(压接方向)转动操作，动作杆连动，把置于非动作状态的靠压力发生装置释放，向处理框体5(图象形成装置)压接，根据其弹簧反力显影框体1被给予了以支点轴8为中心顺时针方向摆动的旋转力矩，所以显影辊对感光鼓4的表面进行合适(在整个母线方向压接均匀、稳定)的压接。靠压力发生装置的位置、个数、弹力等诸要素要考虑设计成显影辊对感光鼓4的表面进行合适的压接。

这时锁紧部件进行自动的动作把显影框体1固定在图象形成装置上。

(4)安装完毕

随着动作杆的连动、该杆的移动占据了阻碍刚才的锁紧部件解除卡止的位置，所以对误动作来说装置被保护，图象形成装置在能正常运转状态时，即使有来自外部的误动作也不影响运转。

这样如图(d)所示显影框体1对图象形成装置(处理框体5)的安装完毕。

(拆卸操作、参照图7)

把显影框体1和处理框体5从图象形成装置10拆卸时按照与上述操作顺序相反的顺序进行便可。

(1)解除压接

如图7(a)所示，把解除杠杆13向上方(解除方向)转动操作而动作杆连动，设在调色剂盒3上的靠压力发生装置的弹簧从图象形成装置的固定面离开，显影辊和组装在处理框体5上的感光鼓间的压接状态被解除。

通过动作杆的滑动使阻碍锁紧部件解除卡止的部分移动、且解除杠杆13一边脚的突出片与所述锁紧部件的限制片接触，并且解除锁紧部件的固定状态。

(2)显影辊的拆卸

这样如图(b)所示，显影框体1因自重以支点轴8为中心向逆时针方向摆动(显影框体1的重心对支点轴8来说在与处理框体5相反的位置)的结果，显影辊能从组装在处理框体5上的感光鼓周面退避、离开，置于安全状态。

(3)显影框体的拆卸

如图(c)所示，保持显影辊从感光鼓退避、离开的状态不变，把支点轴8(显影框体1)从图象形成装置(处理框体5)的轴导向部件沿长度方向拔出。

由于锁紧部件的固定被解除，所以该部件不妨碍显影框体1的拔出、更换。

能把显影框体1在显影辊从感光鼓周面退避、离开的安全状态下从处理框体5(图象形成装置本体)卸下。

[实施例]

如下举出二、三个本发明的调色剂盒3及把该调色剂盒3装在图象形成装置上的实施例。

图8表示了调色剂盒3的立体图，图中附在结构部件上的符号与上述说明相同的是指在名称、结构和相互组合以及作用的方面与先前说明的是同一部件(这点在以下叙述的说明中也是一样)。

图示的情况是解除杠杆13位于压接位置(垂直方向)，随之靠压力发生装置7被释放、锁紧部件15动作，但这是为了说明调色剂盒3各部件相互组合关系的表现，并不是常态。

把调色剂盒3单独取出时则如图10所示，解除杠杆13位于解除位置(水平方向)，有关各部件位于与其相当的位置。

图9是去掉图8所示调色剂盒3的框体部分，专门把配置在顶面板上的各结构部件的关系分解表示的立体图。

该图也与图8一样不是表示的调色剂盒3的常态。

图10表示的是向图象形成装置安装前显影框体1的状态。是从与图9相反方向看的立体图。

该图明示了显影框体1的支点轴8的详细结构。而且在下部长度方向能看到显影辊2周面的一部分露出。

该状态解除杠杆13未被转动操作，所以是靠压力发生装置7未被释放的非动作位置。

先把处理框体向图象形成装置安装好后，再把显影框体1的支点轴8前端部向处理框体上形成的C字型断面或U字型断面形状的轴导向部嵌入地从前面插入时，显影框体1通过所述轴导向部被顺利且可靠地被引导导向图象形成装置的内部。在显影框体1的插装完毕之后把解除杠杆13向下方转动操作，这样靠压力发生装置7则成为如图8、9所示的从操作杆11的开口部21突出的状态，它与图象形成装置的固定部接触，使显影框体1绕支点轴8摆动，使显影辊2压接在处理框体的感光鼓上。

根据以上那种结构，装有调色剂盒3的显影框体1正常安装在处理框体5上时是图11所示的状态。

图11是与表示处理框体5和插装在该处理框体5上的显影框体1相关结构的与图10同样的整体立体图，该处理框体5先装在了图象形成装置上。

18是把处理框体5从图象形成装置10拆卸时向下方按压操作，解除处理框体向装置10固定安装的杠杆，但安装时不必特别操作。

本实施例以把靠压力发生装置设置在调色剂盒顶面板上为例作了说明，但所述装置的安装位置并不限定于此，设置在调色剂盒3的不同面(例如与感光鼓一边相反的侧壁面)上时也能得到同样的效果。

