CN1461839A - 具有两个搅拌器的洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明是具有两个搅拌器的洗衣机。本发明涉及的是洗衣机。本发明结构包括有箱体、外槽、内槽、及与驱动机构连接的搅拌器，其特征是内槽中的搅拌器为两个，一个是中间搅拌器，另一个是侧面搅拌器；中间搅拌器位于内槽的底部；侧面搅拌器位于中间搅拌器和内槽的内侧壁底部之间。本发明的有益效果是：通过本发明所提供的带有两个搅拌器的洗衣机，执行洗涤行程时由于在内槽内形成复合型水流，可以向洗涤物施加更多的冲击，更快地分解洗涤剂，不仅提高了洗涤性能，而且缩短了洗涤时间。

Description

具有两个搅拌器的洗衣机

技术领域

本发明涉及的是关于洗衣机方面的发明，特别涉及的是关于带有两个搅拌器的洗衣机方面的发明。

背景技术

洗衣机是通过对洗涤物施加冲击的能量剥离污染物的装置。下面参照附图对已有技术的洗衣机进行说明。如图1所示，洗衣机大体上由箱体1、外槽2、内槽3、搅拌器4和驱动机构构成。箱体1构成洗衣机的外壳；外槽2设置在箱体1内，通过制动器2a支撑着，外槽2的内部可以储藏洗涤水；内槽3可以旋转地装在外槽2内，并用于盛洗涤物；搅拌器4可旋转地装在内槽3内的底部上；驱动机构可以驱动内槽3或搅拌器4旋转。上述驱动机构主要由电机10、离合器20、电机滑轮11、离合器滑轮21和V型皮带30构成。电机10位于外槽2的侧下部；电机10端部装有电机滑轮11，电机滑轮11通过V型皮带30和离合器滑轮21连结，离合器滑轮21连结在离合器20上，离合器20在电机及上述驱动机构的驱动下，带动搅拌器在内槽3中减速旋转；

如图1b所示，离合器主要包括上部洗涤轴22a、下部洗涤轴22b、减速齿轮部23、脱水轴24、线圈弹簧25和轴承外壳26。上部洗涤轴22a设置在搅拌器4的下端；下部洗涤轴22b装在离合器滑轮21的上端；为了降低洗涤轴的旋转速度，减速齿轮部23设置在上部洗涤轴22a和下部洗涤轴22b之间；脱水轴24装在内槽3内，上部洗涤轴22a和下部洗涤轴22b还有减速齿轮部23可以旋转地被脱水轴24包围；线圈弹簧25可将脱水轴24与离合器滑轮21结合或分离；外壳26装在脱水轴24外部，并使脱水轴24可以旋转地支撑在外槽2上。

下面参照图1b，对具有上述结构的洗衣机的工作过程进行说明：

洗涤时首先通过离合器杠杆(图纸中没有表示出)使线圈弹簧25的直径变大，脱水轴24从离合器21解脱。

电机20的旋转力通过V型皮带30和离合器滑轮21传递到下部洗涤轴22b上，再通过减速齿轮部23减速后传递到上部洗涤轴22a上，最终使连结在上部洗涤轴22a上端的搅拌器4低速旋转，进行洗涤。

脱水时，通过离合器杠杆(图纸中没有表示出)线圈弹簧25的直径变小，使脱水轴24连结在离合器滑轮21上。

电机20的旋转力通过V型皮带30和离合器滑轮21传递给下部洗涤轴22b和脱水轴24；脱水轴24将旋转力再传递到内槽3，同时传递到下部洗涤轴22b上的旋转力传递给与脱水轴24一起旋转并还没有减速的洗涤轴22a上；最终使内槽3和搅拌器4高速旋转进行脱水。

但是具有上述结构的已有技术的洗衣机存有如下缺陷：

首先，洗涤时，由于只有一个搅拌器4形成旋转水流，使形成的水流的形状过于单调，导致洗涤性能低下。

第二，脱水时，由于只有一个搅拌器4减速旋转形成水流，使形成的水流强度减弱，导致洗涤性能低下。

第三，对于需要强力洗涤的洗涤物，由于上述问题的存在不能对应这种高负荷，导致洗涤性能下降。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术存在的缺陷，提供一种具有强力洗涤功能，能缩短洗涤时间，具有高洗涤性能带有两个搅拌器的洗衣机。

