CN1425804A - 拉深用电镀板材制造工艺 - Google Patents

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Abstract

一种拉深用电镀板材制造工艺,是由铁为基材,表面电镀镍或铬镀层,再经热扩散处理及二次电镀而成,工艺包括备料、除油、除锈、电镀、热扩散、酸洗、二次电镀、钝化、烘干、包装工序,在热扩散工序中,镀镍板材采用600℃-1000℃温度,镀铬层板材采用800℃-1200℃温度,在热炉中维护10-20分钟,使镀层与基材间形成扩散渗透层,从而提高镀层结合力,减少镀层硬度,使板材能用于拉深加工,使制品具有与不锈钢相同强度且比传统铁制品耐腐蚀的优点。

Description

拉深用电镀板材制造工艺
所属技术领域
本发明涉及一种电镀板材的制造方法。
背景技术
现在用于拉深的板材,有铁、铜、铝、不锈钢等材料,其中不锈钢具有好的耐腐蚀性,且抗变形强度比铜、铝制品高,铁材料则由于不耐腐蚀而使其的应用受到限制,与不锈钢、铜、铝相比,铁拉深制品具有与不锈钢相同的强度,且成本低廉的优点,因而传统的方法是在拉深成形后,再在其表面镀镍、铬镀层,使之耐腐蚀性得到提高,但由于电镀时制品内表面由于电镀时电荷的分布比外表面小且不均匀,因而镀层致密度比外表面差,结合力小,光洁度也比外表面差。
发明内容
本发明目的在于提供一种利用铁作为基材,经抗腐蚀性的表面处理,产生表层结合力强、光洁的拉深用耐腐蚀铁板。
本发明的方案是:铁板表面经除油、除锈处理后,镀镍或铬镀层,再经热扩散处理,二次电镀而成,生产工艺包括备料、除油、除锈、电镀、热扩散、酸洗、二次电镀、钝化、烘干、包装工序,热扩散工序中镀镍层板材采用600℃-1000℃温度,镀铬层板材采用800℃-1200℃温度,在热炉中维持10-20分钟。利用对镀件的加热处理,使镀层与基材之间形成扩散渗透层从而提高镀层的结合力,并减小镀层硬度,使之能用于拉深加工。
本发明与现有技术相比,具有以下优点:镀层与基材经加热,形成分子扩散,产生扩散渗透层,提高了镀层与基材的结合力,并且镍、铬的镀层经加热煺火,硬度降低,在拉深加工时,镀层不易剥落,再经二次电镀使表面光洁度提高。具有成本低、耐腐蚀的优点。
下面结合实施例与附图对本发明作进一步说明。
附图是本发明工艺流程图。
实施例所用的方法包括以下工序:
1、备料:选取表面平整、光洁、厚度均匀的铁板备用。
2、除油:将铁板浸在热碱溶液中,温度为40℃-100℃,直至表面油渍完全清除。
3、除锈:铁板经除油处理,用水洗去残留碱液,浸入稀盐酸溶液中,直至表面氧化层完全清除。
4、电镀:铁板经除油、除锈处理后,平板材采用挂镀镍或铬方法,卷带板材采用带材连续镀工艺在板材表面镀镍层或铬层,镀层厚度为10um-15um。
5、热扩散:镀后板材烘干或晾干后,置于热炉腔中,加热升温至镀镍板600℃-1000℃,镀铬板800℃-1200℃,板材温度均匀达到炉温,维持10-20分钟。
6、酸洗:热扩散处理后,镀层金属与基材之间分子相互扩散渗透,形成合金属,出炉自然冷却至常温,浸入稀盐酸,除去表面氧化层。
7、二次电镀:工序(6)处理后的板材,再采用挂镀或连续工艺,在表面镀镍或铬层,厚度为3-5um。
8、钝化:镀好的板材经重铬酸钾溶液钝化,使其表面具有好的抗氧化性,并用水洗净。
9、烘干:工序(8)处理后,板材经烘箱烘干或晾干。
10、包装:板材处理完毕,进行包装入库。

Claims (2)

1、一种拉深用电镀板材制造工艺,其特征是由铁基材表面电镀镍或铬镀层再经热扩散处理、二次电镀而成,生产工艺包括:备料、除油、除锈、电镀、热扩散、酸洗、二次电镀、钝化、烘干、包装工序。
2、如权利要求1所述的拉深用电镀板材制造工艺,其特征是热扩散工序中镀镍层板材采用600℃-1000℃温度,镀铬层板材采用800℃-1200℃温度,在热炉中维持10-20分钟。
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