CN1449976A

CN1449976A - 送料台及送料台装置

Info

Publication number: CN1449976A
Application number: CN02123368A
Authority: CN
Inventors: 平川文广
Original assignee: TOKYO WELLS CO Ltd
Current assignee: TOKYO WELLS CO Ltd
Priority date: 2002-04-11
Filing date: 2002-06-20
Publication date: 2003-10-22
Also published as: JP2003300616A; KR20030080956A; TWI222951B

Abstract

本发明的目的是提供一种送料台和送料台装置，既能防止由于应力集中在周边部而导致的裂缝或破损，又能防止由于在组装或更换时因掉落而导致的破损，并可进一步提高加工效率，减轻重量，降低产品成本。送料台2为在其周边部设有多个按等距离分布的工件收置用凹部2a的圆板，整个圆板由厚度均一的平板制成，在圆心处形成嵌入送料台固定部16d的凸部16b的中心孔2b，与送料台固定部16d的安装孔16c相对应的位置上形成使螺栓17穿过的多个安装孔2c。另外，制作送料台2的原材料采用氧化锆、氧化铝等硬度高、耐磨性更好的陶瓷材料。

Description

送料台及送料台装置

技术领域

本发明涉及一种送料台和送料台装置，将连续供给的电子部件等芯片部件(以下称为工件)一个个进行分离后单独输送，尤其涉及输送规格为0603(长0.6mm，0.3mm的四方片)等的微小工件的送料台和送料台装置。

背景技术

图4为表示以往送料台装置结构的俯视图；图5为表示以往送料台装置结构的剖面图；图6为图5中B部分的放大图。如图4至图6所示，以往的送料台装置10的中央部13与周边部12构成为一体，在中央部13上设有用于固定图中未显示的送料台驱动机构的中心孔15及多个安装孔14，在周边部12设有多个按等距离分布的工件收置凹部12a。

中央部13的中心孔15中嵌入送料台驱动机构的旋转轴，并用图中未显示的螺栓等紧固件将各安装孔14与送料台驱动机构的旋转轴固定在一起，以便使送料台装置10以中心孔15为中心进行间歇性旋转并输送收置在工件收置凹部12a中的工件11。如图5所示，环绕着送料台装置10的周边部12，设有基台20用于安放工件11并进行滑动输送；送料台导引部21对工件11进行导引并防止由送料台装置10的旋转而产生的离心力导致工件11向外飞出；以及为防止工件11向上飞出而设置的上盖22。

送料台装置10的制作材料为用玻璃纤维强化环氧树脂而得到的玻璃环氧树脂材料。但是，近年来由于处理速度的高速化，开始使用硬度更高、耐磨性更佳的陶瓷(维氏硬度达数百kg/mm²以上)。特别是，随着工件11的微小化，送料台装置10的周边部12的厚度也变得非常薄。例如，对规格0603(长0.6mm，0.3mm四方片)的工件，周边部12的厚度达0.3mm的程度。

在以往的技术中，如果使送料台装置10的周边部12的厚度薄到0.3mm的程度，则因为由旋转导致的颤振增加，不可能进行稳定的输送，并且有可能与上述的基台20或上盖22相接触。因此，有必要尽可能提高送料台装置10的周边部12的刚性，然而刚性高的陶瓷很脆，为了防止用安装孔14在送料台驱动机构的旋转轴上进行固定时(螺栓联接)发生破裂(裂痕)现象，中央部13有必要直到周边部12的附近为止保持最低限度的厚度，即中央部13要比周边部12厚(至少3mm)。

为此，如图6所示，由于中央部13和周边部12之间的厚度差异形成了阶梯部13a，因为应力集中在阶梯部13a的凹部(在全周范围内)，故容易产生裂缝，同时，由于在基台20和送料台导引部21或上盖22与周边部12之间工件11的嵌入，也容易使周边部12发生破裂，特别是，由于中央部13的厚度越大，重量也越重，因此还容易产生因在组装或更换时掉落而导致破损的问题。另外，虽然在实用新型登记号2542782中，公布了将阶梯部13a的凹部制成曲面形状以防止裂缝的技术，但由于陶瓷的坚硬性，其集中的应力也数倍于平板形状，所以仍然不能完全消除发生裂缝现象。

另外，用陶瓷制作送料台装置10时，将材料粉末加入模型内，施加高压，在接近熔点的温度下烧结成原材料后，用金刚石磨石等将其加工成形，但为了使中央部13与周边部12的厚度不同，将原材料的上下面和外周面加工成圆板后，加工位于周边部12的阶梯部13a时，需要在圆板旋转的情况下进行加工，一次只能加工一件，加工效率非常低，因此，存在产品成本提高的问题。

发明的内容

鉴于以往的装置中存在的上述问题，本发明的目的是提供一种送料台和送料台装置，既能防止由于应力集中在周边部而导致的裂缝或破损，又能防止由于在组装或更换时因掉落而导致的破损，并可进一步提高加工效率，减轻重量，降低产品成本。

为达到上述目的，本发明提出以下措施。

本发明的要点是，一种送料台，其特征在于：其是工件收置凹部被形成在周边部、用于收置和输送工件，并被安放于送料台驱动装置上、并被驱动旋转的圆板形送料台，整个台面具有均一厚度的平板状送料台。

本发明的又一要点是，上述的送料台，其特征在于：在送料台圆心处形成中心孔，与上述送料台驱动装置的送料台固定部轴心的凸部相配合，在上述中心孔的周围形成安装孔，用于与上述送料台驱动装置相固定。

本发明的又一要点是，上述的送料台，其厚度不超过2mm。

本发明的又一要点是，上述的送料台，其制作材料为陶瓷。

本发明的又一要点是，一种送料台装置，可将工件收置到形成于周边部的工件收置凹部，并对其进行输送，其特征在于：包括平板状圆形送料台，在其周边部形成有上述工件收置凹部，并且整个台面具有均一厚度，送料台驱动装置，将该送料台安放在送料台固定部上并对其进行旋转驱动，以及圆盘形垫板，使上述送料台夹持在在与上述送料台固定部之间。

本发明的又一要点是，上述的送料台装置，其特征在于：上述送料台固定部为圆盘形；上述圆盘形垫板为与上述送料台固定部直径大致相同的圆板形。

本发明的又一要点是，上述的送料台装置，其特征在于：上述圆盘形垫板由硬度比上述送料台原材料的硬度更低的原材料制成。

本发明的又一要点是，上述的送料台装置，其特征在于：将上述圆盘形垫板外周的与上述送料台相接触的面倒棱为曲率半径不小于0.3mm的曲面形状。

本发明的又一要点是，上述的送料台装置，其特征在于：将上述送料台固定面外周的与上述送料台相接触的面倒棱为曲率半径不小于0.3mm的曲面形状。

图面的简要说明：

图1为表示本发明涉及的送料台和送料台装置的实施例结构的俯视图

图2为表示本发明涉及的送料台装置的实施例结构的剖面图

图3为图2中A部分的放大图

图4为表示以往送料台装置结构的俯视图

图5为表示以往送料台装置结构的剖视图

图6为图5中B部分的放大图。

本发明的具体实施例

下面在附图基础上对本发明的实施例进行详细说明。

图1为表示本发明涉及的送料台和送料台装置的实施例结构的俯视图；图2为表示本发明涉及的送料台装置的实施例结构的剖面图；图3为图2中A部分的放大图。

本实施例的送料台装置1，如图1至图3所示，由送料台2和将送料台2固定在驱动机构16上的圆盘形垫板3构成，在送料台2的周边部有按等距离分布的多个工件收置凹部2a，送料台2在送料台驱动机构16的驱动下进行间歇性旋转，以输送收置在工件收置用凹部2a中的工件(图中未显示)。

固定送料台2的送料台驱动机构16的送料台固定部16d具有圆盘形，安放送料台2的送料台固定面16e侧面的轴心处形成凸部16b，在凸部16b的周围形成多个安装孔16c，用以使固定送料台2的螺拴17旋入其中。

送料台2为在其周边部有多个按等距离分布的工件收置用凹部2a的圆板，整个圆板由厚度均一的平板制成，在圆心处形成嵌入贯通送料台固定部16d的凸部16b的中心孔2b，与送料台固定部16d的安装孔16c相对应的位置上，形成多个供螺栓17穿过的安装孔2c。另外，于图中未显示的工件变得更加微小，在重量变轻而发生振动时，由于送料台2的厚度变薄而发生颤振，使工件收置用凹部2a的摩擦增大，因此，制作送料台2的原材料采用氧化锆、氧化铝等硬度高、耐磨性更好的陶瓷材料。

送料台2的直径大于送料台固定部16d的直径，以便使工件收置用凹部2a至少从送料台驱动机构16的送料台固定面16e伸出。另外，送料台2的厚度取决于被输送工件的厚度，输送比目标工件的规格更微小的工件时，送料台2的厚度最好不超过2mm。

圆盘形垫板3为直径几乎与送料台驱动机构16的送料台固定部16d的直径相同的圆板，在圆心处形成嵌入送料台固定面16e侧面的凸部16b的中心孔3b，与送料台固定部16d的安装孔16c相对应的位置上形成使螺栓17穿过的多个安装孔3c。另外，制成圆盘形垫板3的原材料使用比制成送料台2的材料硬度低、容易加工的材料，例如，可使用成本低、易加工的钢板。

通过中心孔2b及中心孔3b与送料台固定部16d的凸部16b之间的配合，将送料台2和圆盘形垫板3同心安放于驱动机构16的送料台固定部16d上后，通过使螺栓17穿过安装孔3c和安装孔2c旋入安装孔16c进行固定固定，并将送料台2夹持在圆盘形垫板3和送料台驱动机构16的送料台固定面16e之间。

由于送料台2为整个台面的厚度完全均一的圆形板，即，整个送料台2的厚度与形成工件收置用凹部2a的周边部厚度相同，虽然在送料台驱动机构16的送料台固定面16e上的安放部分钢性有所下降，但可通过圆盘形垫板3增加其强度，因此，使用螺栓17将送料台2固定在送料台驱动机构16上时，螺栓17上的力可被分散，即使使用高硬度的脆性原材料制作送料台2时也不会发生破裂。

另外，如图3所示，分别将圆盘形垫板3的外周与送料台2相接触的面及送料台驱动机构16的送料台固定部16d的外周与送料台2相接触的送料台固定面16e倒棱为曲面形状3a和曲面形状16a，故送料台2与圆盘形垫板3及送料台固定部16d相接触的部分成为曲面形状3a和曲面形状16a，这种结构容易减小应力。另外，曲面形状3a和曲面形状16a的曲率半径根据送料台2的厚度以及圆盘形垫板3的直径而变化，最好不小于0.3mm。于是，即使送料台2弯曲时，也可通过曲面形状3a或曲面形状16a缓和应力，并使送料台2侧只受到局部缓和的应力，从而进一步提高钢性，故不易发生破损。另外，由于圆盘形垫板3采用硬度比送料台2的材料硬度更低的原材料，曲面形状3a的加工变得更加容易。

如上所述，根据本实施例，由于送料台2由厚度均一的圆板构成并被夹固在圆盘形垫板3和驱动机构16的送料台固定部16d之间，即使送料台2的周边部产生弯曲时也不会使应力集中，因为力被分散，可达到防止由应力集中而导致的裂缝和破损的效果。又，根据本实施例，由于送料台2由厚度均一的圆板构成，可实现送料台2的轻量化，因此，即使送料台2掉落时也几乎不会发生破损现象，从而达到防止由组装和更换时掉落而引起破损的效果。又，根据本实施例，由于送料台2由厚度均一的圆板构成，加工送料台2(圆板)的上下面时，可同时对并排的多个板进行平面研磨，从而大幅度地减少加工时间，不仅提高加工效率，而且减少制作送料台2所需的材料，因此，可降低材料成本，达到降低产品成本的效果。

此外，本发明不仅限于上述各种实施例，在本发明的技术思想范围内，对各实施例均可进行适当的变动。另外，上述结构部件的数量、位置、形状等也不仅限于上述的实施例，在实施本发明时可采用更合适的数量、位置和形状等。又，在各附图中，相同的结构要素使用同一符号表示。

本发明的效果：

本发明的送料台和送料台装置，由于送料台由厚度均一的圆板构成并被夹固在圆盘形垫板和驱动机构的送料台固定部之间，即使送料台的周边部产生弯曲时也不会使应力集中，因为力被分散，可达到防止由应力集中而导致的裂缝和破损的效果。

又，本发明的送料台和送料台装置，由于送料台由厚度均一的圆板构成，可实现送料台的轻量化，因此，即使送料台掉落时也几乎不会发生破损现象，从而达到防止由组装和更换时掉落而引起破损的效果。

又，本发明的送料台和送料台装置，由于送料台由厚度均一的圆板构成，加工送料台(圆板)的上下面时，可同时对多个并排的板进行平面研磨，从而大幅度地减少加工时间，不仅提高加工效率，而且减少制作送料台所需的材料，因此，可降低材料成本，达到降低产品成本的效果。

符号的说明：

1送料台装置

2送料台

3圆盘形垫板16送料台驱动机构17螺栓2a工件收置用凹部3a、16a曲面形状2b、3b中心孔16b凸部2c、3c、16c安装孔16d送料台固定面部16e送料台固定面

Claims

1、一种送料台，其特征在于：其是在周边部形成有收置和输送工件的工件收置凹部、并被安放于送料台驱动装置上以被旋转驱动的圆板形送料台，整个台面具有均一厚度的平板状。

2、根据权利要求1所述的送料台，其特征在于：于送料台圆心处形成中心孔，且与上述送料台驱动装置的送料台固定部轴心的凸部相配合，在上述中心孔的周围形成安装孔，用于与上述送料台驱动装置相固定。

3、根据权利要求1或权利要求2所述的送料台，其特征在于：其厚度不超过2mm。

4、根据权利要求1至权利要求3中的任意一项所述的送料台，其特征在于：其制作材料为陶瓷。

5、一种送料台装置，可将工件收置到形成于周边部的工件收置凹部，并对其进行输送，其特征在于：包括平板状圆形送料台，在其周边部形成有上述工件收置凹部，并且整个台面具有均一厚度，送料台驱动装置，将该送料台安放在送料台固定部上，并对其进行旋转驱动；以及圆盘形垫板，使上述送料台夹持在与上述送料台固定部之间。

6、根据权利要求5所述的送料台装置，其特征在于：上述送料台固定部为圆盘形；上述圆盘形垫板为与上述送料台固定部直径大致相同的圆板形。

7、根据权利要求5或6所述的送料台装置，其特征在于：上述圆盘形垫板由硬度比上述送料台原材料的硬度更低的原材料制成。

8、根据权利要求5至7中的任意一项所述的送料台装置，其特征在于：将上述圆盘形垫板外周的与上述送料台相接触的面倒棱为曲率半径不小于0.3mm的曲面形状。

9、根据权利要求5至8中的任意一项所述的送料台装置，其特征在于：将上述送料台固定面外周的与上述送料台相接触的面倒棱为曲率半径不小于0.3mm的曲面形状。