 本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种具有两个搅拌器的洗衣机，其结构包括有箱体、外槽、内槽、及与驱动机构连接的搅拌器，其特征是内槽中的搅拌器为两个，一个是中间搅拌器，另一个是侧面搅拌器；中间搅拌器位于内槽的底部；侧面搅拌器位于中间搅拌器和内槽的内侧壁底部之间。

本发明的有益效果是：通过本发明所提供的带有两个搅拌器的洗衣机，执行洗涤行程时由于在内槽内形成复合型水流，可以向洗涤物施加更多的冲击，更快地分解洗涤剂，不仅提高了洗涤性能，而且缩短了洗涤时间。

附图说明

图1a是已有技术的洗衣机结构的纵剖面示意图；

图1b图1a中的“A”部放大图；

图2是本发明主要结构部分剖面示意图；

图3a是图2俯视图，该图展示洗涤时的两个搅拌器以及动力传递的工作状态；

图3b是图2俯视图，该图展示脱水时的两个搅拌器以及动力传递的工作状态。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明：

本说明对与已有技术相同的零部件采用相同的符号。另外，本发明中与已有技术相同部分在此省略说明。

本发明是具有两个搅拌器的洗衣机，其结构包括有洗衣机的箱体、外槽2、内槽3、及与驱动机构连接的搅拌器，内槽3中的搅拌器为两个，一个是中间搅拌器50，另一个是侧面搅拌器60；中间搅拌器50位于内槽3的底部；侧面搅拌器60位于中间搅拌器50和内槽3的内侧壁底部之间。

为了使侧面搅拌器60给内槽3的外轮廓侧水流施加影响，为了使中间搅拌器50给内槽3的中心侧水流施加影响，侧面搅拌器60的外部轮廓延长形成到内槽3的内侧壁上，中间搅拌器50的外部轮廓位于内槽3底部的中心与内槽3内侧壁之间。

另外，为使中间搅拌器50和侧面搅拌器60旋转，应将中间搅拌器50和侧面搅拌器60分别与带动力源(图纸中没有表示出)的驱动机构连结。

如图2所示，带动力源的驱动机构主要包括有洗涤轴71、脱水轴72和齿轮部80。其中洗涤轴71的下端装在动力源上，洗涤轴71的上端装有中间搅拌器50；执行洗涤行程或者脱水形成时旋转上述中间搅拌器50。所述脱水轴72为圆筒形状，脱水轴72的中心装有轴承72a，该轴承72a内装有洗涤轴71，既脱水轴72设置在上述洗涤轴71的外周，脱水轴72的上端装在内槽3的底部，执行脱水行程时内槽3旋转。所述齿轮部80中的一个齿轮81连接在洗涤轴71上，与洗涤轴71连接的齿轮81旋向相反的齿轮83连接在侧面搅拌器60上，执行洗涤行程时，使侧面搅拌器60与中间搅拌器50相互不同方向不同速度旋转，执行脱水行程时使侧面搅拌器60与中间搅拌器50相互同方向同速度进行旋转。

下面对构成上述驱动机构的各个结构的作用进行详细说明：

首先，洗涤轴71的下端装在动力源(图纸中没有表示出)上；洗涤轴71的上端装在中间搅拌器50上。执行洗涤行程或者脱水行程时，使中间搅拌器50按照同一方向同一速度进行旋转。

脱水轴72形成圆筒形状，内部装有洗涤轴71；脱水轴72的内部装有轴承72a，轴承72a内装有洗涤轴71，脱水轴72的上端装在内槽3的底部；其中位于洗涤轴71下端部的是线圈弹簧73。执行脱水行程时，脱水轴72的下端部被线圈弹簧73夹住，脱水轴72与洗涤轴71可相连结进行旋转，使内槽3和洗涤轴71以及中间搅拌器50按照同一方向同一速度进行旋转。

