CN103570302B - 一种掺废旧玻璃的混凝土 - Google Patents
一种掺废旧玻璃的混凝土 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103570302B CN103570302B CN201310575016.0A CN201310575016A CN103570302B CN 103570302 B CN103570302 B CN 103570302B CN 201310575016 A CN201310575016 A CN 201310575016A CN 103570302 B CN103570302 B CN 103570302B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- glass
- cement
- fine aggregate
- concrete
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 78
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims abstract description 49
- 238000002156 mixing Methods 0.000 title abstract description 5
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 45
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 28
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 24
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 239000006063 cullet Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000003595 mist Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims abstract description 12
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 9
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims abstract 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 16
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 claims description 10
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims description 8
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims description 7
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 7
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 claims description 2
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 claims description 2
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 2
- 238000010334 sieve classification Methods 0.000 claims description 2
- 238000007873 sieving Methods 0.000 claims description 2
- 125000001624 naphthyl group Chemical group 0.000 claims 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000012615 aggregate Substances 0.000 abstract 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 39
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 19
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 14
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 9
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 6
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 5
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 5
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 4
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 4
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 4
- 208000034189 Sclerosis Diseases 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- 238000011161 development Methods 0.000 description 3
- 229910001653 ettringite Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 208000037656 Respiratory Sounds Diseases 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 2
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 2
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 2
- 238000004452 microanalysis Methods 0.000 description 2
- 238000011160 research Methods 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 241000370738 Chlorion Species 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010011376 Crepitations Diseases 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 241000406668 Loxodonta cyclotis Species 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 238000009435 building construction Methods 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012669 compression test Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000010791 domestic waste Substances 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000011383 glass concrete Substances 0.000 description 1
- 239000010922 glass waste Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 150000002790 naphthalenes Chemical class 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical class O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000004083 survival effect Effects 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 1
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
本发明涉及一种掺废玻璃的抗氯离子渗透的混凝土，其原料组成为:胶凝材（水泥+玻璃微粉+硅灰）、玻璃细骨料、天然砂、石子、水以及外加剂总质量以100%计，胶凝材10～30wt%，玻璃细骨料3～8wt%，天然砂25～40wt%，石子35～50wt%，水5～15wt%。总胶材（水泥+玻璃微粉+硅灰）总质量以100%计，水泥70～85wt%，玻璃微粉10～20wt%，硅灰5～10wt%；制备步骤为：将制备好的玻璃微粉与玻璃细骨料、石子、水泥、硅灰按所述比例配料后加入搅拌机中预搅拌20s以上；将称量好的总胶材质量的0.5～1.5wt%的外加剂与水加入到预搅拌好的物料中搅拌120s以上，水胶比0.38～0.55。其中玻璃细骨料以及玻璃微粉都由废玻璃制备。
Description
【技术领域】
本发明涉及建筑工程材料制品，特别涉及一种掺废玻璃的抗氯离子渗透的混凝土。
【背景技术】
混凝土是现代土木建筑工程中不可缺少的重要工程材料。随着科学技术的迅速发展和人民生活水平的日益提高,玻璃不但广泛应用于房屋建筑和人民的日常生活之中,而且已逐渐发展成为科研生产以及尖端技术所不可缺少的新材料。与此同时不可避免地要产生许多玻璃废弃物、形成大量的废玻璃。我国每年产生的废玻璃约320万吨，占城市生活垃圾总量的2%，给人类生存环境带来沉重的负担，将大量的废玻璃弃之不用，既占空间，又污染环境，还造成大量的资源和能源的浪费。
钢筋混凝土与普通混凝土相比有着较高的强度和耐久性，钢筋混凝土结构的整体性较强，目前在我们国家，钢筋混凝土也是应用最多的一种结构形式，占整体的绝大多数，同时我国也是世界上使用钢筋混凝土结构最多的地区。然而钢筋在混凝土中的氯离子侵蚀作用下发生体积膨胀造成混凝土的开裂，破坏了混凝土结构，影响了混凝土的耐久性。
我们研究废旧玻璃的化学组成，玻璃是一种无定型的高二氧化硅（SiO2）材料，因此，将废旧玻璃用作混凝土的矿物掺合料是可行的。我们比较了玻璃与混凝土中天然砂的化学组成，考虑到可以尝试用磨细后的玻璃砂替代天然砂制备混凝土。近年来国内外已对废旧玻璃渣取代骨料对混凝土性能的影响开展了大量研究，发现将废玻璃作为掺合料加入混凝土中可以降低氯离子的扩散性能，从而提高钢筋混凝土的耐久性。
【发明内容】
本发明的目的在于提供了一种抗氯离子渗透的环保型混凝土，将废旧玻璃用于建筑材料中变废为宝，不仅减少了固体垃圾的排放，同时还为可持续发展起了重要作用。
