CN1446683A - 浇注式橡胶发泡免充气轮胎的制造方法 - Google Patents
浇注式橡胶发泡免充气轮胎的制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1446683A CN1446683A CN 03114017 CN03114017A CN1446683A CN 1446683 A CN1446683 A CN 1446683A CN 03114017 CN03114017 CN 03114017 CN 03114017 A CN03114017 A CN 03114017A CN 1446683 A CN1446683 A CN 1446683A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cover tire
- rubber
- sealing device
- tyre
- semifluid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Tyre Moulding (AREA)
- Tires In General (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
Abstract
本发明涉及橡胶车胎,提出一种浇注式橡胶发泡免充气轮胎的制造方法,其特征在于包括如下过程:A.外胎制造;B.半流体发泡橡胶材料的制备;C.将半流体发泡橡胶材料浇注入外胎内并加热定型;D.除模。本发明是将发泡材料注入外胎内壁,在密封状态下发泡定型的,发泡材料在发泡过程中与外胎自动形成内压力,并成为一体结构,使外胎具有如充气内胎一样的足够压力。本发明以简单的工艺流程实现良好性能的免充气轮胎的制造,节省成本,所获得的免充气轮胎具有如充气轮胎相同的性能和效果,而且其使用时没有爆胎的事情发生,无需充气,因而使用更加方便,使用寿命更长。
Description
技术领域
本发明涉及橡胶制品,特别是橡胶车胎。
背景技术
现有的用于轮椅车、力车、自行车、手推车、轻型摩托车等的车胎多用橡胶制造,有硬胎(外胎)和软胎(内胎)两种配合使用。这种车胎具有很好的弹性和使用耐久等特点。其不足之处是要常充气,一般用几天便要充气一次。有一些玩具车,使用实心车胎。实心车胎免除了充气的麻烦,但弹性不够,不适宜用作力车胎。
本人较早时申请的一项有关橡胶发泡车胎的专利(专利申请号为00114218.6),采用二次硫化技术同一种橡胶轮胎的制造材料进行硫化处理形成外层具有致密层而内层具有发泡层的橡胶轮胎。这种轮胎只能适用于承载能力不大的车型。对于要制造能适应象汽车等承载能力较大的免充气汽车轮胎,仍需要进一步研究。
发明内容
本发明的目的是公开一种免充气橡胶轮胎的制造方法,用这种方法制造的橡胶轮胎能用作各种承载力的车胎,而且使用这种轮胎时无需充气,它具有弹性好、耐磨性好等满足力车胎使用的性能。
本发明采用如下的技术方案:
一种浇注式橡胶发泡免充气轮胎的制造方法,其特征在于包括如下过程:
A.外胎制造
用常规制造通用橡胶充气轮胎的方法制造外胎,在该外胎制造中对胶料配方的设计应能满足二次硫化加温的要求。
B.半流体发泡橡胶材料的制备
将常用的制造发泡橡胶材料,用通用的炼胶机进行胶炼,使成为半流体发泡橡胶材料。
C.将半流体发泡橡胶材料浇注入外胎内并加热定型
将步骤A准备的外胎装上密封装置,将外胎的内壁充气空间密封起来,所述的密封装置上留有充注咀,然后将密封装置与外胎一起进行预热,温度为130℃~200℃,然后将步骤B准备的半流体发泡橡胶材注入外胎的充气空间,注填完成后继续加温至发泡胶料硫化定型为止。
D.除模
充填定型工艺完成后,待密封装置冷却后拆除密封装置,一条外层如普通外胎而内层具有发泡橡胶的车胎便制作完成。
与现有技术对比,本发明具有如下显著特点和进步:本发明是将发泡材料注入外胎内壁,在密封状态下发泡定型的,发泡材料在发泡过程中与外胎自动形成内压力,并成为一体结构,使外胎具有如充气内胎一样的足够压力。此外,本发明以简单的工艺流程实现良好性能的免充气轮胎的制造,节省成本,所获得的免充气轮胎具有如充气轮胎相同的性能和效果,而且其在使用时没有爆胎的事情发生,无需充气,因而使用更加方便,使用寿命更长。
附图说明
图1为本发明所用的密封加热装置及使用解释图;
图2为用本发明获得的免充气橡胶轮胎示意图。
具体实施方式
本发明提出了一种浇注式橡胶发泡免充气轮胎的制造方法,其包括如下过程(结合图1及图2):
A.外胎制造
用常规制造通用橡胶充气轮胎的方法制造外胎2,在该外胎制造中对胶料配方的设计应能满足二次硫化加温的要求。
B.半流体发泡橡胶材料的制备
发泡材料采用如下配方:
橡胶60%,活性剂5%,硫化剂2%,促进剂2%,发泡剂8%,补强填充剂20%,增塑剂3%,外加适量溶剂。
用通用炼胶机对上述发泡材料进行胶炼,使成为半流体发泡橡胶材料。
C.将半流体发泡橡胶材料浇注入外胎内并加热定型
准备一副加热密封模具1,该模具分上下两半部分,该密封加热模具1中间开有与外胎2外尺寸相适应的环槽12,该环槽的内缘开有充注咀11。
将步骤A准备的外胎2装入密封加热模具1的环槽12中,盖上密封加热模具1的上盖并用螺栓将密封加热装置1紧固将外胎2的内壁充气空间密封起来,然后将密封加热装置1与外胎2一起进行预热,温度为130℃~200℃,再用高压装置将步骤B准备的半流体发泡橡胶材料通过充注咀11注入外胎2的充气空间,注填完成后封好充注咀11继续加温至发泡胶料硫化定型为止。
D.除模
充填定型工艺完成后,停止加热,待冷却后打开密封装置1,取出如图2所示的免充气橡胶轮胎,该轮胎的外层如普通外胎2而内层具有发泡橡胶层3。
经上述过程制造的轮胎可直接安装在对应规格的车轮上使用,无需充气。
Claims (1)
1.浇注式橡胶发泡免充气轮胎的制造方法,其特征在于包括如下的制造过程:
A.外胎制造
用常规制造通用橡胶充气轮胎的方法制造外胎;
B.流体发泡橡胶材料的制备
将常用的制造发泡橡胶材料,用通用的炼胶机进行胶炼,使成为半流体发泡橡胶材料;
C.半流体发泡橡胶材料浇注入外胎内并加热定型
将步骤A准备的外胎装上密封装置,将外胎的内壁充气空间密封起来,所述的密封装置上留有充注咀,然后将密封装置与外胎一起进行预热,温度为130℃~200℃,再将步骤B准备的半流体发泡橡胶材注入外胎的充气空间,注填完成后继续加温至发泡胶料硫化定型为止;
D.除模
充填定型工艺完成后,冷却并拆除密封装置,取出外层如普通外胎而内层具有发泡橡胶层的免充气橡胶轮胎。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 03114017 CN1446683A (zh) | 2003-03-28 | 2003-03-28 | 浇注式橡胶发泡免充气轮胎的制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 03114017 CN1446683A (zh) | 2003-03-28 | 2003-03-28 | 浇注式橡胶发泡免充气轮胎的制造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1446683A true CN1446683A (zh) | 2003-10-08 |
Family
ID=28050313
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 03114017 Pending CN1446683A (zh) | 2003-03-28 | 2003-03-28 | 浇注式橡胶发泡免充气轮胎的制造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1446683A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101137483B (zh) * | 2005-07-07 | 2010-06-16 | 施密德建筑塑料有限公司 | 用于制造海绵橡胶成型件的方法及按此方法制成的成型件 |
-
2003
- 2003-03-28 CN CN 03114017 patent/CN1446683A/zh active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101137483B (zh) * | 2005-07-07 | 2010-06-16 | 施密德建筑塑料有限公司 | 用于制造海绵橡胶成型件的方法及按此方法制成的成型件 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2271480A1 (en) | Sealant material composition, self-sealing pneumatic tire, and preparation thereof | |
CN1906045A (zh) | 具有拱形胎肩的弹性体轮胎 | |
CN105392619A (zh) | 具有预成形胎面的轮胎及其制造方法 | |
CN109318445B (zh) | 一种高弹耐磨双密度模内发泡橡胶轮胎及其制作工艺 | |
CN1012052B (zh) | 反冲轮胎及其制造方法和专用设备 | |
US7670448B2 (en) | Vehicle wheel made with precured and foamed elastomeric material and method | |
CN1446683A (zh) | 浇注式橡胶发泡免充气轮胎的制造方法 | |
CN205905645U (zh) | 一种轮毂和轮胎一体式车轮 | |
CN209938231U (zh) | 一种减震防颠防爆低速胎 | |
CN110861334A (zh) | 可射铸单色双密度橡胶轮胎及其成型工艺 | |
CN102310720A (zh) | 安全高效的车用轮子 | |
CN101112793A (zh) | 免充气橡胶轮胎的制造方法 | |
CN102666056B (zh) | 在生产用于车辆车轮的自密封轮胎的工艺期间控制在轮胎的密封层中形成缺陷的方法以及生产用于车辆车轮的自密封轮胎的方法 | |
CN1458002A (zh) | 蜂巢式防扎抗爆轮胎及其制造方法 | |
CN210970553U (zh) | 一种防爆轮胎及其制备模具 | |
US20040187994A1 (en) | Vehicle tire | |
CN2764641Y (zh) | 安全高效轮胎 | |
CN2327554Y (zh) | 新型车轮 | |
US6673848B2 (en) | Process for manufacturing a tire safety support and support obtained by this process | |
CN1132734C (zh) | 橡胶发泡车胎的制造方法 | |
CN220163590U (zh) | 一种非公路宽基轮胎 | |
JP2001252989A (ja) | 廃タイヤを原料とした総ゴムタイヤの製造方法及び該方法における破砕ゴム粉混合物充填方法並びに前記廃タイヤを原料とした総ゴムタイヤ。 | |
WO2018010672A1 (zh) | 新型免充气防扎防爆轮组件及其制造方法 | |
CN213831236U (zh) | 一种免充气轮胎 | |
CN1057487C (zh) | 具有弹性封胶层的轮胎的制造方法和装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |