CN112960953A - 一种纳米偏高岭土再生混凝土及其制备方法 - Google Patents

一种纳米偏高岭土再生混凝土及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112960953A
CN112960953A CN202110238447.2A CN202110238447A CN112960953A CN 112960953 A CN112960953 A CN 112960953A CN 202110238447 A CN202110238447 A CN 202110238447A CN 112960953 A CN112960953 A CN 112960953A
Authority
CN
China
Prior art keywords
nano
metakaolin
parts
recycled
recycled concrete
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110238447.2A
Other languages
English (en)
Inventor
阎杰
罗岩
谢军
张恒
马宏
陆超
赖镇泉
单豆豆
刘兴隆
阎平
赵紫红
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hebei University of Architecture
Original Assignee
Hebei University of Architecture
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hebei University of Architecture filed Critical Hebei University of Architecture
Priority to CN202110238447.2A priority Critical patent/CN112960953A/zh
Publication of CN112960953A publication Critical patent/CN112960953A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/04Portland cements
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/04Silica-rich materials; Silicates
    • C04B14/10Clay
    • C04B14/106Kaolin
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B20/00Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
    • C04B20/02Treatment
    • C04B20/026Comminuting, e.g. by grinding or breaking; Defibrillating fibres other than asbestos
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/50Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

本发明涉及到一种纳米偏高岭土再生混凝土及其制备方法。纳米偏高岭土再生混凝土的原料如下重量份数的组分:纳米偏高岭土11‑19份、再生粗骨料361‑1203份、天然粗骨料601‑842份、水泥354‑373份、砂619份、水211‑225份;本发明具有抗压强度、抗折强度、劈裂抗拉强度、韧性好的优点,并且原材料成本低,为再生混凝土的广泛应用奠定了基础。