本发明的掺废玻璃的抗氯离子渗透的混凝土的原料组成为:胶凝材（水泥+玻璃微粉+硅灰）、玻璃细骨料、天然砂、石子、水以及外加剂总质量以100%计，胶凝材10～30wt%，玻璃细骨料3～8wt%，天然砂25～40wt%，石子35～50wt%，水5～15wt%。胶凝材（水泥+玻璃微粉+硅灰）总质量以100%计，水泥70～85wt%，玻璃微粉10～20wt%，硅灰5～10wt%；通过试验证明其玻璃细骨料在细骨料中即总砂量的最佳掺量为20%。所述的混凝土的原料组成可以进一步为胶凝材10～30wt%，玻璃细骨料6～8wt%，天然砂30～40wt%，石子40～50wt%，水5～15wt%。
本发明通过正交试验得出C30水泥混凝土相对最优配合比，得出最佳水灰比、胶砂比、砂率分别为0.45、0.62、40%，设计容重2350kg/m3。
根据本发明所述的水泥为焦作“坚固”牌袋装优选P.O42.5水泥。
根据本发明所述的天然砂为沁阳河沙，细度模数2.9，含泥3.0%，泥块含量0%。
根据本发明所述的石子为碎石（连续粒径5-20mm）
根据本发明所述的玻璃粉为从玻璃厂得到的的边角碎玻璃，通过球磨机粉磨，筛分配制出的玻璃砂,细度模数2.9。
根据本发明所述的外加剂为萘系高效减水剂,掺量按胶凝材料的1%掺入。
废玻璃细骨料和微粉制备工艺包括如下步骤：
A、给料：将废旧玻璃输送到布料器料斗中；
B、一级除铁、筛分、布料：将料斗中废旧玻璃加入到布料器中，用布料器中的除铁装置将废旧玻璃中的金属杂质剔除，用布料器中的筛分装置将废旧玻璃筛分，然后将筛分好的废旧玻璃布料在各自的输送装置上；筛分出来的细粉、中等玻璃直接进入破碎工序，粗大玻璃进入人工分拣除杂工序；
C、人工分拣除杂：将布料器中筛分出来的粗大玻璃在输送过程中用人工方式剔除大体积类的杂质；
D、破碎：用破碎装置将布料器中筛分出来的细粉、中等玻璃与人工分拣除杂后的粗大玻璃破碎；
E、二级除铁、陶杂分选：用废玻璃杂质分拣装置剔除玻璃料中的金属杂质与陶瓷类不透明杂质；
F、颜色分选：用废玻璃杂色分选装置将玻璃料按颜色进行分离；
G、粉磨：用粉磨装置将颜色分选出来的棕色、白色等玻璃料分开粉磨成玻璃微粉；
H、细破、分级、级配：用破碎装置将颜色分选出来的绿色玻璃料细破，然后用筛分装置筛分分级，最后将各级玻璃料级配成玻璃细骨料。
将磨细后与天然砂有相同细度模数的玻璃粉作为细骨料按占总砂量的0%，10%，20%，30%，40%，50%，70%，100%八种不同掺量替代天然砂来制备混凝土，按GB/T50080制备试样，试模尺寸为100mm×100mm×100mm，24小时后脱模，放入标准养护室养护。
根据本发明所述的玻璃混凝土待养护7d、28d按GB/T50081测试其抗压强度。
根据本发明所述的玻璃混凝土，我们利用SEM电镜对其做进一步的微观分析。由于玻璃混凝土是由水泥﹑水﹑细骨料﹑粗骨料等组成，而骨料几乎不参加水泥水化硬化，同时为了排除石子对观察取样带来的干扰，所以采用同标号水泥砂浆代替混凝土作微观分析。我们分别对掺量为0、10%、20%、30%、40%、50%、70%、100%的玻璃混凝土做了SEM电镜扫描，最后挑选出掺量为0%、20%、50%、100%的几组加以分析。
本发明具有以下有益效果：
节约天然砂资源：建筑行业的发展致使用砂量急剧上涨，不少地区出现天然砂资源逐步减少、砂质量下降、限采或禁采天然砂的现象，同时砂的价格越来越高，用砂高峰时甚至无砂可用，不仅造成资源环境循环链的不完整，而且影响了工程建设的进展。使用玻璃砂可以大大缓解天然砂匮乏的压力，不仅将建筑垃圾资源化再利用，也是贯彻执行国家有关节约资源、保护环境的技术经济政策，并且低碳环保，具有重大意义和发展前景。
降低成本：降低了单方混凝土的成本，给企业带来了巨大的经济效益。
高强度和耐久性：通过不同玻璃的掺量对混凝土力学性能、抗氯离子渗透性和扫描电镜的检测，我们得知掺量在20%时试件强度最高是普通混凝土的1.13倍。抗氯离子扩散性也有所增强，大大提高了混凝土的耐久性。
【附图说明】
图1为不同玻璃砂掺量混凝土抗压强度对比图。
从图1中可以看出玻璃掺量20%时，混凝土强度最高。
图2为不同玻璃掺量混凝土的氯离子扩散系数
由图2可以看出随着玻璃掺量的增加，氯离子扩散系数逐渐减小，抗氯离子渗透性增强
图3-1至3-4为不同玻璃掺量水泥砂浆在SEM扫描电镜下的微观图像及分析。
图3-1为掺量为0的玻璃混凝土的SEM扫描电镜下的微观图像，可以看出28d龄期后水泥几乎完全水化，产生大量的C-S-H凝胶和钙矾石，同时有少许的氢氧化钙产生，但对混凝土的强度无较大不利影响。并且钙矾石呈结构致密的珊瑚状，C-S-H凝胶也呈团状紧簇结合在一起。
图3-2为掺量为20%的玻璃混凝土的SEM扫描电镜下的微观图像，我们可以清晰的看到大量的C-S-H凝胶与玻璃较好的粘结在一起，并无脱离现象，且结构较为致密，同时无大量的CH晶体，大量的钙矾石呈珊瑚状被C-S-H凝胶所包裹，结构致密。
图3-3为掺量为50%的玻璃混凝土的SEM扫描电镜下的微观图像，我们能清晰地看到六角形CH晶体，同时也有裂纹和空洞存在。
图3-4为掺量为100%的玻璃混凝土的SEM扫描电镜下的微观图像，我们不难看出虽然胶凝材料很好的依附在玻璃接触面，但大量的裂纹和氢氧化钙的富集使得其强度得不到提高。
附图4为废旧玻璃混凝土制备工艺流程图。
【具体实施方式】
1、获取最优配比
本实验欲配制强度等级C30的混凝土。把水胶比（A）、胶砂比（B）、砂率（C）作为三个实验因素，每个因素做三个水平比较，试验指标为混凝土7d抗压强度，取强度最高的的结果为最优水平。挑选的因素与水平见下表1。
表1混凝土配合比试验因素水平表
| 水平 | 水胶比 | 胶砂比 | 砂率 |
| 1 | 0.42 | 0.62 | 30% |
| 2 | 0.45 | 0.66 | 35% |
| 3 | 0.50 | 0.70 | 40% |
