CN108018586A - 一种不易错位的三价铬蓝白钝化剂用电镀工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种不易错位的三价铬蓝白钝化剂用电镀工艺，所述工艺包括：待镀件预处理，将待镀件进行抛光，使其表面光滑；除油，使用有机溶剂将工件上面的油渍去除；水洗；碱洗，利用热碱液对工件进行清洗；第一次三价铬电镀；第二次三价铬电镀；水洗；出光，利用酸液出光；蓝白钝化剂钝化；水洗；干燥，将钝化膜吹干固化；浸漆，钝化膜干燥后，浸一层有机罩光涂料。该不易错位的三价铬蓝白钝化剂用电镀工艺，能够有效解决电镀和钝化工艺导致工件出现的漏镀或是因为镀层错位而导致的镀层过浅的问题，进而提高工件成品率。

Description

一种不易错位的三价铬蓝白钝化剂用电镀工艺
技术领域
本发明涉及电镀工艺技术领域，具体为一种不易错位的三价铬蓝白钝化剂用电镀工艺。
背景技术
电镀是利用电化学方法将金属离子还原成金属，并沉积在金属或非金属制品的表面上，形成符合要求的平滑致密的金属覆盖层，电镀工艺的主要目的是提高金属制品的耐腐蚀性能，赋予制品表面装置性的外观、赋予制品表面某种特殊功能和提供新型材料；钝化是使金属表面转化为不易被氧化的状态，而延缓金属的腐蚀速度的方法，这两种工艺都是防止金属氧化，而电镀后的工具镀层有可能不够好，因此电镀后可以再次对工具进行钝化。
当前的电镀和钝化工艺大都是对工件进行批量的操作，这会导致工件中的个别会出现漏镀或是因为镀层错位而导致的镀层过浅，因此我们提出一种不易错位的三价铬蓝白钝化剂用电镀工艺，来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种不易错位的三价铬蓝白钝化剂用电镀工艺，以解决上述背景技术中提出的当前的电镀和钝化工艺会导致工件出现漏镀或是因为镀层错位而导致的镀层过浅的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：所述工艺包括：待镀件预处理，将待镀件进行抛光，使其表面光滑；除油，使用有机溶剂将工件上面的油渍去除；水洗；碱洗，利用热碱液对工件进行清洗；第一次三价铬电镀；第二次三价铬电镀；水洗；出光，利用酸液出光；蓝白钝化剂钝化；水洗；干燥，将钝化膜吹干固化；侵漆，钝化膜干燥后，浸漆，钝化膜干燥后，浸一层有机罩光涂料。
优选的，所述有机溶剂的材料为乙酸乙酯。
优选的，所述热碱液的成分为NAOH，且其浓度为0.6-1.3g/L，并且其温度为55-60℃，清洗时间为40-70s。
优选的，所述第一次三价铬电镀的时间在1.7-2.5h，且第二次三价铬电镀时间在0.6-1.2h，并且第一次三价铬电镀和第二次三价铬电镀的pH值维持在2.7-3.2。
优选的，所述出光用酸液为HNO3，且在常温下使用，并且HNO3的浓度为7-12％。
优选的，所述蓝白钝化剂为三价铬蓝锌水，且其使用温度在30-40℃，并且钝化时间在25-45s，其pH值为1.7-2.5。
优选的，所述有机罩光涂料为丙烯酸树脂材料。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该不易错位的三价铬蓝白钝化剂用电镀工艺，在电镀前利用乙酸乙酯有机溶剂对工件表面的油渍去除，便于后续的镀层，利用NAOH热碱液将工具上面的有机膜去除，避免会影响后续的钝化，使用两次电镀过程，能够有效的避免工件上面的镀层出现错位的情况，提高工件成品率，利用HNO3对电镀后的工件进行出光，能够增加工件表面亮度，更可以中和零件凹孔中未清洗的碱液，利于后面的钝化处理，蓝色钝化膜的耐腐蚀性能好，可通过95小时中性盐雾试验，可以在常温下使用，且钝化液的使用时间长，只要按消耗补充，不需要经常更换，丙烯酸树脂材料可以增加光亮度，又可以抵抗变色，增加耐腐蚀性。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：一种可防止纺织布料损坏的清洗装置，工艺包括：待镀件预处理，将待镀件进行抛光，使其表面光滑；除油，使用有机溶剂将工件上面的油渍去除，有机溶剂的材料为乙酸乙酯，能够有效的去除工件上面的油渍；水洗；碱洗，利用热碱液对工件进行清洗，热碱液的成分为NAOH，且其浓度为0.6-1.3g/L，并且其温度为55-60℃，清洗时间为40-70s，能够将工具上面的有机膜去除，避免会影响后续的钝化；第一次三价铬电镀；第二次三价铬电镀，第一次三价铬电镀的时间在1.7-2.5h，且第二次三价铬电镀时间在0.6-1.2h，并且第一次三价铬电镀和第二次三价铬电镀的pH值维持在2.7-3.2，使用两次电镀过程，能够有效的避免工件上面的镀层出现错位的情况，提高工件成品率；水洗；出光，利用酸液出光，出光用酸液为HNO3，且在常温下使用，并且HNO3的浓度为7-12％，利用HNO3对电镀后的工件进行出光，能够增加工件表面亮度，更可以中和零件凹孔中未清洗的碱液，利于后面的钝化处理；蓝白钝化剂钝化，蓝白钝化剂为三价铬蓝锌水，且其使用温度在30-40℃，并且钝化时间在25-45s，其pH值为1.7-2.5，蓝色钝化膜的耐腐蚀性能好，可通过95小时中性盐雾试验，可以在常温下使用，且钝化液的使用时间长，只要按消耗补充，不需要经常更换；水洗；干燥，将钝化膜吹干固化；浸漆，钝化膜干燥后，浸一层有机罩光涂料，有机罩光涂料为丙烯酸树脂材料，丙烯酸树脂材料可以增加光亮度，又可以抵抗变色，增加耐腐蚀性。
工作原理：在使用该不易错位的三价铬蓝白钝化剂用电镀工艺时，先对待镀件预处理，将待镀件进行抛光，使其表面光滑，使用乙酸乙酯有机溶剂将工件上面的油渍去除，在进行多道水洗后，利用NAOH对待镀件进行碱洗，将工具上面的有机膜去除，然后进行三价铬电镀，第一次三价铬电镀的时间在1.7-2.5h，且第二次三价铬电镀时间在0.6-1.2h，使用两次电镀过程，能够有效的避免工件上面的镀层出现错位的情况，提高工件成品率，将工具水洗后，进行出光处理，利用HNO3酸液在常温下出光，能够增加工件表面亮度，更可以中和零件凹孔中未清洗的碱液，利于后面的钝化处理，然后利用蓝白钝化剂钝化，蓝色钝化膜的耐腐蚀性能好，可通过95小时中性盐雾试验，可以在常温下使用，且钝化液的使用时间长，只要按消耗补充，不需要经常更换，接着在水洗后对工件进行干燥，使将钝化膜吹干固化，最后利用丙烯酸树脂材料对工件进行浸漆，丙烯酸树脂材料可以增加光亮度，又可以抵抗变色，增加耐腐蚀性，该过程即为本发明的工作流程。
以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (7)

