CN1432546A - 垃圾焚烧灰渣混凝土制品及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种垃圾焚烧灰渣混凝土制品及其制造方法，其特征是其组份是由50－68％的垃圾焚烧灰渣，15－35％的水混合8－15％水组成，其制造方法是先将垃圾焚烧灰渣磁选和筛分，将金属杂物去除，然后破碎和过筛，随后对过筛后粒度为20毫米以下的灰渣进行消毒处理，再加入水泥和水搅拌均匀，将浆料灌注到压机或挤出机内压出或挤出成型产品，最后进行蒸汽养护和干燥便可。由于垃圾焚烧灰渣的组分与天然泥砂相近，其放射性浓度又符合要求。因此用于制造建筑构件可变废为宝，既解决了灰渣的处理问题，又显著降低成本，具有明显的经济效益和社会效益。特别适合制造路缘石、草坪砖、人行道砖、砌块和隔墙板等建筑构件。

Description

垃圾焚烧灰渣混凝土制品及其制造方法
技术领域
本发明涉及建筑构件，特别是一种垃圾焚烧灰渣混凝土制品及其制造方法，适合于砖、隔墙板、路缘石、草坪砖、人行道砖等建筑产品采用。
技术背景
随着科学技术的飞跃发展，国内个别城市已建成了垃圾焚烧发电厂来处理城市大量垃圾，并利用焚烧垃圾所产生的热量来发电，既解决了垃圾污染，又造福于人民，的确是一项有显著社会效益和经济效益之举措。然而，如何处理垃圾焚烧灰渣，现有技术还没有比较好的解决办法，目前只作填土使用，这毕竟是一种浪费，而且花费不少运输费用，又影响环保。
发明内容
本发明的目的在于提供一种垃圾焚烧灰渣混凝土制品及其制造方法，有效地解决垃圾焚烧灰渣对环境的污染，并充分利用垃圾焚烧灰渣制造合符建筑构件要求，而且造价低廉的建筑构件。
本发明的任务是以这样的方式实现的：
该垃圾焚烧灰渣混凝土制品由垃圾焚烧灰渣、水泥和水组成，其含量范围(重量比)为：
垃圾焚烧灰渣：50-68％
水泥(≥425#)：20-35％
水        份：8-15％
该垃圾焚烧灰渣混凝土制品的制作工艺程序如下：
(a)、通过磁选与筛分将垃圾焚烧灰渣中的金属和玻璃碎块等杂物清除掉，
(b)、用破碎机对灰渣进行破碎，
(b)、过筛，将粒度小于20毫米的垃圾焚烧灰渣过筛，大于20毫米的灰渣重新破碎，
(d)、用有机氯化物水溶液对过筛后的垃圾焚烧灰渣进行喷洒消毒和杀菌，
(e)、将水泥加入垃圾焚烧灰渣中搅拌均匀，加入水份后继续搅拌成均匀的浆料，
(f)、将灰渣水泥浆灌注到产品压机或挤出机内压出或挤出成型产品，
(g)、将成型产品放入常压和温度为85-90℃的蒸汽室内进行常压养护10-20小时，
(h)、最后将养护后的成型产品进行自然干燥便可。
本发明的目的还可采取如下措施来实现：
在本发明的组分中可加入重量比为3-10％的轻质材料，以便减轻产品重量，制造轻质隔墙板等建筑构件。所述的轻质材料可以是陶粒、浮石和珊瑚石。
在本发明的制造工艺中，可在常压蒸汽养护之后将成型产品放在压力为0.9-1.1MPa，温度为150-170℃的蒸汽室内保温保压10小时进行高温高压蒸汽养护，以加速水化反应，缩短生产周期和进一步提高成品的强度。
经分析检验，垃圾焚烧灰渣的主要成份如下：
分析项目                                                 测定结果
SiO2                                                     49.2
CaO                                                       20.2
Al2O3                                                  9.54
Fe2O3                                                  4.65
P2O5                                                   3.41
C                                                         3.16
MgO                                                       2.54
K2O                                                      2.07
Na2O                                                     1.86
SO3                                                      1.15
经分析检验，垃圾焚烧灰渣的放射性浓度如下：
分析项目                                                  测定结果
226Ra                                                     46Bq/kg
232Th                                                     129Bq/kg
40k                                                       399Bq/kg
MRa                                                       0.23
mr                                                        0.72
经物理性能检测，采用本发明制造的各种建筑构件均符合国家标准规定的要求。
综上所述，由于垃圾焚烧灰渣的组成物与天然砂相近似，其放射性浓度完全符合国家标准的限制水平，使用不受限制，而且制成的建筑构件，其物理性能又达到国家标准要求。因此采用垃圾焚烧灰渣制成的混凝土制品经实践证明是完全可行的，不但解决了垃圾焚烧灰渣的处理以及对环境造成污染的问题，更为可喜的是变废为宝，并显著降低建筑构件的造价，具有较为明显的经济效益和社会效益。
具体的实施例，见下表：
实施例 构件名称                组分配比(重量比)％
垃圾焚烧灰渣     水泥     水份   轻质材料
    一    路缘石     60     29     11     0
    二    草砰砖     50     35     15     0
    三    人行道砖     68     20     10     0
    四    砌块     54     30     13     3
    五   隔墙板A     62     20     8     10
    六   隔墙板B     58     24     12     6
制作工艺：
垃圾焚烧灰渣的处理：
(a)、通过磁选与筛分将垃圾焚烧灰渣中的金属和玻璃碎块等杂物清除掉：
(b)、用破碎机对灰渣进行破碎；
(c)、过筛，将粒度小于20毫米的垃圾焚烧灰渣过筛，大于20毫米的灰渣重新破碎；
(d)、用有机氯化物水溶液对过筛后的垃圾焚烧灰渣进行喷洒消毒和杀菌；
(e)、将水泥轻质材料加入垃圾焚烧灰渣中搅拌均匀，加入水份后继续搅拌成均匀的浆料；
(f)、将灰渣水泥浆灌注到产品压机或挤出机内压出或挤出成型产品；
以上工序对各建筑构件都是相同的，以下工序，各建筑构件有所不同，具体工艺如下：
(a)、路缘石：经常压养护20小时后自然干燥。
(b)、草坪石：经常压养护15小时后自然干燥。
(c)、人行道砖：经常压养护15小时后自然干燥。
(d)、隔墙板A：经常压养护10小时后，再经高温高压养护10小时。
(e)、隔墙板5：经常压养护10小时后再经高温高压养护10小时。

