CN1446872A - 用于制备结聚调味茶的粘合剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及用于制备结聚调味茶的粘合剂组合物，其包括0.1－0.3％阿拉伯胶、0.1－0.3％卵磷脂、0.5－1.5％挥发油、余量为软化水，以及用于制备该粘合剂的方法。
Description
技术领域
本发明涉及用于制备结聚调味茶(agglomerated flavoured tea)的粘合剂以及制备该粘合剂的方法。
背景技术
茶类植物属于茶属[camellia sinensis]，其种植于东亚国家即中国、缅甸、印度、印度尼西亚、斯里兰卡等。基本上，该茶类植物可被区别为两种，即[1]中国种的sinensis，[2]阿萨姆种的Assamica。
印度是最大的产茶国。1999年的茶叶总产量达到8亿公斤，出口量达到2.53亿公斤。红茶含有5-8％水分，22.0-36.0％蛋白质，3-4％n.咖啡因，4.6-7.8％灰分，10-25％鞣酸，0.15-6.13％碳水化合物，33.70-45.96％总可溶性固体，9.74-17.65％粗纤维。
茶是世界上应用最广泛的古老的饮料。调味茶的概念是古老的传统。茶通常用天然风味物质和与天然物质等同的风味物质调味，即柠檬、薄荷、香柠檬、玫瑰、生姜等。非传统的茶即速溶茶、去咖啡因茶和调味茶的需求量很大。速溶茶和去咖啡因茶也属于调味茶，已在市场上销售。在英国、美国、中东国家和日本，有香味的红茶、有香味的去咖啡因红茶、调味茶、特殊去咖啡因茶、中国茉莉花茶和Earl grey茶(香柠檬)的市场稳定增加。
该方法涉及使用红茶叶末、包封的香柠檬调味物质和调味乳剂作为有效成分。在该方法中不添加其它的防腐剂和着色剂。由此得到的结聚调味茶在加速条件下储存[40℃，相对湿度65％]3个月保持稳定。
从文献和专利检索中，还没有发现有关制备结聚调味茶的乳剂的制备方法的报道。
专利检索显示在一些食品中使用的结聚技术如下所示。
报道有胶如刺槐豆胶、羧甲基纤维素、海藻酸钠和角叉菜聚糖在顶喷流化床包衣中出现结聚倾向(ISSN：0023-6438 Lebens Mittil：Wissenschaft-und-Technologie，31，6(c)，576-584，1998)。
关于在炸制中脂类通过土豆渣片中吸收的碳水化合物包衣(果胶、印度胶、淀粉和resistant淀粉-C)已被用于制备低脂含量的炸土豆片(ISSN：04191-4217，Dissertation abstracts-international-B56，12(C)6485，1996)。
水果用卵磷脂和邻氨基苯甲酸甲酯(methyl anthranilite)的混合物进行包衣以减少氧化破坏和控制微生物(加拿大专利PN 890874(C)J.Fruits-vegetables and nuts，1972)。
报道有在口香糖中Alitame使用的结聚技术(US：458989，Wrigley jr II，Chicago USA 199I)。
上述文献涉及水果和蔬菜应用胶、碳水化合物、卵磷脂和邻氨基苯甲酸甲酯的混合物进行包衣的技术。但是还没有关于用于制备结聚调味茶的乳剂的制备方法的报道。
茶叶的表面性质不同于水果和蔬菜。进行调味包衣非常困难。因此需要一种乳剂，以将调味物质粉末包覆到已调理(conditioned)的茶的表面。
发明内容
本发明的主要目的在于制备粘合剂的方法，其中所述粘合剂用于制备结聚调味茶。
按照本发明，用于制备结聚调味茶的粘合剂组合物包括：
阿拉伯胶 0.1-0.3％
卵磷脂 0.1-0.3％
挥发油 0.5-1.5％
余量为软化水
用于制备结聚调味茶的粘合剂的制备方法包括以下步骤：
a)可以用0.1-0.3％阿拉伯胶、0.1-0.3％卵磷脂和0.5-1.5％选自香柠檬、柠檬和薄荷的挥发油的混合物在水中进行匀化，
b)可以在粘度范围1.4-1.6mps、温度20-30℃、表面张力56.2-64.4mN/m、速度1000-1500rpm下间歇地通过机械方式进行匀化2-5分钟，得到所需产品。
在本发明的另一个实施方案中，应用不同浓度的粘合剂，进行粘合剂包衣的包衣效率如下所示：
| 粘合剂 | 挥发油ml(香柠檬) | 粘合剂 | 粘合剂 | 包衣效率(％) |
| L.gm | G.Gm | |||
| 1 | 1 | 0.1 | 0.1 | 55.0 |
| 2 | 1 | 0.2 | 0.2 | 56.0 |
| 3 | 1 | 0.3 | 0.3 | 54.0 |
在本发明的另外一个实施方案中，应用不同浓度的粘合剂，进行粘合剂包衣的包衣效率如下所示：
| 粘合剂 | 挥发油含量(香柠檬)(％) | 堆密度g/cc | 颜色 | |
| 白色度(％) | 亮度(％) | |||
| 1 | 5.0 | 0.4784 | 6.673 | 28.313 |
| 2 | 5.5 | 0.4868 | 6.813 | 28.862 |