齿轮部80中的一个齿轮81连接在洗涤轴71上，与洗涤轴71连接的齿轮81旋向相反的齿轮83连接在侧面搅拌器60上。执行洗涤行程时使，侧面搅拌器60与中间搅拌器50相互不同方向不同速度旋转，执行脱水行程时，使侧面搅拌器60与中间搅拌器50相互同方向同速度进行旋转。

为了更加详细说明上述齿轮部80的结构，下面举例进行说明。如图2或者图3a所示，齿轮部80主要包括有太阳齿轮81、流星齿轮部82和联动齿轮83；其中太阳齿轮81中心装有洗涤轴71；流星齿轮部82包括至少3个以上的齿轮82a和支撑轴82b，齿轮82a与太阳齿轮81形成外啮合，支撑轴82b一端分别固定在内槽3的底面，其另端与齿轮82a铰链；具有内齿的联动齿轮83与流星齿轮部82的各个齿轮形成内啮合，该联动齿轮83固定在侧面搅拌器60的一侧面上。

下面对构成齿轮部82的结构及工作过程进行详细说明：

首先太阳齿轮81装在洗涤轴71上，执行洗涤行程或者脱水行程时按照洗涤轴71旋转的方向进行旋转。

流星齿轮部82包括至少3个以上的齿轮82a和支撑轴82b，如图3a以及图3b所示，齿轮82a和支撑轴82b均为4个。齿轮82a与太阳齿轮81形成外啮合。于是执行洗涤行程时各个齿轮82a按照太阳齿轮81旋转方向的反方向进行旋转。执行脱水行程时，固定在各个支撑轴82b上的内槽3按照太阳齿轮81的旋转方向和相同的速度进行旋转，铰链式结合在各个支撑轴82b上的各个齿轮82a停止自身的旋转，内槽3和洗涤轴71以及中间搅拌器50按照相同方向相同速度进行旋转。

具有内齿的联动齿轮83与流星齿轮部82的各个齿轮82a形成内啮合，联动齿轮83固定在侧面搅拌器60的一侧面上。于是执行洗涤行程时，联动齿轮83与构成流星齿轮部82的各个齿轮82a的旋转方向相同，通过流星齿轮部82使太阳齿轮81减速旋转。最终使侧面搅拌器60按照太阳齿轮81的反方向减速旋转。另外执行脱水行程时，由于构成流星齿轮部82的各个齿轮82a停止自身的旋转，使联动齿轮83与内槽3和洗涤轴71相同方向和相同速度进行旋转，最终使侧面搅拌器60与内槽3、洗涤轴71和流星齿轮部按照相同的方向和相同的速度进行旋转。

下面参照图2、图3a和图3b，对具有上述结构的本发明的具有两个搅拌器的洗衣机的工作过程进行详细说明：

第一，下面参照图2和图3b，对执行洗涤行程的过程进行详细说明：执行洗涤行程时通过杠杆(图纸中没有表示出)线圈弹簧73的直径不断增加，脱水轴72从动力源(图纸中没有表示出)解脱连结。动力源只将旋转力传递给洗涤轴71，使连结在洗涤轴71上端的中间搅拌器50按照洗涤轴的相同的旋转方向和旋转速度进行旋转。

与此同时，通过旋转力将装在洗涤轴71上的太阳齿轮81按照洗涤轴旋转方向进行旋转；与太阳齿轮81相啮合的构成流星齿轮部82的各个齿轮82a按照洗涤轴71旋转方向的反方向进行旋转；与流星齿轮部82啮合的联动齿轮83继续按照洗涤轴旋转方向的反方向旋转；装在联动齿轮83上的侧面搅拌器60继续按照洗涤轴旋转方向的反方向旋转。这时传递给侧面搅拌器60上的旋转力通过流星齿轮部82被减速。

按照洗涤轴71旋转方向和旋转速度旋转的中间搅拌器50向内槽3内中心侧洗涤水施加很强的力量，形成很强的水流。与此同时，按照洗涤轴旋转方向的反方向并减速成与洗涤轴旋转速度不同速度旋转的侧面搅拌器60，向内槽3内外部轮廓侧的洗涤水施加力量，形成水流。

另外，当上述动力传递到太阳齿轮81上后，又将的旋转力传递到与其啮合的流星齿轮部82的各个齿轮82a时，铰链式结合在各个齿轮82a上的支撑轴82b固定在内槽3上，所以内槽3有可能按照洗涤轴71的旋转方向进行旋转。最终通过在内槽3内形成复合性水流，可以向洗涤物施加更多的冲击，能更快地分解洗涤剂，不仅提高了洗涤性能，而且缩短了洗涤时间。

第二，下面参照图2和图3b，对执行脱水行程的过程进行详细说明：执行脱水行程时，通过杠杆(图纸中没有表示出)线圈弹簧的直径逐渐缩小，脱水轴连结在动力源(图纸中没有提示出)上。

然后动力源的旋转力传递给脱水轴72和洗涤轴71上，装在脱水轴72上的内槽3和装在洗涤轴71上的中间搅拌器50按照相同的方向和速度进行旋转。

与此同时，构成流星齿轮部82的各个支撑轴82b固定在内槽3上，内槽3和支撑轴82b以脱水轴72为中心与洗涤轴71相同方向相同速度进行旋转(请参照图3b的“B”)。

由于内槽3与装在洗涤轴71上的太阳齿轮相同方向相同速度进行旋转，铰链式结合在各个支撑轴82b上的各个齿轮82a停止自身旋转，与支撑轴82b一起按照洗涤轴的旋转方向和旋转速度进行旋转。

与此同时，与流星齿轮部82啮合的联动齿轮83也按照洗涤轴71的旋转方向和旋转速度进行旋转。于是装在联动齿轮上的侧面搅拌器60也按照洗涤轴71的旋转方向和旋转速度进行旋转。

于是与洗涤轴71和脱水轴72的旋转方向和旋转速度相同的中间搅拌器50、内槽3和侧面搅拌器60在内槽内形成很强的离心力施加在洗涤物上。最终通过很强的离心力，洗涤物被顺利地进行脱水。

Claims (5)

1.一种具有两个搅拌器的洗衣机，其结构包括有箱体、外槽(2)、内槽(3)、及与驱动机构连接的搅拌器，其特征是内槽(3)中的搅拌器为两个，一个是中间搅拌器(50)，另一个是侧面搅拌器(60)；中间搅拌器(50)位于内槽(3)的底部；侧面搅拌器(60)位于中间搅拌器(50)和内槽(3)的内侧壁底部之间。

2.根据权利要求1中所述的洗衣机，其特征是侧面搅拌器(60)的外部轮廓延长形成到内槽(3)的内侧壁上，中间搅拌器(50)的外部轮廓位于内槽(3)底部的中心与内槽(3)内侧壁之间。

3.根据权利要求1或2中所述的洗衣机，其特征是中间搅拌器(50)和侧面搅拌器(60)分别与带动力源的驱动机构连结。

4.根据权利要求3中所述的洗衣机，其特征是带动力源的驱动机构主要包括有洗涤轴(71)、脱水轴(72)和齿轮部(80)；其中洗涤轴(71)的下端装在动力源上；洗涤轴(71)的上端装有中间搅拌器(50)；脱水轴(72)为圆筒形状，脱水轴(72)的中心装有轴承(72a)，该轴承(72a)内装有洗涤轴(71)，脱水轴(72)的上端装在内槽(3)的底部；齿轮部(80)中的一个齿轮(81)连接在洗涤轴(71)上，与洗涤轴(71)连接的齿轮(81)旋向相反的齿轮(83)连接在侧面搅拌器(60)上。

5.根据权利要求4中所述的洗衣机，其特征是齿轮部(80)主要包括有太阳齿轮(81)、流星齿轮部(82)和联动齿轮(83)；其中太阳齿轮(81)中心装有洗涤轴(71)；流星齿轮部(82)包括至少3个以上的齿轮(82a)和支撑轴(82b)，齿轮(82a)与太阳齿轮(81)形成外啮合，支撑轴(82b)一端分别固定在内槽(3)的底面，其另端与齿轮(82a)铰链；具有内齿的联动齿轮(83)与流星齿轮部(82)的各个齿轮形成内啮合，该联动齿轮(83)固定在侧面搅拌器(60)的一侧面上。

Images