1.一种不易错位的三价铬蓝白钝化剂用电镀工艺，其特征在于：所述工艺包括：待镀件预处理，将待镀件进行抛光，使其表面光滑；除油，使用有机溶剂将工件上面的油渍去除；水洗；碱洗，利用热碱液对工件进行清洗；第一次三价铬电镀；第二次三价铬电镀；水洗；出光，利用酸液出光；蓝白钝化剂钝化；水洗；干燥，将钝化膜吹干固化；浸漆，钝化膜干燥后，浸一层有机罩光涂料。
2.根据权利要求1所述的一种不易错位的三价铬蓝白钝化剂用电镀工艺，其特征在于：所述有机溶剂的材料为乙酸乙酯。
3.根据权利要求1所述的一种不易错位的三价铬蓝白钝化剂用电镀工艺，其特征在于：所述热碱液的成分为NAOH，且其浓度为0.6-1.3g/L，并且其温度为55-60℃，清洗时间为40-70s。
4.根据权利要求1所述的一种不易错位的三价铬蓝白钝化剂用电镀工艺，其特征在于：所述第一次三价铬电镀的时间在1.7-2.5h，且第二次三价铬电镀时间在0.6-1.2h，并且第一次三价铬电镀和第二次三价铬电镀的pH值维持在2.7-3.2。
5.根据权利要求1所述的一种不易错位的三价铬蓝白钝化剂用电镀工艺，其特征在于：所述出光用酸液为HNO3，且在常温下使用，并且HNO3的浓度为7-12％。
6.根据权利要求1所述的一种不易错位的三价铬蓝白钝化剂用电镀工艺，其特征在于：所述蓝白钝化剂为三价铬蓝锌水，且其使用温度在30-40℃，并且钝化时间在25-45s，其pH值为1.7-2.5。
7.根据权利要求1所述的一种不易错位的三价铬蓝白钝化剂用电镀工艺，其特征在于：所述有机罩光涂料为丙烯酸树脂材料。
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