CN1453491A - 流体切换器 - Google Patents
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Abstract
本发明的课题在于提供一种流体切换器,在该流体切换器中,阀座密封垫的防水性不降低。在外壳(21)的阀室(25)的内壁与旋转阀(22)的外周面之间,设置有围绕流体流出口(28,29)的周围的片状的阀座密封垫(23),在外壳(21)的流体流出口(28,29)的周缘部上,朝向阀室(25)的内部,设置有不与旋转阀(22)接触的高度的凸部(45),该凸部(45)与形成于阀座密封垫(23)上的孔部的端面接触,由此,阻止在流体的压力作用下,阀座密封垫(23)朝向流体流出口(28,29)移动的情况。
Description
技术领域
本发明涉及用于水净化器等的各种流体器械的流体切换器,具体来说,本发明涉及流路的切换机构采用旋转阀的流体切换器。
背景技术
作为采用旋转阀的流体切换器的实例,包括有日本第3233/1994号实用新型专利公开公报中公开的流水切换器。
该流水切换器象图5所示的那样,由下述部分构成,该下述部分包括:外壳5,该外壳5包括圆筒状的阀室1,流水入口2和多个流水出口3,4,该流水入口2用于使水流入到该阀室1的内部,该多个流水出口3,4用于使流入到阀室1的内部的水流到外部;中空圆筒形状的旋转阀7,该旋转阀7以可旋转的方式安装于阀室1的内部;较薄的片状的密封用密封垫9,9,该密封垫9,9设置于阀室1的内壁与旋转阀7的外周面之间,围绕流水出口3,4的周围。
另外,上述公知的流水切换器具有下述优点,即,旋转旋转阀7,以便使穿过旋转阀7的周壁而形成的第1开口部11与流水入口2对准,使穿过上述旋转阀7的周壁而形成的第2开口部12与流水出口3,或4对准,由此,可切换流水的流路,并部件数量、装配作业的工时少,而且由于流通水路简单,故密封性优良,此外,难于产生水锤作用。
发明内容
但是,在上述过去的流水切换器中,由于密封用密封垫9呈较薄的片状,故具有下述问题,即,如果阀室1内的水压增加,则围绕处于关闭流路的状态的一侧的流水出口的周围的密封用密封垫无法抗水压,被压出到流水出口侧,发生变形,不能够维持关闭流路的状态,这样,产生漏水。另外,对于该问题,流水出口3,4的直径越大,并且水压越高,则所发生的危险越大。
另外,在上述过去的流水切换器中,由于通过粘接方式将密封用密封垫9固定于阀室1的内壁上,故还具有下述问题,即,密封垫9的安装花费工时,容易产生作业错误。
此外,由于阀室1的内壁与旋转阀7的外周面的接触面积较大,故旋转阀7的旋转转矩增加,并且旋转阀7产生旋摆,由此,具有下述问题,即,在旋转阀7与密封用密封垫9之间,产生接触不良,防水性降低,损伤密封用密封垫9本身。
本发明的目的在于解决上述过去的流水切换器所具有的上述的问题,即,提供一种流体切换器,在该流体切换器中,防水性不降低,密封垫的损伤也小,密封垫的安装还容易,并且旋转阀的转矩较小。
本申请的第1项发明的流体切换器包括:
外壳,该外壳具有圆筒状的阀室,流体流入口和多个流体流出口,该流体流入口用于使流体流入到该阀室的内部,该多个流体流出口用于使流入到上述阀室内的流体流出到外部;