且靠压力发生装置7的设置数量也不限定于本实施例说明的两处。例如把靠压力发生装置设置一处时，通过恰当地设定其安装位置也能得到同样的效果。

主要的是能维持感光鼓与显影辊间的母线方向压接状态均匀、稳定地来决定靠压力发生装置的配置排列和作用是重要的。

本实施例举出了内藏压缩螺旋弹簧的靠压力发生装置为例作了说明，但并不限定于此，只要是内藏着对压缩力发生反力的装置能得到同样的效果就可以。

如以上所说明，本发明调色剂盒及具备它的图象形成装置

(1)通过把内装调色剂盒的显影框体向图象形成装置安装，靠压力发生装置给予把显影辊向感光鼓按压的合适的压接力，所以不必设置现有的图象形成装置上具备的显影框体的支承导向部(台板)及其上附带的向显影框体给予按压力用的操作部件、连杆机构等，能把图象形成装置的内部结构简略化。

根据具备刚性优良框体结构的调色剂盒上的靠压力发生装置的有效按压，所以显影辊和感光鼓在全区域上被均匀且可靠地按压，减少了在长度方向压接力的不一致。

因此能进行稳定的图象形成。

而且显影框体对图象形成装置本体的固定或解除动作利用一个操作部件的单一操作就能进行，所以能谋求对显影框体(调色剂盒)装卸工序的操作顺序大幅度简化，防止误操作(操作顺序错误)引起的装置的破损、破坏，谋求提高操作性、安全性。

在把内装有调色剂盒的显影框体向图象形成装置安装·操作和把显影辊向感光鼓压接操作的同时锁紧部件起作用，显影框体对图象形成装置本体成固定状态。

该状态通过锁紧部件上设置的限制片与动作杆的干涉或卡合被维持，所以只要不解除该固定状态就不能把显影框体从图象形成装置拔出。

因此能防止运转中由显影框体(调色剂盒)的装卸操作引起的感光体发生损伤和脱落。

(2)为进行显影辊向感光鼓的接触离开动作的靠压力发生装置的动作、非动作和显影框体对图象形成装置的固定·解除动作通过用一个操作部件(解除杠杆)的单一操作就能大致同时进行，能谋求对显影框体(调色剂盒)装卸操作的操作顺序大幅度简化。

(3)通过在多处设置的靠压力发生装置上使用螺旋弹簧能以简单的结构确保显影辊2对感光鼓4均匀的压接力，能防止感光鼓与显影辊间产生的偏接触现象(在母线方向上的压接力不平衡)等不好情况的发生(若发生显影辊对感光鼓的偏接触现象时，在压接力低的一侧产生图象浓度不足和图象欠缺，所以在宽度方向上的图象浓度不均匀变显著。最坏时在轴方向的一边产生显影辊对感光鼓完全不接触的情况也有)。

(4)用简单结构能得到显影辊对感光鼓均匀的压接力、能进行稳定的图象形成，同时防止由误操作引起的装置组件的破损和破坏，可得到能提高操作性、安全性的图象形成装置。

等等，能起到现有装置所不能期望的特别的作用、效果。

Claims (4)

1、一种调色剂盒，其收容显影辊，所述显影辊压接在感光鼓上并使所述鼓周面上的静电潜影显影，所述调色剂盒相对显影框体可自由装卸，所述显影框体可在压接位置和非接触位置摆动地支承所述显影辊，其特征在于，

相互连接地配置有：多个靠压力发生装置，其对图象形成装置的固定部产生弹起动作；动作杆，其能把所述靠压力发生装置切换成释放或不动作；

锁紧部件，其能自由摆动，对应所述动作杆的动作而动作，能维持或解除锁紧作用；

操作部件，其可滑动·转动，对所述动作杆和所述锁紧部件赋予规定动作，

对应使所述动作杆动作的所述操作部件的滑动·转动操作，使所述锁紧部件操作或解除所述锁紧部件的锁紧作用，相对图象形成装置进行显影框体固定状态的维持·解除及摆动·解除。

2、如权利要求1所述的调色剂盒，其特征在于，把对图象形成装置本体侧的固定部进行弹起作用的多个靠压力发生装置切换成释放或不动作的切换杆的进退动作，

和显影框体对图象形成装置本体的固定·解除动作，

利用操作部件的一个转动操作来进行。

3、如权利要求1或2所述的调色剂盒，其特征在于，调色剂盒上沿长度方向配置的多个靠压力发生装置随操作部件的转动操作同步释放，根据与图象形成装置固定面抵接的所述靠压力发生装置的反作用力，使显影框体的显影辊对感光鼓进行压接。

4、一种图象形成装置，其特征在于，具备所述权利要求1～3的任一项所述的调色剂盒。

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