Description

一种纳米偏高岭土再生混凝土及其制备方法
技术领域
本发明属于混凝土技术领域,尤其涉及一种纳米偏高岭土再生混凝土及其制备方法。
背景技术
社会的快速发展,使得一些基础性建筑设施或旧、危房逐渐被淘汰,在这些混凝土结构建筑物拆除重建过程中会产生不可估量的建筑垃圾,其中大部分为水泥基固体废料。对待如此多的建筑垃圾,传统意义的处理方式莫过于填埋或随处堆放。废弃混凝土等建筑垃圾与生活垃圾不同,通过这种传统的处理方式很难自我消化,生态环境及周围的生活环境受到巨大影响。
为解决拆除旧建筑形成的废弃混凝土,以减少污染和浪费,利用再生混凝土技术用再生粗骨料部分取代或全部取代天然粗骨料。但再生骨料存在着天然的缺陷,因此利用其制备的再生混凝土由于再生骨料的天然缺陷,再生混凝土7、14、28d抗压强度明显比普通混凝土低,且其流动性、粘聚性、保水性都不及普通混凝土。
纳米材料可填充、桥联以及充当纳米核诱导水化反应,且一些纳米粒子具有较高的火山灰效应。此类纳米材料依靠填充效应改善水泥砂浆及混凝土材料的微观孔结构,降低孔隙率,使其具有更致密的结构,增强材料的机械性能。目前研究中通常添加的各种纳米材料虽对再生混凝土的工作性能、力学性能、耐久性能有所改善,但大多造价较高,因此,应用前景受到限制。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纳米偏高岭土再生混凝土及其制备方法,本发明提供的纳米偏高岭土再生混凝土具有力学性能好、经济成本低等优点。
为了达到上述目的,本发明采用以下技术方案实现:
一种纳米偏高岭土再生混凝土,由包括以下重量份组分的原料制成:
纳米偏高岭土 11~19份
再生粗骨料 361~1203份
天然粗骨料 601~842份
水泥 354~373份
砂 619份
水 211~225份
优选的,所述天然粗骨料中,石子最大公称直径31.5mm,级配良好。
优选的,所述砂为细度模数为2.5~3.0的水洗中级河砂,经水洗晾晒后含泥量小于2.5%。
优选的,所述水泥选用强度等级不低于42.5级的P.O水泥。
优选的,根据权利要求1所述的纳米偏高岭土再生混凝土,其特征在于:所述纳米偏高岭土平均粒径小于50nm、比表面积大于15m2/g、纯度大于95%、白度大于60%。
本发明提供了上述技术方案所述纳米偏高岭土再生混凝土的制备方法,包括以下步骤:
S1、将试验所需量的纳米偏高岭土与水加入搅拌桶内,用搅拌仪对其进行搅拌分散,制得纳米偏高岭土分散液。
S2、将水泥、砂、天然粗骨料、再生粗骨料加入到混凝土搅拌机中混合均匀。
S3、将上述制得纳米偏高岭土分散液倒入混凝土搅拌机中搅拌,装模、振捣后,得到纳米再生混凝土。
优选的,所述再生粗骨料的制备方法如下步骤:
步骤一:再生粗骨料先由人工破碎成大块之后,再使用颚式破碎机进行进一步破碎处理。
步骤二:选择不同尺寸的方孔筛及底筛,对破碎后的骨料进行细筛,筛分后得到不同骨料粒径范围的骨料,此骨料为实验所需再生粗骨料。
本发明通过添加纳米偏高岭土对再生混凝土的抗压强度、抗折强度、劈裂抗拉强度、延性都具有较好的改善效果,且纳米偏高岭土比其他纳米材料的成本更低,应用前景更好;为再生混凝土的广泛应用奠定了基础。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明进行详细描述。
实施例1:一种纳米偏高岭土再生混凝土,其原料包括如下重量份数的组分:
水泥 361.81份;
纳米偏高岭土 11.19份;
砂 619份;
天然粗骨料 842份;
再生粗骨料 361份;
水 211份;
再生粗骨料的制备方法如下步骤:
步骤一:再生粗骨料先由人工破碎成大块之后,再使用颚式破碎机进行进一步破碎处理,使破碎后的骨料大致为31mm以下。
步骤二:破碎后先过4.75mm方孔筛,小于4.75mm的颗粒直接舍弃,选择4.75mm、9.5mm、19.0mm、31.5mm的方孔筛及底筛各一个,对破碎后的骨料进行细筛,筛分后的骨料粒径范围分别为5~10mm、10~20mm、20~31.5mm,得到实验所需再生粗骨料。
所述纳米偏高岭土再生混凝土的制备方法,包括以下步骤:
S1、将试验所需量的纳米偏高岭土与水加入搅拌桶内,用手持电动搅拌仪对其进行搅拌分散;分散搅拌时间在6~18分钟之间,制得纳米偏高岭土分散液。
S2、将水泥、砂、天然粗骨料、再生粗骨料加入到混凝土搅拌机中混合均匀。
S3、将上述制得纳米偏高岭土分散液倒入混凝土搅拌机中搅拌2min,装模、振捣;试件浇筑完成后,在标养室内养护24h后拆模,拆模后继续标养至规定测试龄期,得到纳米再生混凝土。
实施例2:一种纳米偏高岭土再生混凝土,与实施例1的不同之处在于,水泥的重量份数为354.35份,纳米偏高岭土的重量份数为18.65份。
实施例3:一种纳米偏高岭土再生混凝土,与实施例1的不同之处在于,天然粗骨料的重量份数为601.5份,再生粗骨料的重量份数为601.5份,水的重量份数为215份。
实施例4:一种纳米偏高岭土再生混凝土,与实施例3的不同之处在于,水泥的重量份数分别为354.35份,纳米偏高岭土的重量份数分别为18.65份。
实施例5:一种纳米偏高岭土再生混凝土,与实施例1的不同之处在于,未加入天然粗骨料,再生粗骨料的重量份数为1203份,水的重量份数为225份。
实施例6:一种纳米偏高岭土再生混凝土,与实施例5的不同之处在于,水泥的重量份数分别为354.35份,纳米偏高岭土的重量份数分别为18.65份。