旋转阀,该旋转阀呈中空的圆筒状,在该旋转阀的周壁上形成有第1通孔和第2通孔,该第1通孔用于使从上述外壳的流体流入口流入的流体,流入到该旋转阀的内部,该第2通孔用于使流入到该旋转阀的内部的流体,通过上述流体流出口,流出到上述外壳的外部,该旋转阀以可旋转的方式安装于上述阀室的内部;
使上述旋转阀旋转,使上述第2通孔,与上述多个流体流出口中的任何一个对准,由此切换流体的流路;其特征在于:
在上述阀室的内壁与旋转阀的外周面之间,设置有围绕上述流体流出口的周围的片状的阀座密封垫;
在上述外壳的流体流出口的周缘部上,按照不对上述旋转阀的旋转造成妨碍的方式,朝向上述阀室的内部设置有凸部,上述凸部与对应于上述流体流出口而形成于上述阀座密封垫上的孔部的端面接触,由此,可阻止上述阀座密封垫朝向流体流出口移动。
如果采用该方案,由于即使在阀室内的流体的压力增加,相对围绕处于关闭流路的状态的一侧的流体流出口的周围的阀座密封垫,作用压出到流体流出口侧的较大的压力的情况下,通过使凸部与形成于阀座密封垫上的孔部的端面接触,阻止阀座密封垫朝向流体流出口侧的移动,故不将阀座密封垫压出到流体流出口处,阀座密封垫不变形。
本申请的第2项发明的流体切换器包括:
外壳,该外壳具有圆筒状的阀室,流体流入口和多个流体流出口,该流体流入口用于使流体流入到该阀室的内部,该多个流体流出口用于使流入到上述阀室内的流体流出到外部;
旋转阀,该旋转阀呈中空的圆筒状,在该旋转阀的周壁上形成有第1通孔和至少1个第2通孔,该第1通孔用于使从上述外壳的流体流入口流入的流体,流入到该旋转阀的内部,该第2通孔用于使流入到该旋转阀的内部的流体,通过上述流体流出口,流出到上述外壳的外部,该旋转阀以可旋转的方式安装于上述阀室的内部;
使上述旋转阀旋转,使上述第2通孔,与上述多个流体流出口中的任何一个对准,由此切换流体的流路;其特征在于:
在上述阀室的内壁与旋转阀的外周面之间,设置有围绕上述流体流出口的周围的片状的阀座密封垫;
在安装有上述阀座密封垫的阀室的内壁部分上,设置有上述阀座密封垫的两端插入的一对槽,上述阀座密封垫的两端插入该对槽中,由此,该阀座密封垫安装于上述阀室的内壁上。
按照这样的方案,在将上述阀座密封垫安装于上述阀室的内壁上时,可仅仅通过将上述阀座密封垫的两端插入到上述阀室的内壁的一对槽中,便实现阀座密封垫的安装,由此,不必通过粘接方式,安装阀座密封垫。
此外,本申请的第3项发明的流体切换器包括:
外壳,该外壳具有圆筒状的阀室,流体流入口和多个流体流出口,该流体流入口用于使流体流入到该阀室的内部,该多个流体流出口用于使流入到上述阀室内的流体流出到外部;
旋转阀,该旋转阀呈中空的圆筒状,在该旋转阀的周壁上形成有第1通孔和至少1个第2通孔,该第1通孔用于使从上述外壳的流体流入口流入的流体,流入到该旋转阀的内部,该第2通孔用于使流入到该旋转阀的内部的流体,通过上述流体流出口,流出到上述外壳的外部,该旋转阀以可旋转的方式安装于上述阀室的内部;
使上述旋转阀旋转,使上述第2通孔,与上述多个流体流出口中的任何一个对准,由此切换流体的流路;其特征在于:
在上述阀室的内壁与旋转阀的外周面之间,设置有围绕上述流体流出口的周围的片状的阀座密封垫;
在安装有上述阀座密封垫的阀室的内壁部分上,设置有上述阀座密封垫的两端插入的一对槽,上述阀座密封垫的两端插入该对槽中,由此,该阀座密封垫安装于上述阀室的内壁上;
