CN1425336A - 一种烟片微波软化回潮工艺及设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种烟片微波软化回潮工艺及设备,其工艺包括拆包、水平分切、微波杀虫、烟片回潮;该设备包括拆包机、水平分切机、微波回软杀虫机,滚筒式回潮机、它有效解决了常规技术不易杀灭生物体的技术难题,在微波发生器的作用下,形成交变电磁场,烟片不断加热,使约束水得以释放,烟片变得松散,减少了烟片的造碎损失,提高了卷烟产品的质量。
Description
技术领域
本发明涉及烟草制品的工艺处理方法,具体说,是一种用于烟片软化回潮处理工艺。
本发明还涉及实施该工艺的设备。
背景技术
目前,随着制丝技术的不断进步,越来越多的卷烟厂采用复烤烟片作为生产原料,为了包装和运输方便,复烤烟片一般使用统一尺寸的包装箱,经过预压打包,形成了非常密实坚硬的烟块,每块重约200Kg,并且非常干燥易碎,在复烤烟片生产线上,通常采用的处理方法如下流程:
拆包、水平或垂直分切、电子称重、振动滑槽、叶片回潮。
当烟箱进入生产线后,首先由拆包机去除烟箱的外包装,然后输送进入分切机,分切机将烟包分切三刀四块或四刀五块,以利于烟片的松散回潮处理。分切机可采用水平分切机,也可采用垂直分切机,分切后的烟块经称重、输送设备,进入滚筒式叶片回潮机进行松散、增温、增湿处理,使烟片获得适当的温度和水份,然后送入下道工序。这种工艺方法在应用过程中存在如下问题:一、分切机分切后的烟块是具有一定厚度的,在经过滚筒式叶片回潮机松散回潮时其烟片不能够被完全松散,从而影响后期的加料、切丝等工艺的进行,进而影响整个制丝的质量。二、切片和松散回潮过程中烟片存在着比较大的造碎,对降低生产成本是十分不利的。无论采用垂直分切机还是采用水平分切机,都具有一定的弊端:垂直分切机是切刀沿着与烟片打包层理方向垂直方向切开烟包,其烟片松散效果好一些,但造碎较大;水平分切机是叉刀沿着与烟片打包层理方向水平的方向叉开烟包,其烟片造碎较小,但松散率较差。三、烟片的增温增湿是靠向叶片回潮机内通热风及喷射蒸汽来实现的,无法杀灭烟片即原烟中的虫卵,这些虫卵日后还有可能孵化,对生产环境和产品质量产生不良影响。
发明内容
本发明的目的是提供一种烟片微波软化回潮工艺方法,用于处理复烤烟片,可以达到减少造碎和杀灭虫卵的目的。使用本发明提供的技术方法,可以提高卷烟安全性,同时可以有效地降低卷烟的生产成本。
本发明的另一目的,还提供了实施该工艺的设备。
为实现上述目的,本发明的工艺包括下列步骤:
1、拆包;通过拆包机,将打叶复烤的叶片烟箱拆去包装,输送进入水平分切机;
2、水平分切;将烟包分切为相等厚度的两片或三片,输送进入微波回软杀虫机;
3、微波回软杀虫;将通过微波回软杀虫机进行软化杀虫、灭菌、灭卵处理,使处理后的烟片温度为60℃左右,水份保持原状态,输送进入叶片回潮机处理;
4、叶片回潮经软化后的烟片进入回潮机内继续保持软化,并通过回潮机进行热风、蒸汽和喷水处理,使叶片松散回潮、得到符合制丝、卷烟的要求。
上述的工艺中,还包括经微波回软杀虫后的烟块进行带称重。
用于实施上述工艺的设备包括:
一个拆包机,在它的下部设有输送机;
一个水平分切机,通过上述输送机与其相连;
一个微波回软杀虫机,通过其内的输送机与上述输送机相连;
一个滚筒式叶片回潮机,通过其上的输送机,与上述的输送机呈90°相接。
所述的微波回软杀虫机,是由一箱体,其内设置微波发生器构成。
所述的微波发生器的温度控制在55-65℃。
所述的微波回软杀虫机后端的输送机是由带有的箱体的保温输送机。
本发明的特点及效果是:利用在原有工艺的基础上增加了微波技术,能够在一个比较短的时间内有效地杀死虫卵等常规技术不易杀灭的生物体的技术难题,具有高效、彻底、无污染的特点,由于烟块在微波回软杀虫机内,在其微波发生器的作用下,形成均匀分布的交变电磁场,烟片在其中不断加热,使约束水得以释放,烟片变得松软,耐加工能力增强,这样可以大大减少烟片在松散回潮过程中的造碎,减少烟片损失,降低成本,从而提高了卷烟产品的质量。
附图说明
图1是本发明的设备安装系统主视图。
图2是图1的俯视图。
图3是图1微波杀虫机结构示意图。