选用L9（34）正交表。共配制九组试样，按国标成型制样，24小时脱模后，在标准养护室养护7天后，进行常温力学检测，正交试验结果如下表2所示。
表2正交试验数据表
经过力学性能检测，由综合平衡法可得，水灰比对强度的影响最为显著，其次是胶砂比，而砂率影响最小。水灰比取0.42时，配制混凝土流动性很差，不易搅拌，故综合评定，水灰比取0.45。胶砂比的大小对需水量的影响很大，胶砂比越小需水量越大，而水灰比的增加将导致强度的降低，所以胶砂比取0.62。砂率对混凝土强度的影响程度较弱，综合分析砂率取40%。所以平衡各种因素，水胶比取A2-0.45，胶砂比取B1-0.62，砂率取C3-40%。
2、制备试样
将玻璃砂作为细骨料按占总砂量0，10%，20%，30%，40%，50%，70%，100%等不同掺量替代天然砂做八组对比试验，将成型硬化的试块放入标养室进行养护将玻璃砂作为细骨料按占总砂量的0，10%，20%，30%，40%，50%，70%，100%等不同掺量替代天然砂做八组对比试验，将成型硬化的试块放入标养室进行养护。
3、抗压强度测试
将标养7d、28d的试件从标养室拿出按照GB/T50080进行抗压试验，结果如图1所示
4、抗氯离子渗透性
利用NEL氯离子扩散系数法测定试件抗氯离子渗透性，步骤如下：
（1）溶液制备：将工业氯化钠在室温下加入自来水中并不停搅拌，制得4mol/L的NaCl溶液，静置24h备用；
（2）混凝土试样制备：将标养28d的混凝土试件切割成100mm×100mm×50mm的试样，每组试验三个试件（试件厚度可自定，但至少要大于一倍最大骨料粒径），上下表面应平整且表面不得有浮浆层；
（3）自然饱和盐：将切割好的试件按顺序放入上述饱和盐水中浸泡48h；
（4）扩散系数测定：将饱和盐浸泡后的混凝土试样放入夹具的两紫铜电极间，用APT测试软件检测混凝土中的氯离子扩散系数；
（5）数据处理：将每一试验中相差在5%以内的数据进行平均，作为该组试件的平均值；将三块平行试件的测定值中与平均值相差在15%以内的数据进行平均，作为测试混凝土中的氯离子扩散系数值；如果三块平行试样的测定值与平均值相比均超过15%，则需要重新进行检测。
（6）渗透性评价：图2为所测各掺量玻璃混凝土中的氯离子扩散系数值，按表4进行混凝土渗透性评价，表4为氯离子扩散系数所对应的渗透等级。从图2中可看出各掺量下的混凝土中氯离子扩散系数均小于5，根据表4中的渗透等级对照，均属可忽略等级，且可看出随掺量的增大，其渗透系数有下降的趋势。
表4混凝土渗透性对比表
Claims (1)
1.一种掺废玻璃的抗氯离子渗透的混凝土，其特征在于：混凝土组成为：胶凝材、玻璃细骨料、天然砂、石子、水以及外加剂；总质量以100％计包括：胶凝材10～30wt％，玻璃细骨料3～8wt％，天然砂25～40wt％，石子35～50wt％，水5～15wt％；胶凝材总质量以100％计，包括：水泥70～85wt％，玻璃微粉10～20wt％，硅灰5～10wt％；
该混凝土制备步骤为：将制备好的玻璃微粉与玻璃细骨料、天然砂、石子、水泥、硅灰按所述比例配料后加入搅拌机中预搅拌20s以上；将称量好的总胶材质量的0.5～1.5wt％的外加剂与水加入到预搅拌好的物料中搅拌120s以上，水胶比0.38～0.55；其中玻璃细骨料以及玻璃微粉都由废玻璃制备；由其制备的C30水泥混凝土的水灰比、胶砂比、砂率分别为0.45、0.62、40％，设计容重2350kg/m3；所述的水泥为焦作“坚固”牌袋装P.O42.5水泥；所述的天然砂为沁阳河沙，细度模数2.9，含泥3.0％，泥块含量0％；所述的石子为连续粒径5-20mm的碎石；所述的玻璃细骨料的细度模数2.9；所述的外加剂为萘系高效减水剂；
所述的玻璃细骨料和玻璃微粉制备工艺包括如下步骤：
A、给料：将废旧玻璃输送到布料器料斗中；
B、一级除铁、筛分、布料：将料斗中废旧玻璃加入到布料器中，用布料器中的除铁装置将废旧玻璃中的金属杂质剔除，用布料器中的筛分装置将废旧玻璃筛分，然后将筛分好的废旧玻璃布料在各自的输送装置上；筛分出来的细粉、中等玻璃直接进入破碎工序，粗大玻璃进入人工分拣除杂工序；
C、人工分拣除杂：将布料器中筛分出来的粗大玻璃在输送过程中用人工方式剔除大体积类的杂质；
D、破碎：用破碎装置将布料器中筛分出来的细粉、中等玻璃与人工分拣除杂后的粗大玻璃破碎；
E、二级除铁、陶杂分选：用废玻璃杂质分拣装置剔除玻璃料中的金属杂质与陶瓷类不透明杂质；
F、颜色分选：用废玻璃杂色分选装置将玻璃料按颜色进行分离；
G、粉磨：用粉磨装置将颜色分选出来的棕色、白色玻璃料分开粉磨成玻璃微粉；
H、细破、分级、级配：用破碎装置将颜色分选出来的绿色玻璃料细破，然后用筛分装置筛分分级，最后将各级玻璃料级配成玻璃细骨料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310575016.0A CN103570302B (zh) | 2013-11-15 | 2013-11-15 | 一种掺废旧玻璃的混凝土 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310575016.0A CN103570302B (zh) | 2013-11-15 | 2013-11-15 | 一种掺废旧玻璃的混凝土 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103570302A CN103570302A (zh) | 2014-02-12 |
| CN103570302B true CN103570302B (zh) | 2015-10-28 |
Family
ID=50043102