另外,在上述外壳的流体流出口的周缘部上,按照不对上述旋转阀的旋转造成妨碍的方式,朝向上述阀室的内部设置有凸部,上述凸部与对应于上述流体流出口而形成于上述阀座密封垫上的孔部的端面接触,由此,可阻止上述阀座密封垫朝向流体流出口移动。
按照这样的方案,在将上述阀座密封垫安装于上述阀室的内壁上时,可仅仅通过将上述阀座密封垫的两端插入到上述阀室的内壁的一对槽中,便实现阀座密封垫的安装,由此,不必通过粘接方式,安装阀座密封垫,并且由于即使在阀室内的流体的压力增加,相对围绕处于关闭流路的状态的一侧的流体流出口的周围的阀座密封垫,作用压出到流体流出口侧的较大的压力的情况下,通过使凸部与形成于阀座密封垫上的孔部的端面接触,阻止阀座密封垫朝向流体流出口侧的移动,故不将阀座密封垫压出到流体流出口处,阀座密封垫不变形。
在上述的发明中,最好,在上述阀座密封垫中的与上述阀室面对的面上,设置有槽部,在安装有上述阀座密封垫的阀室的内壁部分上,设置与该槽部嵌合的突部,上述阀座密封垫中的槽部与上述突部嵌合,由此,将该阀座密封垫安装于上述阀室的内壁上。按照这样的方案,由于通过使上述阀座密封垫的槽部与设置于上述阀室的内壁部分的突部嵌合,妨碍上述阀座密封垫的运动,故还可抵抗更高的压力。
另外,最好,在上述阀座密封垫中,形成有与上述多个流体流出口相对应的多个孔部。如果采用这样的方案,可仅仅通过将一个阀座密封垫安装阀室上,便围绕多个流体流出口的周围。
此外,可采用下述方案,其中,在上述阀室的内壁上,设置有突条,该突条沿与上述旋转阀的旋转中心轴平行的方向,与上述旋转阀的外周面接触,该旋转阀通过上述突条和阀座密封垫,以可旋转的方式支承。如果采用这样的方案,由于阀室与旋转阀的接触面积减小,故旋转阀的转矩降低。
再有,可这样形成,在上述阀座密封垫平直的状态,按照与上述流体流出口相对应的方式形成于上述阀座密封垫上的孔部呈椭圆形,该椭圆形的长径与短径的比按照下述方式确定,该方式为:在上述阀座密封垫按照规定曲率弯曲以便沿上述阀室的内壁延伸的状态,上述孔部在平面上的投影的形状为正圆。如果使形成于阀座密封垫上的孔部呈这样的椭圆形,则一般可在孔部正确地与截面呈正圆状的流体流出口一致的状态,将阀座密封垫安装于阀室的内壁上。
象上面所描述的那样,由于本发明的流体切换器这样构成,即,凸部与形成于阀座密封垫上的孔部的端面接触,由此,阻止阀座密封垫朝向流体流出口移动,故阀室内的流体的压力增加,即使在相对围绕处于将流路关闭的状态的一侧的流体流出口的周围的阀座密封垫,作用有向流体流出口侧压出的较大的压力的情况下,通过凸部与孔部的端面接触,阻止阀座密封垫朝向流体流出口侧的移动,由此,不将阀座密封垫压出到流体流出口处,阀座密封垫不变形。因此,可通过阀座密封垫,实现更加稳定的流体的密封。
另外,由于采用下述方案,其中,通过在阀座密封垫上,形成与多个流体流出口相对应的多个孔部,故可仅仅通过将一个阀座密封垫安装阀室上,便实现围绕多个流体流出口的周围,此外,在阀座密封垫上设置有槽部,在该阀室的内壁上,设置有阀座密封垫的两端插入的一对槽,以及与上述槽部嵌合的突部,上述阀座密封垫的两端插入上述一对槽中,上述槽部与上述突部嵌合,将上述阀座密封垫安装于上述阀室的内壁上,故不必通过粘接方式安装阀座密封垫,从而可削减安装阀座密封垫的工时,并且可将阀座密封垫正确地安装于阀室的规定位置。
