CN1432675A - 电机和纺织机之间的适配装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种适配装置,包括与电机(3)连接的电机侧法兰(11)、与纺织机连接的机器侧法兰(10、10’)、其一侧与电机轴(5)连接的而另一侧与纺织机的转动支承件连接的适配轴(20、40、31)以及一制动组件(2、2’),通过其制动组件对其适配轴(20、40、31)的作用以制动和/或锁定纺织机的转动支承件。
Description
技术领域
本发明涉及一种适配装置,具有通过法兰连接到纺织机上的马达特别是电机,其中电机的轴与纺织机的轴连接。
背景技术
在惯用的电机驱动的纺织机械如并条机中,对轴产生制动作用的制动组件装到其电机上。在正常操作被中断时,如电流中断时,释放制动装置,以便借助制动组件制动相应的轴。在制动组件中,与轴连接的制动片设置在两制动块之间,且在制动块与制动片之间的间隙尺寸必须这样准确地调节,即在制动时达到完全的制动效果,而在解除制动时在制动块和制动片之间不出现摩擦。为了解除制动,制动组件的电磁铁必须始终通电,这样轴可以转动。由于制动组件设置在电机上,其电磁铁产生的热会传到其电机上。为了维修其制动组件或电机,它们两都必须更换或拆下。更换制动组件或电机还要需要更换其它部件,这是因为它们彼此是配套的。
发明内容
本发明的目的是提供一种制动组件的装置或具有这种装置的纺织机,简化了制动组件或电机的维护或安装。
其目的是通过权利要求1或14的特征实现的。
根据权利要求1,为了制动纺织机,在纺织机的转动支承件和电机的轴之间插装具有制动组件的适配装置。其转动支承件优选轴、齿轮、驱动轮或类似件。其适配装置包括与电机法兰连接的电机侧法兰和与纺织机法兰连接的机器侧法兰。因此,其适配装置具有电机和纺织机之间的配合功能,也具有通过制动组件进行制动的制动功能。为了维护或更换其电机,可以简单地将其从适配装置中拆下,并例如作为单个的组件替换,以降低费用。而为了维护其制动组件,将其从电机和纺织机之间取出,进行维修和更换。这样,不将制动组件与电机一起更换,且不需要根据拆下的电机调节制动组件。相反,在不影响电机的情况下,将其制动组件可以更换成新的。
如果仅仅通过装在适配装置上的电机调节其纺织机的转速,如在并条机中通过行星齿轮传动机构那样,可以借助制动组件锁定其适配轴,其纺织机处于非调节操作,当纺织机处于运行而非调节操作时,可以更换电机或进行维修。
其适配装置的电机法兰和机器法兰是可以更换的,这样,可以根据不同的纺织机或所使用电机的型号,通过更换相应的适配装置进行简单的适配,而不必改变适配装置的其它部件。例如,如果要将一种电机更换成另一种电机而改变了连接尺寸时,通过更换与另一电机尺寸相适应的电机侧的适配法兰进行简单适配,而有利于降低费用。
若其适配法兰仅仅通过其连接件彼此连接,形成一种开放式结构,以便对装入的适配装置进行维护或调整。同时,有利于通过辐射和对流散热。
在特别有益的结构中,其适配轴具有制动轴和转动固定的补偿耦合装置。通过其补偿耦合装置补偿其电机轴和纺织机轴之间的轴向不重合,防止在轴之间出现变形力。为此,其适配轴可以分成制动部分和补偿耦合部分或由彼此连接的独立的制动轴和独立的补偿耦合装置两部分构成。
通过其制动组件的制动片与制动轴的形状合理连接,在转动方向传递制动力,而通过其制动片的轴向移动性,不必在制动片的两侧调节制动盘和制动板之间的制动片的间隙。也可以将一制动盘相应支承在制动轴上而替代其制动片,其中具有制动层的板或盘作用于这样支承的制动盘上。
其补偿耦合装置设置在制动轴或制动组件及电机之间,一方面减小了从制动组件传到电机上的热量,另一方面在制动时不会由于纺织机的摆动载荷而增加其补偿耦合装置的载荷,其补偿耦合装置只承受电机可能产生的转矩。通过在其补偿耦合装置上设置多个垂直于轴线的轴向间隔的槽,可以使其结构紧凑,费用降低。有益的是,一个或多个槽彼此错开一定角度设置在圆周方向。
通过其适配轴在机器侧端设置一小齿轮,可以借助其适配装置将其转动传递到纺织机的齿轮上。适配装置的适配轴与电机之间的耦合可以采用任意方式如通过补偿耦合装置或卡环实现。因此,在电机上不必设置用于维修电机时在其电机轴上压出的并用于装配的传动槽。由于电机不必设置适合于纺织机的小齿轮,因此,简化了不同系列标准电机的使用。
附图说明