Claims (5)

1、一种垃圾焚烧灰渣混凝土制品，其特征在于由垃圾焚烧灰渣、水泥、水组分组成，其含量范围(重量比)为
      垃圾焚烧灰渣     50-68％
      水        泥    15-35％
      水        份    8-15％
2、一种垃圾焚烧灰渣混凝土制品的制造方法，其特征于：
(a).通过磁选与筛分将垃圾焚烧灰渣中的金属和玻璃碎块等杂物清除掉，
(b).用玻璃机对灰渣进行破碎，
(c).过筛，将粒度小于20毫米的垃圾焚烧灰渣过筛，大于20毫米的灰渣重新破碎，
(d).用有机氯化物水溶液对过筛后的垃圾焚烧灰渣进行喷洒消毒和杀菌，
(e).将水泥加入垃圾焚烧灰渣中搅拌均匀，加入水份后继续搅拌成均匀的浆料，
(f).将灰渣水泥浆灌注到产品压机或格出机内压出或挤出成型产品，
(g).将成型产品放入在常压和温度为85-90℃的蒸汽室内进行常压养护10-20小时，
(h).最后将养护后的成型产品进行自然干燥便可。
3、根据权利要求1所述的混凝土制品，其特征在于在组分中还可加入重量比为3-10％的轻质材料。
4、根据权利要求3所述的混凝土制品，其特征在于所述的轻质材料为陶粒、浮石、珊瑚石。
5、根据权利要求2所述的混凝土制品制造方法，其特征在于在常压蒸汽养护之后还可将成型产品放在压力为0.9-1.1MPa，温度为150-170℃的蒸汽室保压10小时进行高温高压蒸汽养护。
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