图4是保温输送机结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图实施例,对本发明的工艺及设备作进一步的描述。
由图1、2所示的烟片回潮系统,它包括拆包机1,在其下部设置的输送机2,并通过输送机2相连接水平分切机3,通过水平分切机3及其相连接的输送机4连接一微波回软杀虫机5,由位于微波回软杀虫机5后置端呈90°连接的输送机6和7连接滚筒式叶片回潮机8。
由图3给出了微波杀虫机的结构,它由一包容输送机4的箱体9,其内设有微波发生器11及出料气锁构成,该微波发生器11安装在箱体10的上端。
图4给出了保温输送机的结构,它是在输送机6和7上安装一箱体13。
上述的设备中,还可根据工艺的需要在微波杀虫机与叶片回潮机之间配置烟块称重装置。
结合上述设备实施该工艺的步骤是:1)具有外包装的经打叶复烤的叶片烟箱通过拆包机1将其外包装拆除,拆除外包装的烟包温度为30℃,水份12%,其被放置于拆包机1下的输送机2上,通过此输送机2将烟包输送机进入与此输送机2相连的水平分切机3;水平分切机压缩空气压力0.6Mpaq其将烟包分切为相等厚度的两片或三片,其中的叉刀沿着与烟片打包层理方向将烟包按工艺需要依次叉下一定厚度;2)通过水平分切机3的输送带将叉下的烟块通过与水平分切机2相连的输送机4输送进入微波回软杀虫机5;3)经微波回软杀虫机5对烟片进行软化杀虫。烟块进入微波回软杀虫机时温度为30℃,水份12%,微波回软杀虫机采用微波技术对烟片进行软化杀虫处理。在微波电磁场中,烟块是整体受热,内外的温度同时升高,且微波具有很强的穿透力,可以深入生物体内部,能够在一个比较短的时间内有效地杀死虫卵等常规技术不易杀灭的生物体,具有高效、彻底、无污染的特点。烟块在微波回软杀虫机内,在其微波发生器的作用下,形成均匀分布的交变电磁场,烟片在其中不断加热,使约束水得以释放,烟片变得松软,耐加工能力增强,这样可以大大减少烟片在松散回潮过程中的造碎。同时由于虫卵的含水率远高于烟叶,根据微波选择性加热的特点,虫卵在烟片软化的过程中吸收了更多微波能,可以使虫卵被彻底杀灭,提高了产品质量,确保了产品储存安全。微波回软杀虫机处理后的烟片温度为55℃-65℃,水份不变,为12%。微波回软杀虫机的出口与具有保温功能的输送机6、7相连,将软化杀虫后的烟片在叶片回潮机内不至再度硬化;4)将软化杀虫后的烟片输送进入滚筒式叶片回潮机8,滚筒式叶片回潮机8的蒸汽压力0.8Mpa,水压力0.3Mpa,压缩空气压力0.6Mpa,烟片水份12%,烟片温度55℃-60℃,经过滚筒式叶片回潮机8处理后的烟片水份17%-19%,温度55℃-65℃,松散率100%。
Claims (6)
1、一种烟片微波软化回潮工艺,该工艺包括下列步骤:
(1)拆包,通过拆包机,将打叶复烤的叶片烟箱拆去包装,输送进入水平分切机;
(2)水平分切,将烟包通过水平分切机分切为相等厚度的两片或三片,输送进入微波回软杀虫机;
(3)微波回软杀虫,将通过微波回软杀虫机进行软化杀虫、灭菌、灭卵处理,使处理后的烟片温度为60℃左右,水份保持原状态,输送进入叶片回潮机。
(4)叶片回潮,经软化后的烟片进入滚筒式叶片回潮机内继续保持软化,并通过回潮机进行热风、蒸汽和喷水处理,使叶片松散回潮,得到符合制丝、卷烟的要求。
2、按权利要求1所述的烟片微波软化回潮工艺,其特征是该工艺还包括经微波回软杀虫后的烟块进行带称重。
3、一种用于权利要求1工艺的设备,该设备包括:
一个拆包机(1),在它的下部设有输送机(2);
一个水平分切机(3),通过上述输送机(2)与其相连;
一个微波回软杀虫机(5),通过其内的输送机(4)与上述水平分切机(3)相连;
一个滚筒式回潮机(8),通过其上的输送机(7、6)与上述输送机(9)呈90°相接。
4、按权利要求3所述的设备,其特征是所述的微波回软杀虫机(5),是由一箱体(10),其内设置微波发生器(11)构成。
5、按权利要求4所述的设备,其特征是微波发生器(11)的温度控制在55℃-65℃。
6、按权利要求3所述的设备,其特征是所述的输送机(7、6),是由带有的箱体(12)的保温输送机。
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