此外,由于采用下述方案,其中,通过设置于阀室的内壁上的突条和阀座密封垫,以可旋转的方式支承旋转阀,故阀室与旋转阀的接触面积变小,旋转阀的转矩变小,旋转阀也不产生旋摆。
还有,在上述阀座密封垫为平直的状态,形成于阀座密封垫上的孔部呈椭圆形,该椭圆形的长径与短径的比按照下述方式确定,该方式为:在上述阀座密封垫按照规定曲率弯曲从而沿上述阀室的内壁延伸的状态,上述孔部在平面的投影的形状为正圆,故可在孔部正确地与截面呈正圆的流体流出口一致的状态,将阀座密封垫安装于阀室的内壁上。
附图说明
图1为本发明的实施例的流体切换器的正面剖视图;
图2为表示图1的流体切换器的外壳的正面剖视图;
图3为图1的A部的放大图;
图4为图1的流体切换器的阀座密封垫的俯视图;
图5为说明过去流水切换件的图。
具体实施方式
下面参照图1~图4,对本发明的流体切换器进行具体描述。另外,在附图中,图1为本发明的实施例的正面剖视图,图2为表示图1的外壳的正面剖视图,图3为图1的A部的放大图,另外,图4为图1的流体切换器的阀座密封垫的径面图。
象图1所述的那样,本发明的流体切换器包括外壳21,旋转阀22,阀座密封垫23。在该外壳21中,象图2所示的那样,形成有安装有旋转阀22的圆筒形的阀室25,流体流入口和2个部位的流体流出口28,29,该流体流入口27用于使水等的流体流入到该阀室25内,该流体流出口28,29用于使流入到阀室25的内部的流体流出到外部。另外,在流体流入口27上,连接有龙头等。
旋转阀22具有中空的圆筒形状,以可旋转的方式安装于阀室25的内部。在该旋转阀22的周壁31上,形成有第1通孔33,该第1通孔33用于使从外壳21的流体流入口27流入的流体,流入到内部;第2通孔34,该第2通孔34用于通过外壳21的流体流出口28(29),使流入到旋转阀22的内部的流体,流出到外壳21的外部。
使该旋转阀22旋转,象图1所示的那样,使通孔33对准流体流入口27,使通孔34对准流体流出口29,由此,形成流体流入口27,旋转阀22,流体流出口29的流体流路。另外,使旋转阀22旋转,使通孔33与流体流入口27对准,使通孔34与流体流出口28对准,由此,可切换到流体流入口27,旋转阀22,流体流出口28的另外的流体流路上。
阀座密封垫23象图1所示的那样,呈可设置于阀室25的内壁25a和旋转阀22的外周面31a之间的薄板状,其由橡胶、合成树脂等的具有弹性的材料形成。象图4所示的那样,阀座密封垫23呈长方形,按照能够围绕流体流出口28,29的周围的方式,开设与流体流出口28,29相对应的2个孔部41,42。
该孔部41,42在阀座密封垫23平直的状态,呈椭圆形,在该椭圆形中,该阀座密封垫23的纵向为较长径X,与该纵向相垂直的方向为短径Y,短径Y与截面呈正圆状的流体流出口28,29的直径相同。该椭圆形的长径X与短径Y的比按照下述方式确定,该方式为:在阀座密封垫23以规定曲率弯曲从而沿阀室25的内壁延伸的状态,孔部41,42投影于平面的形状为正圆形。如果孔部41,42的形状为这样的椭圆形,在孔部41,42正确地与截面为正圆状的流体流出口28,29一致的状态,阀座密封垫23安装于阀室25的内壁25a上。
另外,在阀座密封垫23中,孔部41,42的周缘部41a,42a,孔部41,42之间的部分23a和阀座密封垫23的长边侧缘部23b,23c突出。象这样,通过使周缘部41a,42a,部分23a,长边侧缘部23b,23c突出,象图3所示的那样,使阀座密封垫23与旋转阀22的外周面31a之间确实接触,流体流出口28,29的防水性良好。