下面参照附图对本发明的实施例作进一步描述。其中:
图1示出了适配装置的第一实施例,它卡接在纺织机的轴上;
图2示出了适配装置的第二实施例,它具有一驱动纺织机的小齿轮。
具体实施方式
图1示出了第一实施方式适配装置的拆开状态的视图,其适配装置1包括一制动组件2和一通过法兰连接在其适配装置1是的电机3。其适配装置1具有一位于机器侧的适配法兰10和一位于电机侧的适配法兰11,它们借助拉螺栓12彼此连接。机器侧的适配法兰10通过螺钉13拧到其拉螺栓12上,而电机侧的适配法兰11借助螺钉14拧到拉螺栓12的相反侧上。通过机器侧适配法兰10上的螺孔其适配法兰1拧到未示出的纺织机械如梳理机或并条机的机器法兰上。适配法兰10可更换,根据不同的机型适配上不同尺寸的法兰。其电机侧的适配法兰11通过螺栓6与电机3的电机法兰4连接。电机侧的适配法兰11同样可以更换,以通过更换适配法兰可以适合于于不同型号的电机。
其制动组件2定位在适配法兰10、11之间。其制动组件2具有一制动组件轴20,一联动件21借助埋头螺钉相对其不可转动的拧到其上。在其联动件21的外周上形成凸轮环或齿环。通过其齿环推动一制动片22或制动芯,在其制动片的内周具有与联动件21的齿环互补的内齿环。在联动件21的齿环与制动片22的内齿环之间留有间隙,以便其制动片22在其联动件21上轴向移动,使得制动片22与联动件21之间相对不转动的耦合以便制动。通过将其联动件21连接到制动组件轴20上,作用到制动片22上的制动力通过联动件21传到制动组件轴20上。
借助螺栓26将制动组件2的电磁铁24固定到适配法兰10上。借助间距螺栓25调节其机器侧适配法兰10与电磁铁24之间的距离。其螺栓26穿过其间距螺栓25中的孔。其间距螺栓25可以与电磁铁固接或通过螺纹连接,使得通过旋拧电磁铁上的间距,螺栓可以调节机器侧适配法兰10与电磁铁之间的距离。
同时,其间距螺栓25可以起到对弹簧板23导向的作用,借助在弹簧板23与电磁铁24之间的弹簧使其弹簧板23与电磁铁24分离。如果电磁铁通电而被励磁,其弹簧板23被拉向电磁铁。在弹簧板23与机器侧适配法兰10的内侧之间设置其制动片22。在其电磁铁24被励磁时即弹簧板23被拉向电磁铁时,在其弹簧板23和适配法兰10之间留有可以使制动片22自由转动的间隙。相反,若电磁铁24未被励磁,其弹簧板23朝着适配法兰10的方向被压动而远离其电磁铁,这样最终传递到制动组件轴20上的制动力作用到其制动片22的侧端面上。在将电磁铁24固定到适配法兰10上后,通过设置其制动片22的间隙装入一支承环27,这样杂质不会进入制动间隙或由制动片22产生的杂质不会掉到外面。
其制动组件轴20在其电机3一侧呈轴套形并开有槽,以使得其制动组件轴20在电机3一侧承接电机轴5。在将制动组件轴20推到电机轴5上后或将电机轴5推入制动组件轴20中后,其制动组件轴20借助卡环30固定到电机轴5上。在制动组件轴20的另一端装上转动固定的补偿耦合装置31的卡环32并通过卡接实现转动固定连接。其转动固定的补偿耦合装置31补偿了纺织机械的转轴与制动组件轴20或电机3之间的轴向错位。在纺织机械的轴与补偿装置31之间的转动固定连接通过同样的卡环33实现。
使其制动组件轴20穿过适配法兰10和11以及弹簧板23和电磁铁24的开口具有径向间隙,以通过在适配装置1中移动其制动组件轴20可以补偿电机轴5相对于法兰10、11的对称轴的轴向偏移。在拆卸其适配装置1时,在不影响其适配装置的其它配合的情况下,就可以将制动组件轴20或其补偿耦合装置31从其中抽出。
通过将其制动组件2只与机器侧的适配法兰10直接连接,在制动其机器的回转质量时,只有转矩传递到机器侧的适配法兰10上。其电机侧的适配法兰11不承受负载,因此扭转力不会传到电机3上。在电磁铁24励磁而发热时,其热量通过间距螺栓25、螺栓26及支承环27传到机器侧的适配法兰10上。有益的是,其拉螺栓12的高度这样选择,使得在电磁铁24的后侧与电机侧的适配法兰11之间保留一距离或一工作间隙。这样在其电磁铁24与适配法兰11或电机3之间不会产生直接的热传导,因而额定的热量不会从电磁铁24传到其电机3上。
不必改变制动组件的制动间隙尺寸,就可以更换电机3。同样,可以更换适配装置1,而不必重新调整在装入和拆卸制动组件时在工作侧已经调节好的间隙尺寸。这是通过在机器轴和制动组件轴20之间的刚性连接实现的。其适配装置1也可以装到至今还没有制动装置的系统中。