为了能够与实施例1~6形成对比,从而将各组分以及其重量份数的变化所带来的的效果凸显,设置了如下各组对比例。
对比例1:一种再生混凝土,与实施例1(或实施例2)的不同之处在于,其中未掺加纳米偏高岭土,其原料中的水泥质量与实施例1(或实施例2)中的水泥和纳米偏高岭土的质量之和,其原料包括如下重量份数的组分:
水泥 373份;
砂 619份;
再生粗骨料 361份;
天然粗骨料 842份;
水 211份;
对比例2:一种再生混凝土,与实施例3(或实施例4)的不同之处在于,其中未掺加纳米偏高岭土,其原料中的水泥质量与实施例3(或实施例4)中的水泥和纳米偏高岭土的质量之和。
对比例3:一种再生混凝土,与实施例5(或实施例6)的不同之处在于,其中未掺加纳米偏高岭土,其原料中的水泥质量与实施例5(或实施例6)中的水泥和纳米偏高岭土的质量之和。
性能测试
将实施例1~实施例6制备得到的纳米偏高岭土再生混凝土试件及对比例1~对比例3制备得到的再生混凝土试件按照混凝土物理力学性能试验方法标准(GB/T 50081-2019)进行28天的立方体抗压强度、抗折强度和劈裂抗拉强度进行测试,并记录在表1:
表1
Figure BDA0002961181340000041
由表1可知,对比例1未掺入纳米偏高岭土,且其余组分都与实施例1、实施例2相同。实施例1~2与对比例1相比,实施例1~2的抗压强度均大于对比例1,且实施例2的抗压强度大于实施例1,说明随着纳米偏高岭土增加,纳米偏高岭土再生混凝土的抗压强度增强。实施例2与实施例1相比,实施例2的抗折强度、劈裂抗拉强度均大于实施例1,说明随着纳米偏高岭土增加,纳米偏高岭土再生混凝土的抗折强度、劈裂抗拉强度增强。把实施例3~4与对比例2、实施例5~6与对比例3相比,也能得到相同的结论。综上所述,随着纳米偏高岭土的掺入对不同取代量的再生混凝土立方体抗压强度、抗折强度及劈裂抗拉强度均有较好的改善作用。
通过对比实施例1~6可知,实施例1的折压比最大,说明实施例1制备的再生混凝土脆性最小、韧性最强。实施例1与实施例2相比,随着纳米偏高岭土的增加,折压比呈下降趋势,脆性增强,韧性降低;对比实施例3与实施例4,也能得出相同的结论,这一特点在配置纳米偏高岭土再生混凝土时需要注意。
通过对比实施例1~6可知,实施例4的拉压比最大,说明实施例4制备的再生混凝土延性最好。对比实施例1与实施例2可知,随着纳米偏高岭土的增加,拉压比逐渐增大,延性逐渐增强。对比实施例3与实施例4、实施例5与实施例6,也能得出相同的结论。说明纳米偏高岭土的掺入对不同取代量的再生混凝土立方体的延性均有较好的改善作用。
以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种纳米偏高岭土再生混凝土,其特征在于,由包括以下重量份组分的原料制成:
纳米偏高岭土11~19份;
再生粗骨料361~1203份;
天然粗骨料601~842份;
水泥354~373份;
砂619份;
水211~225份。
2.根据权利要求1所述的纳米偏高岭土再生混凝土,其特征在于:所述天然粗骨料中,石子最大公称直径31.5mm,级配良好。
3.根据权利要求1所述的纳米偏高岭土再生混凝土,其特征在于:所述砂为细度模数为2.5~3.0的水洗中级河砂,经水洗晾晒后含泥量小于2.5%。
4.根据权利要求1所述的纳米偏高岭土再生混凝土,其特征在于:所述水泥选用强度等级不低于42.5级的P.O水泥。
5.根据权利要求1所述的纳米偏高岭土再生混凝土,其特征在于:所述纳米偏高岭土平均粒径小于50nm、比表面积大于15m2/g、纯度大于95%、白度大于60%。
6.一种权利要求1所述的纳米偏高岭土再生混凝土的制备方法,包括以下步骤:
S1、将试验所需量的纳米偏高岭土与水加入搅拌桶内,用搅拌仪对其进行搅拌分散,制得纳米偏高岭土分散液;
S2、将水泥、砂、天然粗骨料、再生粗骨料加入到混凝土搅拌机中混合均匀;
S3、将上述制得纳米偏高岭土分散液倒入混凝土搅拌机中搅拌,装模、振捣后,得到纳米再生混凝土。
7.根据权利要求6所述的纳米偏高岭土再生混凝土的制备方法,其特征在于,所述再生粗骨料的制备方法如下步骤:
步骤一:再生粗骨料先由人工破碎成大块之后,再使用颚式破碎机进行进一步破碎处理;
步骤二:选择不同尺寸的方孔筛及底筛,对破碎后的骨料进行细筛,筛分后得到不同骨料粒径范围的骨料,此骨料为实验所需再生粗骨料。
CN202110238447.2A 2021-03-04 2021-03-04 一种纳米偏高岭土再生混凝土及其制备方法 Pending CN112960953A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110238447.2A CN112960953A (zh) 2021-03-04 2021-03-04 一种纳米偏高岭土再生混凝土及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110238447.2A CN112960953A (zh) 2021-03-04 2021-03-04 一种纳米偏高岭土再生混凝土及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112960953A true CN112960953A (zh) 2021-06-15

Family

ID=76276414

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110238447.2A Pending CN112960953A (zh) 2021-03-04 2021-03-04 一种纳米偏高岭土再生混凝土及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112960953A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113603417A (zh) * 2021-07-30 2021-11-05 河北建筑工程学院 一种蒙脱土再生混凝土及其制备方法
CN114409345A (zh) * 2022-03-14 2022-04-29 河北建筑工程学院 一种纳米偏高岭土协同作用下的铁尾矿砂再生混凝土及其制备方法
CN114671655A (zh) * 2022-04-01 2022-06-28 河北建筑工程学院 一种碳纤维增强纳米偏高岭土再生混凝土及其制备方法
CN114773000A (zh) * 2022-04-15 2022-07-22 北京易成混凝土有限公司 一种高强抗压绿色再生混凝土及其制备工艺

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007013803A2 (en) * 2005-07-28 2007-02-01 Zoco-Innovations B.V. A concrete and method for making same
CN104072091A (zh) * 2014-06-03 2014-10-01 盐城工学院 一种磷酸镁水泥再生骨料结构混凝土及其制备方法
KR20150068101A (ko) * 2013-12-11 2015-06-19 성신양회 주식회사 고강도 프리스트레스드 콘크리트 파일용 시멘트 혼합물 및 이를 포함한 콘크리트 조성물
CN108484022A (zh) * 2018-04-25 2018-09-04 扬州市职业大学 一种纤维增强再生混凝土及其制备方法
CN108516778A (zh) * 2018-04-20 2018-09-11 吴伟华 一种改性水泥基砂浆的制备方法
CN109231943A (zh) * 2018-09-13 2019-01-18 怀宁建国混凝土制品有限责任公司 一种高韧性发泡水泥及其制备方法
CN109503078A (zh) * 2018-12-18 2019-03-22 中建西部建设(天津)有限公司 一种清水混凝土的制备方法
CN110218054A (zh) * 2019-06-19 2019-09-10 西安建筑科技大学 一种纳米粘土改性高性能混凝土及其制备方法与应用
CN110395963A (zh) * 2019-08-16 2019-11-01 北京市高强混凝土有限责任公司 一种建筑垃圾再生混凝土
CN110937865A (zh) * 2019-11-26 2020-03-31 青岛汇鑫混凝土有限公司 一种c30再生骨料混凝土及其制备方法
CN110981369A (zh) * 2019-12-27 2020-04-10 河北上善石油机械有限公司 一种高性能膨胀预应力混凝土及其制备方法

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007013803A2 (en) * 2005-07-28 2007-02-01 Zoco-Innovations B.V. A concrete and method for making same
KR20150068101A (ko) * 2013-12-11 2015-06-19 성신양회 주식회사 고강도 프리스트레스드 콘크리트 파일용 시멘트 혼합물 및 이를 포함한 콘크리트 조성물
CN104072091A (zh) * 2014-06-03 2014-10-01 盐城工学院 一种磷酸镁水泥再生骨料结构混凝土及其制备方法
CN108516778A (zh) * 2018-04-20 2018-09-11 吴伟华 一种改性水泥基砂浆的制备方法
CN108484022A (zh) * 2018-04-25 2018-09-04 扬州市职业大学 一种纤维增强再生混凝土及其制备方法
CN109231943A (zh) * 2018-09-13 2019-01-18 怀宁建国混凝土制品有限责任公司 一种高韧性发泡水泥及其制备方法
CN109503078A (zh) * 2018-12-18 2019-03-22 中建西部建设(天津)有限公司 一种清水混凝土的制备方法
CN110218054A (zh) * 2019-06-19 2019-09-10 西安建筑科技大学 一种纳米粘土改性高性能混凝土及其制备方法与应用
CN110395963A (zh) * 2019-08-16 2019-11-01 北京市高强混凝土有限责任公司 一种建筑垃圾再生混凝土
CN110937865A (zh) * 2019-11-26 2020-03-31 青岛汇鑫混凝土有限公司 一种c30再生骨料混凝土及其制备方法
CN110981369A (zh) * 2019-12-27 2020-04-10 河北上善石油机械有限公司 一种高性能膨胀预应力混凝土及其制备方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113603417A (zh) * 2021-07-30 2021-11-05 河北建筑工程学院 一种蒙脱土再生混凝土及其制备方法
CN114409345A (zh) * 2022-03-14 2022-04-29 河北建筑工程学院 一种纳米偏高岭土协同作用下的铁尾矿砂再生混凝土及其制备方法
CN114671655A (zh) * 2022-04-01 2022-06-28 河北建筑工程学院 一种碳纤维增强纳米偏高岭土再生混凝土及其制备方法
CN114773000A (zh) * 2022-04-15 2022-07-22 北京易成混凝土有限公司 一种高强抗压绿色再生混凝土及其制备工艺
CN114773000B (zh) * 2022-04-15 2023-08-18 北京易成混凝土有限公司 一种高强抗压绿色再生混凝土及其制备工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112960953A (zh) 一种纳米偏高岭土再生混凝土及其制备方法
CN108117362B (zh) 一种建筑垃圾路面基层材料及其制备方法
Mohseni et al. Polypropylene fibre reinforced cement mortars containing rice husk ash and nano-alumina
CN103570302B (zh) 一种掺废旧玻璃的混凝土
CN113816696A (zh) 一种基于再生细骨料内养护的超高性能混凝土及其制备方法
CN106082869A (zh) 一种高弹模石墨烯增强再生混凝土的制备方法
CN108585679A (zh) 一种低收缩绿色uhpc及其制备方法
Felekoğlu A comparative study on the performance of sands rich and poor in fines in self-compacting concrete
CN112851247B (zh) 一种抗海水腐蚀的纳米水泥土及其制备方法
RU2281262C1 (ru) Композиция для получения строительных материалов
CN113582641A (zh) 一种建筑垃圾再生骨料制成的无机混合料及其制备方法
CN113698154A (zh) 一种建筑用高抗裂混凝土及其制作方法
CN113620676A (zh) 一种高抗折自密实金尾矿混凝土及其制备方法
CN113387648A (zh) 一种固体废弃物制作的垃圾热解物混凝土及其制备方法
CN113277803A (zh) 一种纤维海水海砂再生混凝土及其制备方法
CN112062518A (zh) 一种海卵石海砂海水再生微粉混凝土的制备方法
Jau et al. Study of feasibility and mechanical properties for producing high-flowing concrete with recycled coarse aggregates
Liu et al. Effect of zeolite powder on the hydration and microstructure evolution of hardened cement paste at low water-binder ratio
CN114671655A (zh) 一种碳纤维增强纳米偏高岭土再生混凝土及其制备方法
CN114195462A (zh) 氧化石墨烯沙漠砂水泥基复合材料
CN115073086A (zh) 一种废弃新拌混凝土再生的改性混凝土及其制备方法
CN114230281A (zh) 一种能够降低孔隙率的再生混凝土以及制备方法
CN114751680A (zh) 再生骨料及再生混凝土承重砌块制备方法
Kassed et al. Reuse of Glass waste as a partial replacement to fine aggregates in concrete
Al Bakri et al. The potential of recycled ceramic waste as coarse aggregates for concrete

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210615

RJ01 Rejection of invention patent application after publication