| 3 | 4.7 | 0.4800 | 5.853 | 26.907 |
本发明的新颖性包括以下内容：
[1]由阿拉伯胶、卵磷脂、和选自香柠檬/柠檬/薄荷/任何其它适合的调味物质的挥发油组成的用于制备结聚调味茶的粘合剂。
[2]应用0.1-0.3％乳剂形式的阿拉伯胶的不同浓度，观察到54-56％的调味粉末包衣于茶叶末上(表1)。
[3]应用最小到0.3％浓度的乳剂形式的卵磷脂，观察到56％的调味粉末包衣于茶叶末上(表1)。
[4]应用含有0.1-0.2％阿拉伯胶和卵磷脂的乳剂，可以获得最大的(即56％)包衣效率。包衣效率是通过每单位重量的对照茶叶的包衣的茶叶中的物质摄入量。结聚调味茶的理化性质如表2所示。
附图说明
图1图示了用于制备结聚调味茶(香柠檬)的粘合剂的制备流程图。
图2图示了本发明的结聚调味茶。
图3图示了本发明的乳剂。
具体实施方式
下列实施例是为了进一步举例说明本发明。
实施例1
1L乳剂的制备是通过：将0.1g阿拉伯胶、0.1g卵磷脂加入100ml烧杯中，向其中加入0.9gm香柠檬挥发油和10ml水。用玻璃棒均匀混合1分钟。然后再加入50ml水，在10,000rpm下匀化2分钟。将其转移至1L烧杯中。再加入540ml水，以相同速度匀化2分钟。将其收集到瓶子中，测定粘度(在24℃下1.4m Pas)。最后上塞、密封。由此制备的粘合剂足以制备10kg结聚调味茶。
实施例2
1L乳剂的制备是通过：将0.15g阿拉伯胶、0.15g卵磷脂加入100ml烧杯中，向其中加入0.9gm柠檬挥发油和10ml水。用玻璃棒均匀混合1分钟。然后再加入50ml水，在10,000rpm下匀化2分钟。将其转移至1L烧杯中。再加入540ml水，以相同速度匀化2分钟。将其收集到瓶子中，测定粘度(在24℃下1.5m Pas)。最后上塞、密封。由此制备的粘合剂足以制备10kg结聚调味茶。
实施例3
将714g茶叶末与143ml水在滚筒中混合3分钟。取出该材料，一次性通过用于干燥的VFBD，其入口和出口温度为125℃/50℃。将预调理的茶与286g调味粉末在Sigma混合器中混合1分钟。然后通过调节给料速度，将混合物以333g/min的流速通过新制成的螺条混合机(20kg/h容量)。将喷嘴向混合机的一端固定，这样该材料在落到VFHD前几乎没有混合。将280ml乳剂以40mI/min的速度通过喷嘴，喷射到混合物上，进一步在VFBD中15分钟3次干燥。然后将该材料通过16BS制粒机1分钟。最后通过100BS，产出结聚调味茶83％(顶部)和未包衣的调味物质13.0％(底部)。茶叶末、调味粉末和乳剂的用量比例分别为2.55∶1.02∶1.00，其包含于印度专利No.405/DEL/2001(29/03/2001)中。
表1：在不同浓度的粘合剂下乳剂的包衣效率
| 粘合剂 | 挥发油ml(香柠檬) | 粘合剂 | 粘合剂 | 包衣效率(％) |
| L.gm | G.gm | |||
| 1 | 1 | 0.1 | 0.1 | 55.0 |
| 2 | 1 | 0.2 | 0.2 | 56.0 |
| 3 | 1 | 0.3 | 0.3 | 54.0 |
表2：应用不同乳剂制备的结聚调味茶的理化性质
| 粘合剂 | 挥发油含量(香柠檬)(％) | 堆密度g/cc | 颜色 | |
| 白色度(％) | 亮度(％) | |||
| 1 | 5.0 | 0.4784 | 6.673 | 28.313 |
| 2 | 5.5 | 0.4868 | 6.813 | 28.862 |
| 3 | 4.7 | 0.4800 | 5.853 | 26.907 |
Claims (4)
1.一种用于制备结聚调味茶的粘合剂组合物，其包括：
阿拉伯胶 0.1-0.3％
卵磷脂 0.1-0.3％
挥发油 0.5-1.5％
余量为软化水。
2.一种用于制备结聚调味茶的粘合剂的制备方法，包括以下步骤：
a)将0.1-0.3％阿拉伯胶、0.1-0.3％卵磷脂和0.5-1.5％选自香柠檬、柠檬和薄荷的挥发油的混合物在水中进行匀化，
b)在粘度范围1.4-1.6mps、温度20-30℃、表面张力56.2-64.4mN/m、速度1000-1500rpm下间歇地进行匀化2-5分钟，得到所需产品。
3.如权利要求2所要求的方法，其中不同浓度的粘合剂下的粘合剂包衣效率为：
粘合剂
挥发油ml(香柠檬)
粘合剂
粘合剂
包衣效率(％)
L.gm
G.Gm
1
1
0.1
0.1
55.0
2
1
0.2
0.2
56.0
3
1
0.3
0.3
54.0
4.如权利要求2或3所要求的方法，其中不同浓度的粘合剂下的粘合剂包衣效率为：
粘合剂
挥发油含量(香柠檬)(％)
堆密度g/cc
颜色
白色度(％)
亮度(％)
1
5.0
0.4784
6.673
28.313
2
5.5
0.4868
6.813
28.862
3
4.7
0.4800
5.853
26.907
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