图2示出了适配装置1’的第二实施方式。在该实施方式中,部分零件与第一实施方式的适配装置1相同或相近似,该部分的附图标记相同。下面描述与第一实施方式的不同。在其适配装置1’中,制动组件轴40在机器侧具有小齿轮41。其小齿轮41与纺织机械的齿轮(未示出)啮合,由电机驱动纺织机械并调节其纺织机械的转速。在其制动组件轴40上设置两轴承42、43,其中轴承42、43再固定到机器侧的适配法兰10’的轴承套44中。因此,在这里其机器侧适配法兰10’用作制动组件轴40的支承法兰。
制动组件2’相对于第一实施方式制动组件2的改变为,与机器侧适配法兰10’相距设置一制动板28。该制动板使得其弹簧板相对制动片22起作用。通过该制动板28补偿由轴承42、43和轴承套44限定的适配法兰10’和制动组件2’之间的距离。与制动组件轴40转动固定的联动件21通过间隔环45与轴承42、43隔开。同时,其间隔环45封闭了轴承42、43以防止工作时杂质的进入并相反避免了轴承42、43中的润滑剂影响制动片22的工作。
在其适配装置1’中,其转动固定的补偿耦合装置31设置在电机轴5与制动组件轴40的电机侧端之间。为了与电机轴5连接,其卡环32卡在其上,而为了与制动组件轴40连接,其卡环33卡在其电机侧的端部。在借助制动组件2’对纺织机械制动时,对其纺织机械作用的制动转矩不会对补偿耦合装置31产生影响,其耦合装置的结构这样确定,它承接由电机3产生的最大转矩。
第二实施方式中,为了更换和修理电机3不需要将小齿轮41从电机轴5上拆下或借助压配合将其装上。通过使用适配装置1或1’,在利用电机3调节纺织机械的转速时,不需要在电机3出现故障时,将一附加的装置或部件锁定到由其电机3驱动的轴上。通过释放(或起作用的,对于未说明的实施方式)制动组件2或2’锁定其制动组件轴20或40,以避免被驱动轴的不可控的转动。例如,通过锁定其轴20或40可以使得在正常工作时被调速的并条机以非调节模式继续工作。
Claims (14)
1.一种适配装置,包括与电机(3)连接的电机侧法兰(11)、
与纺织机连接的机器侧法兰(10、10’)、其一侧与电机轴(5)连接的而另一侧与纺织机的转动支承件连接的适配轴(20、40、31)以及制动组件(2、2’),通过其制动组件对其适配轴(20、40、31)的作用以制动和/或锁定纺织机的转动支承件。
2.如权利要求1的适配装置,其特征在于,所述的转动支承件是轴或齿轮。
3.如权利要求1或2的适配装置,其特征在于:其电机侧的法兰(11)和/或机器侧的法兰(10、10’)是可更换的。
4.如权利要求1、2或3的适配装置,其特征在于:其电机侧的法兰(11)和机器侧的法兰(10、10’)通过连接件12彼此连接。
5.如上述权利要求之一的适配装置,其特征在于:其制动组件(2、2’)设置在机器侧的法兰(10、10’)上。
6.如上述权利要求之一的适配装置,其特征在于,其适配轴(20、40、31)至少局部转动支承在机器一侧的法兰(10、10’)上。
7.如上述权利要求之一的适配装置,其特征在于:其制动组件(2、2’)以不传递力和/或热的方式与电机侧的法兰(11)连接。
8.如上述权利要求之一的适配装置,其特征在于,其适配轴(20、40、31)包括制动轴(20、40)和补偿耦合装置(31),其制动组件(2、2’)装到制动轴(20、40)上。
9.如权利要求8的适配装置,其特征在于,其制动轴(40)设置在机器侧,而补偿耦合装置(31)设置在电机侧。
10.如权利要求8或9的适配装置,其特征在于,其补偿耦合装置(31)具有多个与转轴垂直的轴向间隔的槽。
11.如上述权利要求之一的适配装置,其特征在于,其制动组件(2、2’)具有制动片(22)或制动盘,在转动方向其制动片(22)或制动盘形状合理地与适配轴特别是制动轴(20、40)结合并可在轴向移动。
12.如上述权利要求之一的适配装置,其特征在于,其制动组件(2、2’)包括电磁铁(24)、至少一第一弹性偏压的制动板(23)和至少一第二制动板(10、28)。
13.如上述权利要求之一的适配装置,其特征在于,其适配轴(40)在机器侧端部具有小齿轮(41)。
14.纺织机,特别是梳理机或并条机,具有如上述权利要求之一所述的适配装置。
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