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310575016.0A Active CN103570302B (zh) | 2013-11-15 | 2013-11-15 | 一种掺废旧玻璃的混凝土 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103570302B (zh) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103880311A (zh) * | 2014-03-19 | 2014-06-25 | 南华大学 | 一种水泥胶砂的制备方法 |
| CN103922653A (zh) * | 2014-03-31 | 2014-07-16 | 南华大学 | 一种水泥胶砂的制备方法 |
| CN103936353A (zh) * | 2014-03-31 | 2014-07-23 | 南华大学 | 一种水泥胶砂的制备方法 |
| CN106348664B (zh) * | 2014-08-07 | 2018-08-24 | 嘉兴职业技术学院 | 玻璃混凝土砌块芯柱的制作方法 |
| CN104355579A (zh) * | 2014-11-10 | 2015-02-18 | 汪洋 | 废弃玻璃配制混凝土的方法及其玻璃颗粒筛分机 |
| CN105347759B (zh) * | 2015-12-03 | 2017-11-10 | 重庆市巴南区环美金属加工厂 | 一种掺杂玻璃微粉泡沫混凝土板材的制备方法 |
| CN107010919A (zh) * | 2017-06-08 | 2017-08-04 | 合肥帧讯低温科技有限公司 | 一种节能环保建筑材料及其制备方法 |
| CN107572959B (zh) * | 2017-09-19 | 2020-10-27 | 成都理工大学 | 一种光催化再生混凝土砖及其制备方法 |
| CN109053084A (zh) * | 2018-09-27 | 2018-12-21 | 太原理工大学 | 一种利用废弃玻璃制备煤矿膏体充填材料的方法 |
| CN111704407A (zh) * | 2020-06-04 | 2020-09-25 | 河海大学 | 一种掺废旧玻璃的混凝土 |
| CN112225498A (zh) * | 2020-10-20 | 2021-01-15 | 湖南大学 | 一种废旧玻璃自发光骨料混凝土装饰材料及其制备方法 |
| CN115572118B (zh) * | 2021-07-06 | 2023-07-04 | 科之杰新材料集团有限公司 | 一种低坍落度损失玻璃再生细骨料混凝土及其制备方法 |
| CN115010422B (zh) * | 2021-12-03 | 2023-06-16 | 华北水利水电大学 | 基于废玻璃颗粒的再生骨料透水混凝土、制备、改性鉴定方法 |
| CN115159915A (zh) * | 2022-06-19 | 2022-10-11 | 桂林理工大学 | 一种利用废弃玻璃制备的可控制低强度材料及其方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4997485A (en) * | 1988-09-14 | 1991-03-05 | Patrick Lamoni | Aggregate for concrete or a similar building material and a method of producing such aggregate |
| CN102745929A (zh) * | 2012-07-19 | 2012-10-24 | 武汉大学 | 一种再生矿物掺合料及其应用 |
| CN103172323A (zh) * | 2012-12-28 | 2013-06-26 | 北京新航建材集团有限公司 | 一种掺超细普通玻璃粉的活性粉末混凝土及其制备方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04198054A (ja) * | 1990-11-28 | 1992-07-17 | Daido Concrete Kogyo Kk | ガラス廃砂材を用いたコンクリートの製造方法 |
| JP2006083039A (ja) * | 2004-09-17 | 2006-03-30 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | セメント組成物 |
-
2013
- 2013-11-15 CN CN201310575016.0A patent/CN103570302B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4997485A (en) * | 1988-09-14 | 1991-03-05 | Patrick Lamoni | Aggregate for concrete or a similar building material and a method of producing such aggregate |
| CN102745929A (zh) * | 2012-07-19 | 2012-10-24 | 武汉大学 | 一种再生矿物掺合料及其应用 |
| CN103172323A (zh) * | 2012-12-28 | 2013-06-26 | 北京新航建材集团有限公司 | 一种掺超细普通玻璃粉的活性粉末混凝土及其制备方法 |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| Value-added utilisation of waste glass in concrete;Ahmad Shayan等;《cement and concrete research》;20041231;第34卷(第1期);第81-89页 * |
| 废玻璃在混凝土中的应用;杨医博等;《工业建筑》;20020731;第32卷(第7期);第78-80页 * |
| 废玻璃应用于混凝土的试验研究;刘光焰等;《混凝土》;20090831(第8期);第66-68页 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103570302A (zh) | 2014-02-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103570302B (zh) | 一种掺废旧玻璃的混凝土 | |
| Liu et al. | Utilization potential of aerated concrete block powder and clay brick powder from C&D waste | |
| CN108117362B (zh) | 一种建筑垃圾路面基层材料及其制备方法 | |
| CN103553395A (zh) | 一种低水泥用量再生绿色混凝土及其制备方法 | |
| CN104692720B (zh) | 一种铜尾矿免烧砖及其制备方法 | |
| CN107382216B (zh) | 掺加铁尾矿与建筑垃圾的高强混凝土及其制备方法 | |
| CN107200524B (zh) | 一种超高强度和高黏结性能纤维增强混凝土及其制备方法 | |
| CN107540285B (zh) | 一种使用废弃牡蛎壳制备磨细玻璃粉建筑砂浆的方法 | |
| CN109020430A (zh) | 一种二灰稳定建筑垃圾再生混合料及其制备方法 | |
| CN110078449B (zh) | 一种利用冲洗碎石和机制砂产生的淤泥制备的免烧砖及其制备方法 | |
| CN102745929A (zh) | 一种再生矿物掺合料及其应用 | |
| CN105777022B (zh) | 磷石膏混凝土挤出隔墙板及其制备方法 | |
| CN112960953A (zh) | 一种纳米偏高岭土再生混凝土及其制备方法 | |
| CN108689659A (zh) | 一种水泥稳定建筑垃圾再生混合料及其制备方法 | |
| Jang et al. | A study of the possibility of using TFT-LCD waste glass as an admixture for steam-cured PHC piles | |
| CN103274648A (zh) | 掺花岗岩石粉的高强混凝土管桩及其生产方法 | |
| Hu et al. | Chloride transport and thermoactivated modification of sustainable cement-based materials with high-content waste concrete powder | |
| CN112500005B (zh) | 一种锰硅渣制备多孔轻质细集料和微粉的方法及应用 | |
| CN109665778A (zh) | 一种强度等级为c40的废砖粗骨料再生混凝土的制备方法 | |
| CN112062518A (zh) | 一种海卵石海砂海水再生微粉混凝土的制备方法 | |
| CN115677281B (zh) | 一种人行道砖及其制备方法 | |
| CN111302691A (zh) | 一种钢渣粉-锰铁矿渣粉复合掺合料及其制备工艺 | |
| CN108395169B (zh) | 一种用于护坡砌块的混凝土及护坡砌块的制备方法 | |
| CN116120002A (zh) | 一种建筑垃圾再生骨料高抗渗性混凝土及其制备方法 | |
| CN106348684A (zh) | 一种用于路面的全尾矿废石水泥混凝土 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PP01 | Preservation of patent right | ||
| PP01 | Preservation of patent right |
Effective date of registration: 20170721 Granted publication date: 20151028 |
|
| PD01 | Discharge of preservation of patent | ||
| PD01 | Discharge of preservation of patent |
Date of cancellation: 20200721 Granted publication date: 20151028 |
|
| PP01 | Preservation of patent right | ||
| PP01 | Preservation of patent right |
Effective date of registration: 20200721 Granted publication date: 20151028 |
|
| PD01 | Discharge of preservation of patent | ||
| PD01 | Discharge of preservation of patent |
Date of cancellation: 20230721 Granted publication date: 20151028 |
|
| PP01 | Preservation of patent right | ||
| PP01 | Preservation of patent right |
Effective date of registration: 20230721 Granted publication date: 20151028 |