此外,阀座密封垫23的两端23f,23g象图2所示的那样,按照比阀座密封垫23的板厚薄的尺寸形成,另外,在与部分23a相对应的阀座密封垫23的背面(与阀室25的内壁25a面对的面)上,形成一条槽部23k。
另一方面,在阀室25的内壁25a上,形成用于插入阀座密封垫23的两端23f,23g的一对槽25c,25d,以及槽部23k所嵌合的突部25g。于是,可仅仅通过将阀座密封垫23的两端23f,23g插入到该对槽25c,25d中,使槽部23k与突部25g嵌合,便将阀座密封垫23安装固定于阀室25的内壁25a上。
还有,本发明的流体切换器象图3所示的那样,在外壳21的流体流出口28,29的周缘部上,朝向阀室25的内部,设置有凸部45。另外,在本实例中,通过使构成流体流出口28,29的管47,48的端部比内壁25a突出,便形成突出的凸部45。具体来说,该凸部45低于阀座密封垫23的周缘部41a,42a的高度,以便不对旋转阀22的旋转造成妨碍。于是,该凸部45不构成对旋转阀22的妨碍。
象这样,在流体流出口28,29的周缘部,形成有凸部45,由此,即使在阀室25内的流体的压力增加,相对围绕处于将流路关闭的状态的一侧的流体流出口(在图1中,为流体流出口28)的周围的阀座密封垫23,作用有向流体流出口侧压出的较大的压力的情况下,通过凸部45与孔部41(42)的端面49接触,阻止向流体流出口侧的阀座密封垫23的移动,由此,不将阀座密封垫23压出到流体流出口处,阀座密封垫23不变形。
再有,象图1所示的那样,在阀室25的内壁25a上,设置有突条50,该突条50沿与旋转阀22的旋转中心轴平行的方向延伸。通过象这样,设置突条50,旋转阀22处于通过突条50与阀座密封垫23的周缘部41a,42a,部分23a和长边侧缘部23b,23c,以可旋转的方式支承的状态。因此,阀室25的内面与旋转阀22的外面之间的接触面积减小,进而,由于与阀室25的接触面积小,故可容易将旋转阀22安装于阀室25的内部。
Claims (7)
1.一种流体切换器,该流体切换器包括:
外壳,该外壳具有圆筒状的阀室,流体流入口和多个流体流出口,该流体流入口用于使流体流入到该阀室的内部,该多个流体流出口用于使流入到上述阀室内的流体流出到外部;
旋转阀,该旋转阀呈中空的圆筒状,在该旋转阀的周壁上形成有第1通孔和至少1个第2通孔,该第1通孔用于使从上述外壳的流体流入口流入的流体,流入到该旋转阀的内部,该第2通孔用于使流入到该旋转阀的内部的流体,通过上述流体流出口,流出到上述外壳的外部,该旋转阀以可旋转的方式安装于上述阀室的内部;
使上述旋转阀旋转,使上述第2通孔,与上述多个流体流出口中的任何一个对准,由此切换流体的流路;其特征在于:
在上述阀室的内壁与旋转阀的外周面之间,设置有围绕上述流体流出口的周围的片状的阀座密封垫;
在上述外壳的流体流出口的周缘部上,按照不对上述旋转阀的旋转造成妨碍的方式,朝向上述阀室的内部设置有凸部,上述凸部与对应于上述流体流出口而形成于上述阀座密封垫上的孔部的端面接触,由此,可阻止上述阀座密封垫朝向流体流出口移动。
2.一种流体切换器,该流体切换器包括:
外壳,该外壳具有圆筒状的阀室,流体流入口和多个流体流出口,该流体流入口用于使流体流入到该阀室的内部,该多个流体流出口用于使流入到上述阀室内的流体流出到外部;
旋转阀,该旋转阀呈中空的圆筒状,在该旋转阀的周壁上形成有第1通孔和至少1个第2通孔,该第1通孔用于使从上述外壳的流体流入口流入的流体,流入到该旋转阀的内部,该第2通孔用于使流入到该旋转阀的内部的流体,通过上述流体流出口,流出到上述外壳的外部,该旋转阀以可旋转的方式安装于上述阀室的内部;
使上述旋转阀旋转,使上述第2通孔,与上述多个流体流出口中的任何一个对准,由此切换流体的流路;其特征在于:
在上述阀室的内壁与旋转阀的外周面之间,设置有围绕上述流体流出口的周围的片状的阀座密封垫;
在安装有上述阀座密封垫的阀室的内壁部分上,设置有上述阀座密封垫的两端插入的一对槽,上述阀座密封垫的两端插入该对槽中,由此,该阀座密封垫安装于上述阀室的内壁上。
3.一种流体切换器,该流体切换器包括:
外壳,该外壳具有圆筒状的阀室,流体流入口和多个流体流出口,该流体流入口用于使流体流入到该阀室的内部,该多个流体流出口用于使流入到上述阀室内的流体流出到外部;
旋转阀,该旋转阀呈中空的圆筒状,在该旋转阀的周壁上形成有第1通孔和至少1个第2通孔,该第1通孔用于使从上述外壳的流体流入口流入的流体,流入到该旋转阀的内部,该第2通孔用于使流入到该旋转阀的内部的流体,通过上述流体流出口,流出到上述外壳的外部,该旋转阀以可旋转的方式安装于上述阀室的内部;
使上述旋转阀旋转,使上述第2通孔,与上述多个流体流出口中的任何一个对准,由此切换流体的流路;其特征在于:
在上述阀室的内壁与旋转阀的外周面之间,设置有围绕上述流体流出口的周围的片状的阀座密封垫;
在安装有上述阀座密封垫的阀室的内壁部分上,设置有上述阀座密封垫的两端插入的一对槽,上述阀座密封垫的两端插入该对槽中,由此,该阀座密封垫安装于上述阀室的内壁上;
另外,在上述外壳的流体流出口的周缘部上,按照不对上述旋转阀的旋转造成妨碍的方式,朝向上述阀室的内部设置有凸部,上述凸部与对应于上述流体流出口而形成于上述阀座密封垫上的孔部的端面接触,由此,可阻止上述阀座密封垫朝向流体流出口移动。
4.根据权利要求1~3中的任何一项所述的流体切换器,其特征在于在上述阀座密封垫中的与上述阀室面对的面上,设置有槽部,在安装有上述阀座密封垫的阀室的内壁部分上,设置与该槽部嵌合的突部,上述阀座密封垫中的槽部与上述突部嵌合,由此,该阀座密封垫安装于上述阀室的内壁上。
5.根据权利要求1~3中的任何一项所述的流体切换器,其特征在于在上述阀座密封垫中,形成有与上述多个流体流出口相对应的多个孔部。
6.根据权利要求1~3中的任何一项所述的流体切换器,其特征在于在上述阀室的内壁上,设置有突条,该突条沿与上述旋转阀的旋转中心轴平行的方向,与上述旋转阀的外周面接触,该旋转阀通过上述突条和阀座密封垫,以可旋转的方式支承。
7.根据权利要求1~3中的任何一项所述的流体切换器,其特征在于在上述阀座密封垫平直的状态,按照与上述流体流出口相对应的方式形成于上述阀座密封垫上的孔部呈椭圆形,该椭圆形的长径与短径的比按照下述方式确定,该方式为:在上述阀座密封垫按照规定曲率弯曲以便沿上述阀室的内壁延伸的状态,上述孔部在平面上的投影的形状为正圆。
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